alexxlab Полиэфирные порошковые краски | ООО «Хелиос РУС»
Полиэфирные порошковые краски | ООО «Хелиос РУС»- Вы здесь:
- Главная
- Порошковые покрытия
- Полиэфирные порошковые краски
В основу полиэфирных порошковых красок входят полиэфирные смолы, цветные пигменты, отвердители, пленкообразующие элементы, позволяющие окрашивать изделия, которые в дальнейшем будут использоваться под воздействием атмосферного влияния в условиях наружного применения (прямые солнечные лучи, дождь, снег). Полиэфирные порошковые краски обладают высокой устойчивостью к перепадам температур.
Область применения
Зачастую порошковые полиэфирные краски используются при покраске объектов, которые нас окружают.
Принцип действия полиэфирной порошковой краски прост: благодаря полимеризации полиэфирных покрытий на поверхности изделия образуется пленка, которая очень устойчива к большинству химических и механических повреждений, а также обладающая высокой степенью сцепления с поверхностью (адгезией)
Важно отметить, что в состав полиэфирных порошковых красок не входят ни эпоксидная смола, ни растворители. Это делает состав красок экологичным и абсолютно безопасным для жизни и здоровья людей.
Технические характеристики
| Применение | Краска рекомендуется для получения защитно-декоративных покрытий на различных металлических поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Покрытие не содержит триглицидилизоцианурат (TGIG). Наносится электростатическим и трибостатическим методами. |
| Хранение | В течении 24 месяцев в сухом отапливаемом помещении при температуре 0-25º С и относительной влажности не более 70%. |
| Толщина покрытия | 60-80 мкм (глянцевая, полуглянцевая, матовая, муар, мелкая шагрень) 80-100 мкм (стандартная шагрень) |
| Расход | 80-120 г/м 2 (глянцевая, полуглянцевая, матовая, муар мелкая шагрень) 100-150 г/м 2 (шагрень) |
| Отверждение | Стандартное: 180 º С — 10 минут; 200 º С — 5 минут (для глянцевой) Ускоренное: 190 º С — 7 минут; 160 º С — 20 минут |
| Подготовка поверхности | Подготовку металлических поверхностей перед нанесением композиции осуществляют по ГОСТ 9.402. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9.402. Поверхности, подлежащие напылению порошковой композицией, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиусом закругления менее 0,3 мм), прожогов, нарушений сплошности металла в виде трещин и т. |
Эпоксидно-полиэфирные | Предприятие «Уралинтех» — Производитель порошковой краски PROLAK
Эпоксидно-полиэфирная порошковая краска «PROLAK» Г, ТУ 2329-001-45318751-2008
Химическое и техническое наименование продукта
Эпоксидно-полиэфирная термореактивная порошковая краска
Состав краски
Однородная гомогенизированная смесь полиэфирных и эпоксидных смол, пигментов, наполнителей и модификаторов.
Область применения
Предназначена для получения глянцевых, полуматовых, матовых и структурированных покрытий на металлических изделиях, в том числе товарах народного потребления, эксплуатируемых в условиях не связанных с воздействием солнечного излучения.
Отличительные особенности
Высокие декоративные свойства. Отличные противокоррозионные и физико-механические свойства покрытий.
Цвет и фактура поверхности (гладкая, муар, антик) – по требованию заказчика.
Указания по применению
Подготовка поверхности – по ГОСТ 9.402-80. Общие требования – металлические изделия тщательно обезжиривают и очищают отследов ржавчины и окалины. При высоких требованиях антикоррозионной защиты и (или) для увеличения срока службы покрытия рекомендуется дополнительная химическая обработка (фосфатирование для черных металлов и хроматирование для алюминия и его сплавов).
Способ нанесения – порошковая краска наносится электростатическим или трибостатическим способом, на предварительно нагретое или холодное изделие, в автоматическом или ручном режиме.
Режим формирования покрытия – время полимеризации – зависит от размеров изделия, подлежащих окрашиванию, рабочего режима печи. Указанные ниже температурные режимы приведены для температуры металла:
180 °С – 20 минут
190 °С – 15 минут
200 °С – 10 минут
Указанные температурные режимы являются стандартными.
Различные партии краски могут иметь несколько отличные температурные режимы формирования покрытия, о чем указывается в паспорте краски, прилагающемуся к каждой партии.
Толщина покрытия. Расход краски
Рекомендуемая толщина покрытия и, соответственно, расход краски зависят от типа поверхности, плотности краски, настройки покрасочного оборудования и других факторов. В среднем расход краски составляет:
| Тип поверхности | Рекомендуемая толщина, мкм | Средний расход, г/м2 |
| Гладкая, муар | 60+5 | 100+5 |
| Шагрень | 90+10 | 145+15 |
| Антик | 140+10 | 225+15 |
Условия безопасности
Меры предосторожности от вдыхания красочной пыли.
Упаковка. Транспортировка. Хранение
Коробки из пятислойного гофрокартона с полиэтиленовым вкладышем по 20 кг.
Гарантийный срок хранения – не менее 6 месяцев со дня производства, в сухом помещении при температуре не более 350С. В случае хранения и транспортировки краски при отрицательных температурах перед вскрытием упаковки краску необходимо выдержать в течение 48 часов в помещении при температуре 20+20С.
Срок службы
Срок службы покрытий на основе краски «PROLAK» Г при эксплуатации внутри помещений – не менее 10 лет.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПОРОШКОВАЯ КРАСКА «PROLAK» Г:
| Наименование характеристики | Показания |
| Внешний вид краски | тонкодисперсный порошок |
| Дисперсный состав, мкм | 4 – 100 |
| Средний размер частиц, мкм | 35 – 45 |
| Фракция 25 – 55 мкм, % | 40 – 70 |
| Сыпучесть, угол естественного наклона, градусы | не более 40 |
| Температура стеклования, °С | не менее 50 |
| Время гелеобразования при 180°С, сек | 200 – 290 |
| Растекаемость, мм | 40 – 90 |
| Массовая доля летучих веществ, % | не более 3 |
| Режим полимеризации, температура металла | 180°С – 20 мин |
| 190°С – 15 мин | |
| 200°С – 10 мин |
ПОКРЫТИЕ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ «PROLAK» Г:
| Наименование характеристики | Показания |
| Цвет | по каталогу RAL или требованию заказчика |
| Поверхность | гладкая с различным % блеска или структурированная (муар, шагрень, антик) |
| Блеск, угол 60° | по требованию заказчика от 7 до 95 |
| Минимальная толщина укрывистого слоя, мкм | 50 |
| Адгезия методом решетчатых надрезов, баллы по ГОСТ 15140 | 1 |
| Прочность покрытия при прямом ударе, не менее, кг/см2 | 100 |
| Твердость по Вольфу и Уилборну | Н – 2Н |
| Эластичность по Эриксен | 6 – 9 мм |
| Устойчивость покрытия к воздействию статических жидкостей при 20+2°С в течение 500 часов | Н2О – без изменений |
| NaCl (5% р-р)- без изменений | |
| Na2CO3 (3% р-р) – без изменений | |
| Стойкость к соляному туману, часов | не менее 500 |
Стандартное порошковое полиэфирное покрытие IFS
Главная | Типы порошка | Стандартный полиэфирный порошок
Существует два типа стандартных полиэфирных порошковых покрытий IFS:
- Стандартный полиэстер TGIC*
- Стандартный полиэстер без TGIC
*TGIC (триглицидилизоцианурат)
Оба типа стандартных полиэфирных порошков представляют собой превосходное универсальное покрытие, которое можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ.
Преимущества стандартных полиэфирных порошковых покрытий TGIC
Стандартный полиэстер Системы на основе TGIC обладают следующими преимуществами:
- Превосходное универсальное покрытие
- Хорошая химическая стойкость
- Высокая ударопрочность и гибкость
- Может быть разработан с широким спектром цветов, глянца и специальных эффектов
- Хорошая устойчивость к пожелтению при перепекании
- Хорошая износостойкость для наружных работ
- Может соответствовать или превосходить требования к производительности AAMA 2603
- Экономичный
- При необходимости может быть изготовлен по индивидуальному заказу для обеспечения дополнительных функций
Недостатки стандартных полиэфирных систем на основе TGIC:
- Более низкая химическая стойкость по сравнению с эпоксидными смолами
- Ограниченная внешняя износостойкость
Характеристики стандартного полиэфирного порошка без ТГИЦ
TGIC (Tri Glycidyl Iso Cyanurate) Свободные стандартные полиэфирные порошковые системы предлагают те же преимущества, что и продукты на основе TGIC, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что они не содержат TGIC.
Они также предлагают:
- Нет TGIC
- Более высокая эффективность переноса при первом проходе
Однако у стандартных полиэфирных систем, не содержащих TGIC, есть некоторые недостатки:
- Более чувствительны к избыточной толщине пленки
- Ограниченный диапазон отверждения и блеска
- Меньшая стойкость к перегреву, чем у TGIC
- Повышенная склонность к коррозии при плохой предварительной обработке
- Ограниченная внешняя износостойкость
Применение стандартных полиэфирных порошковых покрытий
Стандартные полиэфирные порошковые покрытияиспользуются в самых разных областях, в том числе:
- Архитектурное использование (AAMA 2603)
- Торговые интерьеры
- Мебель
- Крепления и фитинги
- Ограждение
- Кухонные приборы
- Светильники
- Проволочная ткань
- Торговые автоматы
- Автозапчасти
- Декоративные элементы
- Много, много других приложений
Заключение
Таким образом, стандартные полиэфирные порошковые покрытия являются универсальным и долговечным вариантом для внутренних и наружных работ.
Они доступны в широком диапазоне цветов и эффектов и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для демонстрации дополнительных функций, если это необходимо. При выборе между стандартными полиэфирными системами на основе TGIC и стандартными полиэфирными системами без TGIC важно учитывать преимущества и недостатки каждого варианта, чтобы определить, какой из них лучше всего подходит для вашего конкретного применения.
Найдите полиэстер стандарта IFS здесь.
Стандартные полиэфирыIFS могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для обеспечения дополнительной функциональности, если это необходимо.
Обратите внимание, что это общие рекомендации. Обратитесь в лабораторию IFS или к ее представителю для получения более подробных объяснений и конкретных вариантов использования.
Полиэфирное порошковое покрытие | Технологии | Аллнекс
Этот веб-сайт использует файлы cookie
Этот веб-сайт использует файлы cookie.
В то время как некоторые из них необходимы для его правильной работы, и вы можете запретить их использование, только изменив настройки вашего браузера, другие (аналитические, предпочтительные и маркетинговые) файлы cookie используются для других целей, которые мы описываем в нашей информации об использовании файлов cookie . . Если вы согласны с тем, что ваши файлы cookie будут использоваться для всех этих целей, нажмите кнопку «Я понимаю». Если вы предпочитаете настроить способ использования файлов cookie, нажмите ССЫЛКУ НАСТРОЙКИ.
Принять необходимое Я согласен
Настройки файлов cookie
Этот веб-сайт использует файлы cookie. В то время как некоторые из них необходимы для его правильной работы, и вы запрещаете их использование только путем изменения настроек вашего браузера, другие (аналитические, предпочтительные и маркетинговые) файлы cookie используются для других целей, которые мы описываем в нашей информации об использовании файлов cookie.
Технически необходимые файлы cookie
Технически необходимые файлы cookie строго необходимы для правильной работы веб-сайта, поэтому их необходимо активировать в любое время, чтобы обеспечить навигацию по веб-сайту, использование его основных функций и его безопасность.
Предпочтительные файлы cookie
Предпочтительные файлы cookie помогают нам сделать ваше пребывание на веб-сайте более приятным. С их помощью мы можем выбрать предпочитаемый язык, статус посетителя и т.
д.
Аналитические файлы cookie
Аналитические файлы cookie важны для анализа трафика этого веб-сайта. Они помогают нам распознавать способы использования веб-сайта нашими посетителями и определять элементы веб-сайта для дальнейшего улучшения. Соглашаясь с этим уровнем использования файлов cookie, вы также автоматически соглашаетесь с предпочтительным использованием.
Маркетинговые файлы cookie
Маркетинговые файлы cookie помогают нам связать этот веб-сайт с социальными сетями, такими как LinkedIn и Facebook.