Разное

Краска по металлу алкидная: Краска по металлу. Алкидные эмали

Краска по металлу алкидная: Краска по металлу. Алкидные эмали

Краска по металлу. Алкидные эмали

22.05.2020

Металл — надежный и прочный материал, однако у него есть один недостаток — подверженность коррозии. Ржавчина появляется из-за окислительных процессов. Если процесс окисления вовремя не остановить, то ржавчина распространяется по всему изделию, нарушает его текстуру и декоративный вид.

Для работы по металлу подходят алкидные эмали. Они имеют отличное сцепление с поверхностью и справляются со ржавчиной. Алкидные эмали применяется для наружных и внутренних работ.

Обратите внимание, что алкидные краски легко воспламеняемые из-за наличия растворителей в составе. Поэтому не следует окрашивать поверхности, которые подвергаются чрезмерно высокой температуре нагрева.

Классификация алкидных эмалей по металлу

Краски по металлу выпускаются с опорой на определённое применение:

1. Внутренние работы. Внутри помещений используются краски на масляной и акриловой основе. Эти краски имеют положительные качества:

  • Нетоксичны;
  • Высокая скорость высыхания;
  • Не подвержены быстрому выцветанию.

2. Наружные работы. В составе алкидных красок допустимо наличие токсичных компонентов. Главный упор направлен на следующие качества:

  • Устойчивость к температурным изменениям;
  • Повышение свойств к воздействию влаги;
  • Устойчивость к прямым солнечным лучам.

Как окрашивать металл алкидными эмалями

При окрашивании алкидными эмалями необходимо тщательно подготавливать поверхность. Перед нанесением краски требуется:

  1. Очистить поверхность от загрязнений;
  2. Зачистить металл от ржавчины;
  3. Провести обезжиривание.

Для наружных работ лучше применять алкидные эмали с молотковым эффектом. Они обладают следующими показателями:

  • быстро высыхает,
  • высокая атмосферостойкость,
  • повышенная влаго- и противокоррозионная стойкость,
  • маскирующее мелкие дефекты поверхности.

Почему необходимо применять антикоррозионную краску

Краски по металлу разработаны специально для предотвращения ржавчины на поверхности. Краска имеет улучшенные антикоррозионные способности, которые сохраняют металл от окисления до 10 лет.

Антикоррозионые краски можно наносить без предварительной подготовки поверхности, окрашивая металл прямо по ржавчине и без нанесения грунта. Этот вид красок выпускается в классе «3 в 1». Они содержат в составе сразу 3 компонента: преобразователь коррозии + грунтовка с защитой от коррозии + защитно-декоративная эмаль.

Как применять краски по металлу

Чтобы окрашенная поверхность прослужила вам долгую службу, необходимо правильно определить, на какую поверхность вы будете применять краску:

— Если вы окрашиваете металл неповреждённый коррозией, то вам подойдёт Эмаль по металлу.

— Для окрашивания металла, поврежденного ржавчиной, выбирайте Грунт-эмаль по ржавчине.

— Если металлическая поверхность состоит из нескольких видов металла, то применяется специальные Однокомпонентные составы.

При применении краски по металлу необходимо:

  • Учитывать температуру хранения. Допустимый температурный режим составляет 15-25°С. Для корректной работы перед использованием краску необходимо согреть до 20°С. После вскрытия краска хранится в плотно закрытой таре не более 6 месяцев, после чего теряет свои свойства.
  • Выключить приборы отопления перед их окрашиванием.
  • Цветные металлы красить только однокомпонентными красками.
  • Не окрашивать поверхности, которые имеют непосредственный контакт с питьевой водой.
  • Перед началом работы внимательно изучить инструкцию от производителя по правилам использования, которая располагается на банке.

Мы предоставили вам краткое руководство по выбору антикоррозионной краски. Перейдите в Каталог, чтобы посмотреть все лакокрасочные материалы по эффективной работе с металлом.

Купить краски по металлу, а также уточнить о необходимом количестве краски на складе вы можете у консультанта по телефону:
+7 (863) 333-24-91 (г. Ростов-на-Дону) или +7 (8634) 645-035 (г. Таганрог).

Выбор краски: алкидная, эпоксидная, полиуретановая

 
  
В разнообразии  современных лакокрасочных  материалов бывает сложно выбрать подходящую краску  для сельскохозяйственной техники, которая удовлетворит все требования. В нашей статье рассказываем, какими критериями выбора краски стоит руководствоваться  и в чем отличия алкидных, полиуретановых, эпоксидных  окрасочных материалов, предназначенных для  сельхозтехники и  прицепной грузовой техники для транспортировки сельхозпродукции.

Критерии выбора краски продиктованы  средой и условиями эксплуатации,  способностью покрытия  сохранять свои  декоративные свойства:

  •  Атмосферная стойкость покрытия. Способность краски эффективно защищать машины и механизмы от осадков, перепадов температуры, устойчивость к УФ-излучению.   
  •  Химстойкость краски должна быть достаточной  при воздействии  паров бензина, масла химическим удобрениям
  •  Стойкость к механическим повреждениям  и износостойкость  особенно важны для почвообрабатывающей и погрузочной техники.
  •  Способность сохранять  яркий цвет глянцевость  для наружной облицовки кабин и кузовов
  •  Срок службы краски

Для производителей сельскохозяйственных машин немаловажны  свойства краски при нанесении:

  • Укрывистость материала – равномерное покрытие   для сложных форм, кромок, выступов деталей и механизмов
  • Эффективные толщины слоя  и расход краски на 1 м²
  • Требования к подготовке поверхности металла
  •   Скорость отверждения покрытия и готовность изделий  к последующему монтажу
  •  Возможность нанесения при низких температурах

Так какую же краску выбрать?

Алкидные краски раньше в советское время  часто использовались для окраски сельхозтехники. Они обладают хорошим блеском, быстро сохнут, эластичные  и стойкие к воздействию тепла, масла, бензина. Алкидные краски не дорогие  и в  основном однослойные. Недостатками алкидных красок являются их короткий срок службы, низкая УФ-стойкость (желтеют и мелеют на солнце), не подходят для частого контакта с водой.

  С учетом возросших требований к эксплуатационным  качествам лакокрасочных покрытий современные производители  сельскохозяйственной техники и оборудования отдают свое предпочтение  более долговечным  и стойким полиуретановым краскам и грунтам.

Полиуретановые  грунты, краски и эмали  выбирают  благодаря их прочности к механическим нагрузкам, отличной химической стойкости, влагостойкости, долгому (до 10 лет) сроку службы и прекрасным декоративным свойствам (глянцевость  до 95%), УФ-стойкости (краска не выгорает, сохраняет цвет).  Полиуретановые материалы хорошо показываю себя в окраске  навесной почвообрабатывающей и поливальной техники, зерновозов, кабин и кузовов спецтехники. Не  капризны к подготовке металла  и хорошо скрывают недостатки плохо обработанных изделий. Незначительным недостатком может быть их более долгое время сушки, которое  практически незаметно в новых европейских материалах за счет специальных добавок. Например,  DYO C61 и DYO C63  высыхают за 40 минут.

Эпоксидные окрасочные материалы  выбираю производители техники, для которых  важен повышенный срок службы  в  условиях  больших механических нагрузок и химически агрессивных сред.  Недостатки  низкой УФ-стойкости  решается путем применения двухслойных систем  из эпоксидного грунта и полиуретановой финишной эмали. Подобные системы способны  удовлетворить практически все требования  к покрытиям  сельхозтехники и обеспечить исключительный внешний вид  машин –  эпоксидно-полиуретановая система DYO R01  C61.


Что касается толщины покрытия и расхода материала, тут все очень индивидуально.  Подбирать толщину, рассчитывать расход и стоимость краски целесообразно для конкретного изделия  с определенным материалом.  Зачастую   более дорогостоящая краска (по весу)  оказывается более выгодной  в пересчете на площадь окрашиваемой поверхности, с учетом  трудозатрат и сроков сушки.

Современные европейские материалы  позволяют сократить расходы и повысить производительность  на 50% и более за счет своей  технологичности.

Так, полиуретановая система DYO P60 C 61 благодаря нанесению  методом «мокрый по мокрому»  сокращает время окраски в 2 раза, изделия готовы к монтажу и транспортировке уже через 40 минут.

Понять, что подойдет именно Вам не сложно – пригласите технолога  «Аргус ЛКМ»  на бесплатный пробный выкрас  и подбор системы  окраски для Вашей техники.

 

Использование высокоэффективных катализаторов в алкидной краске для прямого нанесения на металл

4 Преимущества использования высокоэффективных катализаторов в алкидной краске для прямого нанесения на металл

4 января 2021 г. | Блог

Вот уже почти 100 лет алкидные смолы используются в архитектурных, деревянных и промышленных покрытиях. Потребители красок выбирают алкидные покрытия из-за их способности обеспечивать глянцевую, твердую поверхность и повышенную долговечность.

Несмотря на свои преимущества, исторические алкидные покрытия имеют ряд недостатков. К ним относятся сморщивание, медленное время высыхания, высокое содержание летучих органических соединений (ЛОС) и пожелтение.

За последнее десятилетие в лакокрасочной промышленности появились исследования, направленные на улучшение характеристик и устойчивости алкидных покрытий. Одним из результатов этого исследования стала разработка не содержащих кобальта высокоэффективных катализаторов для красок для замены традиционных кобальтовых сиккативов в рецептурах алкидных покрытий.

Некоторые преимущества высокоэффективных катализаторов включают улучшенное время высыхания, отсутствие пожелтения, лучшую адгезию, упрощение рецептуры и предотвращение образования складок в толстопленочных слоях.

Хотя высокоэффективные катализаторы могут использоваться для различных целей, многие из их преимуществ важны для промышленных и защитных покрытий, используемых на металле.

Что, в частности, предлагают высокоэффективные катализаторы для нанесения покрытий на металл (DTM)?

 

Улучшенная адгезия

Хорошие адгезионные свойства в покрытиях улучшают защиту подложек. К сожалению, в покрытиях DTM сложно добиться адгезии к подложке. Высокоэффективные катализаторы типа Борчи ® OXY-Coat и Borchi Dragon обеспечивают лучшую адгезию в высокоэффективных алкидных покрытиях DTM по сравнению с осушителями на основе кобальта и других карбоксилатов металлов. Улучшенная адгезия является результатом лучшего сшивания покрытия на подложке, что обеспечивает повышенную адгезию во влажном состоянии.

 

      Кобальтовый осушитель                             Borchi OXY-Coat

Высокоэффективные катализаторы для красок, такие как Borchi OXY-Coat, обеспечивают лучшее сшивание через осушители покрытия по сравнению с кобальтовыми осушителями. Растворы Borchi OXY-Coat работают с короткими, средними и длинными масляными алкидными покрытиями

Кобальтовой сушил Борчи Дракон

Борчи Дракон. Высокопроизводительный катализатор обеспечивает улучшенную влажную адгезию к металлу в черной краске с высокой глянкой по сравнению с кобальтовыми сушителями. Borchi Dragon хорошо работает в алкидных покрытиях с высоким сухим остатком

 

Стабильное время высыхания в неблагоприятных условиях

Быстрое время высыхания является ключевой ценностью высокоэффективных катализаторов. Однако не все катализаторы позволяют наносить покрытия в неблагоприятных погодных условиях. Катализаторы красок, такие как Borchi OXY-Coat и Borchi Dragon, позволяют использовать промышленные и защитные алкидные покрытия в большем количестве погодных условий, чем покрытия, содержащие традиционные сиккативы, не оказывая негативного влияния на время высыхания при низких температурах и высокой влажности и не вызывая образования складок из-за переувлажнения. применение в жаркую погоду. Это, в свою очередь, делает алкидные покрытия DTM с высокоэффективными катализаторами первой серией действительно всесезонных алкидных красок.

 

Осушители Borchi OXY-Coat обеспечивают более быстрое высыхание, чем осушители на основе карбоксилата кобальта, в неблагоприятных погодных условиях для различных систем на основе алкидных смол. альтернативы карбоксилатам кобальта

 

Повышенная коррозионная стойкость

Использование высокоэффективных катализаторов обеспечивает защиту от коррозии в промышленных и защитных металлических покрытиях, наносимых на стальные конструкции и промышленное оборудование. Это обеспечивает повышение внешней долговечности и улучшение класса коррозионной стойкости покрытий.

Кобальт сушилки Borchi Dragon

300 часов NSS

Borchi Dragon обеспечивает лучшие криб -ползучесть и снижение 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003 9003. 9003 9003 9003. 9003 9003. 9003 9003. 9003 9003. 9003 9003. 9003

3
3
3
3
3
3 9003. 9003
3
3
13013013013013013013013 годы.

В то время как Borchi OXY-Coat и Borchi Dragon обеспечивают множество преимуществ в производительности алкидных DTM-покрытий, растущие нормативные требования к кобальтовым осушителям также повлияли на решение разработчиков рецептур перейти на эти безкобальтовые высокоэффективные катализаторы. По данным Института кобальта, устойчивость кобальтовых сиккативов в красках остается под вопросом со стороны регулирующих органов во всем мире, включая Европейское химическое агентство.

Высокоэффективные катализаторы могут дополнительно соответствовать нормативным требованиям, позволяя снизить содержание летучих органических соединений в составах алкидных красок. Известно, что летучие органические соединения снижают устойчивость красок.

 

Как правильно выбрать высокопроизводительный катализатор?

Чтобы воспользоваться всеми преимуществами высокоэффективных катализаторов для красок в покрытиях DTM, вы должны выбрать правильные катализаторы для своих систем. Borchers предлагает катализаторы Borchi OXY-Coat и Borchi Dragon для использования в покрытиях на основе растворителей и на водной основе:

 

Нажмите на фото выше, чтобы изучить все наши варианты.

Для получения дополнительной информации о наших катализаторах, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой технической поддержки по телефону [email protected]

. Азия, остальной мир)

Алкидная эмаль WearAll — краска FixALL

Доступный размер:

5G

1G

1 кв.


Эмали Алкидная эмаль WearAll Глянцевый

Доступный размер:

5G

1G

1 кв.

Эта прочная многоцелевая алкидная глянцевая эмаль для металла разработана для защиты различных внутренних и наружных поверхностей. Обеспечивает экономичную отделку большинства поверхностей в офисах, учреждениях и других коммерческих помещениях, промышленных металлических конструкций и конструкционных элементов. Высокоглянцевая алкидная эмаль WearAll подходит для часто повторяющегося сильного истирания, в том числе механического износа и частого мытья с использованием промышленных растворителей, чистящих средств или чистящих средств. Эта универсальная промышленная эмаль выдерживает многократные промывки моющими средствами без повреждения краски и при необходимости легко наносится повторно.

Доступные цвета

Зеленый 86

Береговая охрана серый 36

Olde Towne Red 62

Серебряный серый 76

Каштат 16

Серые. Белый.
Представление цветов на экране и на принтере может отличаться от реальных цветов краски.

 

Характеристики

  • Превосходная производительность и ценность
  • Очень хорошее сохранение цвета и блеска
  • Очень хорошая адгезия и стойкость к истиранию
  • Доступны стандартные цвета и 4 основания
  • Идеально подходит для горизонтальных и вертикальных поверхностей

Где использовать

Где использовать

Машины, площадки, промышленные полы, поручни, ступени, стеллажи, стеллажи, инструменты

Технические паспорта/паспорта безопасности

Технические паспорта безопасности

WearAll Alkyd Enamel High Gloss

Эта прочная многоцелевая алкидная глянцевая эмаль предназначена для защиты различных внутренних и наружных поверхностей.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *