Какой стационарный фрезер имеет внутренний диаметр фрезы: купить фрезы для фрезерных и четырехсторонних станков в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Фрезы «Энкор» для ручного фрезера в ассортименте

Один из самых известных брендов фрезерного инструмента в России, «Энкор» существует с 1992-го года и поставляет неизменно качественную китайскую оснастку для ручных машин.

Полный ассортимент «Энкор» см. в каталоге: каталог фрез Энкор.

Сортировать по цене: дешевые выше

Фильтры товаров Фильтры товаров

• монолитные твердосплавные фрезы
• фрезы с напайками

По этим критериям поиска ничего не найдено

• нижний
• верхний
• без подшипника
• посередине
• переставной

По этим критериям поиска ничего не найдено

• для вагонки
• микрошиповая
• пазо-шиповые
• фигирейные вертикальные
• стружка вниз
• прямые
• ласточкин хвост
• т-образные
• фигирейные горизонтальные
• кромочные пазовые
• комбинированные универсальные
• комбинированные рамочные
• галтельные
• калёвочные «выкружка»
• калёвочные «выкружка», с ободком
• калёвочные «выкружка», с губкой и ободком
• v-образные
• комбинированные фасочные
• радиусные
• гравировальные радиусные
• калёвочные для закругления кромки
• калёвочные для закругления кромки, с губкой
• псевдофилёнка
• калёвочные «классический профиль»
• калёвочные «классический профиль», с губкой
• S-профиль
• S-профиль, с губкой
• S-профиль, с ободком
• S-профиль, с губкой и ободком
• гусёк
• фальцевые
• кромочные конусные
• кромочные галтельные
• кромочные фигурные
• кромочные фигурные для перил
• кромочные мультипрофильные
• полустержневые («катушка»)

По этим критериям поиска ничего не найдено

• 14
• 18
• 28
• 30
• 44
• 45
• 46
• 50
• 60
• 90

По этим критериям поиска ничего не найдено

• Z 1
• Z 2
• Z 3
• Z 4

По этим критериям поиска ничего не найдено

• 4. 8
• 5
• 6
• 6.35
• 7
• 8
• 12.7

По этим критериям поиска ничего не найдено

• 30.5
• 3
• 4
• 6
• 6.3
• 6.35
• 6.4
• 8
• 9.5
• 10
• 11.1
• 11.9
• 12
• 12.7
• 14
• 15
• 15.8
• 15.9
• 16
• 17
• 17.5
• 18
• 19
• 19.1
• 20
• 22
• 22.2
• 22.3
• 23.8
• 24
• 25.4
• 28.6
• 30.2
• 31.3
• 31.8
• 32
• 33.3
• 34. 9
• 35
• 38
• 38.1
• 41
• 41.3
• 42
• 42.8
• 44.5
• 45
• 47.6
• 50
• 50.8
• 51
• 54
• 57
• 57.1
• 63.5
• 70
• 79.4
• 83
• 89

По этим критериям поиска ничего не найдено

• 13
• 2
• 2.5
• 3
• 3-17.4
• 3-17.8
• 4
• 5
• 6

По этим критериям поиска ничего не найдено

• 6.4
• 9.5
• 12.7
• 15.8
• 15. 9
• 19
• 25.4

По этим критериям поиска ничего не найдено

Сбросить

Обзор на фрезерные столы | Полезная статья

Источник: журнал «ПОТРЕБИТЕЛЬ» объединенный выпуск № 04’2017, рубрика обзор, название статьи: «Фрезерные столы Belmash и оснастка к ним».
В текущем году компания Belmash значительно расширила ассортимент предлагаемой продукции. Если ранее основной областью её деятельности было производство деревообрабатывающих станков и дополнительных приспособлений к ним, то сейчас компания начала развивать ещё несколько направлений, причём не только «станочных», но также и ручной электрический, и аккумуляторный инструмент. Станки, впрочем, тоже не забыты — выпущена новая «флагманская» модель, модернизированы ранее выпускавшиеся. Все эти и другие новинки от Belmash представлены на этих и соседних страницах. Здесь мы рассмотрим линейку фрезерных столов Belmash. Подобные устройства на рынке практически не представлены — хотя бы «что-то подобное» если и предлагается, то в очень ограниченных количествах.

Ручной фрезер — инструмент, которым пользуются как любители, так и профессионалы. Он используется при финальной обработке разнообразных деревянных заготовок, кромок, при изготовлении мебели, выборке пазов, соединении заготовок. В этих областях возможности фрезера, по большому счёту, ограничиваются только типами и формами фрез, а их на рынке предлагается огромное количество. Но есть ещё один «ограничитель» — при обработке небольших заготовок и «длинномеров» вроде узких реек или боковин мебельных щитов работать фрезером оказывается не так-то просто. И даже при обработке габаритных заготовок в начале и конце фрезерования велика вероятность ошибиться — и испортить их. Тут «в общем» можно выразиться так: фрезер прекрасно работает тогда, когда габариты заготовки позволяют надёжно опереть его на основание — так, что при работе исключена возможность «завалить» инструмент. Если опора недостаточна, возрастает вероятность ошибок. Конечно, в таких случаях многое зависит и от мастера, но понятно, что работа «на весу» и работа «с упором» — это совсем разные по сложности задачи.

В этом отношении гораздо удобнее оказывается стационарный фрезерный станок со столом (у деревообрабатывающих станков привод фрезы обычно находится ниже уровня стола). Но стоят такие станки весьма дорого, применять их есть резон только на уровне как минимум крупной мастерской. Есть и более простое решение. Берётся обычный фрезер, переворачивается и монтируется в подходящий стол. Этот вариант обходится значительно дешевле, многие мастера даже делают подобные столы самостоятельно. Купить такой стол тоже в принципе можно, но их ассортимент весьма ограничен — буквально несколько видов. И теперь к этому ассортименту добавились ещё два стола Belmash, настольная и напольная разновидности с целым рядом аксессуаров к ним.

Основания фрезерного станка BELMASH RT600/ RT800

Основание со столом — основа любого станка, именно на него ставится привод и необходимое для работы дополнительное оборудование. Belmash предлагает две разновидности оснований — напольную и настольную версии. Настольная разновидность, Belmash RT600, представляет собой металлический сварной каркас, напольная — Belmash RT800 — сборный металлический каркас.

В остальном по своим особенностям они идентичны. На каркас крепится текстильный чехол-стружкосборник с боковыми карманами, в которых можно хранить необходимые для работы аксессуары, инструменты и другую «мелочовку». Чехлы оборудованы откидными клапанами для обеспечения доступа вовнутрь. Каркасы установлены на четырёх регулируемых ножках. Сверху на каркас крепится рабочий стол с пазом 19×9,5 мм. В центре стола есть прямоугольный вырез, закрытый съёмной пластиной с отверстием. К этой пластине снизу можно прикрепить обычный фрезер или специальный фрезерный двигатель Belmash. Электрическое подключение фрезера или фрезерного двигателя производится «через основание». Проще говоря, на основании смонтированы отдельный выключатель, сетевой кабель с вилкой и розетка. В комплект столов входит ещё несколько деталей и узлов. Наиболее востребован параллельный упор, снабжённый патрубком для отвода стружки. Кстати, патрубками для подключения к строительному пылесосу или стационарной системе пылеудаления в мастерской снабжены и чехлы столов — в «напольной» версии их два, диаметром 63 и 100 мм, в «настольной» — один. Конечно, можно обойтись и без системы пылеудаления, запрета на такое нет, но при постоянной работе желательно подключиться хотя бы к верхнему патрубку. Ну а при использовании станка в условиях деревообрабатывающей мастерской есть смысл задействовать и «нижний» патрубок, без этого попавшую внутрь чехла стружку придётся время от времени выгружать вручную. Кстати, наличие чехла, в который собирается попавшая «вниз» стружка,– очень полезная особенность, на небольших фрезерных столах она обычно не предусмотрена. У тех чаще всего система пылеудаления подключается только «сверху». Из других элементов, входящих в комплект поставки оснований, можно отметить проставочное кольцо и два боковых одинарных прижима. Впрочем, о них будет рассказано ниже — эти детали также предлагаются и в качестве аксессуаров. Эти основания и входящие в их комплект принадлежности — необходимый минимум для превращения имеющегося у пользователя фрезера в портативный фрезерный станок. Но станки отличаются от ручных инструментов ещё и тем, что к ним практически всегда предлагаются разнообразные аксессуары для упрощения работы и проведения различных дополнительных операций. Основания Belmash — не исключение, и предлагаемые к ним аксессуары рассмотрены далее.

Основания фрезерного станка Belmash RT600

РАЗМЕР СТОЛА:	600×400 мм
ВЫСОТА (по столешнице):	530 мм
РАЗМЕР ПЛАСТИНЫ:	298,5×235 мм
ДИАМЕТР ПОСАДОЧНОГО ОТВЕРСТИЯ:	106,7 мм
ГАБАРИТЫ:	600×400×640 мм
ВЕС:	15,0 кг

Основания фрезерного станка Belmash RT800

РАЗМЕР СТОЛА:	800×600 мм
ВЫСОТА (по столешнице):	860 мм
РАЗМЕР ПЛАСТИНЫ:	298,5×235 мм
ДИАМЕТР ПОСАДОЧНОГО ОТВЕРСТИЯ:	106,7 мм
ГАБАРИТЫ:	920×600×1040 мм
ВЕС:	40,0 кг

Двигатель фрезерный Belmash 1800F

Концепция «берём фрезер, переворачиваем, монтируем его в основание — получаем фрезерный станок» достаточно проста и понятна. Но у Belmash в линейке дополнительного оборудования есть пара аксессуаров, позволяющих обойтись без собственного фрезера. Первый из них — фрезерный двигатель, то есть фактически электромотор с выключателем и цанговыми зажимами для фиксации фрез. Двигатель «высокооборотистый», частота вращения вала может регулироваться в широких пределах. Для универсальных фрезеров наличие регулировки — практически обязательная особенность, с её помощью подбирают оптимальную для конкретных задач частоту. Основной критерий тут — результат: чем выше частота, тем выше качество обработки. Точнее, качество больше зависит не от частоты, а от окружной скорости фрезы: с возрастанием диаметра окружная скорость тоже растёт. Но одновременно с ростом частоты возрастает риск «подпалить» обрабатываемую поверхность, а в особо запущенных случаях — испортить не только заготовку, но и фрезу. Регулятор частоты размещён на корпусе двигателя, неподалёку от его выключателя. Двигатель можно установить напрямую в «штатную» съёмную пластину фрезерного стола. Правда, при таком варианте возможности станка ограничены — вертикального хода у фрезы не предусмотрено, использовать можно не все фрезы, и не для всех задач. Чтобы в полной мере обеспечить станку с двигателем универсальность, потребуется ещё один аксессуар — фрезерный лифт.

Двигатель фрезерный Belmash 1800F

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ:	1800 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (холостой ход):	10000–22000 об/мин
ДИАМЕТР ЦАНГИ:	6 и 13 мм
ГАБАРИТЫ:	120×120×230 мм
ВЕС:	3,75 кг

Лифт фрезерный Belmash D033A

Это приспособление предназначено для использования совместно с фрезерным двигателем, устанавливается в основание фрезерного стола вместо «штатной» съёмной пластины. Оно позволяет перемещать фрезерный двигатель по вертикали с высокой точностью. Интересно то, что регулировка перемещения производится «сверху», то есть со стороны фрезы. Для этого на основании устройства есть отверстие, куда вставляется специальная рукоятка. Вращая рукоятку, изменяют вылет шпинделя, дополнительной фиксации положения не требуется. Для обычных фрезеров возможность регулировки «со стороны подошвы» не характерна. Вернее, она встречается, но крайне редко, только у моделей, специально адаптированных для установки во фрезерные столы. Так что в этом отношении комплект из двигателя и фрезерного лифта окажется даже удобнее, чем обычный фрезер, установленный «в стол». Приспособление комплектуется необходимым набором крепежа, инструментами и проставочным кольцом.

Лифт фрезерный Belmash D033A

РАЗМЕР ОСНОВАНИЯ:	298,5×235 мм
ДИАМЕТР ПОСАДОЧНОГО ОТВЕРСТИЯ:	106,7 мм
ВЕС:	5,2 кг

Упор подвижный Belmash D032A

По назначению этот упор напоминает так называемые угловые упоры, массово применяющиеся на разнообразном станочном оборудовании. Правда, те выглядят проще — как эдакий «транспортир», который можно перемещать по пазу (или пазам) на рабочем столе станка. Но у фрезерования своя специфика, и конструкция подвижного упора для этого станка совсем иная. Крепится он не к столу, а к параллельному упору, установленному на основании стола, подвижная часть перемещается по трубчатой направляющей.Такой упор более универсален, чем угловой — «транспортир», обеспечивает более высокую точность обработки, а также удобен при проведении поперечного фрезерования небольших узких заготовок. При отсутствии необходимости в нём упор просто откидывается — поворачивается вокруг направляющей и не мешает дальнейшей работе.

ДЛИНА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ:	710 мм
УГОЛ ПОВОРОТА:	±45°
ХОД ПОДВИЖНОГО УПОРА:	450 мм
ВЕС:	6,5 кг

Упор подвижный Belmash D032A

Прижимы боковые Belmash D030A | D031A

В этой категории имеется две разновидности прижимов — одинарный и двойной. Назначение у них, впрочем, одинаково — для фиксации заготовок сверху и/или сбоку при фрезеровании. Для этого прижимы устанавливают в пазы на параллельном упоре и столе. Такие прижимы также называют гребенчатыми или перьевыми. Пластиковые «перья», расположенные под наклоном, создают постоянное усилие, практически полностью исчезает вероятность обратного удара. К тому же они не оставляют следы на заготовке. Эти аксессуары особенно удобны, если речь идёт о поточной обработке одинаковых заготовок. Пара одинарных прижимов входит в комплект поставки оснований фрезерных столов Belmash, при необходимости можно приобрести и ещё несколько.

Прижимы боковые Belmash D030A | D031A

ДЛИНА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ:	710 мм
УГОЛ ПОВОРОТА:	±45°
ХОД ПОДВИЖНОГО УПОРА:	450 мм
ВЕС:	6,5 кг

Набор колец проставочных Belmash D029A

Кольца полезны при проведении точных фрезерных работ на небольших заготовках. По одному кольцу уже входит в комплект оснований каждого из фрезерных столов и фрезерного лифта, а в этом комплекте предлагается ещё четыре кольца — различающиеся внутренним диаметром. При использовании кольца подбирают по диаметру устанавливаемой фрезы — она должна свободно, с минимальным зазором проходить через кольцо. Задач у колец, по большому счёту, две. Основная — в том, что на них опирается заготовка в зоне резания. Чем меньше расстояние между точкой опоры заготовки на столе (то есть на кольце) и рабочей поверхностью фрезы — тем меньше вибрация при фрезерования, а значит — выше точность. Вторая задача кольца — уменьшить попадание стружки во внутренний объём основания. Как уже говорилось ранее, патрубками пылеотвода снабжены и параллельный упор, и текстильный чехол, но возможны и ситуации, когда пылеотвод подключён только «сверху».

Набор колец проставочных Belmash D029A

Тогда правильно подобранное кольцо приведёт к тому, что «разгружать» чехол от мусора придётся реже. Вообще говоря, использование колец — это уже «высший пилотаж»: без них, конечно, можно, но с ними лучше и удобнее.

Основы маршрутизации | Locksmith Ledger

Установка нецилиндрической замочной фурнитуры требует различных конфигураций лицевых и краевых проемов, а также проемов косяков. В течение многих лет слесари использовали дрели, лобзики, напильники (металл/алюминий) и стамески (дерево), чтобы подготовить отверстия для фурнитуры замка.

С введением фрезера и шаблонов фрезера подготовка двери и косяка для установки замков упростилась, что значительно сэкономило время. Еще одним важным преимуществом является то, что фрезер и шаблон позволяют вырезать отверстие одинакового размера.

Недостатком является стоимость роутера и шаблонов. Маршрутизатор хорошего качества будет стоить примерно 200 долларов. Стоимость шаблонов варьируется в зависимости от производителя, материалов и области применения. Шаблоны фурнитуры для замков изготавливаются из алюминия или пластика, обычно с закаленными вставками в критических местах. Большинство шаблонов предназначены для конкретного продукта производителя замка. Однако, как только вы определитесь с конкретной маркой и моделью замочного оборудования, первоначальная стоимость шаблона уменьшится на количество установок. Использование фрезера и шаблонов в итоге сэкономит значительное количество времени, денег и сведет к минимуму возможность повреждения дверей.

Предложение: Перед покупкой маршрутизатора свяжитесь с производителем шаблонов и попросите его порекомендовать марку и модель.

Маршрутизаторы
Существует два типа маршрутизаторов: погружной маршрутизатор и маршрутизатор с фиксированным основанием. Погружной фрезер предназначен для пропила в древесине различной глубины без необходимости остановки и повторной регулировки глубины пропила. Погружной фрезер в основном используется для обработки древесины, когда отверстие проходит через твердый материал. Некоторые фрезерные станки погружного типа имеют автоматическую установку нуля, что упрощает регулировку глубины погружения.

Фрезер с фиксированным основанием предназначен для настройки на определенную глубину резания. Если материал требует нескольких проходов, то глубину резания необходимо сбрасывать после каждого прохода.

Мощность/скорость
Проще говоря, чем мощнее фрезер, тем лучше он режет более твердые материалы, фрезы большего диаметра и чище. Мощность также обычно определяет размер и вес маршрутизатора. Помните, что чем больше лошадиных сил, тем тяжелее маршрутизатор и тем сложнее с ним работать.

Многие маршрутизаторы оснащены двигателями с регулируемой скоростью. Требуемая скорость будет зависеть от размера фрезы и разрезаемого материала. Некоторые роутеры имеют фиксированную скорость. Маршрутизаторы могут работать в диапазоне от 8000 до 28000 об/мин. Маршрутизаторы с фиксированной скоростью обычно работают со скоростью, превышающей 20 000 об/мин. Все скорости определены на холостом ходу. Чем меньше мощность двигателя, тем большая скорость требуется, потому что большая часть скорости будет потеряна, когда фреза коснется рабочей поверхности.

Важно: Для фрезерных станков с регулируемой или переменной скоростью подходящая настройка скорости для фрезы и разрезаемого материала обычно определяется методом проб и ошибок.

Размер цанги
Цанга удерживает режущий инструмент. Размер цанги определяет размер хвостовика фрезы. Доступны фрезеры с цанговым патроном диаметром 1/4 и 1/2 дюйма. Размер цанги обычно определяется мощностью станка. У легких фрезеров обычно будет цанга диаметром 1/4 дюйма, а у тяжелых маршрутизаторов обычно будет цанга диаметром 1/2 дюйма. Цанги меньшего диаметра можно использовать только с фрезами меньшего диаметра. Тем не менее, есть преимущество для более крупных маршрутизаторов. Переходники на четверть дюйма доступны для фрезеров, оснащенных цангами диаметром 1/2 дюйма.

Направляющие для шаблонов
Направляющая для шаблона помещается под опорную плиту фрезера и выдает гильзу вниз. Втулка немного больше диаметра фрезы. Наружная часть втулки используется для направления фрезера вокруг шаблона.

При покупке направляющих шаблонов убедитесь, что они изготовлены из машинной стали или латуни. Таким образом, они не заржавеют и не повредят ваш резак при ударе. Машинная сталь и латунь мягче, чем инструментальная сталь. Каждый производитель маршрутизаторов использует собственный стиль руководства по шаблонам. Направляющие для шаблонов продаются поштучно или в наборах, состоящих из нескольких частей.

Примечание. Используйте направляющую для шаблона с наружным диаметром 3/8 дюйма для фрезы диаметром 1/4 дюйма. Используйте направляющую шаблона с наружным диаметром 5/8 дюйма для фрезы диаметром 1/2 дюйма.

Органы управления
При покупке погружного фрезера рекомендуется, чтобы переключатель «Вкл./Выкл.», регулятор скорости и регулировка погружного фрезерования располагались рядом с рукоятками. Таким образом, функции маршрутизатора можно менять, не снимая рук с ручек. Вы не хотите, чтобы элементы управления располагались там, где их можно было бы случайно изменить. Проверьте каждую модель на предмет контроля и комфорта.

Фрезы
Фрезы предназначены для конкретных применений. Есть фрезы по дереву, фрезы по алюминию и фрезы по металлу. В большинстве случаев слесари прокладывают отверстия через твердую древесину и алюминий различной толщины. Свяжитесь с производителем шаблона и используйте рекомендуемые им резаки. Это обеспечит наилучшие возможные результаты.

Например, фрезерный станок HIT-45RB4 диаметром 1/4 дюйма от Major Manufacturing предназначен для фрезерования алюминия. Фреза с нижними ножницами перемещает стружку вниз. , подальше от маршрутизатора.

Перед использованием роутера проверьте:

• Чтобы режущие кромки были острыми. Если не заменить или повторно заточить.
  
• Чтобы хвостовик был прямым. Изогнутые хвостовики могут привести к выходу фрезы из строя.
  
• Чтобы нож был чистым. Удалите все следы клея, смолы, опилок и т. д.

Установка фрезы
Всегда вставляйте как минимум три четверти хвостовика фрезы в цангу и надежно затягивайте. В противном случае во время работы фреза может чрезмерно изгибаться, что приводит к плохой кромке или, что еще хуже, к выходу фрезы из цанги.

Рекомендация. При фрезеровании отверстия в металле или алюминии окуните фрезу в жидкость для врезки или используйте маленькую кисточку, чтобы покрыть фрезу. Кроме того, кистью нанесите жидкость для врезки на металлическую или алюминиевую поверхность, которую необходимо разрезать. Жидкость для нарезания резьбы снижает трение, охлаждая фрезу и продлевая срок ее службы. Жидкость для нарезки фрез можно приобрести в большинстве хозяйственных магазинов. Прочтите этикетку, чтобы узнать, какая жидкость подходит для разрезаемого материала.

Совет: при настройке глубины фрезерования ответной планки положите две ответные планки на ровную поверхность. Поместите шаблон на две запорные пластины. Поместите маршрутизатор на шаблон. Опускайте резак до тех пор, пока кончик не коснется поверхности, на которой лежат две ударные пластины. Это устанавливает точную глубину для фрезера, чтобы вырезать чистое отверстие ответной планки в деревянном косяке.

Вот несколько основных правил, которым нужно следовать:

• Носите средства защиты слуха и глаз.
  
• Перед выполнением каких-либо настроек отключите маршрутизатор от сети.
  
• Разрезать по часовой стрелке.
  
• Отрегулируйте резак так, чтобы только 1/8–1/4 дюйма выступало за пределы нижней режущей поверхности из металла или алюминия.
  
• Слишком быстрая подача фрезы или слишком большая глубина резания могут расколоть древесину. На древесине появятся следы ожогов.
  
• Используйте несколько проходов для глубины резания более 1/4 дюйма, особенно в твердой древесине.
  
• Никогда не меняйте направление при работе с маршрутизатором. Вы всегда можете сделать второй проход по области.
  
• Подождите, пока фреза полностью перестанет вращаться, прежде чем снимать фрезер с шаблона.
  
• Сделайте второй проход, чтобы обеспечить чистую установку.
  
• Проверьте отверстие. Используйте щетку или тряпку, чтобы удалить стружку или мусор из отверстия.
  
• Используйте грубый плоский напильник, чтобы выровнять углы рамы, чтобы приспособить ударную кромку.

Работа с маршрутизатором
Секрет успешной фрезеровки заключается в выборе правильной скорости подачи. Чистая и ровная фрезеровка является результатом аккуратного удаления небольшого количества материала при быстром вращении фрезы.

Если фрезу заставить двигаться слишком быстро, скорость снизится, и будет удалено большее количество материала. В результате получается более грубый или поврежденный продукт с возможностью затупления или повреждения резака. Слишком высокая скорость приведет к замедлению двигателя, и срез материала будет становиться все больше и больше.

Если резак вынужден двигаться слишком медленно, он может не создать непрерывный рисунок резов. Вместо этого резак может соскоблить край материала. При соскабливании выделяется тепло, которое может повредить материал и фрезу. Кроме того, слишком медленное перемещение маршрутизатора затрудняет управление им. Слишком низкую скорость подачи можно услышать и почувствовать. Двигатель будет издавать очень высокий звук, а фрезер будет трястись между резами.

При правильной скорости подачи для фрезера, фрезы и материала двигатель будет поддерживать постоянную скорость, удаляемый материал будет иметь одинаковый размер стружки, а фрезер будет плавно скользить по рабочей поверхности.

Примечание. Маршрутизаторы не предназначены для создания прямых углов. Если устанавливаемая фурнитура замка требует квадратных углов, используйте долото, напильник или угловой кернер, чтобы создать квадратный угол.

Техническое обслуживание
Маршрутизаторы обычно требуют минимального обслуживания. Держите вентиляционные отверстия двигателя свободными, чтобы предотвратить перегрев двигателя. Не допускайте попадания опилок внутрь двигателя; искры от двигателя могут воспламенить пыль.

И последнее предложение: всегда проверяйте работу двери при проведении оценки на месте. Если дверь не работает должным образом, то перед выполнением любых других работ необходимо произвести ремонт. Дверь должна быть правильно выровнена в проеме. Доводчик закрывает и запирает дверь? Если нет, осмотрите дверь, чтобы определить, какие элементы фурнитуры необходимо отремонтировать или заменить. Всегда указывайте ремонт двери или рамы отдельно. Таким образом, ваш клиент будет знать фактические затраты на каждую работу.

Для получения дополнительной информации о маршрутизаторах обратитесь в местный хозяйственный магазин или к оптовому слесарю. Для получения дополнительной информации о шаблонах маршрутизаторов обратитесь к местному оптовому слесарю. Неполный список производителей включает:

• A-1 Security Manufacturing Corp. , 3001 West Moore, Richmond, VA 23230. Телефон: 804-359-9003. Факс: 804-359-9415. Сайт: www.demanda1.com.
  
• Major Manufacturing, Inc., 1825 Via Burton, Anaheim, CA 92806. Телефон: 714-772-5202. Факс: 714-772-2302. Сайт: www.majormfg.com.
  
• Pro-Lok®, 655 North Hariton Street, Orange, CA 92868-1311. Телефон: 714-633-0681. Факс: 714-633-0470. Сайт: www.pro-lok.com.
  
• Дистрибьюторы замков безопасности, 40A Street, Needham Heights, MA 02494. Телефон: 781-444-1155. Факс: 781-444-1155. Сайт: www.seclock.com.

Основные сведения о маршрутизаторе Trend | Технология стационарного маршрутизатора Trend Tool

Ценность фрезера для мастерских бесспорна, но его превосходную универсальность можно еще больше повысить, установив его под столом или на потолочной подставке.

Ручной против фиксированного

Такое расположение эффективно превращает ваш фрезерный станок в небольшой фрезерный станок со всеми вытекающими отсюда большей точностью, контролем и безопасностью.

Он также позволяет использовать гораздо более крупные и сложные фрезы, такие как инструменты для разметки профиля и подъема панелей.

Стол маршрутизатора, возможно, является следующей по полезности покупкой после самого маршрутизатора, и даже случайный пользователь получит выгоду от его дополнительных возможностей.

Однако существуют и другие способы установки фрезера в фиксированном положении, либо на потолочной стойке, либо в каком-либо обрабатывающем центре.

Конечно, каждый конкретный метод использования маршрутизатора имеет свои преимущества и недостатки, и вам придется выбирать лучший метод для каждой задачи по мере ее возникновения.

Ручная фрезеровка

Преимущества:

1. Идеально подходит для обработки больших заготовок
2. Недорогой
3. Повышенная гибкость
4. Идеально подходит для сверления и зенкерования

Недостатки:

1. Трудно обрабатывать мелкие детали
2. Легко сделать ошибку из-за плохого обращения
3. Усталость оператора при больших пробегах
4. Сложнее настроить для точной работы.
5. Не подходит для тяжелых резов

Фрезерный стол

Преимущества:

1. Хорошая опора для узких заготовок
2. Увеличение диапазона доступных пресс-форм с помощью одного резака
3. Ускоренная установка шаблонов и направляющих
4. Больше подходит для производственных работ
5. Идеально подходит для копирования профилей
6. Более стабильный при использовании больших фрез
7. Повышенная безопасность при работе с небольшими заготовками
8. Более эффективное удаление пыли

Недостатки:

1. Плохой доступ к сменным ножам
2. Более сложная регулировка высоты стрижки
3. Плохой обзор для обработки пазов и облицовки
4. Пыль и мусор попадают в корпус маршрутизатора

Подставка над головой

Преимущества:

1. Отличный обзор зоны резки, особенно при работе с мелкими деталями
2. Хороший доступ для замены фрезы
3. Идеально подходит для профилирования шаблонов и сверления

Недостатки:

1. Ограниченный проход для больших заготовок
2. Эффективная охрана сложнее
3. Доступ для монтажа прижимных зажимов ограничен

Таблица маршрутизатора

Базовый фрезерный стол состоит из опорного стола, некоторой монтажной пластины фрезера и прямой направляющей.

Стандартный фрезерный стол состоит из опорного стола, некоторой формы монтажной пластины фрезера и прямой направляющей.

Стол может стоять на полу на собственных ножках или может быть установлен на низкой подставке для размещения фрезера для закрепления на верстаке. Собственные столы различаются по конструкции от тяжелых чугунных до легких пластиковых.

У всех есть свое место, но вы обнаружите, что фрезерный стол вскоре становится бесценным элементом комплекта, который используется гораздо чаще, чем вы изначально предполагали, поэтому подумайте заранее и купите запасную емкость.

Убедитесь, что он достаточно устойчив, когда вы начинаете проталкивать через него большие куски, и, если необходимо, привинтите его к ложному основанию, которое можно надежно зажать.

Столешница

Верхние части большинства фирменных фрезерных столов изготовлены из алюминия или стали. Тем не менее, листовые материалы, такие как МДФ и плотный ДСП, как правило, достаточны, если вы хотите сделать свою собственную столешницу
.

Плита, облицованная пластиковым ламинатом, с уравновешивающим ламинатом на обратной стороне для предотвращения прогиба, является особенно подходящей, поскольку она является стабильной и имеет поверхность с низким коэффициентом трения. Он также недорогой (идеально подходят обрезки кухонной столешницы), прост в обработке и поэтому подходит для изготовления собственного стола. Какой бы материал вы ни использовали, верхняя часть должна быть плоской, ровной и гладкой с продольной прорезью для установки скользящей направляющей под углом.

Центральное отверстие в столе должно быть рассчитано на установку вставных колец разного диаметра, чтобы уменьшить размер отверстия для фрез меньшего диаметра.

Обеспечивает максимальную поддержку режущей кромки, снижает вибрацию и, следовательно, улучшает качество реза. Это также сводит к минимуму вероятность застревания передней кромки заготовки в отверстии фрезы.

Размер фрезерного стола, который вы выберете, в основном будет зависеть от типа работы, для которой вы планируете его использовать. В идеале, один размером около 800 x 600 мм (32 x 24 дюйма) подойдет для большинства типов мебели и мелких столярных изделий. Должна быть достаточная опора, чтобы заготовка не могла упасть или наклониться при подаче в фрезу или выходе из нее.

Для широких или длинных заготовок может быть предусмотрена дополнительная опора в виде временного бокового выдвижного стола или подающих роликов.

На столе также должны быть канавки для установки угловой направляющей или, что еще лучше, какой-либо формы подвижного стола или упора.

Если вы занимаетесь миниатюрными работами, такими как кукольные домики, вам доступны специальные фрезерные столы для изготовления моделей.

Они включают в себя все функции своих более крупных аналогов, но их малый размер и точная конструкция обеспечивают необходимую высокую точность при обработке небольших деревянных профилей.

Если нет направляющей под углом, вы все равно можете вести работу, используя самодельные салазки, движущиеся вдоль заднего ограждения.

Установка маршрутизатора

Кажется, что у каждого фрезерного стола есть свой уникальный метод крепления фактического фрезера с использованием различных удерживающих механизмов, которые часто включают специально просверленные отверстия для винтов, подходящие для конкретной модели.

Все эти методы неизбежно сложны в настройке, и иногда вы оставляете маршрутизатор постоянно установленным под столом, слишком много усилий для его удаления.

Однако с маршрутизатором Trend T11 и столом PRT мы увидели введение
системы быстрого выпуска, которая позволяет очень быстро монтировать и демонтировать маршрутизатор, устраняя необходимость в дорогом маршрутизаторе, предназначенном исключительно для использования на столе.

Одним из преимуществ стола с тонкой металлической столешницей является предотвращение слишком большой потери глубины резания. Верхние части на основе дерева, как правило, намного толще, при этом теряется глубина резания до 3/4 дюйма, если фрезер установлен на поверхности. Поэтому с этими более толстыми вершинами необходимо утопить основание маршрутизатора в толщину доски, а не просто прикрутить его снизу.

Альтернативный метод заключается в том, чтобы прорезать в столе отверстие большего размера, чем фрезер, а затем установить фрезер на вставку из металлической пластины заподлицо с поверхностью стола. Некоторые столы снабжены регулировочными гайками или прокладками, чтобы пластину можно было установить заподлицо с поверхностью стола.

Если ничего не помогает и не хватает досягаемости, шпиндель фрезера можно удлинить с помощью цангового удлинителя, но это повышает вероятность усиления вибрации и, как следствие, ухудшения качества обработки фрезой.

Ограждение стола

Для того, чтобы служить направляющей для заготовки, стол должен иметь жесткую заднюю направляющую, которая также регулируется.

Иногда его необходимо установить на определенном расстоянии от фрезы, но в других случаях его необходимо переместить так, чтобы центральная линия фрезы находилась за лицевой стороной упора, что обеспечивает хороший диапазон движения. существенный.

Регулировка упора в идеале осуществляется с помощью резьбовых ручек с невыпадающими болтами, вставленными в пазы либо в основании упора, либо в самом столе. В качестве альтернативы упор можно просто прикрепить к столу на каждом конце. Поскольку фрезерный станок вращается вокруг вертикальной оси (в отличие от пилорамы с горизонтальной оправкой), нет поверхности лезвия, параллельно которой можно было бы установить упор.

Тем не менее, стоит попытаться установить его параллельно краю стола, чтобы можно было легко установить рабочие держатели и другие приспособления и направляющие.

Регулируемые поверхности, подобные тем, которые установлены на боковых ограждениях переносных фрезерных станков, позволяют закрыть концы фрезы для максимальной поддержки.

Ограждение стола также должно быть оснащено отверстием для удаления пыли, которое должно располагаться непосредственно за углублением для резака для эффективного удаления пыли. Для максимальной эффективности удаления следует использовать шланг с Y-образным соединением, при этом один шланг должен быть установлен на порте основания фрезера, а другой — за выступающим резаком.

В идеале две половины ограждения должны регулироваться независимо друг от друга внутрь и наружу, а также вперед и назад. Это позволяет выполнять молдинги на всю поверхность или плоскость кромок, где необходима точная настройка выходной поверхности для сохранения поддержки.

Если оба упора постоянно закреплены на одной линии, такое смещение может быть достигнуто только путем установки тонкой прокладки или более толстой ложной поверхности на выходной упор.

Аналогично, фасонная облицовка может быть установлена ​​на выходной стороне при резке краевых молдингов по всей ширине.

Щитки и прижимы

Как и все режущее оборудование, для предотвращения несчастных случаев должны быть установлены соответствующие ограждения.

В идеале защитный кожух должен препятствовать тому, чтобы какая-либо часть вашей руки приближалась к вращающемуся резаку, но чем больше защита, тем лучше, при условии, что она не мешает вашему обзору и не ограничивает безопасное удержание заготовки.

В большинстве ограждений стола кожух для удаления пыли защищает заднюю часть резака. Однако открытая фреза перед ограждением также должна быть каким-то образом защищена в начале и в конце каждого прохода.

Наиболее распространенный метод – установка прижимных хомутов или нажимных щитков.

Они не только защищают фрезу, но и предотвращают отрыв заготовки от поверхности стола.

Боковые защитные кожухи служат той же цели, защищая фрезу сбоку и дополнительно надежно удерживая заготовку относительно поверхностей упора.

В тех случаях, когда защитные кожухи не подходят, альтернативные ограждения могут быть специально изготовлены для установки на резак. Его можно прикрепить к ограждению стола или отдельному жесткому кронштейну.

Прозрачные ограждения должны изготавливаться только из ударопрочного пластика, такого как поликарбонат.

Нажимные щитки могут варьироваться от очень сложных с винтовыми натяжителями до простых перфорированных щитков.

Для некоторых операций, особенно с материалом небольшого сечения, лучше использовать защитный кожух туннеля, который полностью закрывает как резак, так и заготовку, чтобы гарантировать идеальное отсутствие вибраций.

Переключение

Чтобы избежать опасностей, связанных с доступом под стол для включения и выключения маршрутизатора, им необходимо управлять с помощью дистанционного переключателя, закрепленного на переднем конце стола (на входе).

Беспотенциальные выключатели лучше всего подходят для этой цели, в идеале они включают в себя легкодоступный рубильник для отключения питания в аварийной ситуации.

Если ваш маршрутизатор относится к новому типу с выключателем «мертвый человек», вам потребуется использовать какую-либо крышку, чтобы удерживать его во включенном положении, чтобы затем вы могли управлять им с помощью переключателя NVR.

Элементы управления фрезером

Поскольку для большинства операций при использовании фрезера в перевернутом положении погружное действие не требуется, для точной регулировки высоты фрезера над столом можно установить регулятор глубины.

Такая точность практически невозможна без устройства точной настройки, и если вы еще не приобрели его вместе со своим фрезером, обязательно приобретите его вместе со столом.

Некоторые столы позволяют установить устройство для быстрого подъема, что является большим подспорьем, но маршрутизатор Trend T11 и стол PRT позволяют поднимать маршрутизатор над столом, что является огромным преимуществом, которое оценят только те, кто раньше испытывал трудности. чтобы вносить точные коррективы в неподатливую и труднодоступную сервировку стола!

Использование стола маршрутизатора

Несмотря на простоту и безопасность использования, существует несколько приемов, которые улучшат работу вашего фрезерного стола. Во-первых, стол должен быть на удобной высоте, которая обычно выше обычной высоты скамьи, чтобы избежать слишком сильного наклона и наклона.

Подавайте древесину по столу плавно и непрерывно, чтобы избежать неизбежных следов ожога, если вы медлите или останавливаетесь. Попробуйте встать с правой стороны стола, левой рукой прижимая ложу к забору, а правой рукой выполняя кормление одним длинным плавным движением.

Поскольку это проще, чем использовать фрезер вручную, возникает искушение слишком быстро протолкнуть древесину мимо фрезы, поэтому определите постоянную скорость подачи, которая позволит фрезе работать должным образом и удалять стружку без пригорания или вибрации.

Убедитесь, что работа надежно удерживается вами или каким-либо прижимным зажимом, и делайте только легкие проходы.

Наконец, помните, что, как и при ручной фрезеровке, окончательная резка будет настолько хороша, насколько хороша ваша первоначальная подготовка заготовки, на самом деле, вероятно, более важно использовать качественную заготовку на столе фрезера, так как деформированный материал не будет легко скользить мимо упоров. или через удержание.

Безопасная работа на перевернутом фрезерном столе

1) Для всех операций фрезерования стола полная глубина резания должна быть достигнута за серию неглубоких шагов, а не за один проход. Как и при ручной фрезеровке, глубина каждого шага будет зависеть от размера фрезы, диаметра хвостовика, профиля фрезы и мощности фрезы. Только потому, что фрезер надежно установлен, не думайте, что он потребует более тяжелых резов.

2) При перевернутом фрезере фреза вращается против часовой стрелки. Поэтому направление подачи должно быть справа налево, работая от передней части стола против вращения фрезы. Не пропускайте материал по всей ширине между резаком и упором, иначе резак с большой силой захватит заготовку.

3) Всегда обрабатывайте кромки, установив фрезу в прорезь упора и обработав кромку напротив поверхности упора. Никогда не запускайте материал в противоположном направлении, то есть слева направо. Если есть выбор, всегда используйте фрезу, работающую под древесиной, а не сверху, так как любое искривление древесины может привести к ее заклиниванию и отдаче.

4) Если вам нужно сделать несколько проходов для расширения паза, будьте осторожны, чтобы не защемить заготовку, т. е. отрегулируйте направляющую так, чтобы сверло резало на безопасной стороне первоначального резания, это обеспечивает толкание режущего действия работа спиной к забору.

Десять основных шагов по настройке стола маршрутизатора

Фрезерный стол может быть очень прост в использовании, но требует тщательной настройки, чтобы добиться максимальной точности и безопасности.

1) Фрезерный стол может быть очень прост в использовании, но требует тщательной настройки для максимальной точности и безопасности.

2) Убедитесь, что он отключен от источника питания, прежде чем вставлять фрезу в цангу. Не пытайтесь увеличить досягаемость, захватывая цангой конец хвостовика. Постарайтесь, чтобы в цангу попало не менее трех четвертей, а в идеале — до метки «К» на хвостовике фрезы.

3)  Установите вставное кольцо наименьшего возможного размера, чтобы закрыть зазор вокруг фрезы, но проверните его вручную, чтобы убедиться, что оно остается чистым.

 

4)  Установите направляющую, чтобы получить необходимую ширину пропила, затем подведите скользящие поверхности к фрезе. Но убедитесь, что они затем плотно заперты, чтобы они не соскальзывали во вращающийся резак, когда вы подаете древесину против них.

 

5)  Установите глубину пропила, помня, что несколько неглубоких пропилов всегда дадут более качественную отделку, чем один толстый.

6)  Убедитесь, что скорость фрезера соответствует диаметру фрезы, так как это очень важно для фрез очень большого диаметра.

7)  Отрегулируйте прижимы и защитные кожухи в соответствии с размерами заготовки.

 

8)  Подключите маршрутизатор к сети и, если возможно, к пылеудаляющему аппарату.

9)  Запустите фрезер и дайте ему разогнаться до выбранной скорости перед началом резки.

10) Подумайте о безопасности. Наушники и защита глаз необходимы, и для максимальной защиты рассмотрите возможность использования респиратора с электроприводом. Всегда используйте толкатели и берегите руки.

Верхние подставки для фрезерных станков

Другой способ фиксации маршрутизатора в фиксированном положении — на потолочной подставке.

Основным преимуществом такой установки является то, что фреза всегда остается хорошо видимой, а отходы легко удаляются фрезой, а не задерживаются под ней, что иногда случается при использовании фрезерного стола. Кроме того, намного проще получить доступ к фрезам и заменить их. Однако есть некоторые недостатки.

Во-первых, все долото открыто над столом, и его часто трудно защитить должным образом. Во-вторых, колпаки для удаления пыли труднее установить вокруг резака, чтобы он не мешал.

Особое внимание следует уделить некоторым операциям ручной подачи, таким как резка внутренних углов, когда резак иногда может зацепиться даже при правильной подаче. Наконец, стол должен содержаться в безупречной чистоте, так как всего пара сколов под работой повлияет на глубину резания.

Профессиональные подвесные фрезерные станки в настоящее время в значительной степени вытеснены станками с ЧПУ. Тем не менее, подержанные инструменты по-прежнему доступны, а их уникальная погружная головка, управляемая ножной педалью, оставляет ваши руки свободными для управления заготовкой. Это делает их идеальными для повторения работы.

Верхний фрезер особенно хорошо подходит для изготовления круглых объектов. С точкой вращения, установленной непосредственно на опорном столе, вы можете быстро формировать пластины, настенные таблички и диски с определенной скоростью и значительной точностью.

Существует не так много фирменных подставок, доступных для использования домашним мастером, но некоторые подставки для сверл можно переоборудовать под маленькие легкие фрезерные станки с круглым корпусом. У них довольно ограниченная регулировка глубины резания по сравнению с профессиональными установками, поэтому любые операции, выполняемые на этих станках, обычно выполняются с кромки, а не с врезным резом.

Если вы устанавливаете стандартный фрезер так, чтобы его основание находилось над изделием, фреза обычно защищена опорной плитой фрезера. Однако для легких фрезеров, которые можно отделить от базовой платы, необходимо установить отдельное ограждение.

Помните, что вращение фрезы в этом режиме противоположно вращению перевернутого стола, поэтому при подаче поперек стола направление подачи должно быть слева направо.

Горизонтальный зажим или перфорированная доска могут быть установлены для надежного удержания материала на направляющей, и их можно установить так же, как и на фрезерном столе. Однако из-за положения фрезера вертикальные прижимные зажимы должны располагаться по обе стороны от фрезера.

Фрезерование с ЧПУ

Окончательным вариантом фрезерной обработки является станок с ЧПУ, на котором траектория движения фрезера контролируется компьютером. Разработанные для промышленного использования, эти станки включают в себя все основные принципы подвесного фрезера, но позволяют быстро и точно вырезать сложные формы с полной повторяемостью каждый раз.

Эти тренажеры доступны в различных размерах, причем меньшие идеально подходят для школы или учебных целей. В них используются стандартные фрезеры в качестве режущей головки, тогда как в более тяжелых промышленных машинах используется высокочастотный двигатель, который работает тише, дольше и лучше подходит для непрерывного использования.

Долговечные фрезы с поликристаллическим алмазным покрытием часто необходимы для минимизации дорогостоящего «времени простоя». Доступен ряд программ САПР для двух- или трехмерной резки и моделирования, охватывающих такие приложения, как литье, легкая инженерия цветных металлов, пластмассовая инженерия, изготовление вывесок и трехмерная резьба.

Мини-станок с ЧПУ

Это новейший настольный миниатюрный гравировальный станок для 2D и 3D гравировки. Он может использовать изображения из цифровых фотографий, чертежей САПР, компьютерных художественных программ или отсканированных изображений. Это небольшая легкая настольная модель с защитной крышкой с микропереключателем для безопасной работы, что делает ее идеальной для обучения.