Как заварить нержавейку: Как правильно варить нержавейку электродами: советы и правила

Содержание

Как правильно варить нержавейку электродами: советы и правила

Если в вашем распоряжении есть бытовой инвертор, вполне реально научиться самостоятельно варить емкости и трубы из нержавеющей стали электродом. В этом обзоре мы рассмотрим особенности сварки нержавейки электродом, основные технологии, базовые правила и ошибки, которых вы сможете избежать в работе после прочтения статьи. Узнайте, как варить нержавейку в домашних условиях без опыта.

Тонкости и правила сварки нержавейки электродом

Чаще всего у непрофессионалов, которые только знакомятся с технологией сварки электродами, получается неровный шов на нержавейке. Это самая распространенная проблема. Также вы можете столкнуться с образованием трещин из-за неправильного выбора силы тока. При работе с легированной сталью важно учитывать ряд важных моментов:

металл имеет высокие коэффициент расширения. После снижения температуры воздействия и охлаждения нержавейки металл стягивается. При сварке присадкой с небольшим коэффициентом расширения случаются разрывы. Это происходит из-за внутренних напряжений;

при сварке нержавейки электродом нужно обеспечить защитную зону. Если сварочная ванна поддается окислению, есть вероятность пористости поверхности. Если невозможно предупредить поступление кислорода, используйте стержни с защитной обработкой;
придерживайтесь шахматного порядка сварки шва во избежание перегрева. Выберите оптимальные невысокие температуры, которые не допустят плавки легирующих добавок. Именно они играют защитную роль, защищая металл от образования ржавчины;
при выборе присадки обратите внимание на маркировку материала.

Сложности сварки нержавейки обычными электродами

Если вы раньше не сталкивались со сваркой бытовой нержавейки, в ходе работы у вас может возникнуть ряд трудностей. Нержавеющая сталь содержит до 40% хрома, который обеспечивает высокий уровень коррозийной защиты.

Из-за большого процента хрома в составе существуют особенности сварки:

низкая теплопроводность, из-за чего снижены температуры плавления. Это важно учитывать при сварке, чтобы не допустить образование дыр;
риски деформации при неправильном выборе температурного режима;
образование трещин в результате большой толщины основы и незначительного расстояния до соединения;
нагрев свыше 500 градусов могут появиться слои железа и карбида хрома;
потери коррозийной устойчивости из-за неправильного сварочного режима. В этом случае материал будет некачественным и подвержен окислению. Чтобы не допустить этого, обрабатывайте детали защитным раствором или контролируйте температуру нагрева.

Как правильно варить нержавейку электродами дома?

Существует несколько базовых правил сварки электродом, которые важно знать для соблюдения правильной технологии. Эти правила связаны с особенностями создания шва на нержавейке.

На подготовительном этапе нужно зачистить детали от грязи, краски, ненужных пятен. Если упустить этот момент, появляются риски пористости из-за вспенивания сварочной ванны. Если вы работаете с материалами, толщина которых свыше 4 мм, разделывать кромки нужно под углом 45 градусов. Для сварки электродами деталей нужен минимальный зазор. Это объясняется увеличением толщины при воздействии высоких температур. Перед сваркой можно выполнить поверхностный прогрев при температуре до 150 градусов. Это способствует увеличению прочности соединения.

Какие правила сварки нержавейки с помощью электродов:

для начала нужно прихватить шов в нескольких местах;
угол между стержнем и основанием – 45-60 градусов;
есть вероятность образования вязкой сварочной ванны;
шов варят быстро небольшими стежками короткой дугой;

не стоит пытаться охладить шов, поскольку этот процесс должен быть постепенным. Не допускайте внутреннего напряжения в основании, чтобы не пренебрегать качеством шва;
для сварки тонкой нержавейки используйте электроды обратной полярности;
следите за качеством шва и контролируйте, чтобы не образовывались проплавки;
для работы с толстыми материалами выбирайте электроды соответствующего диаметра;
правильно определите силу тока;
для обучения лучше попробовать сварку на черновых материалах.

Как правильно варить тонкую нержавейку?

При работе с тонкими нержавеющими листами существуют определенные правила, которых важно придерживаться для создания прочного и аккуратного шва. Пошаговая инструкция, как варить нержавейку:

На подготовительном этапе нужно очистить детали от налета, краски, грязи.

Выкладываем флюс.
Нагреваем примерно до 250 градусов. При этом наблюдаем изменение цвета поверхности материалов.
Поскольку мы работаем с тонкими листами, быстро проводим электроды, чтобы не проплавить материал.
Остужаем материал медными пластинами, чтобы избежать образования ржавчины.

Нержавейку электродами выполняют в домашних условиях и на производстве. При этом может меняться температура, оборудование, сила тока, толщина стали, другие особенности технологии и самого материала.

Какие электроды выбрать: обзор марок?

Если вы хотите избежать образования трещин, правильно выберите стержни. В идеале по составу они соответствуют заготовкам. Существует несколько типов электродов, предназначенных именно для сварки нержавейки:

ЦЛ-11 – универсальные электроды для сварки нержавейки под разными углами и в любых положениях. Допустимая температура сварки – 450 градусов;

НЖ-13 – электроды обработаны специальным раствором для защиты от окисления. Если в ходе сварки не удается предотвратить поступление кислорода, можно использовать эти стержни;
ЗИО – 8 – используются в промышленных условиях, поскольку подходят для сварки при высоких температурах.

Для сварки в домашних условиях лучше выбирать простые варианты электродов, с которыми вам будет легче освоить технологию. Заранее проводники не стоит нагревать, чтобы не навредить защитный слой. Обмазка будет хрупкой после охлаждения, что негативно скажется на качестве шва. Прокаливание допустимо только непосредственно перед использованием электродов.

При выборе сварочного аппарата с использованием электрода нужно ориентироваться на модели с постоянным током. Он наиболее подходит для создания короткой дуги, которая способствует созданию прочных и ровных швов. Также новичкам советуют выбирать аппараты с рядом дополнительных функций. Такое оборудование позволит избежать прожога и залипания.

Сварка нержавейки (нержавеющей стали) штучным электродом с применением инвертора (РДС метод)

На сумму: 0 р.

Нержавеющая сталь уже более ста лет исправно служит человечеству, застрагивая все сферы жизни каждого из нас. Из этого материала создают болты, крепежи, баки, арматуру, консервные банки, инструменты и многое другое. А для того, чтобы изготовить или починить необходимые детали, чаще всего применяется ручная дуговая сварка нержавейки электродом при помощи инвертора. Об особенностях метода, достоинствах и недочетах, а также «сюрпризах», которые могут ожидать новичков, в ходе ММА сварки подробно читайте в нашей статье.

Содержание

В чем заключается суть метода сварки нержавейки обычным электродом
Где применяется РДС нержавеющей стали
Очевидные плюсы и минусы метода РДС нержавейки
Можно ли сваривать нержавейку электродом в бытовых условиях
Что нужно для сварки нержавейки методом MMA
Какие виды металлов можно сваривать с нержавейкой электродом
Какими электроды использовать для ручной дуговой сварки нержавейки
Какие модели сварочных инверторов подойдут для сварки нержавейки электродом
Особенности и полезные советы
Обработка нержавеющей стали после сварки электродом

Что представляет собой метод сварки нержавеющей стали электродом с применением РДС инвертора?

РДС нержавейки электродом – процесс, при котором расплавляющееся в ходе плавления стержня покрытие электрода создает газошлаковую защиту. Эта корка из шлаков, изолирующая зону дуги и сварочную ванну от окружающего воздуха (кислород, содержащийся в воздухе, стремительно окисляет расплавленный металл и значительно уменьшает качество сварки). Сварное соединение возникает благодаря расплавленному металлу детали и металлу электродного стержня (и металлу из покрытия электрода). В международной практике кратко подобную технологию именуют сваркой ММА (Manual Metal Arc).

Где чаще всего применяется метод РДС сварки?

Применять сварку нержавеющей стали инвертором можно во всех пространственных положениях, но качественные вертикальные швы проложить сможет не каждый опытный сварщик.

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами рационально применяется для коротких швов, в мелкосерийном производстве деталей. На монтаже металлоконструкций использование данной технологии сварки рекомендовано при небольшом объеме работ.
РДС нержавейки покрытыми электродами нашла применение для осуществления прихваток при сборке конструкций под сварку и при необходимости исправления дефектов на небольших участках шва.
Подобным методом может производиться и наплавка.

Вывод: Таким образом, ММА сварка чаще применяется при небольших объемах производств и в личных бытовых целях, к методу прибегают для сварки труб, металлоконструкций, емкостей или баков из нержавейки и других изделий на дачах, в гаражах и т. д.

Плюсы и минусы метода

Если сравнивать с другими способами сваривания, такими как сварка ТИГ, сварка в защитных газах плавящимся электродом МИГ/МАГ, сварка под флюсом, ручная сварка нержавейки ММА имеет следующие преимущества:

оборудование для сварки этим методом является простым, недорогим и по большей части компактным;
РДС используется для сваривания большинства черных и цветных металлов и различных сплавов практически любой толщины;
не нужно использовать дополнительную флюсовую или газовую защиту;
этот способ сварки подходит для труднодоступных областей из-за небольших габаритов отдельных моделей сварочных инверторов;

К недочетам этого метода относятся:

необходимость избавления от шлака после создания шва;
по причине того, что сварочный ток постоянно протекает по всей длине электрода, необходимо ограничивать максимально допустимый ток из-за проблемы перегрева электрода и разрушения покрытия;

медленная скорость сварки.

Вывод: Преимуществ метода не много, но все они заключаются в простоте ММА сварки и ее универсальности, которая делает технологию такой популярной.

Как варить нержавейку инвертором в бытовых условиях и возможно ли это?

Многие интересуются, можно ли варить нержавейку инвертором в домашних условиях, и на что стоит обращать особое внимание.

Перед тем как приступать к сварке изделий из нержавейки, требуется тщательно обработать и подготовить поверхности к дальнейшей работе. Процесс предварительной обработки является идентичным тому, который проводится с низкоуглеродистыми сталями:

очищается поверхность изделия от загрязнений,
кромки и поверхность обрабатываются растворителем (бензином или ацетоном), подобная обработка даст возможность избавиться от жира, наличие которого ведет к ухудшению стабильности дуги,
свариваемая поверхность обрабатывается средством от налипания брызг.

Отличие состоит в том, что сварной стык должен обладать зазором, способным обеспечить оптимальную усадку.

Нержавейку сваривают на токе обратной полярности. При осуществлении работ нужно стараться меньше проплавлять шов.
Большие по диаметру электроды, как правило, не применяются. Необходимость их использования появляется лишь при сварке толстых поверхностей. Подобрать электрод для металлов разных толщин, в том числе и тонколистовой стали, можно, воспользовавшись таблицей 1, представленной ниже. Не правильно выбранный электрод станет причиной плохой герметичности шва, в нем будут образовываться микротрещины, раковины и поры. Они получаются из-за вскипания металла.
При варке нержавейки ток должен быть на 20% ниже, чем для варки низколегированных сталей. Для инвертора, применяемого в быту и частном строительстве, хватит диапазона 60-160 А. Плавная регулировка даст возможность точнее подобрать ток сварки и улучшить качество шва. Оптимальные значения сварочного тока имеются в таблице 1 и обусловлены толщиной свариваемого материала.
После образования шва нужно выполнить процедуру охлаждения для сохранения устойчивости высоколегированной стали к воздействию коррозийных процессов. Охлаждение осуществляется с использованием медных прокладок. В случае с аустенитной сталью возможно охлаждение с использованием воды.

Вывод: Таким образом, сварка нержавеющей стали требует от исполнителя определенного опыта и навыков, а также знаний соотношения толщины металла, значений силы тока и диаметра электрода. Сразу рассчитывать новичку на идеальный результат не приходится.

Что нужно для того, чтобы сваривать нержавейку инвертором?

Для самостоятельной сварки нержавейки инвертором вам понадобится следующее:

сварочный инвертор;
электроды;
растворитель;
стальная щетка;
защитные средства: маска, перчатки, костюм.

Необходимыми составляющими являются зажимы типа «крокодил» для заземления, электрододержатели, а также силовой и кабель для заземления. Иногда эти компоненты идут сразу в комплекте с инвертором, но чаще всего их приходиться докупать. Оптимальная длина кабелей должна быть не менее 2-х метров.

Многие спрашивают, какими электродами варить нержавейку. Важным условием для того, чтобы процесс сварки удался, является выбор оптимального соотношения толщины металла и используемого электрода.

Таблица 1.

Толщина свариваемого металла, мм	1-3	3-4	4-5	5-6	6-8	8-10	12-15	15-18
Рекомендованные значения сварочного тока, А	20-60	50-90	60-100	80-120	110-150	140-180	180-220	220-260
Диаметр сварочного электрода, мм	1,0-1,5	1,6-2,0	2,0-2,4	2,5-3,1	3,2-3,9	4,0-4,9	5,0-5,9	6,0 и более

Какие типы металлов (стали) можно сваривать с нержавейкой инвертором и особенности сварки таких металлов?

Ручная дуговая сварка нержавейки инвертором представляет собой универсальный технологический процесс, используемый для сваривания цветных и черных металлов и различных сплавов любой толщины (от 1 мм до 100 мм), но, как правило, диапазон толщин колеблется в границах от 3 до 20 мм.

При определенных условиях работы конструкции, а также при использовании электродов конкретных марок, можно сваривать разные группы нержавеющих сталей: жаропрочные, коррозионно-стойкие и жаростойкие стали. Значения для наиболее часто свариваемой нержавейки — аустенитных сталей представлены в таблице.

Таблица 2.

Марка стали	Условия работы	Марка электрода	Тип электрода	Содержание α фазы (%) и структура шва
Жаропрочные стали
Х25Н38ВТ ХН75МБТЮ	Высокая температура	ЭА-981-15	Э-09Х15Н25М6Г2Ф		Аустенитная
20Х20Х14С2 20Х25Н20С2 30Х18Н25С2	Температуры до 900-1100°С Температура до 1050°С; жаростойкость и жаропрочность	ОЗЛ ОЗЛ-9-1	Э-12Х24Н14С2 Э-28Х24Н16Г6		3-10 % Аустенитно- карбидная
Коррозионно-стойкие стали
08Х18Н10	Агрессивные среды; стойкость к межкристаллитной коррозии	ЦЛ-11	Э-04Х20Н9		2,5-7,0
12Х18Н10Т 08Х22Н6Т	Температура до 600оС; жидкие среды; стойкость к межкристаллитной коррозии	Л38М	Э 07Х20Н9 Э-08Х19Н10Г2Б Э-02Х10Н9Б		3-5
10Х17НИМ2Т 08Х18Н19Б 08Х21Н6М2Т	Температура до 700 °С; стойкость к межкристаллитной коррозии	СЛ-28	Э-08Х19Н10Г2МБ Э-09Х19Н10Г2М2Б		4-5
10Х17Н13МЗТ	Стойкость к межкристаллитной коррозии	НЖ-13	Э-09Х19НЮГ2М2Б		4-8
Жаростойкие стали
20Х20Х14С2 20Х25Н20С2 30Х18Н25С2	Температуры до 900-1100°С Температура до 1050°С; жаростойкость и жаропрочность	ОЗЛ ОЗЛ-9-1	Э-12Х24Н14С2 Э-28Х24Н16Г6		3-10 % Аустенитно- карбидная
Х25Н38ВТ ХН75МБТЮ	Высокая температура	ЭА-981-15	Э-09Х15Н25М6Г2Ф		Аустенитная

Какие электроды для сварки нержавейки необходимо использовать?

Для ручной дуговой сварки нержавеющей стали различают два основных типа электродов.

с основным покрытием (СЭЗ ЗИО-8 d4,0, СЭЗ ЦТ-15 d5,0, ESAB FILARC 88S d3,2) которые применяются лишь на постоянном токе на обратной полярности («+» на электроде), где основным покрытием наиболее часто выступают карбонаты кальция и магния;
с рутиловым покрытием (Lincoln Electric Omnia 46 D3,0, Межгосметиз Omnia 46 d3,0, ESAB OK 46.00 d3,0) в основном из двуокиси титана, которые используются, если требуется сваривать на переменном токе и постоянном токе обратной полярности. Они обеспечивают стабильность горения дуги и уменьшают количество брызг при сварке.

Ответ на вопрос, какими электродами варить нержавейку, зависит от того, какой именно вид стали необходимо сваривать. В таблице 2 приведены оптимальные марки электродов в зависимости от типа и марки свариваемого металла.

Какие модели сварочных аппаратов лучше всего подойдут для сварки нержавейки?

Выбирая инвертор для РДС, необходимо учесть следующие моменты:

Рабочий диапазон температур (поскольку некоторые модели не способны функционировать при низких температурах в условиях открытого воздуха).
Мощность и сила сварочного тока агрегата. Для применения в быту достаточно инвертора, который выдает на выходе 180А. Более 200А выдают уже более профессиональные сварочники.
Возможные отклонения не менее ± 20% напряжения сети от номинального параметра без вреда качеству сварки.

Также важно наличие дополнительных функций, самые популярные из них: Hotstart, Arcforce, Antistick

На нашем сайте представлены современные сварочники известных производителей, успешно зарекомендовавших себя на рынке сварочного оборудования. В зависимости от требуемого напряжения можно выбрать:

модели сварочных инверторов для РДС (MMA-сварки) под напряжение сети в 220В,
модели сварочных инверторов для РДС (MMA-сварки) под напряжение сети в 380В.

В ассортименте Тиберис представлены бюджетные агрегаты, применимые для работы в домашних условиях.

Для напряжения 220В Сварог PRO ARC 160 (Z211S) , Сварог PRO ARC 180, Сварог TECH ARC 205B (Z203), ПАТОН ВДИ-200P.
Для работы под напряжением сети 380В это такие инверторы как Сварог ARC 315 (R14), BRIMA ARC 250 (380В).

И сложные многофункциональные установки премиум класса для профессиональной сварки.

Для напряжения 220В это EWM Pico 162, Lincoln Electric Invertec 170S, KEMPPI Minarc 150.
Для работы под напряжением 380В это Lincoln Electric Invertec 270-SX, EWM Pico 220 CEL Puls, Kemppi Minarc 220.

Вывод: Выбор определенной модели сварочного инвертора зависит от имеющейся рабочей задачи, условий работы и финансовых возможностей исполнителя. В Тиберис вы без труда подберете тот аппарат, который устроит по всем параметрам.

Особенности сварки нержавейки электродом при помощи ручной дуговой сварки

Каждый, кто не сталкивался с таким способом сварки, спрашивает, как варить нержавейку электродом. Принцип сваривания нержавейки электросваркой состоит в том, что возбуждение дуги происходит между электродом и плоскостью свариваемого изделия.

К свариваемой поверхности необходимо прикрепить кабель массы (-), который выходит из сварочного аппарата.
Второй кабель (+) с электродом нужно приблизить к свариваемой поверхности, вследствие чего, образуется сварочная дуга.
Для надежности процесса стоит помнить, что оптимальное расстояние между кончиком электрода (который необходимо так же правильно выбрать в соответствии с толщиной металла) и свариваемым элементом находится в пределах от 2 до 6 мм. За счет влияния высоких температур происходит проплавление металла, а затем заполняется образуемая во время воздействия дуги на поверхность свариваемого металла канавка.
Электрод в ходе сваривания должен находиться под правильным углом. Это обеспечит контроль над сварочным процессом. Угол наклона должен составлять приблизительно 80 градусов. Наклон должен осуществляться к дуге. Дуга возникает из-за того, что электрод касается поверхности свариваемого металла или же за счет ударов со средней силой по свариваемой поверхности.
Силу тока тоже подбирать нужно правильно. Несоответствие этой величины толщине металла не приведут к положительному результату. При слабой силе тока электрод будет постоянно затухать, и процесс сварки окажется не эффективным. При излишне высокой силе тока металл будет прожигаться. Рекомендуемые значения этого параметра приведены в таблице 1.

Вывод: Процесс ММА сварки не особенно сложен, хотя и требует определенной внимательности от исполнителя.

Обработка нержавейки после сварки инвертором

После сварки нержавейку необходимо обработать. Игнорирование подобных манипуляций способно привести к отрицательным последствиям: возникновению коррозии и снижению качества изделия.

Технология обработки изделий из нержавейки после ММА сварки включает:

механическую зачистку сварного шва, такая операция улучшает внешний вид изделия и выполняется жесткими щетками из стали;
пескоструйную обработку, после которой шов смотрится еще более эстетично;
шлифование, позволяющее добиться однородности и гладкости поверхности шва. Для шлифовки сварного шва после сварки нержавейки применяются абразивные материалы на основе циркония, оксида алюминия или керамического искусственного минерала. Средства, в состав которых входит корунд, использовать не рекомендуется, поскольку он способствует возникновению коррозии.

Но все подобные мероприятия являются лишь предварительной обработкой изделия, так как влияют только на внешний вид детали. Для надежной защиты места сварки от разрушения, необходимо прибегнуть к пассивации и травлению.

Пассивацией называют нанесение на место сварки специального вещества, под влиянием которого на металлической поверхности появляется защитная пленка из оксида хрома.

Травление представляет собой обработку места сварки химически активными средствами (специальными жидкостями либо кислотами). Кислоты разрушают окалину, которая способна вызвать возникновение ржавчины.

Только после осуществления химической обработки зона сварки надежно противостоит коррозийным процессам.

Вывод: Обработка шва после сварки повысит качество проделанной работы и продлит долговечность свариваемой детали, снизив риск появления коррозии.

Смотрите также:

Каталог электродов для сварки нержавеющей стали
Каталог бытовых сварочных инверторов

Спасибо за подписку!

Плюсы, минусы и лучшие способы сварки

Нержавеющая сталь — популярный строительный материал, давно известный своей долговечностью и существенной устойчивостью к коррозии. Сварка этого привлекательного металла создает некоторые уникальные проблемы, которые необходимо учитывать перед началом проекта с нержавеющей сталью.

Рассмотрим подробнее плюсы и минусы работы с этим веществом и рассмотрим лучшие способы сварки нержавейки.

Нержавеющая сталь представляет собой сплав на основе железа, содержащий переменное количество хрома, который является элементом, придающим нержавеющей стали репутацию стойкой к ржавчине. Степень содержания хрома может варьироваться от 11% до 30%, при этом каждая вариация имеет немного разные химические свойства, влияющие на то, как она работает.

Популярность нержавеющей стали продолжает расти, поскольку это прочный материал, устойчивый ко многим типам жидкой, газовой и химической коррозии. Чтобы потускнеть это вещество, требуется много времени, и оно хорошо работает в различных материалах.

На самом деле, поскольку многие марки нержавеющей стали могут выдерживать экстремально высокие и низкие температуры, это популярный материал для трубной и нефтяной промышленности. Рестораны, крафтовые пивоварни и производители медицинского оборудования полагаются на его устойчивость к размножению бактерий, что делает его безопасным выбором для приготовления пищи, медицинских нужд и транспортировки агрессивных химикатов.

С другой стороны, нержавеющая сталь — дорогой металл, в три-пять раз дороже, чем мягкая сталь. Когда дело доходит до сварки этого дорогостоящего материала, это может быть сложным выбором по нескольким причинам.

Сложно ли сваривать нержавеющую сталь?

Нержавеющая сталь очень эффективно удерживает тепло, что несколько усложняет ее сварку, особенно для начинающего сварщика. Столкнувшись с чрезмерным нагревом при сварке, нержавеющая сталь может деформироваться от высоких температур и даже деформироваться в процессе охлаждения.

Он также может быть очень неумолимым с эстетической точки зрения, так как показывает каждый оставленный дефект и царапину. Точно так же, если вы когда-либо сваривали металлический стол, вы знаете, что нужно принять меры предосторожности, прежде чем начинать, потому что он так легко царапается.

Все это говорит о том, что нержавеющая сталь плохо скрывает ошибки и предпочитает более опытных сварщиков.

Какой тип сварки лучше всего подходит для нержавеющей стали?

Ответ не так прост: это зависит от того, какого результата вы пытаетесь достичь. Нержавеющую сталь можно сваривать с помощью дуговой сварки в среде защитного газа (MIG), дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (TIG) или сварки электродом, и каждый из этих процессов дает немного разные результаты.

Чтобы найти наилучший процесс сварки для вашего проекта, учитывайте следующие факторы:

Уровень квалификации сварщика
Эстетика конечной детали, включая внешний вид валика
Толщина металла
Факторы стоимости и сроков проекта

Если мастерство имеет первостепенное значение, то тонкость сварки TIG может подойти, но если приоритетом являются скорость и эффективность, то сварка MIG может быть лучшим процессом.

Чтобы узнать больше о том, какую сварку следует выбрать: сварку ВИГ или сварку МИГ, прочитайте наши недавние статьи, в которых сравниваются два метода сварки.

Можно ли сваривать нержавеющую сталь методом TIG?

Сварка ВИГ известна своей точностью, поэтому она идеально подходит для проектов, требующих чистых, контролируемых сварных швов. Особенно на менее щадящих материалах, таких как сплавы нержавеющей стали или алюминий.

Хотя сварка получается красивой, это также самый медленный процесс сварки. Требуется опытный сварщик с отличной техникой. Здесь также проще всего контролировать искажения.

Сварка MIG — лучший выбор для работ, которые не связаны с внешним видом или качеством сварных швов. Но им нужно, чтобы работа была завершена эффективно и с минимальными затратами.

Для сварки MIG нержавеющей стали используется простое оборудование, которое можно легко транспортировать. Вот почему это популярный выбор для обслуживания и ремонта.

Другие факторы, которые следует учитывать:

стоимость и характеристики присадочного металла
сложность оборудования
уровень опыта сварщика

Советы по передовому опыту

Один из способов предотвратить деформацию при сварке нержавеющей стали — зажать кусок латуни или меди за швом сварного шва. Это будет служить охлаждающим механизмом или «радиоотводом», поглощая тепло и предотвращая прогорание.

Это также может помочь вам сварить весь шов непрерывно.

Ржавеет ли сварная нержавеющая сталь?

При нормальных условиях нержавеющая сталь выдерживает все виды коррозии. Однако в экстремальных условиях нержавеющая сталь может ржаветь.

Это происходит, когда слой оксида хрома – тот самый элемент, который защищает нержавеющую сталь от ржавчины – разрушается или удаляется. Иногда это может произойти во время сварки, в процессе нагрева или охлаждения.

Даже при сварке ВИГ ржавчина может быть одной из самых больших проблем при сварке нержавеющей стали. Вот почему так важно очистить и подготовить нержавеющую сталь перед началом работы.

В правильно очищенном и подготовленном куске нержавеющей стали оксид хрома внутри действует как защитное уплотнение от ржавчины во время процесса сварки. Это может помочь излечить нержавеющую сталь от обесцвечивания и постоянных следов.

Ключ к подготовке

Имейте отдельный набор инструментов только для подготовки и очистки нержавеющей стали перед сваркой.

Почему?

Потому что он чрезвычайно чувствителен к любому количеству углеродистой стали.

Не допускайте контакта инструментов с остатками углеродистой стали с нержавеющей сталью. Эти следовые количества впитаются и заставят ваш конечный продукт ржаветь.

Даже частицы пыли из углеродистой стали могут представлять угрозу коррозии для нержавеющей стали и должны храниться в отдельных рабочих зонах.

Сварка нержавеющей стали — это вызов, который стоит решить

Сварка нержавеющей стали имеет свои преимущества и недостатки. Пока вы учитываете эти ограничения в своем процессе, конечный результат того стоит.

Совершенствуя свои навыки сварки с этим ценным и модным материалом, вы сэкономите время и деньги на работе.

Что еще более важно, он может дать красивый профессиональный результат, который сделает ваши навыки сварщика более востребованными.

Узнайте больше о резке нержавеющей стали

При резке нержавеющей стали образуется шестигранный хром? вреден ли гексахром?

Краткий ответ заключается в том, что многие металлы содержат шестивалентный хром 6 (гексахром), который при вдыхании является известным канцерогеном. При резке металлов, содержащих этот элемент, следует принять несколько ключевых защитных мер.

Прочитайте нашу статью о резке нержавеющей стали и газе с шестигранным хромом, чтобы узнать больше о том, что вы должны сделать, чтобы защитить себя.

Краткое руководство по сварке нержавеющей стали

Сварка нержавеющей стали существенно отличается от сварки других материалов. Отличие начинается с уникального химического состава нержавеющей стали.

Что такое нержавеющая сталь?

Как и другие стали, нержавеющая сталь представляет собой сплав железа и углерода. Что отличает нержавеющую сталь, так это то, что она содержит не менее 10,5% хрома, элемента, который делает полученный сплав устойчивым к коррозии. Kloeckner Metals поставляет нержавеющую сталь различных форматов, включая листовую нержавеющую сталь, листовую нержавеющую сталь, трубы из нержавеющей стали и пруток из нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь бывает пяти типов, но в производственных цехах обычно встречаются только три из них — аустенитная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь и ферритная нержавеющая сталь. Наиболее распространен аустенитный. Мартенситная нержавеющая сталь используется для наплавки. А ферритная сталь, самый дешевый вариант, чаще всего используется в потребительских товарах.

Загрузить нашу спецификацию на нержавеющую сталь сегодня

Kloeckner Metals является поставщиком и сервисным центром полного ассортимента нержавеющей стали. Загрузите нашу спецификацию нержавеющей стали и узнайте, что Kloeckner Metals регулярно поставляет на склад.

Спецификация нержавеющей стали

Каждый из этих типов стали классифицируется на основе ее микроструктуры, которая влияет на ее пластичность и прочность. Микроструктура стали зависит от ее химического состава. Например, аустенитная сталь содержит 16-26% хрома (Cr) и 8-22% никеля (Ni). Мартенситная сталь имеет содержание Cr в пределах 11-28%. Ферритная сталь содержит 12-18% Cr. В результате материал, привариваемый к каждому типу стали, должен соответствовать составу этой стали.

В чем сложность сварки нержавеющей стали?

Сварка нержавеющей стали сложнее, чем сварка углеродистой стали.

Во-первых, нержавеющая сталь эффективно удерживает тепло, вызывая ее деформацию под воздействием высоких температур, создаваемых сваркой. Нержавеющая сталь также может деформироваться или растрескиваться в процессе охлаждения после того, как она была нагрета сварщиком. Даже если кусок нержавеющей стали не трескается и не деформируется после неудачной сварки, на нем почти всегда остаются царапины и пятна.

Каждый вид нержавеющей стали представляет собой сложную задачу для сварщиков. Аустенитная сталь может растрескиваться при высокой подводимой температуре или при выполнении вогнутого или плоского сварного шва. Мартенситная сталь может треснуть, если ее не подогреть должным образом. А с низкой максимальной межпроходной температурой 300°С ферритная сталь будет терять прочность, если ее не нагреть с низким погонным теплом.

Ключом к успешной сварке нержавеющей стали является выбор правильного присадочного материала. Марка присадочного материала должна соответствовать марке основного материала, чтобы получить хороший сварной шов.

Материалы и оборудование, необходимые для сварки нержавеющей стали

Почему для сварки нержавеющей стали требуется специальное оборудование и какие инструменты и материалы необходимы для сварки нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь может подвергаться сварке электродуговой сваркой с защитным металлом (MIG) или дуговой сваркой вольфрамовым электродом в среде защитного газа (TIG). Лучший выбор зависит от того, чего вы пытаетесь достичь, поскольку каждый процесс приводит к разным результатам.

Нержавеющую сталь можно сваривать палкой, но не стоит. Есть другие, лучшие варианты.

Сварочный аппарат MIG обеспечивает самые прочные и надежные сварные швы с нержавеющей сталью. Это особенно хороший выбор, если вы свариваете что-то толстое. Сварочные аппараты TIG могут быть правильным выбором для более тонких материалов и для сварки, требующей красоты и точности. Тем не менее, TIG — это сложная сварка, если у вас нет опыта и времени, чтобы сделать это правильно. Неопытный сварщик TIG может оставить неприятные следы или пятна на нержавеющей стали.

Несмотря на менее тонкий сварной шов, установка MIG, как правило, является лучшим вариантом для сварки нержавеющей стали. Выберите аппарат, который поставляется со сварочным пистолетом и образцом сварочной проволоки. У большинства машин есть пистолет, но вы можете модернизировать свой, если вам нужно что-то, что обеспечит более точный сварной шов. Вы также захотите приобрести несколько насадок для сварочных пистолетов, чтобы заменить их, когда они изнашиваются.

Для защиты сварочного пистолета вы можете приобрести чехол. Это отличное дополнение, поскольку оно позволяет быстро и эффективно переключаться между различными типами металлической проволоки. Вам не нужен механизм подачи сварочной проволоки, если вы не профессиональный сварщик или не планируете много сваривать. Что касается самой проволоки, вы должны использовать подходящую сварочную проволоку из нержавеющей стали, которая обычно имеет диаметр 0,030 дюйма, но для более толстых деталей может подойти проволока от 0,035 до 0,045 дюйма.

Поскольку при сварке нержавеющей стали необходимо контролировать температуру, чтобы избежать проблем с производительностью, необходимо иметь под рукой устройство для отслеживания температуры. Вы можете использовать традиционную палку, но помните, что ее диапазон ограничен. Другие опции включают электронный инфракрасный термометр и электронный датчик температуры поверхности.

Вам также понадобится защитный газ. Инертные газы не рекомендуются, поэтому вам, вероятно, понадобится смесь из 7,5% аргона, 90% гелия и 2,5% углекислого газа. Наконец, вам нужно будет добавить щетку для соскабливания и очистки металла. Этот инструмент может помочь вам подготовить рабочее место и, в конечном итоге, добиться более прочного сварного шва.

Подготовка к сварке

На что следует обратить внимание при подготовке к сварке? Чем он отличается для разных марок стали?

Используйте металлическую щетку для удаления пыли, грязи, масла, жира или воды с рабочей станции. Вы также можете помочь предотвратить деформацию и растрескивание, зажав кусок латуни или меди за сварочным швом. Этот трюк может помочь поглотить тепло и сохранить вашу нержавеющую сталь достаточно прохладной.

Держите отдельный набор инструментов для сварки нержавеющей стали. Как только ваши инструменты коснутся углеродистой стали, на них останется нагар. Этот остаток перейдет на нержавеющую сталь во время сварки, что в конечном итоге может привести к ржавчине изделия.

Другие советы, которые следует учитывать при сварке нержавеющей стали

Как обеспечить наилучшие результаты сварки?

При сварке TIG используйте отрицательную настройку электрода DCEN или постоянного тока и силу тока 1 ампер на каждые 1/1000 дюйма толщины металла.
При сварке MIG используйте метод проталкивания. Этот подход позволяет вам более четко видеть, что вы делаете, и создает меньше бусинок. Используйте технику натяжения только тогда, когда вам нужно более глубокое проникновение.
Держите сварочный пистолет под углом 90 градусов с углом перемещения 5–15 градусов. Для Т-образных соединений и соединений внахлестку попробуйте увеличить угол примерно на 45-70 градусов.

Как заварить нержавейку: Как правильно варить нержавейку электродами: советы и правила