Разное

Как выбрать фрезы по дереву для ручного фрезера: классификация, конструкции, типы, как выбрать

Как выбрать фрезы по дереву для ручного фрезера: классификация, конструкции, типы, как выбрать

Содержание

классификация, конструкции, типы, как выбрать

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Фреза по дереву

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

  • При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
  • Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
  • Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

  1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
  2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
  3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
  4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

  • Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
  • Раскрой изделий.
  • Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

  • Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
  • Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
  • Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
  • Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
  • Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
  • Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

  • Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
  • Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
  • Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
  • Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
  • «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
  • Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Нож для фрезы по дереву
Фрезерная головка

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Конструкция электрофрезера
Схема сборки фрезерного станка

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

  1. Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
  2. Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
  3. Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Как выбрать фрезы по дереву для ручного фрезера

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента, им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью, разработаны и выпускаются различные типы фрез.

Национальная энциклопедия строительства ProfiDom.com.ua рассказывает о видах фрез, их назначении и главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть разделены на следующие разновидности:

  • Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

  • Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку, без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

  • Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы, также, являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

  • Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 900. При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

  • Шиповые фрезы с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим, при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой, при помощи указанного паза.

  • Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

  • Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

  • Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

  • Дисковые фрезы. Также, предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3-6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник, в этом случае, не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

  • Комбинированные фрезы объединяют, по своим возможностям, шиповые и пазовые виды.

Перечисленными фрезами по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае, конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае, фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента, обращают внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200-2500 С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо, стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого, лучше всего, использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58-62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбрать фрезу по дереву под ручной фрезер

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт, обычно, принимают следующее:

  • Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но, и в этом случае, диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

  • Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато, они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
  • Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях, работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы (в том числе, одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

Фрезы по дереву для ручного фрезера. Разбираемся в ассортименте

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

  • Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

  • Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

  • Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

  • Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 900. При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

  • Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

  • Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

  • Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

  • Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

  • Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

  • Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…2500С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

  1. Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

  1. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
  2. Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

Как выбрать фрезу: советы новичкам

Если вы уже купили свой первый ручной фрезер, - время его комплектовать. Начинающему столяру понадобится базовый набор фрез по дереву, а именно:

  • фреза-калевка для создания столешниц с круглыми краями;
  • полукруглая галтельная фреза для имитации филенки;
  • пазовая прямая фреза для изготовления самодельных устройств разной формы;
  • фальцевая фреза для формирования углублений в задней стенке;
  • фреза для рамочной обвязки, которая понадобится для вырезания креплений и стыков;
  • копировальная фреза для чистового формирования краев без необходимости в последующей шлифовке.

Наверняка вы уже знаете, какие фрезы для чего применяются (а если не все знаете, смотрите нашу статью “Фрезы по дереву: подробная классификация”). Значит, теперь время понять, как отличить хорошее от плохого, а также в каких случаях стоит сэкономить, а когда нельзя этого делать.

Выбирая фрезу для ручного фрезера, следует учитывать ее характеристики по таким критериям:

  • Качество твердого сплава
  • Угол атаки
  • Качество пайки и материал припоя

Качество твердого сплава

Показывает себя в ресурсе фрезы и в чистоте работы. Оптимальная твердость сплава составляет 58-62 HRC. Проверить монолитную фрезу на твердость сплава можно в домашних условиях. Возьмите тарированный напильник и пройдитесь им по рабочей части инструмента. На поверхности качественного твердого сплава не останется видимых отметин.

Угол атаки

Одни производители затачивают фрезу под высоким углом, другие предпочитают угол заточки поменьше. При выборе кажется, что фреза с высоким углом заточки режет быстрее и чище.

Однако, чем больше угол атаки, тем быстрее изнашивается фреза по дереву. Мы рекомендуем выбирать фрезы со средним или низким углом заточки: они прослужат дольше и спокойно пройдут через несколько сеансов перезаточки.

Качество пайки и материал припоя

Говорят, пайка на фрезе должна быть выполнена настолько “чисто”, чтобы фреза не потеряла продольную устойчивость даже в процессе длительного использования. Это особенно важно если вы работаете с древесиной твердых пород - грабом, дубом, грушей, орехом и пр.

Говорят, материал припоя должен содержать больше серебра и меди (как припои марок ПС р40 и ПСр 37,5). Тогда прочность пайки будет достаточной. При использовании припоя других марок, скорее всего, сплав будет содержать больше никеля - и значит, будет менее прочным.

Мы считаем, что это не совсем так. В работе мы заметили, что даже самые дешевые фрезы не теряют устойчивости при работе - а если и могут, то они изнашиваются раньше этого.

И последний маленький совет!

Кроме прочего, на качество вашей работы фрезой влияет также наличие у вас дополнительных приспособлений. Лучше купите еще набор упоров и шаблонов - и тогда вы сможете смело начинать практиковаться в столярной работе, имея для нее все необходимое - а главное, желание и вдохновение!

Здесь предлагаем ознакомиться с детальным обзором каталога фрез CMT, также здесь вы можете узнать подробнее о фрезах для станков ЧПУ.

типы, виды и их назначение, прямые пазовые, концевые, дисковые, кромочные, как выбрать, спиральные

На чтение 9 мин. Опубликовано

Фрезеровка — универсальная операция, способная заменить большинство других видов обработки. Для опытного мастера она намного важнее, чем большинство других процедур. Качественный фрезерный станок способен к выполнению как простейших, так и самых сложных видов резки материалов, созданию изделий сложной конфигурации, копированию деталей или иным специфическим операциям.

Такие возможности появляются только благодаря режущему инструменту, сам станок представляет собой электродвигатель с патроном и близок по конструкции к обычной электродрели. Сменный инструмент, обеспечивающий универсальность и многогранность фрезерного станка, обладает большим разнообразием видов и вариантов конструкции. Рассмотрим его внимательнее.

Что это такое?

С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.

Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

  • древесина разных видов;
  • ДСП, ламинированная или обычная;
  • МДФ, ДВП, фанера;
  • алюминий;
  • мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

  • обработка кромок;
  • изготовление пазов или гребней;
  • создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
  • копирование деталей различной формы и конфигурации;
  • изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Важно! Приведен далеко не исчерпывающий список возможностей этого ручного инструмента. В умелых руках он превращается в многофункциональное устройство, позволяющее создавать изделия сложной конфигурации и с высокой точностью и чистотой обработки. Качество работы зависит от квалификации мастера и от наличия необходимого режущего инструмента.

Виды

Для выполнения той или иной операции в патрон станка устанавливают соответствующий режущий инструмент. Для ручного фрезера используются различные конструкции торцевых фрез, представляющие собой хвостовик диаметром 6,8 или 12 мм, и рабочую часть с режущими кромками. Существуют различные конструкции, обладающие специфическими возможностями. Рассмотрим виды фрез и их назначение.

По типу конструкции

Разновидности общей конструкции режущего инструмента:

  • сборные. Состоят из хвостовика и стальной болванки, на которую жестко крепятся режущие кромки. Обеспечивают высокое качество обработки, практически не требуют ухода. Недостатком такого инструмента является возможность появления сколов или отламывания режущих кромок от основания. Могут использоваться для изготовления мебельных фасадов;
  • со сменными кромками. Предназначены для серийного производства, при котором режущая часть быстро тупится или выходит из строя. Остальная часть инструмента вполне работоспособна, поэтому целесообразно сменить лезвие и работать дальше. Обычно изготавливают двусторонние кромки, которые по мере выхода из строя переворачивают. Возможна также полная замена режущей части;
  • монолитные. Этот вид инструмента изготавливается из одной детали. Обладают высокой прочностью, устойчивостью к нагрузкам, но срок службы таких фрез относительно невелик. Они не допускают перегрева, работа на высоких скоростях или тупые кромки быстро выводят инструмент из строя.

Подавляющее большинство инструмента, имеющегося в продаже, представляет собой сборные конструкции. Они недороги, имеют высокий срок службы. Фрезы со сменными кромками встречаются реже, так как для работы с ними требуется некоторый навык и опыт. Кроме того, они заметно дороже сборных видов инструмента, что ограничивает спрос. Монолитные образцы используются для обработки твердых материалов и требуют соблюдения определенных правил, режимов резания. Заточка таких фрез представляет собой сложную задачу и требует опыта, поэтому большинство домашних мастеров стараются их не использовать.

По типу лезвий

Конфигурация лезвия — это фактор, образующий режим резания материала. Фрезы с прямыми кромками работают по принципу ножевых валов строгальных станков, срубают определенный слой материала. Спиральные кромки режут поверхность, что обеспечивает более чистую обработку, но снижает производительность. По типу металла лезвия бывают:

  • быстрорежущие;
  • твердосплавные.

Первый тип предназначен для обработки на больших скоростях. Используется специальный тип металла — быстрорежущая сталь, которую производят специально для изготовления инструмента. Второй тип лезвий изготавливают для обработки твердых видов материала. Они более хрупкие, цена такого инструмента заметно выше. Наиболее качественные лезвия практически не поддаются заточке обычными способами, но способны резать самые твердые материалы. Рекомендуется эксплуатировать их на относительно низких скоростях.

Классификация и предназначение

Функции, которые способна выполнять фреза, обусловлены диаметром и формой лезвия.

В их числе присутствуют многофункциональные образцы, способные выполнять массу разнородных операций.

Используются и специализированные виды, предназначенные только для одной единственной функции.

По типу обработки бывают следующие виды фрез:

  • пазовые;
  • кромочные;
  • концевые;
  • копировальные;
  • торцевые;
  • дисковые;
  • фасонные и т. д.

Специфика и приемы работы с фрезами разных категорий принципиально отличаются друг от друга. Для работы с ними необходим опыт, умение пользоваться комплектующими или изготавливать вспомогательные приспособления самостоятельно. Рассмотрим их по порядку.

Пазовые

Пазовые фрезы представляют собой обширную группу.

Они предназначены для изготовления углублений заданной формы и размера.

Часто их используют для врезки замков и петель.

Рабочими поверхностями являются боковые и торцовые стороны.

Используется несколько разновидностей пазовых фрез:

  • прямые. Используются для получения паза с плоским дном;
  • галтельные. Образуют паз с круглым днищем, подходящим для укладки трубок соответствующего диаметра;
  • V-образные. Образуют паз с дном, сходящимся вод углом;
  • конструкционные. Это Т-образные или фрезы «ласточкин хвост». Они применяются при изготовлении соединений высокой прочности — мебельных ящиков, коробов и т.п.;
  • фасонные. Используются для нанесения рамок на филенках, орнаментов или декоративных элементов на деталях мебели или столярных изделий.

Общим признаком пазовых фрез можно считать отсутствие упорного подшипника на торцовой части инструмента. Они выпускаются в нескольких типоразмерах, с различным диаметром рабочей части. Для работы с ними необходимо наличие дополнительных приспособлений — шаблонов, упоров, циркульной штанги и т.д.

Кромочные

Отличаются от остальных видов наличием подшипника в нижней (торцовой) части.

Рабочая поверхность — только боковая, создать углубление в пластике такой фрезой невозможно.

Различают следующие виды кромочных фрез:

  • прямые. Предназначены для создания ровной плоской кромки детали;
  • калевочные. Обрабатывают верхнюю часть кромки, скругляют или придают ей фигурный профиль;
  • фальцевые. Используются для создания четверти. Диаметры подшипника и рабочей части отличаются на определенную величину, определяющую размер ступеньки. Удобны тем, что не нуждаются в создании и установке шаблона. Некоторые образцы продаются в комплекте с набором подшипников, меняя которые добиваются разного размера четверти;
  • конусные. Предназначены для снятия фасок, подготовки деталей для склейки под углом и прочих нужд;
  • галтельные. Образуют полукруглый паз или фаску на кромке детали;
  • фигурные (фасонные, мультипрофильные). Образуют определенный рельеф, занимающий всю площадь или только часть кромки;
  • полустержневые (полувалик). Создают на кромке фигуру, представляющую собой продольную половину цилиндрического стержня. Если пройти фрезой с противоположной стороны по заготовке, толщина которой равна диаметру валика, можно получить стержень круглого сечения;
  • комбинированные. Это довольно большая группа инструмента, представляющего набор из нескольких режущих элементов на одном хвостовике. Они могут быть предназначены для изготовления рам, филенок (фигарейные), пазов с шипами. Широко используются специальные зубчатые наборы для сращивания древесины как в продольном, так и в поперечном направлении.

Кромочные фрезы являются наиболее многочисленной группой режущего инструмента. Они используются преимущественно для создания декоративного эффекта, хотя есть образцы исключительно технологического назначения.

Внимание! Для работы с фигурными или комбинированными фрезами, особенно с большой длиной рабочей части, необходим станок большой мощности (не менее 1600 Вт).

Концевые

Концевые фрезы представляют собой группу инструмента, рабочая часть которого находится с торцовой и боковой частей.

Ранее рассмотренные пазовые фрезы являются одной из разновидностей концевых фрез.

Существуют конусные, спиральные, борфрезы, позволяющие выполнять декоративные работы или создавать пазы сложной формы.

Кроме стандартных пазовых образцов, концевые фрезы применяются довольно редко, поскольку предназначены для специфических операций с твердыми материалами, поэтому для домашних мастеров особого интереса не представляют.

Копировальные

Копировальные фрезы принадлежат к семейству кромочного инструмента.

Они состоят из опорного подшипника и режущей части такого же диаметра.

Для работы необходим шаблон, который крепится струбцинами или на двусторонний скотч к поверхности заготовки. Вылет фрезы настраивается таким образом, чтобы подшипник катился по шаблону, а рабочая часть срезала все лишнее и оставляла край с нужными очертаниями.

Иногда в качестве копировальных используют обычные пазовые фрезы, диаметр рабочей части которых равен диаметру хвостовика. Гладкая часть скользит по шаблону, а рабочая удаляет лишний материал. Для таких работ рекомендуется использовать металлические шаблоны, так как древесина плохо переносит трение хвостовика и горит при задержках или сильном давлении.

Как выбрать?

Обычно при выборе фрезы руководствуются двумя критериями:

  • диаметр хвостовика;
  • профиль рабочей части.

Хвостовик чаще всего бывает 6,8 или 12 мм. Однако встречаются фрезы с диаметром 7 мм, поэтому рекомендуется уточнять этот момент в процессе покупки, а не получать сюрпризы уже дома. Необходимо понимать, что установка такой фрезы в 8-миллиметровую цангу с расчетом посильнее ее затянуть приведут только к поломке цанги, никакого положительного результата не будет.

Приобретая фрезы, следует обращать внимание на качество ее изготовления. Также полезно проверять инструмент по критериям:

  • степень термической прочности. Определяет устойчивость изделия к нагреву;
  • тип соединения рабочей части фрезы и хвостовика;
  • состав припоя, который использован при соединении лезвий и основания инструмента.

Наиболее качественными считаются припои марок ПСр37,5 или ПСр40. ЕСли лезвия и основание соединены сварным способом, надежности от такого инструмента ожидать не приходится. Лучший способ проверки качества металла — попробовать его на прочность с помощью напильника. Если он легко стачивается, инструмент откровенно слабый. Качественные лезвия напильник не берет. Твердость металла должна находиться в диапазоне 58-62 HRC.

Важно! Проверка качества актуальна при покупке фрез для больших объемов работы. Если надо изготовить пару рамок или другое небольшое изделие, обычно приобретают готовый набор, не слишком обращая внимание на качество инструмента.

Фрезы для ручного станка играют важнейшую роль. Без них он как автомат без патронов. Состав и качество режущего инструмента практически полностью определяют возможности фрезера и косвенным образом характеризуют степень подготовки мастера. Чаще всего, инструментом обзаводятся по мере необходимости, что оправдано, но, при появлении нужды потребует поисков нужных фрез. На первых порах неплохо выручают стандартные наборы, в которых собраны самые востребованные образцы. Остальные виды инструмента приобретаются с появлением опыта, навыков и понимания, какие фрезы нужны больше всего и заслуживают приобретения в первую очередь.

Фрезы по дереву на ручной фрезер их виды и применение

Фрезерование деревообрабатывающих деталей — это процесс, позволяющий вырезать, вытачивать или формировать кромки, пазы и канавки разных видов, размеров, глубины и формы. Фрезой по дереву именуется приспособление для фрезера или дрели, которое имеет сложную конструкцию, позволяющую вытачивать нужные формы на используемых заготовках. Специалисты знают, что такое фреза для обрабатывания дерева, и какими они бывают, а вот новичкам будет полезно и интересно узнать об их устройстве, видах и параметрах.

Что называют фрезой по дереву

Чтобы просверлить заготовку, используется дрель со сверлом. Перед сверлением надо взять соответствующего диаметра сверло, что зависит от поставленной технологической задачи. Когда на заготовке надо сделать выемку, канавку, скруглить углы или снять фаску, то для таких целей применяются специализированные виды инструментов — ручные фрезеры. Фрезер выступает приводным механизмом, а для получения соответствующих выемок и канавок применяются фрезерные насадки.

Фреза, как и сверло, имеет свои технологические особенности. Они имеют не только разные формы рабочей части, но еще и отличаются по размерам, поэтому выбор фрезы по дереву — это мероприятие, требующее грамотного подхода. Фреза состоит из двух основных элементов:

  • Рабочая — это головка, которая имеет соответствующую конфигурацию
  • Хвостовик — цилиндрическая часть, ее приспособление крепится в патроне приводного инструмента. Не только рабочие части имеют разные размеры, но и хвостовики

Ручные фрезы по дереву имеют следующие назначения:

  1. Высверливание кромок — этот процесс вытачивания пазов. Они бывают разных видов, служащие для подготовки пазов шип/паз
  2. Врезание петель и разных видов крепежных шарнирных элементов
  3. Декорирование — изготовление разных видов объемных форм и конфигураций

Не только в столярных мастерских и на производстве мебели служат фрезы по дереву, но еще и в хозяйстве, когда поставлена задача изготовить мебель или разные заготовки из деревообрабатывающих материалов. Чтобы разобраться в вопросе о том, какие насадки в виде фрез по дереву бывают, надо разобраться с их конструктивными особенностями.

Какие диаметры хвостовиков на насадках

До того, как купить фрезы по дереву, надо разобраться с их размерами и толщиной хвостовой части. Хвостовики бывают разных размеров, а единицы их измерения — дюймы и миллиметры. Учитывать толщину ножки насадки надо для того, чтобы иметь возможность закрепления фрезы в цанговом патроне приводного инструмента. В зависимости от единицы измерения, хвостовики на рассматриваемых насадках бывают:

  • Для устройств в миллиметрах — 6, 8 и 12 мм. Это самые популярные размеры устройств
  • Для насадок, где толщина хвостовиков пишется в дюймах, выбирается из двух вариантов, так как они выпускаются на ¼ и ½ дюйма. Насадки с хвостовиками, толщина которых измеряется в дюймах, еще называются забугорными. Применяются они в Украине по причине своего высокого качества и точности, отражаясь на надежности и долговечности

К использованию фрезы по толщине хвостовика требуется грамотный подход, иначе малейшее разногласие повлечет за собой не только порчу инструмента, но еще и получение серьезных травм. Патрон фрезера крутится со скоростью свыше 20 000 оборотов в минуту, поэтому малейшее разногласие станет причиной получения серьезных травм. Хвостовики в мм и дюймах несовместимы, поэтому устанавливать в патрон фрезера, служащего для миллиметровых фрез, дюймовые насадки

Это интересно! Фреза по дереву закрепляется не только в патроне специализированного инструмента — фрезера, но и в дрели. При этом стоит учитывать, что дрель не способна заменить полноценный ручной фрезер. Исходя из этого, надо сделать вывод, что если использовать дрель для работы с рассматриваемыми насадками, то исключительно недолго. Для случаев частого применения фрез для обработки дерева необходимо купить ручной или стационарный фрезер.

Какой вид имеет фреза их виды и типы

Рабочая часть фрез по дереву представляет собой устройство разный форм, основу которого выполняют зубья. Именно за счет зубьев происходит обработка древесины. Вращательные детали классифицируют на:

  1. Торцевые — рабочая часть находится с торцевой части
  2. Концевые — режущие зубья находятся на концах оснастки
  3. Цилиндрические и пазовые — делают разные пазы и выемки
  4. Фасонные
  5. Дисковые

Некоторые устройства имеют опорные подшипники, количество которых не ограничивается. Подшипник опорный на фрезах играет роль упора при прохождении насадкой по деревообрабатывающей заготовке. Если перед началом каждого процесса смазывать подшипники, то устройства прослужат в 10 раз дольше. По конструктивным особенностям рассматриваемые фрезы по дереву классифицируют на:

  1. Монолитные — хвостовик и рабочая часть сделаны из однородных материалов. Достоинство таковых устройств в том, что они являются прочными и надежными, однако при притуплении режущих кромок, подлежат заточке или утилизации
  2. Сборные — это более популярные, но при этом стоят в 2 раза дороже монолитных. Хвостовик цилиндрической формы и режущая часть соединяются спаечными швами. При нарушении целостности таких насадок, восстановить их целостность можно самостоятельно
  3. Имеющие сменные режущие кромки — одни из самых дорогих насадок, которые служат в 5 раз дольше монолитных и сборных. Их достоинство в том, что после притупления одной части кромки, лезвие можно перевернуть, и продолжить эксплуатацию насадки

По типам обрабатываемых пород деревьев различают насадки, режущие части которых получают из следующих материалов:

  • Для мягких деревьев — это быстрорежущие виды сталей
  • Для твердых древесин — твердосплавные стали

Если надо в заготовке сделать соответствующую кромку, то потребуется взять фрезу нужной формы. Если же планируется выполнять разные работы с древесиной, тогда лучше купить набор фрез. Сделать это можно в интернет-магазине Цилиндр, где представлены модели разных производителей Miol, LT, Intertool и другие. Далее узнаем, какие виды фрез для ручного фрезера бывают, чем отличаются и как их можно применять.

Пазовая фреза и ее конструктивные параметры

Категория насадок, служащих для выборки пазов требуемой ширины и глубины. Выборка выполняется в середине детали, а также от края или к центру. По конструкции упора фрезерной машины, ширина получаемого паза может соответственно регулироваться, и не понадобится устанавливать новые фрезы в патроне приводного инструмента.

Пазовые устройства делятся на соответствующие виды:

  1. Галтельные — узкоспециализированная насадка для придания полукруглых форм
  2. Конические — устройства, применяемые для нанесения резьбовых соединений на плоскую поверхность
  3. Спиральные — имеют сходство с концевыми элементами, но их главное отличие в том, что имеют они более выраженную конструкцию режущей части, находящейся на внешней стороне. Конструктивно спиральные фрезы похожи на сверла, однако ими невозможно сверлить отверстия
  4. Фасонные
  5. Т-образные служат для изготовления пазов соответствующих форм и видов
  6. Устройства, получившие название «Ласточкин хвост»
  7. Комбинированные
  8. Пазовые прямого типа — насадки, позволяющие получить пазы, имеющие прямоугольные сечения

Копировальные фрезы, которые также еще называют прямыми, принадлежат к категории маленьких насадок, служащие для применения на ручных фрезерах. Они имеют отличительные особенности по таким признакам:

  • Число режущих частей
  • Размеры
  • Расположение подшипников и их численность

Подшипник играет важную в конструкции насадок, так как он обеспечивает плавное и эффективное перемещение фрезы по обрабатываемой поверхности, получая в итоге паз соответствующей конфигурации.

На галтельных фрезах головка имеет скругленную внешность, поэтому получаемые в итоге пазы имеют форму буквы «U». Служат галтельные устройства для получения полукруглых выемок, и для обеспечения разных углов наклона стенок, необходимо применять насадки разной конфигурации.

Кромочные фрезы и их главные параметры

Кромочной фрезой называется насадка, служащая для подготовки кромок на заготовках. Это одна из основных видов фрезерных насадок, применяемая всеми мастерами. Кроме того, в наборах именно эти виды фрез преобладают. Покупая набор кромочных фрез по дереву, можно столкнуться со следующими их видами:

  1. Профильные — придают изделиям замысловатую конструкцию
  2. Калевочные или фасонные — для закругления кромок выпуклой формы
  3. Конусные — служат для удаления фаски под углом. Для работы служит фреза под 45 градусов
  4. Дисковые устройства — формируют пазы в кромочной части
  5. Фальцевые — берутся для выборки четверти кромки
  6. Галтельные — такие насадки позволяют желобки в кромке на ¼ их окружности
  7. Фигирейные — их берут для кромок филенок. Филенки — декоративные элементы на дверях и прочих предметах

В комплектации к кромочным фрезам прилагаются упорные подшипники, служащие не только для плавного перемещения насадки по обрабатываемой поверхности, но еще и не заглубляют фрезы в деревообрабатывающий материал. Режущие части насадки могут быть сверху или снизу подшипника, а также между ним.

Это интересно! Фрезы, которые предназначены для больших срезов, необходимо применять по принципу постепенного углубления в материал. Делается это для снижения нагрузки на приводной инструмент, а также с целью исключения повреждения режущих кромок фрезы. Постепенно углубление делается до момента срабатывания подшипника.

Если нет подшипника, то при применении надо воспользоваться втулкой или упором. Фигирейные фрезы отличаются по весу и размеру, поэтому эти элементы нуждаются в прикладывании больших усилий для срезания. Чтобы обеспечить такое усилие, насадки изготавливаются исключительно с хвостовиками, размером не менее 12 мм.

Что надо знать о концевых фрезах и их назначениях

Концевая фреза имеет кромки, отвечающие за заготовки, на торцевой или концевой части. Эти устройства имеют много общего со сверлами по дереву, но имеют свои отличительные свойства. От поставленных задач зависит применение соответствующих видов фрез концевых по дереву. Они имеют не только разные формы, но еще и отличительное количество режущих кромок, оказывающих соответствующее влияние на чистовую обработку.

В отличие от пазовых и кромочных, концевые фрезы имеют преимущественно монолитную форму, но встречаются также и составные устройства. Корончатая фреза может работать на электрических дрелях. Концевые устройства бывают:

  • Торцовочные
  • Шарошки или борфрезы
  • Спиралевидные
  • Профильной формы
  • Сферического типа
  • Конусообразные

Торцевая оснастка для ручного фрезера служит для создания соединений шип/паз. Профильными моделями выполняется:

  1. Торцевой способ обработки
  2. Создание трудной конфигурации пазов
  3. Украшение заготовок разными видами орнаментов

Борфрезы известны в народе, как шарошки. Работают также с электрическими дрелями. Служат не только для черновой обработки, но и для произведения финальной доводки заготовок.

Фрезеры для ручных фрезеров как выбираются

При обработке древесины особое внимание надо уделить не только приводному инструменту, но и расходным материалам, то есть насадкам. Именно от выбора насадок достигается точность и эффективность обработки. По виду запланированных работ обработки древесины, надо приобретать соответствующие насадки. Лучшее решение при выборе приспособлений — это приобретение набора. В наборах имеются разные виды устройств, позволяющие в итоге иметь пазы нужной формы.

При выборе фрез под ручной фрезер или станок, надо знать следующее:

  1. Качество изготовления оснастки
  2. Термическая прочность
  3. Способ объединения оснастки
  4. Соединительный припой

Покупая набор фрез по дереву, надо посмотреть на спаечное соединение. Спаечный шов должен быть качественным, и отвечать всем требованиям прочности. Кроме того, шов должен быть вскрыт краской, которая предотвращает возникновение коррозионных процессов. Учитывать качество соединительных швов следует обязательно, и не важно, какие виды материалов при этом планируется обрабатывать — мягкие или твердые деревья.

К категории качественных припоев относятся соединители следующих марок:

Их главное достоинство в том, что они имеют большое содержание меди с серебром. Недорогие фрезы обычно изготавливаются с применением низкого качества припоев, содержащие в составе никель. Сварное соединение — это не самый лучший вариант объединения хвостовика с ножевой частью, поэтому выбирать такую оснастку надо в самом крайнем случае.

При покупке монолитных фрез рекомендуется учитывать еще один немаловажный критерий, как твердость используемого материала. Для проверки прочности стали не обязательно спешить в специализированные сервисные центры, так как эта процедура свободно выполняется на дому.

Типы лезвий для фрез по обработке древесины

Различают три вида лезвий на фрезах, имеющих вертикальное, наклонное и спиральное расположение. От качества лезвий зависит эффективность работы фрезерной оснастки, поэтому надо узнать, из каких материалов выпускаются лезвия для рассматриваемых насадок. Они бывают:

  • Быстрорежущие стали — имеют маркировку в виде букв HM, и служат для мягких пород дерева
  • Твердосплавные — служат для обрабатывания твердой древесины. Разнятся с быстрорежущими тем, что имеют высокие технические свойства, что отрицательно сказывается на их стоимости

Тип используемой стали для изготовления фрез тех или иных видов указывается в виде маркировке на хвостовике насадки. Работа с древесиной требует соответствующего подхода, поэтому если предстоит выполнять большой объем работы, то надо купить ручной фрезер и набор насадок в виде фрез по дереву.

Где всегда есть фрезы по дереву для фрезера и дрелей в Украине

Часто в хозяйстве возникает необходимость починить мебель или выточить из древесины дизайнерскую деталь. Для этого понадобятся фрезы, воспользоваться которыми можно, закрепив насадки в цанговом патроне дрели или фрезера. Приобрести необходимые наборы фрез по дереву можно в интернет магазине Цилиндр, где есть много видов фрез от известных производителей.

Покупать в интернет магазине Цилиндр выгодно, и для этого имеются сопутствующие причины:

  1. Многообразие качественных электроинструментов, а также расходных материалов
  2. Возможность заказа набора в любую точку Украины. Доставка осуществляется передовыми транспортными компаниями Украины
  3. Возможность выбора соответствующих насадок — концевые, калевочные, кромочные, пазовые и т.п.
  4. Насадки представлены в наборах, что упрощает не только их хранение, но и транспортировку
  5. Возможность приобретения товара в кредит
  6. Большой выбор среди многообразия насадок
  7. Начисление мгновенных бонусов, размер которых зависит от стоимости товара

Самые выгодные покупки делаются в интернет магазине Цилиндр. Почему? Ведь именно здесь есть не только насадки и расходные материалы, но и электроинструменты. У нас вы можете выбрать необходимое оборудование, и заказать его доставку, получив одним заказом. Кстати, если вы не знаете, то при заказе товаров на сумму более 1000 гривен, магазин Цилиндр оплатит доставку заказа в отделение перевозчика за Вас. Убеждены, что нашли то, что вам нужно, тогда выбирайте, заказывайте и получайте.

какие виды фрез использовать для работы с деревом

Одним из простых и распространенным методов обработки любой древесины считается фрезеровка. Как и любой другой инструмент, фрезер имеет некоторые свои особенности и разновидности. При его выборе важно определиться с типом фрезы, которую можно использовать для работы. Чаще всего при обработке древесины используются ручные фрезеры, в частности, для изготовления мебели под заказ.

Параметры деления изделий на виды

Выполнять работы по дереву довольно часто приходиться и в домашних условия, особенно жителям частных домов. В такой работе ручной фрезер дает возможность выполнить массу задач, особенно если знать, какую фрезу для чего использовать. На сегодняшний день виды изделий для работы по дереву делятся по таким параметрам, как:

  • Размер хвостовой части.
  • Материал, из которого они изготовлены.
  • Форма, расположение и виды лезвий.

Виды фрез

Резцы для ручного фрезера выполняют множество функций, которые разделены по конкретным видам самих же фрез. Известно множество разновидностей, но особым спросом пользуются следующие:

  • Пазовые резцы.
  • Резцы для кромки, которые часто называют кромочные.
  • Комбинированные резцы.

Пазовые изделия

Данные резцы предназначены для получения прорезей так называемых пазов в любом изделии из древесины. Такие виды фрез по дереву для ручного фрезера широко используются в производстве мебели.

Пазовый тип поможет получить разнообразную с геометрической точки зрения форму и вид. Как правило, эти фрезы изготавливаются в виде конуса и оставляют после себя отверстие, прямоугольный паз. Резцы этого типа можно поделить по виду рабочей части:

  1. Прямые. Оставляют пазы в виде прямоугольника.
  2. Фасонные. Фрезы обычно требуются для создания декоративных элементов, к примеру, мебельных накладок с орнаментами.
  3. Галтельные. Эти резцы имеют закругленную, рабочую часть, что дает возможность проделывать пазы с закругленной внутренней частью.
  4. V — образные, позволяющие получать прорези со стенками под углом девяносто градусов друг к другу.
  5. Спиральные. Они обеспечивают прямоугольный паз для соединения по типу «в шип».
  6. Т-образные, которые часто называют «ласточкин хвост». Они позволяют получить прорезь, в виде перевернутой тешки.

Такие фрезы для ручного фрезера по дереву в основном используются для красивой, фигурной обработки дерева в любой части будущего изделия. Недостатком этого вида фрез является необходимость работать по определенному шаблону, без которого получить правильную форму паза практически невозможно.

Кромочные резцы

Кромочный тип резцов предназначен для обработки и декорирования краев заготовок из дерева. Выделяют разновидности в зависимости от формы лезвия:

  1. Профильные, предназначенные для создания фигурных профилей с целью повышения эстетичности кромки.
  2. Калевочная. Она обеспечивает закругление кромки для формирования одной четвертой окружности.
  3. Конусная. Фреза скашивает кромку под углом в 45 градусов.
  4. Дисковая, которая проделывает паз горизонтально в соответствии с выбранными размерами.
  5. Галтельная. Она обеспечивает создание галтели на кромочной поверхности.
  6. Фальцевая. Изделие требуется для фрезеровки, назначение процедуры может быть любым.

Комбинированные

Это универсальные изделия, имеющие огромную область применения. Резцы представляют собой объединение шипового и пазового режущих элементов. Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок — объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких).

Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Полезные рекомендации

Важно понимать, что фрезы — расходный материал. Они, как правило, стачиваются в самый важный момент. Именно поэтому опытные специалисты рекомендуют приобретать их с запасом. В результате резцов точно хватит на реализацию запланированного объема работ.

Время от времени рекомендуется смазывать опорный подшипник. Это позволит увеличить срок его эксплуатации. Многие меняют насадную фрезу, если она затупилась во время рабочего процесса.

Не стоит спешить с этим. Первое, что стоит сделать — перевернуть лезвие на другую сторону. Такие модели имеют двухстороннюю заточку, поэтому точно удастся завершить операцию.

Покупка подходящего ручного станка — это не вся процедура. Необходимо комплексно подойти к выбору резцов, представленных в широком разнообразии. Это позволит выполнять задуманную работу качественную и быстро. При этом следует активизировать внимательность и аккуратность.

10 типов насадок для маршрутизаторов, которые должен знать каждый домашний мастер

Фото: istockphoto.com

Удобные домовладельцы и домашние мастера, которые потратили какое-то время на проекты по улучшению, сталкивались с ситуациями, когда только маршрутизатор мог «разрезать» в прямом и переносном смысле . Этот плотничный электроинструмент обеспечивает универсальность, которую предлагают немногие другие инструменты, подходит для прорезания дверной фурнитуры, гравировки по индивидуальному заказу, столярных изделий и множества других важных функций. Хотя они вряд ли ограничены несколькими категориями «резка и сушка», наиболее часто используемые фрезы обычно используются для обработки канавок, столярных работ или закругления кромок.Однако, если вы не знаете, какие типы фрезы служат для каких из этих целей, вы можете оставить часть потенциала своего инструмента на столе. Читайте дальше, чтобы узнать о 10 фрезах, которые могут пригодиться каждому домашнему мастеру в процессе деревообработки.

Фрезы для обработки канавок

В этом первом разделе мы выделим наиболее полезные и распространенные фрезы, используемые для обработки канавок.

Фото: amazon.com

1. Прямые

Прямые насадки, пожалуй, наиболее часто используемый тип фрезерных фрез, поскольку их можно использовать в самых разных сферах применения.Прямые биты, принадлежащие к отдельному классу, обычно используются для нарезания канавок квадратной формы различных типов. Эти канавки можно прорезать по фактуре древесины (техническое определение «канавки»), по фактуре древесины (называемой «дадо») или по краю дерева для получения L-образного уступа или «шпунта». Все эти разрезы часто используются для соединения двух частей материала. Например, соединение шипом и пазом - очень популярная и надежная техника соединения, которую можно легко выполнить с помощью прямой насадки.Помимо столярных изделий, прямые биты также могут использоваться для прорезания дверной фурнитуры или для прорезания канавок, в которые можно вставить декоративную вставку. Их можно даже использовать вместо более специализированных долот (например, рабетов, описанных ниже), что способствует их впечатляющей универсальности.

Они доступны с диаметром реза от 3/16 дюйма до 1½ дюйма и имеют одну или две «канавки» (режущие рычаги) в зависимости от того, насколько большой или тонкий рез вам нужен.

Подходит для: Изготовление канавок, пазов, пазов и декоративных вставок.

Выбор редакции: Прямое сверло Freud итальянского производства (доступно на Amazon) изготовлено с точным крючком и углом среза, который обеспечивает прямые и гладкие разрезы.

Фото: amazon.com

2. V-образная канавка

Как следует из названия, биты с V-образной канавкой вырезают V-образный профиль в куске материала, часто для создания декоративного эффекта. Биты с V-образной канавкой могут вырезать рисунки на плоских поверхностях, таких как знаки или лицевые стороны шкафа, создавать неглубокие канавки по всей длине колонны (стиль, придуманный «рифленым») или даже делать гребни на панелях для создания эффекта бортика.Эти биты бывают разных диаметров и углов V-образной канавки, которые определяют ширину и глубину канавки. Некоторые биты также имеют плоское дно вместо острых наконечников, что ограничивает глубину резания.

Подходит для: Изготовление вывесок, рифленых колонн и внешнего вида бортовой доски на панелях.

Выбор редакции: Сверло с V-образной канавкой от Whiteside (доступно на Amazon) позволяет выполнять сложные гравировальные надрезы под углом 90 или 60 градусов.

Фрезы для столярных изделий

Следующие три фрезы в основном используются для вырезания прилегающих пазов, чтобы два куска материала получили прочные и долговечные соединения. Каждый бит делает это по-своему.

Фото: amazon.com

3. Заусеницы

Биты с зазубринами предназначены для образования L-образного выступа или дадо (квадратная канавка, идущая против волокон) на краю куска материала для образования канавки. соединение. Это происходит при строительстве шкафов для изготовления ящиков и спинок шкафов, а также для соединения верхних частей шкафов с боковинами шкафа.

Что отличает эти биты от других (например, прямое сверло, используемое для зазубрин), так это добавление круглого направляющего подшипника на конце сверла, который действует как прядильное колесо, движущееся по краю разрезаемой детали, направляя режущий рычаг в нужное положение. идеальная глубина. В результате ширина прорези определяется размером подшипника, при этом меньший подшипник дает более широкий прорезь. Наиболее распространенные размеры долот с прорезями - 1¼ дюйма и 1⅜ дюйма, и большинство долот поставляются с несколькими сменными подшипниками в диапазоне от дюйма до 1⅛ дюйма.

Подходит для: Создание пазовых швов для соединения двух частей материала.

Выбор редакции: Набор зубцов YAKAMOZ (доступен на Amazon) предлагает высококачественную коронку, специально разработанную для защиты от отдачи и тепла, а также шесть подшипников разных размеров для изготовления канавок любого размера, который вам может понадобиться.

Фото: amazon.com

4. Клеевое соединение

Биты для клеевого соединения помогают соединить две части материала, создавая идентичные смежные язычки на краю обеих частей.Зубчатые надрезы создают большую площадь поверхности для склеивания и образуют плотное соединение, которое скрепляет детали вместе, пока они зажимаются. Они доступны в двух вариантах: стандартном и угловом. Стандартный клеевой шов соединяет прямоугольные кромки, в то время как скошенная насадка выполнена под углом 45 градусов для соединения двух скошенных кромок.

Прежде чем вы начнете использовать эти типы бит маршрутизатора, знайте, что они предназначены для использования исключительно в таблице маршрутизатора. Использование насадок для клеевого соединения в ручном фрезерном станке может привести к неровным профилям или, что еще хуже, к травмам в случае, если он застрянет и ударит вас.

Эти биты бывают размером от 1⅜ дюйма до 2¾ дюйма и могут использоваться с материалом толщиной от ½ дюйма до 1¼ дюйма.

Подходит для: Создание двух смежных швов с большей площадью поверхности для склеивания.

Выбор редакции: Реверсивная коронка для клеевого соединения Yoniko (доступна на Amazon) имеет прочный хвостовик ½ дюйма и микрозернистый состав, что обеспечивает превосходное качество резки и долговечность.

Фото: amazon.com

5. Триммер заподлицо

Насадки с тримом заподлицо - это, по сути, прямые долота с направляющим подшипником того же диаметра, что и канавки. Подшипник на наконечнике идеально направляет режущий рычаг по краю поверхности, позволяя обрезать нависающий материал идеально заподлицо. Вы можете использовать это для окантовки полок, обрезки шпона или для плавного соединения краев. Они также отлично подходят для копирования изогнутых узоров из шаблона. Для целей обрезки эти биты можно использовать в ручном маршрутизаторе, но настольный маршрутизатор лучше всего использовать при репликации шаблонов с помощью шаблона.

Биты для обрезки заподлицо бывают различной длины и диаметра режущего рычага, но наиболее распространенными являются диаметр ½ дюйма на длину 1 дюйм с хвостовиком дюйма.

Подходит для: Обрезка ламината и копирование узоров с шаблона.

Выбор редакции: ½-дюймовая насадка для обрезки заподлицо Freud (доступна на Amazon) предлагает более крупный ½-дюймовый хвостовик в сочетании с легендарным качеством Фрейда, что позволяет сделать гладкую и сложную резку заподлицо.

Фрезы для формовки кромок

Фрезы предназначены для выполнения трех основных функций: для создания деревянных швов, для врезания в центр детали для пазов или вставок и для придания формы кромкам дерева. Остальные пять типов фрез предназначены для единственной цели - придания формы острым кромкам пиломатериалов разными способами и для разных целей.

Фото: amazon.com

6. Закругление

Не только закругляющие коронки являются наиболее часто используемым типом кромочных коронок, но они также, возможно, уступают прямым сверлам в том, как часто они » повторно нанят.Они создают закругленный профиль, чтобы облегчить резкий угол наклона куска дерева под углом 90 градусов. Это придает материалу более гладкий законченный вид. Облегченный край также может помочь сохранить краску и пятна, так как эти покрытия более склонны к скалыванию острых краев. Закругленные края также более гладкие на ощупь и с меньшей вероятностью причинят вред тем, кто с ними соприкасается.

Эти биты бывают двух видов: одинарные и двойные. Одиночные закругления создают свой профиль на одной кромке, создавая эффект четверти закругления.Фрезы с двойным закруглением одновременно обрезают нижний и верхний край, образуя полный полукруглый профиль.

Подходит для: Сглаживание острых краев для сохранения отделки проекта и создания декоративных краев.

Выбор редакции: Сверло для закругления ⅛ дюйма от Freud (доступно на Amazon) сбалансировано на компьютере, чтобы уменьшить вибрацию и минимизировать отдачу, обеспечивая при этом исключительно гладкую резку с закруглением.

Фото: amazon.com

7. Фаска

Сверло для снятия фаски предназначено для снятия фаски на кромке дерева, выполняя либо форму, либо функцию - либо и то, и другое! Фаска может обеспечить привлекательный профиль кромки и профессионально завершенный вид любого проекта с плоскими кромками, такого как столешницы и столешницы. Сила фаски также может быть использована для идеальной резки под углом на длинном, объемном или изогнутом материале. Выпиливать идеально прямые углы на длинных досках с помощью настольной пилы без уродливых следов пил или ожогов может быть непросто, но использование фрезы для снятия фаски на фрезерном столе может обеспечить исключительно чистые пропилы.Это особенно полезно, когда угол скоса должен быть точным, например, при изготовлении многосторонних коробок. Когда вам нужно снять фаску с изогнутой кромки, установка фрезы на ручной фрезерный станок позволяет направляющему подшипнику плавно отслеживать изогнутую форму - подвиг, с которым не справится ни одна пила.

Они бывают размером от ⅛ дюйма до 2½ дюймов в диаметре с углами от 11,25 до 45 градусов. Этот широкий диапазон размеров и углов позволяет создавать углы стыковки от 22,5 до 90 градусов в материалах толщиной до 1 дюйма.

Подходит для: Изготовление декоративных кромок и соединение двух частей скошенного материала.

Выбор редакции: Бита для снятия фаски 7/16 дюйма Whiteside (доступны на Amazon) - это доступный по цене высококачественный вариант с точной шлифовкой, обеспечивающий надлежащий баланс при высоких оборотах.

Фото: amazon.com

8. Биты Cove

Cove образуют вогнутую четверть круга, которая, по сути, является профилем, обратным закругленной форме.В отличие от закругления, четверть круга бухты представляет собой углубление, а не ослабление кромки под углом 45 градусов. Он используется в декоративных целях на краях оконных уплотнителей, табуретов и столов, а также может использоваться для изготовления молдингов. Наряду с декорированием его также можно использовать с дополнительной фрезой для закругления, чтобы сделать прилегающие края для линейного соединения - популярный метод изготовления складной створки для стола. Биты Cove доступны с радиусом действия 5/16 дюйма и 3/16 дюйма.

Подходит для: Создание углубления в четверть круга на краю детали для украшения или столярных работ.

Выбор редакции: Набор из 5 бухт Йонико (доступен на Amazon) предлагает профили от дюйма до ½ дюйма, что делает его идеальным для любого проекта или размеров пиломатериалов.

Фото: amazon.com

9. Роман Оги

«Оги» описывает змеевидную S-образную форму в архитектуре. Соответственно, коронка Roman Ogee создает декоративный S-образный профиль для лепки, мебели, вывесок или в любых других обстоятельствах, когда желательна красивая S-образная форма.Биты Ogee часто имеют прямые края вверху и внизу рисунка с выпуклой кривой между ними. Доступны как классические, так и двойные узоры ogee, причем последний содержит два узора ogee, часто разделенных квадратным переходом. Как и другие биты для формовки кромок, наконечники оснащены направляющей опорой, которая направляет режущие рычаги по внешнему краю материала. Диаметр долота составляет от ½ дюйма до 2½ дюйма.

Подходит для: Изготовление декоративных S-образных профилей по краям материала.

Выбор редакции: Римская коронка с двойными канавками от JESTUOUS (доступна на Amazon) идеально подходит для домашних мастеров, поскольку сохраняет профессиональное качество и устраняет профессиональную цену.

Фото: amazon.com

10. Формование

Формовочные насадки объединяют в себе различные профили для формовки кромок и служат одной цели: формование. Молдинги - это невероятный способ заново изобрести комнату, а изготовление собственных лепных украшений дает полный контроль над отделкой вашего дома.В то время как некоторые другие типы фрез (например, cove и roman ogee) могут выполнять надрезы кромок для формовки, формовочные фрезы экономят время и дают превосходные результаты. Имея в своем распоряжении одну из этих деталей, нет предела: каркас короны, плинтус и оконные рамы могут быть изготовлены из одного набора. Доступно несколько вариантов стиля, от классического до современного, чтобы справиться с любым проектом реконструкции дома.

Подходит для: Производство литья.

Выбор редакции: Этот высококачественный набор с пятью битами от Yonico (доступен на Amazon) содержит три насадки для формования корпуса и две насадки для мебели, что делает его универсальным набором, который подойдет всем, кто занимается изготовлением литья. потребности.

Нанести рисунки и буквы на дерево с помощью фрезерного станка

обслуживание
  • Онлайн-сервисы

  • Сервисная информация

  • Полная гарантия

    Зарегистрируйтесь сейчас бесплатно через MyFestool и пользуйтесь преимуществами в течение трех лет.
Компания
  • О Festool

  • Технологии и инновации

    • Беспроводные решения
    • Систейнер³
  • Области применения электроинструментов Festool

  • Готово.С индивидуальными беспроводными решениями.

    Каждая наша беспроводная продукция наполнена опытом Festool, накопленным почти за 100 лет.

Примеры приложений для печати

Разметьте линии, изображения и буквы с помощью фрезера - с подходящим инструментом и устойчивой рукой это максимально просто.Это иллюстрированное руководство с использованием простого шаблона объясняет, как можно фрезеровать буквы и гравировать изображения на дереве, и демонстрирует, насколько универсальным может быть маршрутизатор. Всего за несколько движений вы можете создать стильные декоративные элементы или украсить существующие предметы мебели с идеальным фрезером и глубиной фрезерования.

Описание

Маршрутизаторы

просты в использовании для создания креативных художественных деревянных поверхностей.Для этого маршрутизатор направляется от руки без каких-либо остановок. Линии и рисунки рисуются на деревянной поверхности либо по собственному эскизу, либо по шаблонам. Затем пользователь аккуратно обводит линии, чтобы нанести рисунки на дерево. Это зависит от навыков пользователя и от того, насколько устойчиво он сможет поддерживать маршрутизатор. Инструмент должен управляться с большой осторожностью и очень высокой точностью. Древесина с отчетливыми кольцами ранней и поздней древесины требует, чтобы инструмент направлялся особенно точно, так как резак будет пытаться следовать по кольцам твердой поздней древесины.Чтобы сделать дизайн более заметным, дерево перед фрезеровкой окрашивают в темный цвет.

Сначала несколько примеров:

  • Гравюра: Растительный орнамент вырезан резаком для надписей. Может использоваться для украшения или для гравировки по дереву.
  • Представление символов как декоративного элемента
  • Символ ориентации, например на двери туалета в баре
  • Можно использовать украшения с изображением животных, например для детской мебели
  • Маршрутные знаки с буквами

Инструменты / аксессуары

Следующие инструменты и принадлежности рекомендуются для использования в этом примере применения:

Альтернативные инструменты

Для фрезерования изображений по дереву, наряду с уже перечисленными фрезами для скриптов, вы можете использовать следующие фрезы:
  • Фреза для V-образных канавок
  • Фреза
  • Пазовая фреза малого диаметра

Подготовка / установка

  • Установите необходимый резак в цангу фрезера.В нашем примере резак для скриптов используется для вырезания рисунков или скриптов по дереву. Они доступны в версиях HW или HS.

  • Обведите контурные линии на заготовке с помощью копировальной бумаги, чтобы затем можно было вырезать рисунок на дереве.

Процедура

  • Используйте резак-скрипт, чтобы следовать линиям контура и фрезеровать контуры за один или два рабочих шага.Установите относительно низкую глубину фрезерования для первого рабочего шага; точные значения не могут быть указаны на данном этапе, потому что это зависит от типа используемой древесины. Вам следует заранее сделать несколько пробных пропилов той же породы дерева, чтобы методом проб и ошибок определить, какая глубина фрезерования возможна без каких-либо проблем.

  • Направляйте маршрутизатор обеими руками. Одна рука находится на рукоятке пистолета, а пятка другой руки находится на обрабатываемой детали и направляет фрезерный станок по столу фрезерного станка.Это делает возможным относительно точное ведение без каких-либо серьезных колебаний.

  • Готовый контур может выглядеть так.

  • Другой вариант фрезерования по шаблонам включает наклеивание копии шаблона на заготовку; это означает, что пользователи по существу «отслеживают» образ с помощью маршрутизатора.

  • В этом примере сначала вырежьте все внутренние линии или элементы и нарисуйте контур лица на конце. В противном случае шаблон соскользнет.

  • Следует проявлять особую осторожность при копировании цветка с шаблона.Это не просто повторение контура, а создание пластичного трехмерного эффекта.

  • На фото детали видно, что глубина фрезерования была изменена во время обрезки цветка.

  • Фреза с канавками позволяет обрабатывать поверхности, подобные тем, которые создаются с помощью инструмента для резьбы с канавками.

  • Поднимите и опустите моторную часть фрезы во время резки. В то же время вы также можете изменить направление подачи при полном погружении в материал. При резке по имеющимся краям всегда следите за тем, чтобы вы работали в противоположном направлении.

  • Эксперимент: поверхность была «вырезана» фрезой, затем покрыта морилкой, а затем снова местами «вырезана».Становится очевидным трехмерный эффект снимков.

  • Вот отрывок с рельефа на детский мотив.
    Гравировка здесь выполнялась с помощью резака для скриптов, а затем резьба выполнялась с помощью небольшого резца с канавками для получения изображений.

  • Дополнительный эффект пластичности можно получить, если фрезеровать древесину по контуру.

  • В этом примере фреза со спиральными канавками используется для фрезерования свободно обрезанных изображений в древесине.

17 Насадки для маршрутизатора | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Разглаживающие широкие доски

Огромная широкая доска делает потрясающую столешницу. Если доска не проходит через строгальный станок, выровнять ее с помощью ленточной шлифовальной машины может быть очень сложно. Пользоваться роутером намного проще.

Для начала вам понадобится большая плоская поверхность, например большой верстак или пустотелая дверь. Положите доску на скамейку и подложите под доску прокладки, чтобы она не качалась. Затем фрезеруйте две направляющие доски примерно на 1 фут.длиннее вашей заготовки. Прикрутите или прижмите их к столешнице на равном расстоянии друг от друга. Сделайте выдвижную каретку для вашего маршрутизатора из двух 1-дюймовых. на 1 дюйм. кусочки алюминиевого уголка и закрепите их на двух планках.

Установите на фрезер сверло большого диаметра, и все готово. Переместите маршрутизатор вперед и назад по каретке, затем продвиньте каретку вниз по длине доски.

Две перьевые доски обеспечивают точность

При резке узких профилей лучше всего использовать две перьевые доски, чтобы получить прямой и гладкий рез.Однако практически невозможно безопасно кормить поголовье на всем протяжении. Решение: сделайте лепнину очень длинной и оставьте на конце кусок неразрезанной древесины, которая будет служить ручкой. Когда вы проложите трассу как можно дальше, выключите маршрутизатор, удалите кусок и отрежьте ручку.

Лучший способ резать небольшие молдинги

1. Трудно предотвратить вибрацию тонкой или узкой заготовки во время резки на фрезерном столе.

2. Для узких полос, таких как этот профиль, безопаснее и проще фрезеровать профиль на широкой доске ( фото 1), а затем обрезать фасонный край на столовой пиле ( фото 2).

Прямые кромки без фуганка

Вот устройство для стыковки досок с помощью только роутера. Это длинная линейка, оснащенная зажимами для удержания заготовки и прочной металлической кромкой для направления сверла для обрезки заподлицо. Когда он не используется, он легко складывается у стены.

Для изготовления линейки вам понадобится кусок фанеры длиной 8 футов и шириной 12 дюймов, например стеллажи из меламина, или кусок 1 дюйм длиной 8 футов. на 1 дюйм. алюминиевый уголок, 8 футов Т-образной направляющей и некоторые коммерческие зажимы, изготовленные для Т-образной направляющей или их эквиваленты, изготовленные в магазине (см. Источник ниже).

Проложите фанеру так, чтобы Т-образная направляющая и алюминиевый уголок были на одном уровне с ее поверхностью. Закрепите Т-образный паз эпоксидной смолой; просверлите и зенковайте отверстия в уголке, чтобы его можно было прикрутить к фанере.

Чтобы использовать приспособление, зажмите доску так, чтобы ее неровный край только нависал над линейкой, установите в машину биту для выравнивания заподлицо с нижним подшипником и отшлифуйте.

Биты без чипа

Спиральные биты часто обеспечивают более плавный и точный рез, чем прямые биты.Сверло с приподнятой кромкой вытягивает стружку вверх и наружу, что делает его идеальным для резки пазов в массивной древесине. Сверло с опусканием вниз толкает стружку вниз, что идеально подходит для изготовления дадо без стружки из фанеры и меламина. (Однако биты с нижней резкой не рекомендуются для использования в столе для фрезерования, потому что они могут вытолкнуть заготовку со стола.) У компрессионной насадки есть спирали, идущие в обоих направлениях, вверх и вниз, вытягивая стружку к середине фрезы. . Это лучшая фреза для фрезерования кромок фанеры или меламина - вы получите поверхность без сколов с обеих сторон.

Формирование толстых деталей в два этапа

1. Лучший способ изготавливать идентичные детали - использовать шаблон и коронку с верхним подшипником. Однако большинство шаблонов не очень длинные, поэтому вы можете подумать, что вы не можете использовать их для толстых деталей.

2. Вы можете, и вот как: Сначала фрезеруйте нижнюю половину детали (, фото 1). Во-вторых, снимите деталь с шаблона и установите в маршрутизатор фрезерную насадку для нижнего подшипника (, фото 2). Отрегулируйте высоту сверла так, чтобы его подшипник скользил по поверхности, созданной узором, и все готово.

Идеальные угловые соединения

Многие пилы для подрядчиков не очень хорошо режут митры, когда полотно наклонено под углом 45 градусов. Лезвие смещается недостаточно ровно, чтобы образовалась подгоревшая кромка или кромка с перекосом. Если у вас возникли эти проблемы, попробуйте использовать фрезу для снятия фаски, которая всегда режет точно под углом 45 градусов. Биты для снятия фаски бывают разных размеров. Вот несколько советов, которые улучшат ваши результаты:

  • Используйте пилу или ленточную пилу, чтобы удалить большую часть отходов, прежде чем фрезеровать.Сверло для снятия фаски будет работать лучше всего, если удаляет небольшое количество древесины. • Обрежьте ограждение фрезерного стола, чтобы вокруг фрезы оставалось отверстие с нулевым зазором. Это предотвращает опрокидывание заготовки в сверло во время резки.
  • Удерживайте заднюю стенку за заготовкой, чтобы предотвратить выброс. При установке фрезерного стола старайтесь, чтобы на конце заготовки оставалась точка, не уменьшая ее длины. Чтобы добраться туда, вы можете отрегулировать забор или высоту насадки. В любом случае регулировка должна быть очень маленькой, но как только вы настроите митры, их можно будет резать быстро и легко.

Четыре размера Dado с одной битой

Это изготовленная на заказ опорная плита, которая экономит время на установку. Используя всего один бит, вы можете сделать четыре разных дадо.

Каждая сторона опорной плиты постепенно увеличивается на 1/16 дюйма. подальше от бита. Вы делаете один разрез с настройкой «0», затем вращаете фрезер и опорную плиту, чтобы увеличить дадо. Например, если вы используете 1/2 дюйма. бит, вы также можете сделать 9/16 дюйма, 5/8 дюйма и 11/16 дюйма. широкие разрезы. В качестве альтернативы вы можете сделать опорную плиту с диаметром 1/32 дюйма.или 1/64 дюйма прогрессии для встраивания фанеры меньшего размера в дадо.

Изготовление опорной плиты требует точной компоновки. Лучше сначала сделать его немного завышенным и закрепить на маршрутизаторе. Откусите края пилы до идеальных размеров.

Square Up A Large Top

Как подрезать конец топа, который слишком велик для того, чтобы его можно было разрезать на столовой пиле? Просто: используйте фрезер и большую коронку.

Перед фрезерованием лобзиком обрежьте конец вершины до его окончательной длины.(Чем меньше торцевых волокон вы обрежете, тем легче будет работа). Затем найдите кусок фанеры или ДВП, у которого есть две смежные заводские кромки. Эта деталь направляет маршрутизатор; заводские края гарантируют, что ваш верх будет квадратным. Направляющая втулка должна быть от 2 до 3 дюймов. длиннее ширины столешницы.

Поместите направляющую на карандашную линию, обозначающую конец столешницы. Зажмите одну сторону направляющей заподлицо с длинным краем верха. Зажмите жертвенный блок на противоположной стороне, плотно прилегая к столешнице, чтобы предотвратить растрескивание торцевого волокна в конце разреза.

Вы можете использовать стандартные 1/2 дюйма. для этой техники, но для этого необходимо поместить направляющую под верхнюю часть, что может вызвать затруднения. Бит шаблона значительно упрощает настройку. Наилучших результатов можно добиться, если использовать патрон размером не менее 1 дюйма. диам. Он обеспечивает более плавный рез по торцевым волокнам, чем долото с меньшим диаметром.

Жесткие фрезерные салазки

Вы не можете превзойти салазки и рычажный зажим для фиксации концов рельсов и стоек, но многие снегоходы имеют небольшую проблему, которая приводит к смещению стыка.Проблема в основании, которое обычно составляет 1/4 дюйма. толстый. Давление со стороны рычажного зажима приводит к изгибу основания, в результате чего рельс неравномерно совмещается со своей ответной планкой. Ответ - добавить доску в передней части салазок и две верхние доски, которые перекрывают заготовку. Таким образом получаются абсолютно жесткие салазки и идеальные соединения.

Обрезка шипов на длинных досках

Допустим, вы собираете кровать или обеденный стол, для которого требуются очень длинные перила. Нарезать шипы на этих рельсах может быть неудобно с помощью столовой пилы, но это довольно просто, используя фрезер и набор параллельных направляющих блоков.Направляющие блоки - это всего лишь два больших куска дерева, соединенных парой установочных штифтов.

Обрежьте рельсы на дюйм или два длиннее их окончательной длины. (Дополнительная древесина будет поддерживать маршрутизатор, предотвращая его опрокидывание.) Установите 1/2 дюйма. диам. укусите в маршрутизаторе и измерьте, насколько далеко он вырезается от края опорной плиты маршрутизатора. Отметьте шипы, затем закрепите направляющие блоки на рельсе. Убедитесь, что они перпендикулярны перилам, и установите правильное расстояние от плеча шипа.

Вы готовы фрезеровать обе стороны перил. Отрегулируйте глубину резания сверла на 1/16 дюйма. меньше необходимой вам конечной глубины. Сделайте проход с обеих сторон доски, измерьте толщину шипа и постепенно опускайте сверло, пока шип не станет правильной толщины. Чтобы отрезать остальную ширину шипа, ослабьте зажимы направляющих планок, переместите их ближе к концу рельса, снова зажмите их и протрите еще один проход. Отрежьте отходы, когда закончите.

Совместите отверстия для новой опорной плиты

Дополнительные базовые платы для вашего маршрутизатора могут действительно пригодиться - например, для охвата большого расстояния или для использования в качестве вставки в таблице маршрутизатора.Однако просверливание отверстий под винты для крепления базовой плиты к маршрутизатору - это работа с высокой точностью, особенно если вы хотите, чтобы бита располагалась точно по центру.

Специальные установочные винты с конусом облегчают работу (см. Источник ниже). Они бывают разных размеров ниток; Определите, что вам нужно, отнесите винты опорной плиты в строительный магазин и совместите их с подходящей гайкой.

Чтобы центрировать опорную плиту, проведите диагональные линии от угла к углу и просверлите отверстие 1/4 дюйма.отверстие в месте пересечения линий. Вставьте 1/4 дюйма. укусил в вашем роутере. Установите заостренные установочные винты в основание маршрутизатора и наденьте новую опорную пластину на бит. Постучите по опорной плите над каждым винтом, чтобы сделать углубление для центрирования сверла.

Увеличение мощности для облегчения запуска

В следующий раз, когда вы будете делать шаблон для разводки по шаблону, обязательно включите начальную рампу. Это обеспечивает безопасное место для контакта фрезы с шаблоном, прежде чем он начнет резку. Также добавьте пандус выхода на дальнем конце шаблона.

База фрезерного станка

Вот быстрый способ выровнять резьбовые пробки. Сделайте новую опорную плиту для вашего маршрутизатора, используя две части 1/2 дюйма. фанера или ДВП. Отрегулируйте фрезу так, чтобы она сокращала толщину бумаги над нижней частью опорной плиты, затем обрежьте заглушки. Чтобы заглушки были ровными, отшлифуйте их небольшим кусочком наждачной бумаги, обернутым вокруг твердого блока.

Забор для больших битов

К большой долоте с приподнятой панелью следует относиться с определенным уважением.Вам нужно не только снизить скорость маршрутизатора, чтобы снизить скорость крайних концов насадки, но также нужно следить за своими пальцами. Вот забор, сделанный на заказ, который сделает эту операцию намного менее страшной.

Этот забор на самом деле представляет собой просто большую коробку с пластиковой крышкой и отверстием для пыли, прикрепленную к столу маршрутизатора. К передней части коробки прикреплена лицевая панель, которую можно регулировать вверх или вниз. Установите его так, чтобы он прилегал к вашей панели, как доска из пера, для получения гладкого среза.

Зажимы для сэндвичей

Используйте двусторонний шаблон, чтобы избежать вырыва изогнутой детали. Просто перевернув шаблон, вы всегда сможете пилить под уклон, следуя направлению волокон древесины.

Приспособление для врезки без суеты

Хотите приспособление для долбления по грунтовке? Это займет всего несколько минут, а не все выходные. Вам понадобится направляющая для вашего фрезерного станка.

Сначала зажмите 3–4 дюйма. квадратный блок к вашей скамейке. Закрепите 5-дюйм.-длинный стопорный блок сбоку, у одного конца. Прикрепите заготовку встык к стопорному блоку и закрепите ее на большом блоке. (Большой ручной винт идеально подходит для этой работы, потому что он имеет большой радиус действия.)

Разложите паз на заготовке и отрегулируйте направляющую кромки фрезы так, чтобы резец врезался в отметки разметки. Наконец, добавьте два стопорных блока поверх большого блока, чтобы ограничить возвратно-поступательное движение вашего маршрутизатора. Эти блоки определяют длину паза. Если ваши пазы расположены по центру, разрежьте их все.Если они смещены, просто измените настройку ограждения по мере необходимости.

Источники


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Руководство по маршрутизатору для начинающих деревообработчиков - все, что вам нужно знать!

После недавнего опроса на моей странице в Facebook я был поражен тем, сколько людей задали так много вопросов о том, как использовать маршрутизатор.Я не эксперт по маршрутизаторам, но я хотел составить это руководство по маршрутизаторам со всей информацией, которую я узнал за эти годы, чтобы помочь другим, у кого есть вопросы.

Этот пост содержит партнерские ссылки. Кроме того, я не специалист по маршрутизаторам. См. Страницу политик.

Руководство по маршрутизатору

: что такое маршрутизатор?

Маршрутизаторы

бывают разных форм и размеров. Я расскажу о различных типах ниже, но, по сути, фрезерный станок - это электроинструмент, который использует фигурный резак (или немного) для выполнения декоративных кромок или канавок в дереве.

Маршрутизаторы

- универсальный инструмент. И, как любой электроинструмент, они представляют собой возможную опасность, особенно если вы не знаете, как им пользоваться. Обязательно прочтите инструкции производителя к вашим маршрутизаторам и научитесь использовать их в небольших проектах, прежде чем браться за что-то масштабное.

Руководство по маршрутизатору

: зачем оно мне?

Маршрутизатор

действительно удобен. Я не использую свои в каждом проекте, но я использовал их в нескольких. Они отлично подходят не только для добавления некоторых декоративных штрихов в ваши проекты, но также могут использоваться для вырезания пазов, канавок и пазов для столярных изделий, выравнивания столешниц, вырезания и сглаживания грубых или неровных краев, когда это необходимо.

.

Вот несколько примеров того, как я использовал свой маршрутизатор - это всего лишь несколько вещей, для которых вы можете их использовать:

Добавьте декоративную кромку на разделочную доску

Вырежьте идеальный круг

Гладкие неровные края после ламинирования двух досок

Вырезать дадо для сборки полок

Отверстие под часовой механизм

Специальные фрезы также могут быть полезны при изготовлении дверок шкафов, вырезании пазов для ключей и вырезании деталей из шаблонов.

Руководство по маршрутизатору

: какие бывают?

Существует несколько типов маршрутизаторов, и некоторые термины совпадают. Но есть три основных типов маршрутизаторов . Они могут быть разных размеров и называться разными именами, но обычно попадают в одну из этих категорий.

.

Давайте также рассмотрим термины цанга и хвостовик , прежде чем я углублюсь в это. Цанга - это металлическая втулка на фрезере, в которую вы вставляете фрезу.Хвостовик - это часть фрезы, которая вставляется в фрезер. (Это то же самое, что и дрели и сверла.) Они обычно бывают диаметром ¼ ″ и ½ ″ на маршрутизаторах.

Обрезные фрезеры

Маршрутизаторы

Trim - это небольшие маршрутизаторы, которые обычно можно держать одной рукой, как показано здесь. Иногда их называют ручными маршрутизаторами или ручными маршрутизаторами. В настоящее время я использую этот проводной Ridgid Trim Router в своем магазине. Он также поставляется с версией с батарейным питанием , если вы хотите отказаться от шнура.

Фрезеры

Trim обычно имеют цанги ″ для хвостовиков фрезы ″ и лучше всего подходят для мелких деталей, таких как добавление декоративных кромок, показанных здесь.

По моему опыту, они плохо справляются с удалением большого количества материала за один раз. Я использовал свое приспособление для круглого стола , чтобы сделать круглую столешницу толщиной , но я не рекомендую это делать. Он слишком мал для больших разрезов.

Маршрутизатор с фиксированной базой

ТЕХНИЧЕСКИ, обрезной маршрутизатор также является маршрутизатором с фиксированной базой, но когда я говорю о маршрутизаторах с фиксированной базой, я обычно имею в виду средние и полноразмерные версии.Маршрутизаторы Trim - своеобразное животное.

.

Маршрутизаторы с фиксированной базой - это маршрутизаторы, которые непрерывно режут на одной и той же глубине. Теперь глубина между резками регулируется, но, в отличие от фрезерного станка (о котором я расскажу ниже), вы не можете поднимать и опускать во время резки. У них обычно есть две ручки с каждой стороны, поэтому ими можно держать и управлять двумя руками. И они, как правило, крупнее и мощнее триммеров.

Они могут быть ТОННЫ размеров (в количестве лошадиных сил) и могут иметь цанги ¼ ″ или ½ ″.Лично я использую этот маршрутизатор с фиксированной базой Ridid 2 HP с цанговым патроном ½ дюйма, и мне он очень нравится. Фрезерный станок большего размера режет гораздо более толстый материал, чем мой маленький фрезерный станок, без увязки, и им намного легче управлять, используя две ручки с каждой стороны.

.

PS, ½ ″ маршрутизатор, который я использую. поставляется с цанговым патроном ¼ ″, поэтому я все еще могу использовать с ним все мои старые ″ фрезерные биты, даже если они имеют другой размер хвостовика.

Плунжерный фрезерный станок

У меня нет фрезерного станка, чтобы показать вам изображения, но в основном фрезерный станок - это просто фрезерный станок с «пружинистым основанием», который позволяет вам погрузить фрезу в древесину и снова поднять ее.Это полезно для вырезания знаков, когда вам нужно поднять биту между буквами или рисунками, которые вы вырезаете. Удобно иметь возможность погружения, а некоторые маршрутизаторы с фиксированной базой имеют отдельную насадку, которую вы можете приобрести, чтобы предоставить вам как фиксированную, так и врезную базу.

Руководство по маршрутизатору

: что лучше?

Все зависит только от того, для чего вы планируете его использовать.

.

Если вы просто хотите добавить некоторые декоративные кромки в свои проекты и у вас ограниченный бюджет, фрезерный станок , вероятно, станет вашим лучшим вариантом.Это самый дешевый вариант, но и у него наименьшее количество энергии. Это здорово для начала, и вы можете обновить его позже.

.

Если вы планируете использовать его для вырезания кругов, столешниц, вырезания больших палочек или собираетесь использовать его на большом количестве толстого материала, я бы перешел на более крупный маршрутизатор с фиксированным основанием. Я получил , мой фиксированный базовый маршрутизатор , потому что мой обрезной маршрутизатор просто не вырезал его (каламбур), чтобы помочь мне вырезать круги в материале с 2-кратным увеличением. Более крупным маршрутизатором гораздо легче управлять, поэтому мне удобнее им пользоваться.

.

Тем не менее, если вы думаете, что когда-нибудь захотите использовать функции погружного маршрутизатора, я бы порекомендовал приобрести маршрутизатор с фиксированной базой , который имеет дополнительную опцию, чтобы использовать его в качестве погружного маршрутизатора. Как 2-в-1.

Руководство по маршрутизатору

: как использовать маршрутизатор

Это сложный вопрос, потому что маршрутизаторы НАСТОЛЬКО УНИВЕРСАЛЬНЫЕ, поэтому вы можете использовать их по-разному для каждого приложения. Однако в этом посте я расскажу об ОСНОВАХ, поэтому сначала нам нужно установить бит.

Типы битов для маршрутизатора

Маршрутизаторы

могут использовать ТОННУ разных битов. Вот несколько различных типов, которые вы можете просмотреть, чтобы увидеть все варианты. Некоторые из них предназначены для кромок, и они будут иметь небольшой подшипник внизу или вверху. Этот подшипник предназначен для движения по краю доски, когда резак режет профиль.

Некоторые распространенные декоративные кромочные фрезы - это фаска, римская Ogee, закругленная кромка и бухта. Вы можете увидеть фаску по нижнему краю подноса, римскую Ogee по краю двери и скругление на дверной раме шкафа ниже.

А некоторые фрезы предназначены для нарезания канавок - например, прямая насадка, насадка с канавкой для сока или насадка типа «ласточкин хвост».

.

Прямые насадки бывают разных размеров и обычно используются для резки палочек. Еще использую их, когда вырезаю столешницы для круглых столов. Насадки с V-образной канавкой, круглым носиком (или насадки с канавкой для сока) и другие насадки с декоративной канавкой также бывают разных размеров и часто используются для вырезания рисунков, таких как канавка для сока, показанная ниже в этой верхней крышке плиты.

Сверла для обрезки заподлицо - еще одно очень распространенное сверло, используемое в деревообработке. Они удобны в случаях, когда вы склеили две части вместе, и края не были заподлицо. Я использовал насадку для обрезки заподлицо в , этот проект лотка для тыквы , где я приклеил кусок сверху, и они не совпадали идеально. Вместо того, чтобы часами шлифовать, я использовал фрезерную насадку, чтобы очистить края.

Установка бита маршрутизатора

После того, как вы решите, какой бит вы хотите использовать, следуйте инструкциям производителя, чтобы установить его в свой конкретный маршрутизатор.Обычно вы просто вставляете его в цангу и используете прилагаемый гаечный ключ (для этого маршрутизаторы поставляются с гаечным ключом), чтобы затянуть гайку.

После того, как вы снова установите основание, вы можете отрегулировать его вверх и вниз (у меня есть поворотное колесо для более точной регулировки), чтобы установить нужную глубину резания (подробности о глубине резания см. Ниже). PS не обращайте внимания на мое лицо «пытаюсь увидеть сквозь пыльные очки».

Направление маршрутизации

Тогда пора идти.При фрезеровании кромки очень важно направление фрезерования. Вы должны прокладывать маршрут в противоположном направлении, в котором вращается долото. Таким образом, при перемещении маршрутизатора по внешнему краю платы - например, по внешнему краю рамки изображения - вы должны резать против часовой стрелки (или двигаясь слева направо).

При трассировке ВНУТРИ платы (например, в этой рамке) вы должны трассировать по часовой стрелке (то есть справа налево).

Глубина трассировки

Глубина фрезерования зависит от вашего приложения.Глубина регулируется путем регулировки того, насколько далеко фреза выступает из основания. При фрезеровании небольшого декоративного края вы можете сделать один проход и обрезать край. Но если вы снимаете много материала за один раз или прорезаете толстый материал (, как вырезание круглой столешницы ), может быть лучше сделать несколько проходов, каждый раз продвигаясь немного глубже.

Все зависит от того, насколько точны ваши биты, насколько мощный ваш маршрутизатор и насколько удобно вы им пользуетесь.При использовании маршрутизатора я НАСТОЯТЕЛЬНО рекомендую выполнить пару тестовых образцов, чтобы убедиться, что вы правильно настроили настройки.

В , в этом проекте книжных полок своими руками , я использовал маршрутизатор, чтобы вырезать пайетки для вставки полок. Для этого приложения я разрезал только на ″ глубину, и мне удалось разрезать его за один проход. Однако если глубже, мне, вероятно, пришлось бы сделать несколько проходов.

Направляющая и приспособления для маршрутизатора

Вы можете заметить, что на изображении выше я использую прямой край, чтобы вырезать прямой дадо.При использовании ручного маршрутизатора полезно использовать направляющую или приспособление для более точных резов. Большинство маршрутизаторов поставляются с каким-либо типом насадок, которые проходят по краю платы и позволяют отрезать определенное расстояние от края. Или вы также можете просто зажать прямую кромку. Есть также много приспособлений, которые вы можете изготовить или купить, чтобы расширить функциональность вашего роутера.

.

Хороший пример - круглая приспособление. Вы можете приобрести зажимное приспособление для круга, чтобы установить на него маршрутизатор, который позволит вам вырезать идеальный круг. ИЛИ, вы также можете сделать . Есть также ТОННА приспособлений и направляющих, которые помогут вырезать ласточкин хвост, вырезать буквы и т. Д.

Руководство маршрутизатора

: Таблицы маршрутизатора

Я не могу много сказать о таблицах маршрутизатора, так как лично у меня их нет. Однако они могут быть ОЧЕНЬ полезным инструментом - это в моем списке желаний. Столы маршрутизатора - это в основном основание стола, к которому вы можете прикрепить маршрутизатор вверх дном, чтобы бит маршрутизатора выступал из стола. Как настольная пила… но для роутера.У них есть защитные ограждения, и они могут быстро и безболезненно обрезать мелкие кусочки кромки и резку папоротников.

.

Однажды я позаимствовал крошечный мобильный столик-маршрутизатор моего отца для одного проекта и как бы просто воспользовался им. Я сделал приспособление для крепления стержня дюбеля, чтобы я мог проложить паз для вставки 1 × 3, чтобы сделать современное основание комода. Итак, у меня не так много информации. Но вот ссылка на отличное руководство по таблицам маршрутизаторов.

Советы по безопасности маршрутизатора

Я НЕ ЭКСПЕРТ ПО БЕЗОПАСНОСТИ.Следуйте инструкциям производителя для вашего конкретного маршрутизатора. Я просто должен это прояснить.

.

Однако есть несколько основных мер безопасности , которые следует соблюдать при использовании маршрутизатора. Многие люди боятся роутеров… и не зря. Они могут быть опасными. Итак, вот несколько советов, которые помогут сделать использование роутера более спокойным 🙂

.

Держите руки подальше от пути к маршрутизатору.

Если вы используете ручной маршрутизатор, как я показал в этом посте, не держите его руками. Прикрепите детали к рабочему столу для трассировки и держите руки в стороне. Если вы используете маршрутизатор с двумя ручками, держитесь за него ОБЕИМИ руками. Единственный маршрутизатор, который вы должны использовать одной рукой, - это обрезной маршрутизатор.

.

Убедитесь, что вы направляетесь в правильном направлении

Я рассказал об этом выше 🙂

.

Не режь слишком быстро

Если вы режете много материала, не режьте слишком много слишком быстро.При необходимости сделайте несколько неглубоких проходов.

.

Используйте острые насадки

Используйте высококачественные острые фрезы. Дрянные биты могут расколоться, сгореть, увязнуть и вызвать отдачу. Используйте острые фрезы для более чистых и безопасных разрезов.

.

Проверьте свою плату перед маршрутизацией

Изучите область, которую вы планируете направить. Не выполняйте трассу, если вы видите трещины, сучки или незакрепленные детали. Это может нанести ущерб вашему проекту или, в худшем случае, может улететь и создать для вас опасность.

.

Выключайте маршрутизатор, когда он не используется

Самое страшное в маршрутизаторе - это то, что это не триггерный переключатель, как у дрели. Вы щелкаете выключателем, и он включается. И все зависит от того, держите ли вы это в руках или нет. Если ваш маршрутизатор не режет, ВЫКЛЮЧИТЕ его. Не кладите его на рабочий стол в работающем состоянии. Не ходи с ним в бегах.

Практика, Практика, Практика

Лучшие уроки извлекаются из опыта. Если вы хотите узнать, как использовать маршрутизатор, лучший способ - ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАРШРУТИЗАТОР.Не торопитесь и привыкните использовать его в небольших проектах или с записками. Маршрутизаторы - очень полезный инструмент, если вы научитесь обращаться с ними.

.

Если вы хотите, чтобы ваш маршрутизатор использовался в некоторых проектах, вот несколько:

Я надеюсь, что это руководство по маршрутизации было полезным, и я буду рад, если вы прикрепите его на потом.

До следующего раза, счастливое здание 🙂

Фрезерные биты с ЧПУ и способы их использования [Полное руководство, 2020]

Фрезы

с ЧПУ - это специальные фрезы, в которых используются преимущества особых возможностей фрезерных станков с ЧПУ, а также особенности материала и стиля работы, с которыми они используются.

Хотя вы можете использовать концевые фрезы и спиральные сверла, которые являются типичными для не-фрезерных станков (фрезерные станки также называются портальными фрезами, если вы предпочитаете), в мире ЧПУ существует ряд специальных фрезерных сверл с ЧПУ, которые могут помочь в различных ситуациях. и об этом вся эта статья. Для получения дополнительной информации о стандартных фрезах (большинство из которых также можно использовать на фрезерах, за исключением более крупных инструментов, таких как торцевые фрезы), ознакомьтесь с нашим полным руководством по фрезам. Чтобы получить еще более общее представление о том, как правильно выбрать фрезу, попробуйте нашу серию по выбору фрез для фрез и фрез.

Давайте проведем небольшой опрос и несколько советов:

Upcut против Downcut

Геометрия с разрезом вверх и вниз (любезно предоставлена ​​Eagle America)

В зависимости от того, в каком направлении спираль движется по фрезу, вы получаете фрезу, которая перемещает стружку вверх или вниз. Независимо от того, в каком направлении движется стружка, на заготовку также действует сила в тех же направлениях. Таким образом, при восходящем надрезе стружка будет перемещаться вверх и из пропила и будет стремиться тянуть вверх за заготовку.Кстати, в мире обычных концевых фрез некоторые фрезы называются левыми или правыми. Это не одно и то же, потому что это относится к фактическому вращению шпинделя. Вы можете получить фрезы с левосторонним (против часовой стрелки) вращением, но 95% долот с вырезами имеют правостороннее вращение.

Зачем вам долото с прямым вырезом?

Upcut - это обычная концевая фреза для любых целей. При работе с деревом и материалами, которые могут скалываться, он имеет тот недостаток, что он стремится вытягивать стружку по верхнему краю.Поскольку нисходящий надрез давит вниз, сверху остается более чистый надрез, но нижний край может растрепаться.

Workholding - еще одна проблема. Восходящий резец хочет подтянуть заготовку. Если у вас есть гибкая заготовка (например, фанерный лист или алюминиевая пластина 1/2 дюйма - фанера гибкая), потянув за нее вверх, вы можете искривить ее и сделать рез неточным. В этом очень помогает вакуумный стол.

Хорошо, почему бы всегда не использовать Downcut, получать более чистые срезы и прижимать заготовку к столу?

Ответ заключается в том, что при нижнем надрезе стружка опускается на дно отверстия, что далеко от идеала.Если вы читали блоги CNCCookbook, то наверняка слышали, как я говорю о необходимости быть параноиком в отношении очистки фишек. Это меньше проблема с деревом, чем с металлом, но это все же большая проблема. Рассмотрите возможность использования нисходящего пропила для заключительного чистового прохода, где нужно убрать меньше сколов и где вы хотите избежать сколов верхнего края пропила.

При использовании нашего программного обеспечения G-Wizard Feeds and Speeds обрабатывайте подрезки как обычные концевые фрезы. Для нижнего выреза выберите тип концевой фрезы, а затем выберите тип наконечника «снизу».

Это выглядит так:

G-Wizard - фактически первый калькулятор подачи и скорости, разработанный специально с учетом потребностей пользователей фрезерных станков с ЧПУ.

Я попросил машиниста написать анекдот о долотах с вырезами:

На нижнем срезе заглушка часто не «разрезана». В итоге он вращается на конце бита. У меня не раз случалось закручивание пробки внутри разреза…. они становятся настолько горячими, что воспламеняют древесностружечную плиту низкой плотности вакуумного стола.Поскольку вакуумный насос выходит наружу, вы часто не замечаете, что на какое-то время загорелся.

Еще один совет: левая концевая фреза, диаметр которой меньше диаметра застрявшего винта, может стать отличным способом удаления винта. Противоположное вращение создает давление «откручивания», поскольку материал обрезается, чтобы ослабить резьбу.

Компрессионные фрезы

Компрессионный нож…

Представьте, что вы комбинируете подрезку вверх и вниз, и у вас есть компрессионный резак.Флейты буквально идут в одну сторону в нижней половине длины флейты, а в другую - в верхней. Компрессионные резаки предназначены для фанеры, композитных материалов и ламината. Они используются, потому что тянут к середине фрезы, что уменьшает скалывание как сверху, так и снизу. Используйте один, чтобы полностью прорезать лист фанеры, и у вас будут более чистые края с обеих сторон.

Учитывая проблемы с очисткой стружки и желаемое использование для предотвращения выкрашивания, G-Wizard имеет специальную настройку для обжимных фрез.При использовании нашего калькулятора подачи и скорости фрезерного станка G-Wizard с ЧПУ выберите тип концевой фрезы и затем нажмите «Сжатие» Тип наконечника:

Не пытайтесь использовать резак для сжатия металла!

Биты Diamond Cut

Алмазная фреза…

Теперь мы говорим о сумасшедших флейтах. Алмазная огранка очень похожа на рашпиль, и именно этим он и является. Они отлично подходят для чистовой резки, но их способность снимать материал ограничена по сравнению с другими видами коронок.Поскольку они бережно относятся к материалу, их часто используют с композитами, материалами печатных плат и другими слоистыми материалами. Проконсультируйтесь с рекомендациями производителя, пока мы не добавим в G-Wizard вариант «Diamond Cut», хотя вы, вероятно, вполне можете использовать его в качестве концевой фрезы из быстрорежущей стали (даже твердосплавные) с Tortoise-Hare, установленным на «Full Tortoise».

Стружколом

Это то, что металлический мир называет «более грубым» или «более грубым по початку кукурузы». Края имеют зазубрины, чтобы дробить стружку на более мелкие части и действительно быстро перемещать материал при черновой обработке.Мне очень нравятся эти плохие парни: ознакомьтесь с нашей статьей о грубых парнях, чтобы узнать больше.

В G-Wizard выберите концевую фрезу и щелкните тип наконечника «Serrated Rougher», чтобы получить дополнительную производительность.

Фрезы с прямой канавкой

Сохранил их напоследок, так как я не большой поклонник. Спиральная канавка позволяет кромке постепенно увеличивать свое сцепление со стружкой. Для прямой канавки это происходит сразу, когда вся кромка врезается в заготовку. Металлический мир не видит этой геометрии, за исключением разверток, которые выполняют совершенно другую функцию.Эти резаки производятся и продаются потому, что они намного дешевле. Для ЧПУ они кажутся ненужными, и я определенно никогда не буду использовать их на чем-либо, кроме дерева или пластика. Согласно Wealden Tool, фреза со спиральными канавками может работать в 3 раза быстрее и обеспечивает лучшее качество обработки. OTOH, они дешевые. Один машинист написал, что он в основном использует фрезы с прямыми канавками для деревянных работ, потому что они намного дешевле.

Для подачи и скорости при использовании нашего программного обеспечения G-Wizard Speeds and Feeds выберите тип концевой фрезы, а затем щелкните тип наконечника «Прямая канавка».

Покрытие Spoilboard

Фрезы Spoilboard похожи на торцевые фрезы и фрезы на обычных фрезерных станках с ЧПУ. Их цель - как можно быстрее сделать ровной всю поверхность спойлборда.

Типичная фреза для обработки поверхности спойлборда, любезно предоставлена ​​Rockler…

Чтобы узнать, как использовать эти биты, как выбрать подходящую для вашего фрезерного станка с ЧПУ, какие из них самые популярные, а также как рассчитать их подачу и скорость, ознакомьтесь с нашим полным руководством по фрезам для спойлборда.

Подача и скорость бит для фрезерного станка с ЧПУ

Если вы пилите древесину, обратитесь к нашему специальному руководству по подаче и скорости древесины . Если вам нужно рассчитать подачу и скорость для фрезерного станка с ЧПУ, обязательно загляните в G-Wizard. Он имеет ряд функций, которые делают его самым мощным калькулятором подачи и скорости маршрутизатора с ЧПУ . Кроме того, вы можете получить бесплатную 30-дневную пробную версию:

Полезное руководство по покупке фрезерного станка по дереву

В наши дни наличие фрезерного станка по дереву в вашей мастерской практически является обязательным требованием.Этот электроинструмент просто слишком универсален и полезен, чтобы иметь его, не редкость, чтобы в магазине было больше одного.

От простой обрезки и очистки краев до сложных дизайнов поверхности - наличие правильного фрезера для работы просто необходимо. Это тоже один из самых приятных инструментов!

Деревообрабатывающий фрезерный станок называется так из-за его роли в «фрезеровании» канавок и вырезов в древесине и других материалах, таких как пластик и композит. Маршрутизация - это высокоскоростной процесс выдавливания стружки из древесины для придания ей формы - можно сказать, что это продолжение вашего электрического рубанка.

Маршрутизатор - настолько популярный инструмент как среди любителей, так и среди подрядчиков, что рынок заполнен марками и моделями маршрутизаторов, и это не считая сотен маршрутизаторов, из которых вы можете выбирать.

В конечном итоге, однако, всегда полезно основывать свой выбор на фрезерном станке по дереву, руководствуясь двумя соображениями: работа, которую вы хотите выполнять с ними, и ваш бюджет.

КАКОЙ ТИП ДЕРЕВЯННОГО МАРШРУТИЗАТОРА Я МОГУ ПРИОБРЕСТИ?

Когда вы думаете о выборе фрезы по дереву, у вас обычно есть две общие характеристики на выбор: размер двигателя и тип основания.Каждая категория типоразмера двигателя лучше всего подходит для определенного круга задач.

Ваш выбор базовых стилей, с другой стороны, часто зависит от личных предпочтений, а также от сложности проекта, над которым вы будете работать. Ниже приводится базовая разбивка того, что есть, и какая модель лучше всего подойдет для ваших нужд.

Маршрутизаторы спроектированы как мощные станки для мастерских. Таким образом, их характеристики производительности по большей части часто указываются в лошадиных силах (л.с.).

МАРШРУТИЗАТОРЫ PALM / МАРШРУТИЗАТОРЫ КОМПАКТНОГО РАЗМЕРА / МАРШРУТИЗАТОРЫ ДЛЯ ОБРЕЗКИ / МАРШРУТИЗАТОРЫ ДЛЯ ЛАМИНАТА

Самые маленькие фрезерные станки по дереву оснащены двигателями потребительского класса мощностью не более 1 л.с. Эти маршрутизаторы обеспечивают отличную маневренность для выполнения стыков, обрезки и сложных работ по изготовлению бейджей, при этом оставаясь при этом достаточно мощными.

Это отличный первый выбор для большинства людей, начинающих работать с маршрутизаторами, а также они, как правило, являются наименее дорогими типами.

Маршрутизатор Palm

toolstop.co.uk

Аккумуляторный обрезной маршрутизатор

reddit.com

Комплект компактного маршрутизатора

dewalt.com

  • Эргономичный дизайн позволяет более удобно держать маршрутизатор на ладони благодаря пистолетной рукоятке, выступающей вверх от основания. Некоторые бренды просто намного лучше сбалансированы, чем другие, поэтому попробуйте их своими руками, когда это возможно.
  • Диск точной регулировки глубины позволяет контролировать самые сложные операции фрезерования, например, декоративные вставки.
  • С другой стороны, элементы управления макросъемкой глубины позволяют быстрее переключать глубину, если вы переходите к следующей задаче.
  • Бесщеточные электродвигатели работают тише и помогают экономить заряд аккумулятора на беспроводных моделях, что действительно важно для вращающихся битов и намного эффективнее.
  • Элементы безопасности, такие как замки шпинделя и барьеры для пальцев, являются обязательными и обычно входят в комплект (стандарт).
  • Боковые направляющие очень важны для направления маршрутизатора вдоль проходов, особенно за пределами стола.
  • Ключи для патронов, входящие в комплект поставки устройства, помогут вам заменить патроны без использования дополнительных инструментов.

Маршрутизаторы Palm - это то, что вы можете взять с собой, они очень портативны и хорошо подходят для быстрых задач, таких как прорезание дверных петель или выполнение оконных проемов.

Для небольших деликатных работ и использования на объекте лучше всего подойдут фрезерные станки для рук. Они компактны, легки, экономичны и также выпускаются в виде беспроводных моделей.Однако для более крупных проектов вам лучше подходят более крупные модели.

Они специализируются на работе меньшего размера, поскольку большинство маршрутизаторов для рук на рынке требуют только фрезы с хвостовиком 1/4 дюйма, а не более крупные.

О БЕСПРОВОДНЫХ МАРШРУТИЗАТОРАХ
Беспроводные модели - самые удобные и наиболее эффективные типы маршрутизаторов для небольших, детализированных задач, и ничто не может сравниться с удобством.

Они более дорогие и могут быть тяжелыми (из-за аккумуляторной батареи), но для фрезерования кромок и обрезки ламината немногие электроинструменты могут сделать такую ​​работу на месте, как беспроводной маршрутизатор.Как и у большинства инструментов с батарейным питанием, время работы измеряется в ампер-часах (Ач), и обычно беспроводным маршрутизаторам требуются аккумуляторы большей емкости для оптимального времени работы и производительности.


МАРШРУТИЗАТОРЫ СРЕДНЕГО РАЗМЕРА

Маршрутизаторы среднего размера обеспечивают хороший баланс между управлением и мощностью и часто бывают как для одной, так и для двуручной модели, в зависимости от конструкции базы.

В отличие от карманных маршрутизаторов, которые обычно выпускаются в моделях ручного типа, маршрутизаторы среднего размера могут иметь врезное основание, фиксированное основание или комбинированные основания, которые позволяют выполнять и то, и другое.

Также, в отличие от маршрутизаторов Palm, наличие маршрутизатора среднего размера значительно расширяет ваш выбор, когда дело доходит до битов маршрутизатора, которые вы можете использовать.

Любители, увлекающиеся деревообработкой на выходных, и серьезные профессиональные магазины найдут маршрутизатор среднего размера, подходящий практически для любой задачи по фрезеровке - от обрезки и обработки кромок до работ по резке «ласточкин хвост» и профилированию.

ОСОБЕННОСТИ, КОТОРЫЕ СМОТРЕТЬ

  • Функции сбора пыли не только позволяют поддерживать порядок в магазине, но также не позволяют вдыхать мелкую пыль и частицы, которые в дальнейшем могут вызвать проблемы со здоровьем.Определенно сделайте это приоритетом, если вы планируете проложить много пластиковых деталей или композитных досок.

  • Удобная конструкция ручки обязательна. Правильное использование маршрутизатора требует техники и некоторой практики, поэтому убедитесь, что вы получаете инструмент, с которым будет удобно обращаться.

  • Переменная скорость позволяет регулировать скорость вашего маршрутизатора. Незаменим для использования некоторых специализированных битов, а также для работы с очень твердой древесиной или другими материалами.

  • Плавный запуск: вместо того, чтобы ваш маршрутизатор вращался с максимальной скоростью, как только вы нажмете на переключатель, плавный пуск постепенно увеличивает скорость двигателя до заданной скорости.Это не только поможет вам сохранить устойчивость маршрутизатора в начале прохода, но и предотвратит его выдергивание из ваших рук.

  • Встроенное светодиодное освещение может осветить целевую область для лучшей видимости.

О ТАБЛИЦАХ МАРШРУТИЗАТОРА

Чтобы получить максимальную отдачу от маршрутизатора, имеет смысл инвестировать в таблицу маршрутизатора, если вы собираетесь выполнять обширную работу по маршрутизации.

На столе фрезерного станка, как правило, ваш фрезерный станок среднего или тяжелого класса устанавливается в перевернутом положении с торчащим шпинделем - вы перемещаете деталь напротив вращающихся фрез, а не наоборот.

Основным преимуществом стола маршрутизатора является то, что вы можете добавить большой вертикальный забор, который значительно повысит ваш контроль. Без стола для маршрутизатора вам придется потратить время на закрепление каждой детали, прежде чем вы сможете работать с маршрутизатором над ней.

Большинство производителей маршрутизаторов продают столы для маршрутизаторов, разработанные для их моделей. Однако, если вы для начала находитесь в хорошо оснащенной мастерской, стол-фрезерный стол станет для вас отличным проектом.

ПОЛНОРАЗМЕРНЫЕ МАРШРУТИЗАТОРЫ

Полноразмерные маршрутизаторы занимают определенную нишу в этой категории электроинструментов.Они дороги и зачастую слишком громоздки, чтобы работать с ними вручную. Чаще всего полноразмерные маршрутизаторы часто используются со столом маршрутизатора.

Полноразмерные маршрутизаторы работают с двигателями мощностью 3 л.с. и более. Они полезны, если вы хотите использовать фрезы большого диаметра, особенно если вы будете прижимать к ним куски твердой древесины. Если вы планируете использовать какой-либо резак диаметром более 38 мм или 1 ½ дюйма, подумайте о приобретении одного из этих сверхмощных станков.

ХАРАКТЕРИСТИКИ, КОТОРЫЕ СЛЕДУЕТ ИСКАТЬ

  • Электронные регуляторы скорости позволяют маршрутизатору компенсировать нагрузку, чтобы бит вращался с постоянной скоростью.Очень важно для обеспечения равномерного разреза и отделки.

  • Электрические тормоза позволяют быстрее переключаться между резками, сокращая время ожидания, пока долото перестанет вращаться.

  • Дефлекторы для стружки защищают ваше лицо от разлетающихся осколков.

КАКОЙ БАЗОВЫЙ СТИЛЬ Я ДОЛЖЕН ПОЛУЧИТЬ?

Существует три основных базовых стиля, которые время от времени вводятся производителями. Если вы используете свой фрезерный станок для пазов и канавок, простое врезное основание обеспечивает большую гибкость в отношении рабочей глубины.

Маршрутизаторы Palm и стандартные маршрутизаторы среднего размера обычно выпускаются в вариантах с фиксированным основанием или основанием с D-образной ручкой. Наличие фиксированной базы дает вам две ручки для лучшей устойчивости маршрутизатора, в то время как основание с D-образной ручкой может быть более удобным, поскольку оно обеспечивает пистолетную рукоятку и блокирующий переключатель включения / выключения.

Комбинированные комплекты позволяют получить лучшее из обоих миров, позволяя переключаться между фиксированными и погружными основаниями с помощью одного и того же комплекта.

Конечно, если вы будете покупать фрезерный станок по дереву для использования с фрезерным столом, вы можете полностью проигнорировать этот спор и просто выбрать более доступный вариант.

КАК СРАВНИТЬ ФРЕЗЕРЫ ПО ДЕРЕВУ?

С ростом популярности фрезерных станков по дереву этот уголок рынка электроинструментов, как правило, заполнен качественными моделями, которые обладают схожими характеристиками.

Производители различают свои маршрутизаторы дизайном ручек и набором функций - выберите тот, который будет наиболее полезным для ваших проектов.

МОЩНОСТЬ

Двигатели фрезерного станка по дереву измеряются в лошадиных силах (л.с.), а иногда и в силе тока (А). В случае карманных маршрутизаторов с батарейным питанием они обычно также имеют номинальное напряжение (В).

Срок службы батареи для беспроводных маршрутизаторов измеряется в амперажных часах (Ач) - чем больше номинал, тем больше емкость батареи, что способствует увеличению времени работы без подзарядки.

Производители часто подчеркивают эффективность беспроводных маршрутизаторов, предоставляя оценку длины маршрутизации на ампер-час. Например, хороший беспроводной маршрутизатор может выполнять маршрутизацию 20 футов на Ач.

СКОРОСТЬ

Хотя большинство фрезерных станков по дереву имеют регулировку скорости, скорость обычно указывается в максимальных оборотах в минуту (Max RPM).Более высокая частота вращения обычно приводит к более чистым резкам и формам и лучше подходит для долот, которые удаляют меньшее количество материала. При одновременном удалении большего количества материала более низкая скорость обычно более эффективна.

Макс. Число оборотов в минуту иногда упоминается как «Число оборотов без нагрузки» в списках спецификаций и не измеряется, когда маршрутизатор режет дерево.

ГЛУБИНА

Глубина фрезерного станка по дереву в основном зависит от конструкции основания устройства и обычно составляет менее 2 дюймов для большинства конструкций с фиксированным основанием и врезным основанием.Погружные маршрутизаторы предлагают немного большее разнообразие глубин, чем фиксированные или стационарные маршрутизаторы, из-за «погружного действия».

ОБЪЕМ ЦАНЖИ

Вместимость цанги определяет, какие фрезы может использовать фрезерный станок по дереву. Маршрутизаторы Palm обычно ограничены размером 1/4 дюйма, в то время как более крупные модели могут занимать 1/2 дюйма. Хомуты могут быть взаимозаменяемыми между некоторыми маршрутизаторами, поэтому вы можете использовать фрезу 1/4 дюйма или 1/2.

Вот полезное видео (ниже) о двух разных маршрутизаторах (стационарный и погружной маршрутизатор) и краткое объяснение того, как они работают, и некоторые из различных битов маршрутизатора, которые можно найти.

Wood Router - Полное руководство по часто задаваемым вопросам

С 1884 года, когда Генри Коуп изобрел фрезерный станок по дереву, он продолжает выдерживать испытание временем. Но для каждого плотника этот ручной инструмент остается жизненно важным для повседневной работы благодаря своей универсальности. Двумя веками позже во всем мире появилось множество брендов фрезерных станков по дереву. Хотя это приветствие, оно также привело к путанице и нерешительности у пользователей.

Таким образом, эта статья предоставляет полезную информацию о выборе, использовании и получении максимальной полезности от маршрутизаторов по дереву.

Рис. 1: Сложный узор, сформированный фрезером по дереву.

1. Что такое фрезерный станок по дереву?

Деревообрабатывающие фрезерные станки делают уникальные пропилы, кромки, отверстия и столярные изделия на древесине. В других случаях из них вырезают замысловатые узоры, похожие на кроликов. Опять же, фрезерный станок по дереву можно использовать и для придания формы, и для обрезки древесины, особенно в столярном деле. Ниже перечислены услуги деревообрабатывающего фрезера по книге;

  • Мебель
  • Создание указателей
  • Растачивание отверстий
  • Соедините плоские края и план поверхности
  • Скульптурные надписи
  • Обрезка декоративных кромок
  • Пользовательские пазы и пазы
  • Обработка ласточкин хвоста, пазов и шипа
  • Фрезерование фальш-панелей
  • Общие проекты DIY

Обычно фрезерный станок по дереву представляет собой ручной инструмент, установленный на двигателе для обеспечения высокой скорости резки.Однако фреза - самая сложная часть фрезы по дереву, которая легко скалывает древесину. Когда вы покупаете фрезерный станок по дереву, вам не нужно беспокоиться о других инструментах для выполнения многих функций. Фрезерный станок по дереву в конечном итоге экономит ваши деньги и делает вашу инструментальную комнату менее душной и такой же простой. Будь то в мастерской или дома, фрезерный станок по дереву всегда пригодится.

  • Преимущества фрезерного станка по дереву
  1. Для высокоточной резки и формовки
  2. Существенным достоинством этого инструмента является его способность выполнять множество задач.Просто покупая другие аксессуары, вы можете добиться лучших результатов, не покупая новые инструменты.
  3. Благодаря конструкции фрезера вам не нужно беспокоиться о травме, так как режущий инструмент находится далеко от вас.
  4. Независимо от размера обрабатываемой детали, фрезерный станок по дереву может легко маневрировать и правильно обрабатывать ее.
  5. Его портативность позволяет легко справиться с любой задачей.
  6. Если вы мелкий плотник, это разумное вложение благодаря низкой цене и соответствующей надежности.
  • Конструкция фрезерного станка по дереву.

Обычно фрезерный станок по дереву состоит из трех основных частей; двигатель, бит и ручка. Однако второстепенные интересы включают корпус, ограждение, опорную плиту, цангу и гайку, пылеуловитель, контроль скорости и глубины. Этот инструмент состоит из электродвигателя, установленного вертикально с помощью цанги на конце вала. Благодаря функции регулировки высоты вы можете точно растачивать скважину на любую глубину.Ручка помогает обеспечить необходимый захват, и это варьируется от одного производителя к другому. Ниже приводится подробное объяснение каждой части и ее значения для бесперебойной работы фрезерного станка по дереву.

Цанга обычно прикрепляется к концу шпинделя двигателя и изготавливается из стали. Он фиксируется на месте гайкой, которая контролирует захват до конца биты. Поскольку он прикреплен к долоте, он отвечает за вращение долота во время работы инструмента. Тем не менее, в зависимости от диаметра хвостовика долота, размер сверла поможет вам определить и размер долота.

Рис.2: Цанга и ее гайка

Перед основанием в основании всегда есть отверстие для просверливания или фрезера. Есть фиксированный базовый маршрутизатор и погружной маршрутизатор. И есть соединение между основанием и верхней половиной маршрутизатора по дереву в маршрутизаторе с фиксированным основанием. В то время как в погружном маршрутизаторе две вертикальные колонны поддерживают движение маршрутизатора вверх и вниз.

Подставка представляет собой плоский диск, полностью закрывающий основание. Его основная функция - предотвратить появление царапин на поверхности заготовки.В настоящее время подосновы бывают различных форм, например комбинированные и смещенные опорные плиты, чтобы расширить область применения маршрутизатора.

Рис. 3: Основание и основание фрезерного станка по дереву.

В зависимости от конкретных потребностей и требований каждой работы вам нужны разные скорости для достижения результатов. Как и любой другой вращающийся инструмент, фрезерный станок по дереву вращается в минуту (об / мин). Ручка регулировки скорости либо увеличивает, либо снижает скорость фрезерного станка по дереву. Но эта функция очень важна при использовании различных сверл для обработки разных пород дерева или рисунков.

Рис.4: Ручка регулировки скорости

Примечательно, что скорость холостого хода - это число, считываемое циферблатом, в то время как скорость нагрузки может меняться. Скорость резания зависит от размера сверла, материала режущего материала и даже от глубины резания.

Эта функция помогает установить глубину реза путем изменения высоты фрезера. Он имеет функцию блокировки, которая постоянно поддерживает любой фиксированный размер в течение всего периода использования. На нем также есть шкала глубины, которая помогает установить желаемую глубину.

Рис. 5: Прозрачная шкала контроля глубины.

Рис. 6: Ручка фиксатора шкалы регулировки глубины.

Как и любой другой резак, текущие экологические потребности требуют пылеуловителя. Это полезно не только для окружающей среды, но и для оператора. Вся образующаяся мелкая пыль направляется через носик, прикрепленный к пылеуловителю. Маршрутизаторы хорошего качества оснащены функцией удаления пыли. Некоторые производители добавляют его в качестве аксессуара, а некоторые нет.

Рис. 7: Фрезерный станок с ЧПУ с пылеуловителем.

2. Тип фрезерного станка по дереву

На современном уровне технологий многие производители инструментов разработали множество фрезерных станков по дереву. Однако все эти маршрутизаторы по-прежнему выполняют одни и те же функции только уникальными способами. Применение и тип основания фрезерного станка по дереву имеют значение для его функциональности. Ниже представлены типы фрезерных станков по дереву, представленные на рынке, и их отличия друг от друга.

3.1 маршрутизатор с фиксированной базой

Фуговально-строгальный станок с фиксированным фрезером должен быть сконструирован таким образом, чтобы подложка располагалась на заготовке ровно или под определенным углом. Примечательно, что уникальной особенностью этого маршрутизатора является то, что глубина пропила задается перед его включением. Для этого фрезерного станка нельзя регулировать глубину резания после того, как машина начнет работать. Но небольшой недостаток этого маршрутизатора заключается в том, что он может занимать много времени для задач, связанных с различной длиной реза. Основание и корпус все время остаются зафиксированными вместе, исключая возможность погружения.Все суммы начинаются с края, а не над заготовкой.

3.2 Маршрутизаторы со съемными основаниями

Некоторые фрезерные станки по дереву поставляются со сменными основаниями для широкого спектра применений. В этом случае верхняя половина роутера представляет собой целую сборку, а нижняя - съемная. Когда вы хотите придать форму, заточить, лепить или шлифовать, лучше всего использовать сменные основы. Часто маршрутизаторы с такими напольными покрытиями легкие по своей природе и не требуют большой мощности.

3.3 Плунжерный фрезерный станок

Фрезерный станок по дереву работает как сверлильный станок, который работает в нависшем положении. Режет сверху, вертикально погружая в заготовку. В отличие от фиксированного основания, он может изменять глубину резания даже до и во время резки. Таким образом, погружной фрезерный станок стал самым популярным в деревообрабатывающей промышленности благодаря своей универсальности и возможности использования. И он удерживает его на желаемой высоте.

Рис. 8: Плунжерный маршрутизатор.

3.4 Маршрутизатор для тяжелых, средних и легких условий эксплуатации

Под «нагрузкой» здесь понимается размер и мощность, необходимая для работы этих маршрутизаторов. Эти классификации в конечном итоге повлияют на тип задачи, которую каждый маршрутизатор может эффективно выполнять.

Этот маршрутизатор может выдерживать небольшие отрезки диаметром до 38 мм или 1,5 дюйма. Он самый большой и обеспечивает отличную мощность для работы с самой большой коронкой. Но он предназначен только для исключительно профессионального использования, а не для проектов DIY, и до тех пор, пока источник питания может работать несколько часов.Это означает, что они будут использоваться только в редких случаях.

Этот класс фрезерных станков по дереву находится между мощными и легкими маршрутизаторами. Они относительно небольшие по размеру и подходят для легких проектов. По сути, они могут нести и удерживать биты большего размера, чем маршрутизаторы малой грузоподъемности. И они пригодятся в мастерских и регулярно используются из-за своих уникальных способностей.

Маршрутизатор этого класса идеально подходит для личного использования и домашних работ. Их вообще нельзя использовать для тяжелых проектов, рассчитанных на длительный период.Как следует из названия, он легкий, маленький по размеру и вмещает менее 38 мм.

3,5 Фрезерный станок с ЧПУ

Этот тип маршрутизатора представляет собой автоматизированную версию электрических / ручных маршрутизаторов. Потому что он в основном подходит для крупных производств, которые производят продукцию, требующую равномерного и точного раскроя. Эти маршрутизаторы управляются компьютерной программой и последовательно поддерживают все заданные на ней входные параметры. Он используется в ситуациях с высокой производительностью, требующих высокой точности и высокой точности.Типичное применение фрезерного станка с ЧПУ - предприятия, производящие лестницы. Постарайтесь найти подходящую биту, которая будет использоваться вместе, поскольку всегда есть специальные инструменты для станков с ЧПУ в целом.

3,6 Различия между фиксированным маршрутизатором и погружным маршрутизатором

4. Для чего нужен фрезерный станок по дереву?

Как обсуждалось в предыдущем разделе, все типы фрезерных станков по дереву имеют свое конкретное применение. Несмотря на универсальность этих фрезерных станков по дереву, они используются для некоторых редких целей.В целом, услуги фрезерного станка по дереву включают следующее, указанное ниже:

4.1 Обработка краев деревянной детали

Фрезерование включает в себя выполнение канавок или рисунков на дереве. Для этой цели пригодится фрезерный станок с фиксированным основанием, потому что он хорошо работает с краев.

4.2 Резка дадо

Дадо - это уникальные пропилы по дереву с квадратными надрезами, выполненные поперек волокон и преобладающие в краснодеревной и мебельной промышленности. Он включает в себя обрезку поверхности дерева, чтобы создать место для стыковки с другим куском дерева.

Обычно дадо проходят по дереву встык, поэтому для этой задачи лучше всего использовать стационарный строгальный станок. Обратите внимание, что вы должны были разметить путь и узор дадо, которые вам нужны, перед тем, как вырезать. Затем перед запуском на фрезере следует установить глубину реза.

Рис. 9: Плунжерный фрезерный станок для формирования канавки.

4.3 Пазорезка

Кролики очень похожи на дадо, но немного отличаются. В отличие от дадо, они бегают по краям.Они помогают двум деревянным блокам смыться, например, при изготовлении шкафов. Фрезы с пазами должны быть пропилены на глубину, равную толщине другой древесины, чтобы они были заподлицо. Для этой задачи больше подойдет маршрутизатор с фиксированной базой из-за его высокой стабильности.

4.4 Inlaying Banding:

Первым шагом к вырезанию идеальной бейки является покупка набора инструментов для фрезерной бейки. Этот комплект состоит из вкладыша, латунной направляющей для шаблона фрезерования и твердосплавной спирали толщиной 1/8 дюйма. Следовательно, 1/8 дюйма - это минимальная глубина любой вкладки.

Первый шаг - вырезать шаблон, по форме напоминающий инкрустацию, из оргалита.

Во-вторых, прикрепите шаблон для вкладки к другому ДВП толщиной примерно 1/4 дюйма с помощью клея или шурупа.

В-третьих, обведите вкладыш против часовой стрелки, используя биту 1/8 дюйма и латунную направляющую.

Постепенно прорезайте заготовку до тех пор, пока не вырежете за пределами шаблона вкладки.

А теперь у вас должен быть контур желаемой вырезки бейки, хотя и немного больше, чем сама бейка.Осторожно продолжайте удалять отходы из центра, пока вкладка не будет четко определена и закреплена.

4,5 ласточкин хвост

Это просто и понятно. Все, что вам нужно сделать, это установить сверло типа «ласточкин хвост» на шпиндель фрезерного станка по дереву. И разметьте промежутки на краю заготовки, где должны быть обрезаны ласточкин хвост, и все готово. Фрезерный станок по дереву лучше всего подходит для этой работы.

4.6 Создание закругленной кромки

Использование круглой фрезы - самая важная часть этой задачи.Эти типы гусениц отрезных станков имеют определенный диаметр. При создании внешнего закругления рекомендуется направление подачи против часовой стрелки и направление по часовой стрелке для внутреннего закругления. Типичный диаметр круглых фрез составляет от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма.

Рис. 10: Создание закругленной кромки.

4.7 Изготовление разделочной доски

Это проект «сделай сам», в котором можно использовать как фиксированное основание, так и погружной фрезерный станок.

4.8 Изготовление фальшпанельных дверей

Фрезер по дереву помогает обработать сложные края панельной двери.Этот процесс в основном включает закругленные края, дадо, шпунт и многое другое, в зависимости от обстоятельств.

4,9 Традиционные вырезные соединения

Перед выполнением швов поверхность необходимо соответствующим образом выровнять. Фрезерный станок по дереву с фрезой для посуды может эффективно выполнять эту функцию.

4.10 Создание декоративных борозд:

Прорезь в форме бухты для создания декоративной канавки на деревянных изделиях. С помощью насадки с круглым носом или насадки-бухты можно легко сделать эти конструкции без особых усилий.

Рис. 11: Декоративная канавка с использованием фрезерного станка по дереву.

4.11 Петли для выемок

Выемка также известна как паз. В стремлении создать место для петли на дверях праздник становится уместным. Врезная фреза в сочетании с фрезером на фиксированном основании больше всего подходит для этой работы. Вы можете выполнить эту задачу, отметив три стороны петли со стороны двери. После этого вы устанавливаете глубину пропила, соответствующую толщине петли, плюс немного больше.Затем вы начинаете резать до тех пор, пока не будет полностью раскрыт контур.

4.12 Нарезка винтовой резьбы

Фрезер по дереву может нарезать резьбу винта, как «метчик и умирает». Хотя предпочтительнее использовать фрезерный станок по дереву для большей сбалансированности и контроля. Чтобы эффективно выполнить эту задачу, выполните следующие действия:

  • Во-первых, разметив часть дюбеля, чтобы обрезать резьбу, которая часто бывает спиральной. Вы можете легко сделать это из бумаги.
  • Во-вторых, установите высоту бита над таблицей, равную глубине предполагаемой резьбы.
  • В-третьих, прорежьте ввод в начале дюбеля.
  • После этого используйте булавку сверху, чтобы удерживать дюбель на месте, пока вы продолжаете разрез.
  • Наконец, продолжайте вращать дюбель во время резки.

5. Какой тип фрезы по дереву необходим?

Для различных типов фрезерных станков по дереву требуются фрезы или фрезы разного размера. Все это зависит от формы рассматриваемой трассировки. Информация о битах важна для успеха вашей работы.

Рис. 12: Основные типы битов маршрутизации.

5.1 Основные типы профилей фрезы

На протяжении многих лет эти биты оставались, среди прочего, самыми распространенными и часто используемыми. Он лучше всего подходит для резки прямо вниз, например, канавок, пазов, или для вырезания отверстий для вкладок - разнообразие диаметров на рынке колеблется от 3/16 дюйма до 1-1 / 2 дюйма.

Рисунок 13: Прямой маршрутизатор.

Пазовые долота известны своей способностью выполнять вертикальные и горизонтальные разрезы.Эти разрезы создают выемку на краю заготовки. Эти биты обычно имеют пилотную коронку, которая направляет процесс резки от начала до конца. Эти пилотные долота бывают разных размеров (диаметров), чтобы получить канавку любого желаемого размера.

Рисунок 14: Фрезерная насадка с пазом.

Позволяют выполнять резку под углом или под углом. В архитектурных проектах насадка для снятия фаски помогает создавать декоративные края. Еще одно применение этой фрезы - в столярных изделиях, чтобы учесть несколько конструкций из-за скошенных краев.

Рис. 15. Бита для снятия фаски.

Как правило, фрезы для формирования кромок предназначены для декоративных целей. Это помогает создавать разнообразные кромки, которые добавляют дополнительный штрих вашему фантастическому дизайну. Однако наиболее распространенными битами в этой категории являются биты Edge beading, биты маршрутизатора Cove, биты Round over и биты Ogee. Как и в строгальном станке, для чистовой резки используется направляющий подшипник.

Рис. 16. Набор сверл для закругления кромок.

Необходимость точных пропилов привела к появлению столярных коронок.Известные фрезы для столярных работ включают в себя фрезы с угловым замком, ласточкин хвост, ящик для вытяжки и фрезы для пальцевых шарниров. Все эти биты образуют особый прецизионный шарнир. Иногда фрезерный станок «ласточкин хвост» используется в сочетании с зажимным приспособлением «ласточкин хвост» для обеспечения точности и высокой точности.

К другим типам фрез для маршрутизаторов относятся; Формовочные фрезы, фрезы для стоек и направляющих, а также фрезы для выступающих панелей.

Рисунок 17: Фрезерная насадка типа «ласточкин хвост».

5.2 Что лучше между фрезерными фрезами с хвостовиком 1/2 и 1/4 дюйма?

Хвостовик - это та часть сверла, которая входит в цангу.Он крепится к цанге с помощью гайки цанги и не имеет никакого отношения к резке или формованию. Биты большого диаметра обрабатываются с хвостовиком 1/2 дюйма, а биты с узким диаметром - с ножкой 1/4 дюйма. Хвостовик 1/2 дюйма оказался лучше по характеристикам из-за некоторых факторов, таких как масса, сцепление и прогиб.

Масса

Фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма имеют массу примерно в четыре раза больше, чем сверла с хвостовиком 1/2 дюйма. Этот дополнительный вес помогает стабилизировать маршрутизатор во время работы, что обеспечивает более чистый срез.Чем больше масса, тем больше площадь поверхности для отвода тепла, что предотвращает возгорание древесины во время фрезерования.

Захват

Возможен больший захват, так как хвостовик 1/2 дюйма имеет большую площадь, позволяющую удерживать цангу. Как правило, он предотвращает скольжение, особенно для тяжелых долот.

Прогиб

Помимо центробежных сил, возникающих при вращении, некоторые боковые детали также способствуют отклонению. Подача заготовки на фрезерный станок или наоборот также приводит к значительному отклонению.Используйте рукоятку ножа 1/2 дюйма, чтобы противостоять и минимизировать отклонение, чтобы обеспечить точную резку. Для длинных долот или долот с пилотным управлением хвостовик 1/2 дюйма может уменьшить степень отклонения, которая может возникнуть.

6. Как использовать фрезерный станок по дереву?

Использование фрезерного станка по дереву требует определенных знаний для его эффективного использования. От настройки до окончательной резки или формовки с помощью фрезера необходимо выполнить некоторые необходимые шаги.

6.1 Как вырезать отверстие в дереве с помощью фрезы?

и.Разметьте диаметр отверстия с помощью шаблона.
ii. Сделайте грубый надрез по окружности отверстия с помощью обычного сверла или сверла Форстнера, чтобы удалить достаточно стружки.
iii. Используйте клей или скотч, чтобы прикрепить шаблон.
iv. Установите фрезу на цангу и установите ее на глубину, позволяющую прорезать шаблон и заготовку.
V. Удалите шаблон, как только мелкость отверстия станет удовлетворительной.

6.2 Как правильно установить фрезу по дереву?

и.Выберите фрезу подходящего размера и длины.
ii. Очистите маршрутизатор, соберите и правильно прикусите.
iii. Осторожно вставьте фрезу в цангу, пока она не окажется на расстоянии примерно 1/8 - 1/6 дюйма от нижней части цанги.
iv. Затягивайте гайку цангового патрона до тех пор, пока между цанговым патроном и хвостовиком фрезы не будет плотный захват.

6.3 Как предотвратить разрыв дерева?

и. Избегайте меньшего давления при выполнении последнего прохода фрезера по заготовке.
ii.Используйте подкладные доски для поддержки заготовки.
iii. Убедитесь, что направление волокон и вращение сверла совпадают для плавного резания.
iv. Используйте опоры / ограждения без зазоров.

6.4 На что обращать внимание при использовании фрезерного станка по дереву?

и.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *