Как сварить железные двери: Металлическая дверь своими руками в 7 этапов

Как сварить железную дверь своими руками

Стальные двери получили широкое распространение. Причина их популярности очевидна. Они способны оказать более серьёзное сопротивление злоумышленникам, нежели традиционная деревянная дверь. Подобную конструкцию можно поставить на входе в жилой дом или магазин, оборудовать с её помощью вход на склад, в подвал и в другие хозяйственные помещения. На рынке присутствует множество моделей подобной продукции. Но если по каким-то причинам она вас не устраивает, всегда можно изготовить железную дверь своими руками.

Необходимый инструмент

Прежде всего, следует позаботиться об инструменте. Чтобы не создавать себе лишних проблем, на нём лучше не экономить. Для выполнения работ обязательно потребуются:

• Аппарат для электросварки. Газовое оборудование для решения поставленной задачи подходит плохо.
• Одежда сварщика – маска, защитный фартук, рукавицы и респиратор.
• Угловая шлифовальная машина, именуемая в народе болгаркой. Она лучше всего подойдёт для быстрого раскроя и обработки металла.
• Слесарный инструмент – клещи, пассатижи, молотки, отвёртки и т. п.
• Дрель, лучше – ударная, с комплектом свёрл по металлу и камню.
• Кисти, валик или пульверизатор для нанесения антикоррозийной защиты и краски.
• Измерительный инструмент – линейка, рулетка, уголок, уровень и отвес.

Шаг за шагом

Создание конструкции будет происходить в несколько этапов, каждый из которых должен быть завершён прежде, чем вы перейдёте к следующему.

• Хотите вы того, или нет, но придётся разработать хотя бы черновой проект. В противном случае гарантировать работоспособность двери будет попросту невозможно. Для этого, прежде всего, следует произвести тщательные замеры проёма, в который будет устанавливаться дверь. С помощью уровня следует убедиться в отсутствие перекосов проёма, линейкой или рулеткой измерить его высоту и ширину, а также толщину стен. Если будут выявлены перекосы, их необходимо предварительно выровнять, после чего произвести все замеры заново.
• Затем выбираем материал. Потребуется металлический профиль для изготовления каркаса двери и её коробки, и стальной лист для обшивки. В качестве материала для каркаса хорошо подойдёт профильная труба квадратного сечения, например, 40х60 мм. Она обладает необходимой прочностью и хорошо подходит по размеру. Металл для обшивки должен быть толщиной не менее двух миллиметров.
• После этого выбираем марку стали. Оговоримся сразу – обладающие максимальной прочностью материалы, способные противостоять самым продвинутым средствам взлома, относятся к третьей группе сталей и обладают плохой свариваемостью. Для его сварки потребуются сложные технологии, которыми располагает только серьёзное производство. Это значит, что выбирать придётся между сталями первой и второй группы, обладающими хорошей и удовлетворительной свариваемостью.
• Стоит заранее позаботиться о защите двери от коррозии. И, как ни удивительно это прозвучит для многих, от оцинкованного листа придётся отказаться. Прежде всего, потому что в месте сварки слой оцинковки будет обязательно нарушен и возникнет так называемая химическая электропара, благодаря которой коррозия будет стремительно прогрессировать. В промышленном производстве существуют технологии восстановления цинкового покрытия. В быту же следует ограничиться покупкой чистого стального листа, на который придётся нанести антикоррозийное и лакокрасочное покрытие. Не стоит забывать и о том, что сгорающий в процессе сварки цинк очень вреден для здоровья.
• В соответствии с проведёнными замерами проектируем коробку и каркас. Начать придётся с коробки, используя для этого ту же самую трубу, которая пойдёт на изготовление каркаса полотна. Разумеется, коробку можно укрепить анкерами непосредственно к стене. Но для большей надёжности рекомендуется сначала изготовить из стального листа П-образный профиль и, охватив проём по периметру, именно эту защиту зафиксировать с помощью анкерных болтов. Когда это будет сделано, к получившейся конструкции без проблем удастся приварить элементы дверной коробки так, как это показано на чертеже №1.
• Следующим шагом будет изготовление каркаса дверного полотна. Существуют проекты, в которых для этого используется профиль различного сечения. Теоретически это должно удешевить конструкцию, а на практике усложняет её изготовление. Проще будет сварить каркас из одинакового профиля. Примерно так, как это показано на чертеже №2. Размер ячеек придётся подбирать самостоятельно, поскольку он напрямую связан с размерами самого дверного проёма. Между дверной коробкой и полотном необходимо обеспечить зазор не менее 3 мм. В противном случае дверь просто не будет нормально открываться. Если есть намеренье обварить торец двери по периметру стальным листом, что на самом деле необязательно, придётся сделать с каждого края дополнительный отступ на толщину металла. Заранее стоит позаботиться и о месте под дверной замок. Как это сделать, также показано на чертеже №2. Это лучше, чем резать уже сваренное полотно.
• Лицевую сторону полотна лучше всего изготовить из цельного куска листа. Предварительно сделанная заготовка должна выступать за край каркаса так, чтобы перекрывать щель дверного проёма не менее чем на 10 мм. Заготовка укладывается на пол, после чего на ней выставляется и приваривается каркас. Чтобы не прожечь стальной лист насквозь и свести к минимуму повреждения, рекомендуется использовать для работы сварочный полуавтомат. Несколько хуже подходит для этих целей электродная сварка. Разумеется, встречаются и виртуозы газовой горелки, но тут всё зависит от мастерства.
• Далее, следует нанести на внутреннюю поверхность получившейся конструкции антикоррозийную мастику. В магазинах автохимии в подобных составах нет недостатка. Вы можете выбрать марку по своему вкусу и нанести её в соответствии с инструкцией.
• Настало время подумать о теплоизоляции. Лучше всего использовать для этих целей минеральную вату. Она хорошо выполняет свои функции, и не будет гореть, когда придёт пора приваривать другие элементы полотна. Куски минеральной ваты укладывают внутрь ячеек каркаса. Но можно пойти и другим путём. Для этого придётся закончить все сварочные работы, а уже потом, через специально проделанные отверстия, заполнить полости двери аэрозольной теплоизоляцией, вроде жидкого пенополиуретана.
• Теперь пришла пора установить внутреннюю обшивку полотна. Лучше изготовить такую деталь одним куском, просверлив достаточное количество отверстий в местах, где лист будет соприкасаться с каркасом. Впоследствии через эти отверстия можно будет приварить элемент на место.
• Выбирать конструкцию петель также можно по желанию. Тут главное, чтобы они выдерживали вес полотна. Не пытайтесь установить дверь на три и более петель – расположить их соосно, чтобы они воспринимали нагрузку одновременно, невозможно и работать на деле будут только две. Приваривать их лучше всего по месту, предварительно выставив полотно в проёме.
• Убедившись, что дверь открывается и закрывается нормально, её следует покрасить. В некоторых случаях этого бывает достаточно. Ну а возникнет желание, можно закрепить на её сторонах декоративную обшивку, выбрав материал по своему вкусу. Это может быть дерево, кожа или пластик. Проще всего закрепить такую облицовку на клей.

Полезный совет

Если речь идёт об изготовлении не одного экземпляра двери, а нескольких одинаковых, рекомендуется изготовить из дерева специальный кондуктор, в котором будет значительно проще производить сборку и сварку всех конструктивных элементов, нежели подгонять детали на глазок. Но это уже, как говорится, по желанию. Если поймёте, что у вас всё хорошо получается, то сможете заснять свою работу на видео и выложить в сеть, чтобы поделиться опытом с другими людьми.

Как сварить металлическую дверь своими руками?

0

Опубликовано: 04.04.2017

У каждого человека, умеющего пользоваться сварочным аппаратом, возникает желание изготовить красивую и надёжную железную дверь своими руками. Эта работа требует навыков, но зато изделие получится индивидуальным, гарантированно прочным и долговечным. Процесс сварки таких дверей не потребует фантастических финансовых затрат и не занимает много времени. Необходимо рассчитать количество материала и приготовить необходимые инструменты, но предварительно нужно выполнить промеры и начертить подробный чертёж будущего изделия. Мы опишем подробно весь производственный процесс и последовательность операций.

Оглавление:

• Выполнение подготовительных процедур
• Необходимые инструменты и материалы
• Последовательность сварочных операций
• Итоги

Выполнение подготовительных процедур

Подготовительные работы заключаются в выборе дизайна и конструкции будущей двери, поскольку каждая дверь уникальна по размерам и может быть уличной или внутриподъездной. Чтобы понять, как сварить дверь правильно, нужно определиться с материалом, фурнитурой и декором, которые вы хотите использовать. Для того чтобы высчитать количество комплектующих изделий, нужно сделать промеры и изготовить точный чертёж. В процессе подготовительных работ необходимо учитывать следующие обстоятельства:

• рекомендуемые габариты двери не более чем 100 Х 200 см, иначе она будет слишком тяжёлой, потому что понадобятся дополнительные ребра жёсткости;
• если габариты проёма превышают 200 см в высоту, нужно закрыть лишнюю часть проёма утеплёнными декоративными или глухими вставками;
• если проём шире 100 см, можно поставить глухую вставку или распашную надёжно закреплённую створку;
• определить, в какую сторону будет открываться дверь, и подобрать соответствующие замки;
• высчитать местоположение замков и дверного глазка в соответствии с ростом проживающих;
• определить тип лакокрасочного, утеплительного и внутреннего декоративного покрытия;
• высчитать тип и глубину узлов крепления дверной коробки, противосъёмных штырей и вертикального привода крепления;
• рассчитать параметры и определить тип металлических комплектующих.

Очень важно убедиться в том, что коробка будет крепиться к монолитному проёму, а не к деревянным или оштукатуренным непрочным поверхностям.

На чертеже, выполненном в масштабе, должно быть указано местоположение глазка, ручек, замочных скважин, петель (от 2 до 4 шт.), рёбер жёсткости и противосъёмных устройств и механизмов. Для регулировки дверное полотно должно быть меньше коробки, а она в свою очередь — меньше дверного проема на два сантиметра.

Необходимые инструменты и материалы

Быстрая и качественная работа возможна лишь при наличии удобного и правильно организованного рабочего места и исправного инструмента. Самостоятельная сварка металлических дверей требует наличия определённого инструментального минимума, который состоит из следующего набора:

1. удобный и прочный монтажный стол;
2. сварочный аппарат с набором электродов и маской;
3. разметочный инструмент, фломастер или заточенный мел;
4. сварочные магниты с углом 90 ^о и струбцины;
5. углошлифовальная машина (болгарка) с дисками;
6. электродрель и шуруповёрт с набором свёрл и бит;
7. перфоратор с твёрдосплавными свёрлами;
8. исправные электрические удлинители;
9. рулетка и строительный уровень.

После промера и составления подробного чертежа можно точно высчитать количество и наименование металла, необходимого для сварки дверей, а также подобрать замки, петли и другие комплектующие. Естественное желание подчеркнуть собственную индивидуальность может повлиять на выбор материала, и особое внимание здесь необходимо уделить внешнему виду, петлям, повышенной секретности замков, противосъёмным узлам и дополнительным запорным механизмам. Стандартный комплект материалов для металлической двери состоит из следующих элементов:

• для лицевого листа выбирается сталь толщиной не менее 2—3 мм, по размеру двери с перекрытием коробки, обычно 100 Х 210 см;
• дверную коробку сваривают из уголка 3 Х 3 см;
• для дверной рамы и рёбер жёсткости используют профилированную трубу 2.5 Х 5 см и полосы;
• крепление коробки к проёму обеспечивается полосами толщиной 3 мм в количестве 4—6 шт. и длиной 30 см;
• петли дверные в количестве 3 штук;
• выбранная фурнитура и крепёжные болты;
• грунтовка и полимерная краска;
• утеплитель и внутренняя декоративная отделка.

Последовательность сварочных операций

Процесс сварки дверей носит индивидуальный характер и зависит от конкретного проекта. Необходимо, чтобы параметры сварочного аппарата позволяли стабильно работать при существующем напряжении в сети. Для соблюдения необходимых габаритов и углов нужно как можно чаще сверяться с измерительным инструментом, а также использовать при работе специальные сварочные магниты. Последовательность операций заключается в поэтапном выполнении следующих основных пунктов, а именно:

• размечается и раскраивается дверная коробка, выставляются по углам магниты, производится прихваточная сварка;
• в случае нарушения угла соединения он корректируется, далее конструкция сваривается окончательно;
• швы со всех сторон обрабатываются болгаркой;
• затем раскраивается и сваривается каркас двери с обязательным промером диагоналей;
• необходим зазор между коробкой и каркасом в 3 мм с трёх сторон и 5 мм со стороны крепления замков;
• в каркас двери ввариваются рёбра жёсткости с учётом местоположения замков, глазка, противосъёмных штырей, привода вертикальных запоров;
• размечаем лицевой лист и привариваем его к каркасу и рёбрам жёсткости швом около 4 см через каждые 15—20 см;
• привариваем петли, предварительно просверлив отверстие для смазки;
• к сваренной двери крепим узел замка, штыри и рассверливаем все необходимые отверстия;
• к коробке привариваем пластины для крепления, шлифуем и грунтуем железную дверь;
• далее производится окраска, а после высыхания крепится вся фурнитура;
• дверное полотно утепляется и осуществляется отделка с внутренней стороны с окончательной окраской.

Важно проводить производственный процесс без спешки, тщательно промеривая углы и добиваясь безупречной работы замков, вертикальных запоров и поворотных петель.

Конечно, эта последовательность не отражает нюансов каждой индивидуальной металлической двери, но основная схема изложена правильно. Толщина, габариты, а значит, и вес подбираются в зависимости от потребности и индивидуальности каждого хозяина. При этом обязательно нужно учитывать, что дополнительная масса потребует увеличения жёсткости, а это приведёт к большей нагрузке на каркас, петли и дверную коробку.

Итоги

Сергей Одинцов

tweet

Как мы делаем наши двери – железные двери Black Diamond

перейти к содержанию

Зимняя экономия — скидка 10% на товары с распродажей по коду CLEARANCE10. КУПИТЬ СЕЙЧАС

В компании Black Diamond Iron Doors каждая дверь изготавливается вручную и изготавливается таким образом, чтобы обеспечить входные двери из кованого железа высочайшего качества на рынке. Наша фабрика делает все самостоятельно и тщательно проверяет каждую готовую дверь на качество и долговечность.

Производственный процесс

Наши опытные мастера проходят многоэтапный процесс, поэтому каждая железная дверь представляет собой произведение искусства, способное выдерживать самые суровые условия: 

• Чертеж CAD
• Подготовка материала
• Резка и сборка  
• Каркас Сварка
• Полировка
• Пескоструйная обработка
• Горячий цинковый спрей

• Item»> Эпоксидный грунт
• 1-я эпоксидная краска
• 2-я эпоксидная краска Acid 9 Black Acrylic
• 6
• 0016
• Искусственная отделка
• Полиуретановый прозрачный лак

Осмотр и калибровка. После того, как дверь будет окрашена, наши мастера тщательно осматривают дверь, проверяют защиту от атмосферных воздействий, устанавливают стекло и дверные аксессуары и калибруют петли, чтобы убедиться, что дверь подходит. идеально в кадр.

Упаковка и доставка. Затем наши двери упаковываются с использованием EPE, воздушно-пузырчатой ​​пленки, гофрированной бумаги, а затем укладываются в отдельные деревянные ящики, чтобы предотвратить любые повреждения во время транспортировки. Мы предлагаем местный самовывоз, местную доставку и доставку на обочину во все 50 штатов с использованием обычных перевозчиков. Ваша дверь приедет на поддоне и будет обеспечена подъемная дверь.

Бесплатное хранилище. Нашли стиль, который вам нравится, но не готов к доставке? Нет проблем, мы предлагаем бесплатное хранение на нашем складе с климат-контролем до 3 месяцев при любой покупке железной двери.
 

Отделка и покраска:       

Процесс отделки:

При изготовлении всех наших кованых дверей наши квалифицированные мастера проходят многоэтапный процесс, поэтому каждая железная дверь является произведением искусства, готовым выдерживать тяжелые условия эксплуатации. много лет.

Процесс отделки начинается после резки материалов, сварки и полировки рамы и двери. Мы применяем пескоструйную и кислотную промывку для удаления любых оставшихся примесей на стали. Перед покраской наносится оцинкованное покрытие для предотвращения пыли и ржавчины. Мы используем 6 слоев краски, чтобы сделать наш уникальный законченный вид, включая эпоксидную грунтовку, 2 слоя эпоксидной краски, черную краску на основе акриловой кислоты и искусственную отделку, нанесенную вручную. Наш последний слой состоит из полиуретанового прозрачного покрытия для защиты от пыли и ржавчины, а также для защиты первоначального покрытия от износа. После того, как дверь будет готова, наши мастера тщательно осмотрят дверь, проверят герметичность, установят стекло и дверную фурнитуру, а также откалибруют петли, чтобы убедиться, что дверь идеально подходит к раме.

Сварные коммерчески полые металлические дверные рамы

Конструкция	для тяжелых условий эксплуатации; Холоднокатаная сталь 16 калибра — соответствует требованиям ANSI A250.8-2014 (SDI 100)
Вручение	Вручную — левый/правый, правый/левый
Косяки	Стандартные поверхности косяка и головки 2 дюйма (доступны головки 4 дюйма и нестандартные поверхности косяка)
Запчасти	2 стойки, 1 головка — рама в сборе; Квадратные, сварные торцевые углы и шлифованная поверхность
Высота упора	5/8” Высота упора
Шпунты	Неравные двойные шпунты Standard
Уголки	Угловые соединения Exact Fit со скошенными краями — сварные торцевые углы, отшлифованные и загрунтованные
Усиление шарнира	Усиление петли 7 калибра
Усиление доводчика	Дополнительное усиление дверного доводчика 14 калибра
Подготовка к забастовке	Универсальная запорная арматура ASA 4-7/8” (доступны глухие запорные стойки)
Подготовка глушителя	Подготовка глушителя 9/32 дюйма
Парные препаровочные головки	Ударная защелка, подготовка глушителя, подготовка SVR
Дополнительные препары	Пустой шарнирный косяк для непрерывного шарнира, ригельной защелки, электрической защелки, усиления защелки выходного устройства
Анкеры для существующих стен	Стандартный анкер-бабочка EWA для существующей стены (свободный), трубный анкер для существующей стены (приваренный), анкер с перевернутым основанием
Новые анкеры для внутренних стен	Комбинированный анкер-шпилька (деревянный или стальной), анкер для основания пола (свободный или приваренный)
Новые анкеры для наружных стен	Т-образный анкер, проволочный анкер, анкер к полу (свободный или приваренный)
Огнестойкость	Дополнительно – WHI/ITS с классом огнестойкости до 3 часов (майларовая этикетка) – Огнестойкие узлы должны соответствовать NFPA 80
Отделка	Наносимый на заводе, запекаемый, ингибирующий грунт (без специальных вариантов цвета) – не предназначен для использования в качестве финишного покрытия. You may also like Updated on 18.02.202328.02.2023 Счетчики электроэнергии трехфазные прямого включения: Счетчик электроэнергии прямого включения Меркурий 5(60)А трехфазный (380В) многотарифный, RS485 230 ART-01 RN цена 1.00 руб Updated on 19.05.202120.05.2021 Декоративная штукатурка для внутренней отделки в коридоре фото: 50 фото в интерьере, особенности отделки Updated on 19.02.202311.04.2023 Как померить влажность воздуха в квартире: Как измерить влажность воздуха в квартире Updated on 12.04.202328.04.2023 Онлайн расстановка мебели в комнате бесплатно: 3D программа расстановки мебели онлайн, скачать бесплатно планировщик дизайна интерьера для расстановки мебели в комнате, офисе онлайн Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment Name* Email* Website