Как сделать сварочный стол: Сварочный стол своими руками — советы по изготовлению

Сварочный стол из профильной трубы своими руками

Говорить о хорошем качестве сварочного шва не приходится, если работы были выполнены что называется «на коленке». Без грамотно обустроенного рабочего места добиться приемлемого результата вряд ли удастся. Центральное место отводится сварочному столу. Он обеспечивает удобство во время сварки и возможность надежной фиксации соединяемых заготовок.

СОДЕРЖАНИЕ

• Требования к конструкции сварочного стола
• Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов
• Выбор сварочного стола
• Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками
  • Инструменты
  • Размеры сварочного стола
  • Раскрой
  • Столешница сварочного стола
  • Ножки
  • Пояс жесткости
  • Защитный экран
  • Колеса и ручка
  • Инструментальная полка
  • Покраска стола сварщика
  • Видео: как сделать сварочный стол
• Общепринятые правила и полезные советы

Требования к конструкции сварочного стола

Прежде, чем приступить к разработке чертежа сварочного стола, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:

• обязательное наличие вытяжки. Она не должна мешать выполнять работу и в то же время эффективно отводить газы, образуемые в процессе сварочных работ;
• по левую сторону от сварщика устанавливается приточный вентилятор на высоте порядка 1,3-1,5 метра;
• нужно предусмотреть медные кант на сварочном столе. Он необходим для быстрой очистки электродов;
• под инструменты и комплектующие устанавливается несколько ящиков и навесных полок;
• крепления для заземления;
• устанавливается достаточно мощный светильник, обеспечивающий хорошую видимость во всех зонах рабочего стола.

При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами.

Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.

Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов

Основой простого варианта служит жесткая столешница, к которой крепятся вертикальные стойки. Снизу на высоте 20 см от уровня пола к ножкам привариваются поперечное усиление. К основной раме приваривается столешница, в которой предусмотрены пазы для струбцин и кронштейн сварочного кабеля. Ниже рабочего горизонта крепится горизонтальный лист, который будет служить в качестве поддона для сбора мусора. В боковой части стола можно предусмотреть набор вертикальных полок для комплектующих и расходников. Здесь же ставится емкость с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика комплектуется дополнительным оборудованием. Благодаря более широкой оснастке сварщик сможет выполнять и другие операции: сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Системы, обеспечивающие принудительную циркуляцию воздуха, тоже могут встраиваться в стол. Опорные стойки конструкции крепятся к столу, а столешница делается вращающейся. Это обеспечивает максимум удобства и высокую устойчивость стола при работе с тяжелыми заготовками. Комплектацией предусмотрены тиски и дополнительные струбцины. Инвертор устанавливается на отдельной поворотной площадке.

Выбор сварочного стола

Выбор варианта конструкции зависит от вида работ, которые нужно будет выполнять и наличия свободного места. Для гаража лучше всего подойдет откидной верстак. Если же есть достаточно свободного пространства, то практичней будет сделать или купить стационарный стол с поворотной платформой. Тем, кто хочет получить максимум комфорта, рекомендуется изготовить самодельный сварочный стол с вращающейся рабочей поверхностью.

Для выполнения сложных ремонтных работ потребуется дополнительное оборудование. Его можно установить только в том случае, если столешница имеет достаточно большую площадь. Чтобы сделать сварочный столик максимально функциональным, желательно учесть советы практикующих специалистов:

• Рабочая зона ограждается вертикальной защитой, выполненной из огнестойкого материала.
• Достаточная жесткость конструкции обеспечивается при весе стола от 180 кг и больше.
• Нужно избежать бликов от освещения. Поэтому нежелательно использовать энергосберегающие источники света, поскольку стекло маски их не поглощает.
• Поворотная платформа очень желательна.
• Если нет возможности оборудовать стационарную приточно-вытяжную вентиляцию, то необходимо предусмотреть хотя бы передвижной вентилятор с магнитными присосками.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками

Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

Инструменты

Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

• рулетка, мел, пассатижи;
• молоток, угольник, линейка;
• кусачки и струбцины;
• метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
• сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

Размеры сварочного стола

Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

1. Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
2. Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
3. Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.

Раскрой

В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

1. 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
2. 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
3. На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
4. Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
5. 2 куска профильной трубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
6. 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
7. Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
8. Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

Столешница сварочного стола

Каркас выполняется из профильной трубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

Ножки

К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

Пояс жесткости

Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

Защитный экран

Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

Колеса и ручка

В случаях, когда планируется частое перемещение сварочного стола, то колесики и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

Инструментальная полка

Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

Покраска стола сварщика

Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

Видео: как сделать сварочный стол

Общепринятые правила и полезные советы

Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:

• негативному воздействию высоких температур;
• риску травмироваться брызгами раскаленного металла;
• вредному ультрафиолетовому облучению;
• вероятности поражения электрическим током.

Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:

• в обязательном порядке рабочая комната оснащается эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
• перед началом работы следует проверить оборудование на целостность изоляции, надежность креплений и контактов;
• во время сварочных работ использовать средства защиты: маску, респиратор, специальную одежду, обувь и перчатки.
  Спецодежда должна быть изготовлена из огнезащитного материала;
• не допускается загромождение стола и пространства вокруг него посторонними предметами, которые не используются для данного цикла сварочных работ;
• строго воспрещается работа с неприспособленных опор;
• предназначенные для сваривания элементы должны быть надежно зафиксированы струбцинами или зажимами;
• в случае выполнения работ в помещениях с горюче-смазочными материалами, расстояние до них должно быть не меньше пяти метров.

Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.

Сварочный стол своими руками

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 14, Средняя: 3

Сварочный стол своими руками, чертеж, инструменты, пошаговое описание

Работа сварщика требует определенного оборудования. В первую очередь это удобный верстак, который несложно сделать в условиях частной мастерской. Чтобы смонтировать сварочный стол своими руками, понадобятся определенные материалы и инструменты. Процесс состоит из нескольких этапов, на каждом из которых соблюдают правила техники безопасности.

Содержание

1. Особенности конструкции
2. Виды и чертежи
3. Необходимые материалы и инструменты
4. Этапы изготовления
5. Рабочая поверхность
6. Ножки
7. Защитный короб
8. Техника безопасности при сварочных работах
9. Видео

Особенности конструкции

Сварочный стол — основное рабочее место сварщика. На ровной металлической столешнице удобно производить ручную сварку, резку металла, зачистку деталей, конечную шлифовку изделий. Классический стол сварщика, изготовленный своими руками, подходит для установки в гараже или мастерской. В таких условиях габаритная конструкция служит заземляющим элементом, так как она полностью выполнена из металла.

Еще одно отличие рабочего верстака от обычного стола — его строение. Оно отвечает критерию практичности и требованиям техники безопасности. Обязательными элементами являются огнеупорная столешница, поддон и ножки. Конструкция также может быть оснащена нижней полкой, на которой удобно хранить инструменты и оборудование — сварочный аппарат, щиток, амперметр, вольтметр, пенал с электродами. Любое сварочное оснащение изготавливают и устанавливают по правилам безопасности:

• над столом — исправная вытяжка для отведения газообразных веществ;
• вентилирующее устройство смонтировано на высоте 1,3–1,5 м над сварочным верстаком;
• по краю столешницы приварена медная окантовка для сбивания смазки электродов;
• рабочее место оснащено светильниками, функционирующими под напряжением 36 В.

На столе или рядом с ним исключается хранение огнеопасных веществ и материалов.

Виды и чертежи

В зависимости от конструкции все сварочные столы, предназначенные для частных мастерских, делят на две разновидности: простые и полупрофессиональные. Для временной или несложной работы подходит первый вариант. Для изготовления усложненных изделий требуется полупрофессиональная (поворотная или сборочно-монтажная) конструкция.

Проще всего сделать своими руками первую разновидность сварочного стола. Простая модель состоит из жесткой прямоугольной рамы, к которой приварены четыре опоры. В качестве последних используют уголок или стальную трубу. Для большей устойчивости ножки скреплены по периметру металлическими перекладинами. Столешница простого стола оснащена пазами перфорации для закрепления свариваемых деталей.

Конструкция полупрофессионального верстака оборудована круглой платформой, которая может плавно вращаться. Движение возможно благодаря установленному электродвигателю. Такая модель позволяет сварщику создавать сложные изделия, не передвигаясь вокруг мебели. Сборочно-монтажный стол предусматривает дополнительные вмонтированные элементы: головчатые устройства для сверления, шлифования, фрезеровки, а также встроенный вентилятор.

Для самостоятельного монтажа необходимо подготовить чертежи приспособления. На них должны быть прорисованы все детали с точными размерами. Если готового варианта нет, составлением чертежа сварочного стола занимаются вручную. Для этого формируют ведомость материалов. Сводную таблицу с размерами стола, наименованиями материалов отражают на одном листе с самим эскизом. При расчетах учитывают, что высота верстака должна укладываться в пределы от 700 до 850 мм, а его площадь составлять не менее 800 × 1000 мм.

ПростойПолупрофессиональныйСборочно-монтажныйЧертеж

Необходимые материалы и инструменты

Для создания сварочного стола своими руками понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности. Для работы подготавливают:

• аппарат для сварки;
• болгарку;
• пассатижи;
• рулетку;
• молоток;
• угольник.

Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел. Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.

Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм. Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.

Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм. Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура. Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.

Сплошной металлический лист не используют для столешницы.

Сварочный аппаратБолгаркаПассатижиРулеткаМолотокУгольник

Этапы изготовления

Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного стола в домашних условиях состоит из нескольких этапов. Первый блок работ включает сооружение столешницы, второй — ножек, третий — защитного короба. Весь процесс основан на сварке металлических деталей.

Рабочая поверхность

Столешница сварочного верстака готовится в два приема: сначала — рама, затем — сама поверхность. Согласно чертежу, из профильной трубы нарезают болгаркой отрезки, необходимые для изготовления рамы. Торцы металлических деталей зачищают от заусенцев. Затем профиль сваривают, выдерживая четкую геометрическую форму.

Далее из профильной трубы или швеллера нарезают внутренние детали, также ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы. Перед тем как сварить стол, заготовки выкладывают на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга. Если это не швеллеры, а профиль, его вставляют внутрь рамы. Детали фиксируют сваркой и зачищают швы. В заключение по бокам конструкции приваривают ручки из закругленной арматуры.

Из профильной трубы нарезать отрезки, необходимые для изготовления рамыТорцы металлических деталей зачистить от заусенцевНарезать внутренние детали, ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамыСварить стол, выложив заготовки на раму на расстоянии 3–5 см друг от другаЗафиксировать детали сваркой и зачистить швы

Ножки

По заданной высоте стола из трубы нарезают четыре стойки. Их приваривают к углам уже готовой столешницы. Важно выдержать точный угол в 90 градусов, иначе конструкция будет неустойчивой. Для этого пользуются угольником.

Далее на металлических столах для усиления крепят перекладину. Отступив от конца стоек 20–30 см, приваривают по периметру уголок. Его кладут плоской стороной на внутреннюю часть ножек таким образом, чтобы получилась подставка для полки. При необходимости на низ стоек крепят колесики, а на верхнюю часть — крючки для рабочего инвентаря.

Нарезать четыре стойки из профильной трубы по заданной высотеПриварить их к углам уже готовой столешницыСделать для усиления поперечную перекладинуПри необходимости на низ стоек закрепить колесикиДля удобства в комплект к столу можно изготовить полки для инструментов

Защитный короб

На заключительном этапе монтажа для сварочного стола делают специальный монолитный поддон. Для этого из металлического листа вырезают заготовку по размерам, превышающим рабочую поверхность крышки верстака. У выкройки загибают вверх края, чтобы получились невысокие бортики. Защитный короб крепят снизу столешницы под незначительным уклоном. Такой экран выполняет защитную роль во время сварочных работ. В него собираются шлак, окалина. Благодаря этому конструктивному элементу на предметы, лежащие внизу, не попадают искры и мусор.

Для удобства в комплект к сварочному столу можно изготовить объемную тумбочку с полками для инструментов.

Сделать монолитный поддон и закрепить его снизу столешницы под незначительным уклоном

Техника безопасности при сварочных работах

Так как все этапы процесса непосредственно связаны со сваркой, необходимо придерживаться стандартных правил безопасности. Они касаются размещения и оснащения сварочного поста, спецодежды, физических параметров работы приборов. Техника безопасности включает следующие пункты:

1. Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой. Помещение должно предусматривать возможность проветривания.
2. Если сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место должно находиться под навесом. При этом во время сильного дождя или снегопада процесс останавливают.
3. Сварщик должен быть одет в защитную одежду, которая включает маску (щиток), рукавицы из спилка или замши, обувь и костюм из невоспламеняющегося материала.
4. Если проводится сварка деталей из оцинкованного металла, мастеру для защиты дыхательных путей необходим респиратор.
5. У сварочных кабелей должна быть неповрежденная обмотка, а у мест их стыковки — качественная изоляция. При обнаружении дефекта работу следует прекратить и восстановить целостность провода.
6. Длина электрокабелей, идущих к сварочному аппарату, не должна превышать 10 м. Шнуры подвешивают на высоте 2,5 м или опускают на пол в заземленной стальной трубе.
7. Оборудование можно использовать под напряжением не более 90 В. Оптимальная сила тока для работы составляет не более 0,05 А.

Для мастера, обладающего необходимыми навыками, изготовление стола для сварочных работ — несложное мероприятие. Главное — соблюдать все правила техники безопасности, придерживаться подготовленного чертежа и выполнять действия в определенной последовательности. В этом случае конечный результат будет отличаться надежностью и устойчивостью, а прочное готовое изделие на долгие годы обеспечит сварщику удобство при работе.

Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой, а в помещении предусмотрена возможность проветриванияСварщик должен выполнять сварочные работы в специальной защитной одеждеСварочные кабели должны иметь неповрежденную обмотку, а места их стыковки — качественную изоляцию

Видео

Как собрать сварочный стол — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Делиться:

Ed Cyzewski

Если вы ищете проект для легкой сварки , вы можете подумать о создании собственного сварочного стола . Сварочный стол должен быть способен поглощать тепло и не воспламеняться и не деформироваться во время работы. Сварочные столы должны быть изготовлены из стали и должны оставаться устойчивыми даже при большой нагрузке. Проектирование и изготовление собственного сварочного стола позволит вам спроектируйте деталь, которая идеально подойдет для вашего рабочего места и будет дешевле , чем покупка готовой модели.

Основные инструменты , необходимые для сборки сварочного стола , не представляют собой ничего особенного, и, вероятно, у вас уже есть большинство инструментов в вашем магазине. Вам понадобятся куски металла, которые вы собираетесь использовать для верхней резки, или вы можете вырезать их самостоятельно, используя либо кислородно-ацетиленовую горелку, либо плазменный резак. После того, как вы определились с размерами своего сварочного стола, вам также понадобятся ленточная пила, шлифовальная машина, зажим, молоток, угольник, уровень и, конечно же, ваш сварочный аппарат. Подумайте о том, чтобы взять несколько магнитов или зажимов для этого проекта, и мы находим их полезными практически для любого проекта!

Прежде чем резать или сваривать какие-либо металлические детали, сначала необходимо определить размер сварочного стола , который вы будете строить. Сколько места вам нужно для работы вокруг сварочного стола и тип сварочных работ, для которых вы будете его использовать; выяснение всего этого до того, как вы начнете, значительно облегчит весь процесс сборки. Ваш сварочный стол должен состоять из верхней части толщиной не менее 3/8 дюйма, изготовленной из углеродистой стали, а ножки должны быть сделаны из уголка, U-образного профиля, трубы квадратного сечения или трубы. При сборке сварочного стола важно помнить, что весь используемый металл должен быть одного типа, чтобы обеспечить прочность и однородность сварочного стола.

После того, как вы определили размер своего сварочного стола, следующим шагом будет разрезание верхней части . Вы должны разметить разрезы на металлической пластине и оставить 1/8 дюйма по длине и ширине разрезов, чтобы обеспечить чистовую шлифовку. Прежде чем делать какие-либо разрезы, вы должны удалить все легковоспламеняющиеся материалы с рабочей зоны. Поднимите кусок металла, который вы разрезаете, для верхней части и отрежьте его с помощью кислородно-ацетиленовой горелки или плазменного резака. После того, как разрезы будут сделаны, вам нужно будет удалить весь шлак с помощью молотка. Для этого можно ударить молотком по обрезанным концам столешницы, и присутствующий шлак легко отломится. После того, как весь шлак будет удален, вам нужно будет отшлифовать края, чтобы сгладить любые шероховатости на краях реза.

Следующим шагом будет определить, сколько опорных ножек потребуется вашему сварочному столу . Это можно определить по толщине столешницы и общему размеру стола. Если вы использовали столешницу размером 3/8 дюйма, расстояние между опорными ножками не должно превышать шести футов. На этом этапе вам также необходимо будет определить удобную рабочую высоту сварочного стола. Помните, что отрезанная длина ножек будет равна конечной высоте за вычетом толщины столешницы. Теперь вам нужно будет отрезать необходимое количество ножек и убедиться, что оба конца ножек квадратные. Разметьте расположение ножек на столешнице, и после того, как вы разместили все ножки на своих местах, вы можете начать приваривать их к столешнице.

Возможно, вам понадобятся опорные элементы, которые соединяют ножки в какой-то точке под столом и будут действовать как распорки, чтобы ножки оставались прямыми. Эти куски металла можно приварить к каждой из ножек стола для дополнительной прочности и поддержки. Вы можете добавить полку под стол , которая будет служить опорой для ножек стола и стеллажа одновременно. Полка, приваренная под столом, может предоставить вам столь необходимое место для хранения ваших сварочных инструментов и оборудования во время работы.

Количество принадлежностей, которые можно добавить к сварочному столу, не ограничено. Некоторые из этих аксессуаров, которые вы, возможно, захотите добавить к своему сварочному столу, представляют собой куски металла, которые можно использовать для заземления сварочного аппарата на столе. Размещение нескольких кусков металла вдоль рабочего стола также позволит вам перемещать сварочный аппарат по рабочему столу и по-прежнему иметь возможность должным образом заземлить его. Использование сварочного стола в качестве основания при сварке заготовок поверх стола может быть сопряжено с некоторыми опасностями. Эта статья на веб-сайте полна полезной информации, если вы решите пойти по этому пути.

Источник изображения: «Сварочный стол» с форума по сварке TractorByNet. com

Другие ресурсы:

• Как собрать металлический сварочный стол (linclonelectric.com)
• Сварочный стол — идеи для сварочных столов — сборка или покупка (weldingtipsandtricks.com)

 Если вы больше визуальный ученик или просто не любите читать, вот видео на YouTube с подробным описанием процесса. На YouTube размещено множество руководств и типов таблиц, так что посмотрите сами.

 Не забудьте вернуться, чтобы узнать о других идеях для проектов. Также оставьте комментарий и сообщите нам, как получился ваш проект стола!

Поданный в: легкий сварочный проект, как построить сварочный стол, Учить, металлические детали, металлическая пластина, Проекты, ножки стола, стол, сварка, сварочный стол, рабочий стол

Делиться: Предыдущая статья Обзор нового Miller Multimatic 235

Советы по сборке сварочного стола

| How-To

Советы по сборке прочного и многофункционального сварочного стола

Прочный верстак или сварочный стол является неотъемлемой частью каждой мастерской. При планировании конструкции потрясающего стола важно определить, что вы будете на нем делать, сколько места у вас есть в вашем магазине и сколько денег вы можете потратить — все это играет роль — больше не всегда лучше. После долгих размышлений мы решили, что нашему магазину подойдет что-то с максимальным размером 4×6 футов.

Мы видели сотню скамеек, сделанных из стали толщиной 1/4 дюйма, и они всегда вмятины или волнистые из-за сварки основы. Когда дело доходит до верхней пластины, чем больше, тем лучше. Наша минимальная толщина была 3/8 дюйма, когда мы начали охотиться на складах металлолома, где мы нашли кусок 3×5 1/2-дюймовой пластины. Мы пришли к выводу, что размер 3 фута — это очень удобная рабочая ширина — много места для раскладывания, но все еще в пределах досягаемости руки. Мы бы не стали меньше 5 футов в длину, а 6 футов было бы лучше. Но цена была подходящей, и мы искали несколько месяцев, прежде чем нашли нашу сделку толщиной в 1/2 дюйма.

Последний размер — высота, пожалуй, самый важный. Один из лучших советов, который мы когда-либо получали, был от Рона Ковелла, когда он сказал нам, чтобы мы всегда чувствовали себя комфортно во время работы, потому что «это позволяет вам быть суетливым в своей работе». Если вы не боретесь с болью в спине из-за того, что сутулитесь, вы не будете торопить свою работу.

Мы измерили высоту кухонных столешниц, столов, а также вспомнили, как кузнецы древности устанавливали рабочую поверхность своей наковальни так, чтобы, держа в руке молоток и положив голову на наковальню, их локоть был согнут под углом 9Угол 0 градусов, что дает им наилучшее положение для работы и не утомляет мышцы рук, шеи и спины. Мы будем стоять и сидеть за столом, поэтому учитывалась и высота наших магазинных табуретов. Когда все сказано и сделано, наша рабочая поверхность имеет высоту 36 дюймов, что довольно удобно для нашего роста 6 футов 1 дюйм — это также высота наших кухонных стоек. Мы бы не опускались ниже, но дюйм или два выше не повредили бы, что мы можем настроить на выравнивающих ножках, если захотим (подробнее об этом позже). Еще одним соображением являются верстачные тиски и высота их рабочей поверхности: тиски с губками на уровне груди непрактичны. У нас есть чудовищные винтажные тиски Reed Mfg., но они были слишком высокими и занимали слишком много места на нашем столе, поэтому у нас были другие планы.

Для ножек и рамы большие лучше. Он должен не только прочно поддерживать столешницу, он должен поддерживать все, что вы на нем устанавливаете. «Масса» — это повестка дня. Мы использовали С-образный канал 3x2x1/4 с 2x3x 0,250-стенными вертикальными ножками, на 2-1/2×3-1/3×0,3125-стенных трубчатых ножках. Мы нашли трубку 2-1/2×3-1/2 на свалке вместе с нашей столешницей и купили у поставщика С-образный канал и коробку 2×3 дюйма.

Мы никогда не начинаем сборку торгового оборудования без чертежа в масштабе, выполненного на миллиметровой бумаге, показывающего вид сверху, сбоку и спереди. Таким образом, мы можем понять, сколько стали покупать, как резать, чтобы свести к минимуму отходы, и как доставить ее домой.