Как сделать из досок брус: Делал ли кто-нибудь брус из досок (как опору)?

видео-инструкция как сделать своими руками, размеры, чем отличаются, есть ли древоточец, фото

Статьи

Взявшись за возведение дома или иного строения своими руками, неопытные мастера сталкиваются с массой проблем. То, что для профессионала ясно по умолчанию, любителю нужно осваивать самостоятельно. На этапе проектирования и, особенно во время формирования заказа на материал, нужно знать отличие бруса от доски, а также назначение всех ходовых профилей.

Этой насущной для многих теме и будет посвящена данная статья.

Фото обработанной древесины.

Разновидности и наименование ходовых профилей

Человек занимается строительством жилья на протяжении всей своей истории. За тысячи лет большинство материалов серьезно эволюционировали и только деревянные изделия остались прежними. Изменения коснулись только технологий производства, но не самих профилей.

Распускать бревно можно по-разному, соответственно размеры бруса и досок могут различаться.

Тем не менее, существует общая линейка, согласно которой разделяются ходовые профили.

Существующие профили.

• Бревно, безусловно, является стартовым материалом. На данный момент в строительстве оно применяется редко. «Диким» бревном принято называть ствол дерева очищенный от веток и в некоторых случаях от коры. Калиброванные бревна — это стволы, примерно подобранные под определенный диаметр. Оцилиндрованные бревна — это обработанные круглые стволы с гладкой поверхностью и четко фиксированным диаметром;
• Пластиной называют ствол распущенный пополам, то есть ½ часть от бревна. Соответственно четверть это ¼ часть от бревна. Эти профили не считаются ходовыми, они иногда могут использоваться для обустройства черновых несущих конструкций;

Деревянный каркас дома.

• Горбылем называют верхний срез ствола. При этом одна сторона получается гладкой, а вторая имеет природную, полукруглую форму. Цена здесь самая доступная, поэтому с целью удешевления проекта горбыль иногда пускают на обустройство чернового настила кровли дома;
• Брус в чистом виде, это квадратная или прямоугольная балка с прямыми углами и гладкими сторонами. Существуют еще двух и трехкантные брусья, это балки, имеющие 2 или 3 ровно обрезанные плоскости. Четырехкантный брус с так называемым обзолом это балка с четырьмя обработанными сторонами, но имеющая один не обработанный угол;

Не обрезная доска.

• Доска выпускается не обрезная, полуобрезная и обрезная. Не обрезной называют доску с двумя необработанными краями. Полуобрезной считается доска, в которой один край ровно обрезан, а второй имеет природные формы. Соответственно обрезной называют планку со всеми четырьмя ровными плоскостями.

Важно: по сути, из всего многообразия материалов получаемых в результате распиловки бревна, брус и обрезная доска, являются единственными изделиями, в которых все стороны делаются ровными, параллельно-перпендикулярными.

Схема роспуска бревна.

Строительные профили

Обрезная доска брус и половая доска в строительстве домов используются чаще всего. Именно на эти материалы приходится львиная доля закупок, поэтому на них мы решили остановиться поподробнее.

Ходовые размеры пиломатериалов.

Виды бруса

Нужно изначально разобраться, что собой представляет строительный брус + чем отличается от доски? Все дело здесь в геометрии профиля. У классического бруса ширина не должна превышать толщину более чем в 2 раза. Она может быть меньше или равна толщине, но не может быть больше, если эти пропорции не соблюдаются, то перед вами доска.

Важно: существуют еще понятия брус и брусок. Брусками называют планки или балки, поперечное сечение которых менее 100 мм. Все, что превышает данный размер, называется брусом.

Коль уж мы заговорили о цельном брусе, то он бывает пиленый, строганный и профилированный. Пиленым называют материал, распущенный на пилорамах. Если после этого массив был оструган своими руками или на станке до абсолютно гладкой поверхности, то он уже считается струганным.

 

Размеры профилированных пиломатериалов.

Профилированная балка это тот же струганный лес, только с нанесенными монтажными профилями. Такая технология обработки позволяет выпускать стеновой материал, имеющий герметичное соединение шип/паз, благодаря которому скорость возведения зданий, а главное качество межвенцовых швов увеличивается в разы.

Строителями давно было подмечено, что наборная балка имеет более высокие характеристики. Вопрос как сделать брус из досок непосредственно на строительной площадке решается просто: несколько планок скрепляются при помощи саморезов, гвоздей или металлических шпилек.

Цикл производства клееных балок.

Но заниматься этим сейчас нет смысла, так как выпускается готовый клееный брус. В общем и целом инструкция здесь похожа. Только на производстве ламели для материала проходят этап сушки, глубокой пропитки защитными составами и склеивания. В результате потребитель получает профилированную балку с точными размерами, уникальной прочностью и отсутствием усадки.

Калькулятор

Простой калькулятор выглядит так:

Длина стен

м

Ширина стен

м

Высота стен

м

Сечение бруса

150х150 мм. 180х180 мм.200х200 мм.

Длина бруса

5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.

Несколько слов о доске

Как мы уже упоминали, есть не обрезной, полуобрезной и обрезной материал. Если первые два варианта зачастую имеют лишь приблизительные параметры, то третий вид профиля должен иметь точные размеры.

Поэтому, как правило, изготавливается обрезная доска из бруса, так гораздо проще производить изделия с заданными характеристиками.

Шпунтованная доска.

• Широкое направление занимает материал для обустройства полового настила. От своих собратьев он отличается наличием соединительного профиля на боковых гранях ламелей. В каталогах такие изделия идут под названием половая шпунтованная доска;

• В качестве несущих конструкций доски используются разве что для кровли и как косоуры или тетива на лестницах. Все остальное это облицовка и настилы. Самыми известными облицовочными материалами является вагонка и доска под брус или бревно;

Имитация бруса.

• О половом настиле мы уже сказали, существует еще черновой настил кровли и настил для обустройства открытых деревянных террас. Под кровельную обрешетку зачастую используется горбыль или не обрезная доска. Что же касается материала для террас, то он делается из дорогостоящего строительного леса, планки здесь имеют правильную прямоугольную форму или боковой монтажный паз.

Важно: часто люди интересуются, есть ли древоточец в досках и брусках? На такой вопрос можно ответить однозначно, да в любой свежеспиленной древесине есть дремлющие личинки древоточца. Если массив не обработать должным образом, то при попадании в благоприятные условия они проснутся и начнут кушать ваш лес.

Деревянный настил на террасе.

На видео в этой статье собран дополнительный материал по теме.

Вывод

Брус и обрезная доска заслужено считаются едва ли не основной статье расходов при возведении деревянных конструкций. Надеемся, что вышеизложенная информация поможет вам выбрать нужный материал. Если у вас возникли какие либо вопросы или предложения, пишите их в комментариях и мы с радостью на них ответим.

Строительный лес.

Имитация бруса – как сделать своими руками

Фальш-брус, широко используемый для отделки фасадов, потолков и внутренних стен, относится к категории профилированных материалов. В заводских условиях его производят в соответствии с ГОСТ 8242-88 на мощных технологических линиях. Однако создать такой пиломатериал можно и самостоятельно. При наличии сырья и необходимых инструментов изготовить имитацию бруса своими руками достаточно просто, даже если нет опыта в сфере деревообработки.

Выбор материала

Имитация бруса производится из доски обрезного типа. Сделать заготовку можно самостоятельно из цельного ствола методом тангенциального или вертикального распила с помощью пилорамы или бензопилы. Однако более разумным решением станет покупка готовых досок. Во-первых, это сэкономит немало времени и сил, которые можно направить на более эффективное выполнение следующих этапов производства имитации бруса и его монтажа.

Во-вторых, позволит получить материал с нужным уровнем влажности – не более 10-15%. Добиться такого показателя можно только в заводских условиях, где доски проходят сушку в конвекционных камерах.

Дополнительно при покупке сырья нужно учесть:

• породу древесины – должна соответствовать условиям эксплуатации;
• качество материала – отсутствие гнили, грибка, трещин, сучков и прочих дефектов;
• внешний вид – цвет и естественный древесный рисунок.

Отличным выбором для создания имитации бруса своими руками являются доски 1 сорта из хвойных пород. Ширина и толщина подбираются индивидуально. Длина досок варьируется в диапазоне 2-6 метров.

Необходимое оснащение

Основной объем работы по изготовлению фальш-бруса приходиться на снятие фаски и создание пазо-гребневых элементов. Для выполнения подобных работ в условиях масштабного производства используются специальные четырехсторонние фрезеровочные станки, способные одновременно обрабатывать заготовку сразу со всех сторон. В домашних условиях можно обойтись и более простым оборудованием.

Чтобы создать имитацию бруса самостоятельно понадобится:

• Инструмент. Лучшим оборудованием являются полуавтоматические и автоматические фрезеры. Также в работе могут пригодиться циркулярные пилы, рубанки и шлифмашинки.
• Насадки. К инструменту нужен комплект составных или напаянных фрез с ножами разных форм и размеров, который позволит создать углубления и выступы определенных размеров.
• Рабочая поверхность. При изготовлении имитации бруса своими руками заготовку нужно прочно закрепить на верстаке или стапеле, имеющих поперечные и продольные упоры.

Обработка доски

Главными особенностями фальш-бруса являются особая технологичная форма лицевой и тыльной стороны. В процессе создания панелей важно не только обеспечить идеальную точность геометрии, которая по ГОСТу должна иметь отклонения не более 1 мм, но и придать им нужный профиль.

• Лицевая поверхность. Внешняя сторона фальш-бруса плоская. Однако на ее краях присутствует фаска, срезанная под углом в 45 градусов. Кромки можно сделать как прямыми, так и округлыми.
• Тыльная сторона. Обратная часть панели оснащается специальными каналами, которые защищают обшивку от переувлажнения и деформации. При самостоятельном изготовлении фальш-бруса нужно вырезать одно широкое или 2-3 узких углублений на всю длину ламели.

Создание замка «шип-паз»

Самое сложное в изготовлении имитации бруса своими руками – нарезка элементов пазо-гребневого соединения. Разобраться, как самому сделать замок несложно, поскольку технология довольно проста. Сначала нужно зафиксировать доску в неподвижном состоянии и сделать на ее торцах разметку. После этого с помощью фрезера и специальных сменных насадок необходимо вырезать с одной стороны шип толщиной 4,5-6 мм и высотой 7,5-9 мм (зависит от размеров панели), а с другой – симметричную ему канавку-паз.

Геометрия и размеры элементов замка должны иметь погрешность не более 0,5 мм, что позволит сделать соединение максимально прочным и герметичным.

Не забудьте выполнить защитную обработку древесины антисептиками и прочими специальными составами. Для монтажа готовых панелей можно использовать традиционные крепежи (гвозди, саморезы, кляймеры) или более современное решение – систему Fas-Deck, которая позволяет прочно крепить доски на обрешетке и обеспечивает безупречную эстетичность покрытия.

4.8 5 0.5 32 32 Имитация бруса своими руками от «А» до «Я»

Рейтинг материала:

Сделайте свой собственный дощатый пол из 1 x 12-дюймового пиломатериала – Hallstrom Home

Готов к Сделайте свой собственный дощатый пол из 1 x 12″ пиломатериала ? Мы уложили 860 квадратных футов елового пола в нашем новом офисном помещении. это то, что мы сделали. Я надеюсь, что это поможет упростить ваше пространство.

Обязательно подпишитесь на мою  электронную почту  , чтобы получать новые рецепты, ремесла и идеи для дома в свой почтовый ящик, а также доступ к нашему бесплатному печатному хранилищу!  * Этот пост содержит партнерские ссылки*

Сделайте свой собственный дощатый настил — используя 1 x 12 дюймов пиломатериалов

Мы начали с покупки ели 1 × 12 дюймов у местного парня, у которого есть небольшая лесопилка для его огромного количества древесины. Когда мы приезжаем туда, всегда весело мечтать о новых творениях. Одна вещь, когда вы проходите через небольшую лесопилку, это то, что цена пиломатериалов намного дешевле, чем в местном хозяйственном магазине. Купили сушеную древесину. Но все доски нуждались в чистке, поэтому мы купили шпатель, чтобы выполнить эту работу. Каждая доска проходила через плоскость пять раз. Это была работа на целый день. Я бы порекомендовал вам купить уже готовые доски, чтобы сэкономить время.

Паркетные полы

Мы также прогнали каждую доску на настольной пиле, чтобы выровнять доски с каждой стороны. Затем мы добавили канавки по бокам, чтобы полы выглядели как настоящие доски из вольфрама и пазов. Это помогает скрыть неровности досок, и мы подумали, что это придает полу более классный вид, чем просто дощатый пол.

Перед тем, как положить древесину, мы добавили барьер из рубероида. Это действует как изоляция и барьер воды. Большинство людей, вероятно, не добавляют этого, но муженек любит делать все правильно. Итак, как только бумага была скреплена скобами, мы могли укладывать доски. Мы не хотели, чтобы швы совпадали, поэтому мы расположили доски в шахматном порядке и пришлось обрезать несколько меньших размеров, чтобы швы выглядели более хаотично.

Деревянный пол своими руками

На укладку досок ушло не так много времени, как я ожидал. Муженек использовал длинные шурупы, и иногда они раскалывали древесину, так что будьте осторожны. Для меня меня это не волновало, так как мы собирались в деревенском стиле с серой окраской досок. Я знал, что могу работать с любыми несовершенствами, а их много, но это выглядит великолепно.

Одна вещь, которую я колебался, это добавление рощ на доски. Я мечтал скользить на наших офисных стульях из одного угла в другой. После того, как все было сделано, мы обнаружили, что стулья все еще довольно хорошо катятся. Теперь это делает меня счастливым.

Мы не замазывали трещины шпатлевкой. Я просто нанесла на пол разбавленную мелом краску и покрыла тунговым маслом. У меня есть окрашенные мелом полы, и годы спустя они все еще хорошо выглядят. Убедитесь, что вы прочитали все указания в этом посте, чтобы получить полное представление. Посмотрите на нашу большую деревянную лопатку для пиццы, это один из проектов моего мужа Вика, которым я только что поделился.

Советы по изготовлению дощатого пола своими руками

1. Купите древесину в местном магазине пиломатериалов

2. Подойдет любая порода дерева. Ель и сосна — очень мягкая древесина, поэтому на ней легче появляются следы и вмятины, чем на твердой древесине, такой как дуб.

3. Перед установкой деревянных досок нанесите пароизоляцию.

4. Используйте шурупы. При желании можно приобрести декоративные. Мы использовали звездочку.

5. Протрите, покрасьте и закрепите древесину после установки.

6. Мы не шлифовали наши доски, поэтому в основном мы устанавливали древесину из магазина. Я не хотел дополнительной работы, когда хотел немного более деревенский вид.

У вас могут возникнуть вопросы:

1. Каков срок службы этого напольного покрытия?

Лет! Навсегда. Носить будет, но смотреться будет хорошо.

2. Как часто вы повторно герметизируете полы?

Я не профессионал, но деревянные полы в доме обновляются тунговым маслом каждые пару лет. Его очень легко наносить, и вы можете сразу же ходить по нему.

3. Вы бы покрасили полы?

Лично мне морилка не нравится, так как она токсична, но это зависит от того, какой вид вы хотите получить. Я довольно хорошо использую краску, чтобы получить желаемый вид.

Bona имеет морилку для деревянного пола и отделку на водной основе, не содержащую токсичных веществ, но это 3-дневный процесс и более затратный процесс, чем обычная отделка.

4. Как укладывать деревянный пол на бетонный пол?

Я бы приклеил древесину, есть шурупы, которые используются для забивания бетона, так что это может сработать. В пистолете для герметика есть клей, я бы поговорил с кем-нибудь в строительном магазине и попросил бы у них самый сильный клей, который скрепляет дерево с бетоном. Это должно делать свое дело.

Если у вас возникнут вопросы, дайте мне знать.

Как дерево становится доской? — Среди деревьев

Информационная древесина

27 июля

Автор Лиз Дак-Чонг

Дерево — красивая вещь. Он может обеспечить тень в жаркий день, действовать как ветрозащитная полоса во время шторма и быть домом для всех видов диких животных. Но человечество чаще всего использовало деревья в качестве строительного материала для домов, транспорта, мебели и многого другого.

После того, как дерево срублено, его ствол распиливают на бревна приемлемой длины. Затем их транспортируют на лесопилку, где они разделяются на 9 частей.0007 брусья (большая необработанная доска или кусок дерева). То, как оно разделено, будет зависеть от типа дерева и того, для чего оно будет использоваться. Затем брус распиливают на доски , которые затем строгают и обрезают до нужного размера и формы.

Существует несколько различных способов распиловки бревна на древесину, каждый из которых имеет разное применение и прочность.

• Пилорама : Бревно сначала распиливается на четверти, затем каждая четверть распиливается на доски. Этот метод позволяет получить наиболее стабильные доски с наиболее равномерным движением во времени. Недостатком является то, что он дает наименьшее количество полезной древесины из данного бревна, так как образуется много отходов в виде опилок и мелких кусков дерева.

• Распиловка : Бревно сначала распиливается на четверти, затем каждая сторона распиливается вдоль на доски в чередующемся порядке. Этот метод также позволяет получать устойчивые доски, хотя и не такие устойчивые, как при распиловке пополам. Он дает больше пригодных для использования пиломатериалов, чем распиловка на четверть, но меньше, чем простые или живые методы распиловки.

• Обрезной : После распиловки на оперение они просто распиливаются на доски вдоль почти без отходов. Этот метод дает наибольшее количество пиломатериалов из данного бревна, но полученные доски менее стабильны и имеют тенденцию к деформации и короблению с течением времени в большей степени, чем доски, вырезанные с использованием других методов. Живые пиломатериалы похожи на простые пиломатериалы, но распиливаются с одной стороны бревна на другую.

Слева направо: прямой распил, распил на четверть и распил.

Затем эти плиты сушат на воздухе или в печи, в зависимости от типа древесины и ее использования, перед поступлением на рынок. То, как доска была распилена, повлияет на то, как она высохнет, насколько сильно произойдет усадка и в каком направлении усядутся доски.

Существует множество различных пород дерева, каждая из которых обладает своими уникальными свойствами. Некоторые породы дерева прочны и долговечны, другие легки и с ними легко работать, а некоторые имеют красивую текстуру, которая делает их идеальными для изготовления мебели. Когда мы думаем о древесине, которую покупаем, полезно помнить об этом процессе, а также о количестве труда и энергии, которые используются на каждом этапе процесса. Древесина — природный ресурс, но это не значит, что он неограничен. Мы должны помнить о том, как мы его используем, и повторно использовать то, что мы можем.

В «Среди деревьев» мы работаем, чтобы спасти древесину со свалки, чтобы дать ей вторую жизнь. Мы работаем со всеми видами компаний и людей, чтобы получить древесину, которая в противном случае была бы выброшена, чтобы вы могли создавать из нее красивые изделия на заказ. Это означает, что каждое изделие совершенно уникально и имеет свою собственную историю. Если вы ищете что-то особенное из дерева, свяжитесь с нами — мы будем рады обсудить ваши идеи!

Лиз Дак-Чонг https://www.