Приспособление для заточки сверл должно быть в арсенале любого домашнего мастера. Как заточить сверло по металлу в домашних условиях.
Приспособление для заточки сверл должно быть в арсенале любого домашнего мастера. Как заточить сверло по металлу в домашних условиях.
Наверное, не нужно доказывать то, что любой инструмент, в том числе и свёрла по металлу имеют одно неприятное свойство – затупляться в процессе работы. При этом скорость такого процесса напрямую зависит от частоты использования сверла и объёмов, выполняемых им работ.
Очень часто человек не обращает на это внимание пока сверло окончательно не придёт в негодность, после чего его попросту выбрасывают, что крайне расточительно. А происходит это по той простой причине, что не многие знают, как правильно затачивать свёрла по металлу, притом, что все работы можно провести самостоятельно, подручными инструментами, которые всегда найдутся в мастерской у настоящего хозяина.
Как определить, что сверло стало тупым?
Для обработки металла можно использовать только очень острый инструмент . Если в процессе высверливания отверстия будет слышен не совсем приятный скрежет в месте, где сверло касается металла, то — это первый признак что инструмент требует заточки. При появлении такого малоприятного звука целесообразно прекратить все работы.
Если этим пренебречь, то в процессе вращения сверло начнёт выделять много тепла, которое совместно с трением приведёт к ускоренному износу инструмента.
Обычно для бытовых нужд умельцами используются свёрла небольшого диаметра до 16 мм. Естественно, затачивать их удобнее на специальном оборудовании, но стоимость таких приборов для использования в быту неоправданно высока и поэтому их приобретают крайне редко. Однако в кладовке или в гараже рачительного хозяина всегда найдётся приспособление , которым можно выполнить заточку инструмента:
- точильный стакан с кругом из абразивного материала;
- шлифовальная машинка;
- электрическая дрель со специальной насадкой.
Для заточки сверла по металлу подойдёт и любой другой инструмент, на котором можно закрепить точильный камень и привести его во вращение.
Однако необходимо чтобы такое устройство обеспечивало скорость вращения не меньше 1500 об/мин.Подготовительный этап перед заточкой
Перед тем как начинать заточку инструмента необходимо подготовить очки для защиты глаз и перчатки, чтобы не повредить руки, а также банку с обычной водой. Объяснять важность техники безопасности, наверное, нет никакого смысла, так как здоровье человека, прежде всего.
В процессе работы микроскопические частички металла , искры и крупинки абразивного круга могут разлетаться в хаотическом порядке. Если не обеспечить защиту открытых участков тела, то металлическая стружка и пыль может проникать в кожу. Но особой опасности подвержены незащищённые глаза при попадании, в которые любого инородного тела могут возникнуть большие проблемы со здоровьем.
В свою очередь, банка с водой понадобиться для охлаждения затачиваемого сверла, так как в процессе трения поверхностей точила и инструмента происходит большое выделение тепловой энергии.
Естественно, просто подготовить защитную амуницию и точильный станок — далеко не достаточно. Нельзя приступать к работе не ознакомившись с технологией заточки свёрл для чего целесообразно просмотреть видео. Даже несмотря на то, что сама процедура не слишком сложная, однако, она предусматривает строгое соблюдение последовательности проведения работ.
Помимо этого нужно знать, каким способом точить разные свёрла. Это можно определить по форме, придаваемой режущим граням устройства. На сегодня специалистами рассматривается одноплоскостная, двухплоскостная, коническая, цилиндрическая и винтовая методика заточки инструмента.
Для определения качества заточки сверла необходимо скрупулёзно обсмотреть его после окончания работ. Основными факторами, которые свидетельствуют о том, что инструмент стал острым, являются следующие:
- режущий край сверла по завершении заточки должен оставаться симметричным по отношению к своей оси;
- смежные режущие кромки должны оставаться одинаковыми по длине относительно центральной оси;
- также одинаковыми должны оставаться и параметры наклона угла заострённых краёв.
Должна начинаться с задней поверхности инструмента и продолжаться в соответствии с определённой последовательностью.
- Задний край режущей кромки максимально плотно притискивается к точильной поверхности. Очень важно всё время поддерживать первоначально установленный угол.
- Не имея никаких навыков, процедура может не получиться с первого раза. Поэтому нужно быть готовым сделать несколько попыток.
- После каждой попытки важно внимательно осмотреть форму сверла.
- Работа должна продолжаться до момента, когда задней поверхности инструмента будет придана правильная конусообразная форма.
Только после того, как будет получена необходимая форма, можно переходить к заточке режущей поверхности. При проведении работ необходимо контролировать, чтобы заточка каждого пера была одинаковой. Большую важность имеет соблюдение правильного угла заточки.
В случае с одноплоскостным методом заточки задняя поверхность обрабатывается в одной плоскости при точном соблюдении угла в пределах 28–30 градусов . Такой метод считается одним из самых простых и используется для инструмента с сечением менее 3 мм. Однако для полного осознания процесса целесообразно ознакомиться с видео о том, как правильно выполнить заточку сверла.
При выполнении работы таким методом сверло прижимается под установленным углом к поверхности точильного круга. В процессе заточки инструмент перемещают не переворачивая. Зачастую это может привести к тому, что режущая кромка может раскрошиться, особенно если для изготовления сверла использовался низкокачественный металл.
Чтобы заточить режущий край инструмента с большим сечением используют коническую заточку. Такой вариант сложнее рассмотренных ранее и поэтому нужно ознакомиться с видео, после чего придерживаться определённых этапов работ .
Существует ещё один метод конической заточки . Для этого сверло также берут в левую руку со стороны режущей кромки, а правой за обратный конец. Но к точильному кругу прижимают только рабочую часть инструмента. Плавными движениями без отрыва от точила сверло проворачивают вокруг оси, тем самым равномерно затачивая заднюю поверхность инструмента.
Нюансы заточки сверла, которые нужно знать
Проводя работу важно стараться сохранять форму инструмента, которую ему придали ещё на заводе. Благодаря этому выдерживается правильный угол. Коническую заточку используют в основном для свёрл сечением до 10 мм. Для инструмента с большим размером дополнительно необходимо выполнить подточку.
В процессе подточки будет уменьшаться размер переднего и заднего угла , и расти угол рабочей кромки. Благодаря этому увеличивается срок службы инструмента и уменьшается ширина поперечной кромки, которая не принимает участия в сверлении.
В промышленных условиях, после того как инструмент заточен, выполняется доводка. Такое мероприятие позволяет избавиться от мелких зазубрин, оставшихся после основного процесса. Благодаря этому сверло меньше подвержено износу. Поэтому по возможности доводкой лучше не пренебрегать.
Разобраться, как правильно заточить свёрла по металлу не так уж и сложно, особенно если просмотреть видео проведения работ. Выполняя все работы самостоятельно, человек должен набраться терпения, так как не всегда всё получается с первого раза. Если терпения и желания заниматься самостоятельно заточкой инструмента нет, то можно обратиться за помощью к специалистам или просто приобрести новое сверло.
Сверла по металлу всегда подвергаются закалке, но изделия со временем могут затупиться. Естественно, это не повод их выкидывать. При желании можно заточить сверло своими руками, используя профессиональное оборудование или самодельные устройства.
Основные виды заточки
Опытные мастера знают о том, что заточка сверла по металлу бывает разной в зависимости от диаметра и особенностей применения
- Одноплоскостная заточка предназначена для сверл с максимальным диаметром в 3 мм. В процессе выполнения работы возможно «выкрашивание» кромки, поэтому необходимо быть очень аккуратным. Чтобы правильно заточить изделие, его следует приложить к кругу и перемещать параллельно поверхности.
- Коническая процедура предназначена для более крупных инструментов по металлу. В данном случае инструмент необходимо держать обеими руками, производя последовательное затачивание.
- Доводку выполняют после окончания заточки. Благодаря подобной процедуре удается отшлифовать режущую кромку и устранить даже самые мелкие зазубрины.
Чтобы заточить сверло своими руками правильно, необходимо использовать соответствующие станки. Подобные устройства делятся на 2 группы .
Если вас интересует вопрос, как заточить сверло по металлу, то обязательно приобретите соответствующий станок. Для домашних условий подойдет недорогая модель со средней мощностью. Она позволит заточить небольшие сверла по металлу.
Естественно, при покупке необходимо обращать внимание на уровень шума , а также конструкцию модели. Оптимальным вариантом станет простой станок, ведь подобрать для него нужные детали будет несложно.
Покупать подобные приспособления необходимо только в специализированных местах, поскольку здесь в комплекте предусмотрено наличие технического паспорта. Более того, вам выдадут гарантийный талон.
Использование станков в домашних условиях
Как уже упоминалось ранее, в домашних условиях целесообразно использовать бытовые станки. С их помощью удается затачивать различные виды сверл. При этом важно помнить, что для некоторых разновидностей придется докупать соответствующие круги.
Чтобы самостоятельно заточить сверло, стоит отдать предпочтение станку, оборудованному универсальным патроном. Он позволяет зажимать элементы различных диаметров.
В комплекте часто идут:
- ключи;
- цанги;
- запасные детали;
- светильник для рабочей зоны.
Наибольшей популярностью пользуется оборудование от Drill Doctor и GS. Подобная продукция предназначена для заточки сверл диаметром в 2–13 мм и 14–34 мм. К сожалению, это оборудование не позволяет заточить слишком тонкие сверла. Для такой цели придется докупить специальный станок.
Все оборудование, предназначенное для заточки сверл в домашних условиях, имеет ряд преимуществ:
- возможность работы от электросети;
- высокая производительность;
- простота использования;
- функциональность;
- точность заточки;
- доступная цена;
- компактные габариты;
- небольшой вес;
- удобная система управления, благодаря которой можно отрегулировать интенсивность заточки и ее скорость.
Самодельные приспособления для заточки
Если у вас нет соответствующего станка, то выполнить заточку можно с помощью других приспособлений. Речь идет об электродрели либо самодельном оборудовании, созданном по чертежу . Лучше всего отдать предпочтение второму варианту, в противном случае вы можете испортить множество сверл, прежде чем освоите правильную заточку.
Создать подходящее приспособление своими руками можно даже из древесины. Так, на горизонтальной поверхности закрепляется брус с отверстиями, соответствующими диаметру сверл. Упомянутые отверстия выполняют под небольшим наклоном, чтобы получился необходимый угол заточки.
Некоторые мастера отдают предпочтение электродрели, оборудованной соответствующими насадками. Естественно, ассортимент подобных элементов небольшой , что усложняет выполнение заточки своими руками. Как правило, в комплекте с насадками идет камень и поводок. Если вы планируете затачивать сверла, используя конкретную дрель, поводок стоит сразу же укоротить.
При желании можно самостоятельно сделать подобную насадку для дрели, руководствуясь рекомендациями, данными в соответствующем видео. Подобные приспособления необходимо оборудовать крепежом для фиксации сверла.
Особенности процесса заточки
Если вы впервые решили заточить деталь своими руками, выполняйте работу в строгой последовательности .
- В первую очередь обрабатывают заднюю поверхность. Так, сверло плотно прижимают и постоянно следят, чтобы угол заточки оставался одинаковым. В результате обработки кончик сверла будет напоминать правильный конус.
- Далее наступает черед режущей части.
- Последний этап предполагает доводку задней поверхности. При этом необходимо убедиться в том, что размер перемычки составляет не более 0,4 мм. Естественно, для крупного сверла по металлу такой параметр должен быть чуть больше.
Если с первого раза что-то не вышло правильно, не стоит отчаиваться. Лучше всего начать практиковаться с инструментов, которые вряд ли понадобятся. Главное – научиться правильно надавливать и выдерживать угол. При этом необходимо учитывать тот факт, что за сверление отвечают боковые части сверла, а не наконечник. Соответственно, кромки обязательно подлежат заточке.
Важно помнить о том, что в процессе заточки образовываются мелкие частицы . Из-за нагревания они разлетаются в виде искр. Именно по этой причине необходимо придерживаться техники безопасности. Речь идет об использовании защитных очков и рукавиц. Также при заточке стоит убедиться в том, что сверло надежно зафиксировано. В противном случае оно может случайно вырваться из рук.
Если вы решили использовать для заточки соответствующий станок, обязательно подготовьте рабочее место. В частности, речь идет о хорошем освещении. Также нужно надеть защитные рукавицы и очки .
Чтобы правильно заточить сверло своими руками, необходимо воспользоваться подходящим приспособлением . Это может быть бытовой или промышленный станок, а также электродрель со специальной насадкой. Если вы ранее не пробовали заточить сверло, для начала ознакомьтесь с соответствующим видео.
Сверла, как известно, со временем тупятся. Многие их просто выкидывают и покупают новые. Однако при по-настоящему хозяйском подходе к любому делу можно и затупившемуся сверлу дать вторую жизнь. Причем грамотно сверло по металлу можно и в домашних условиях, без применения каких-то «высоких технологий».
Дома, для хозяйственных нужд, в основном используются сверла малых диаметров, как правило, не более 16 мм. Вот о заточке таких мелких сверл и будет разговор. Самый лучший способ – обработать сверло на точильном круге. У каждого уважающего себя хозяина в гараже есть «точило». Если нет, то второй вариант – закрепить неподвижно электродрель, шлифмашинку (что есть в наличии). Для нас необходимо одно – получить вращающийся точильный камень (диск).
Следует заранее подготовиться к работе. Глаза следует защитить очками, мало ли что может быть. Приготовить небольшую емкость (чашку, банку из-под консервов) для охлаждающей жидкости. Во время заточки сверло будет постоянно накаляться, и его придется охлаждать.
В качестве «охладителя» можно использовать воду, машинное масло. Если сверло периодически не погружать в охлаждающую жидкость, то оно перегреется и не сможет в дальнейшем выдерживать необходимую нагрузку и температурный режим при . Другими словами, такое сверло долго служить не будет.
Процесс заточки сверла
Заточка сверла производится последовательно — сначала обрабатывается задняя поверхность. Делать это нужно аккуратно, в несколько приемов. Сверло надо плотно прижимать к поверхности точильного круга. Необходимо обращать внимание на угол заточки, он должен быть неизменным. В результате обработки задней поверхности должен получиться правильный конус, если посмотреть на кончик сверла сбоку.
После этого обрабатывается часть сверла. Здесь также необходимо строго выдерживать угол. И только после этой операции производится уже окончательная доводка задней поверхности. Необходимо следить за перемычкой, она располагается на самом кончике сверла. При правильной обработке сверла ее размер не должен превышать 0,4 мм для сверл диаметром от 8 мм и менее. Если сверло более крупное, то размер такой перемычки может быть в пределах от 1 до полутора мм.
Не стоит приходить в уныние, если сразу не получится — такая работа дается только со временем. Лучше всего перед тем, как приступить к заточке требуемого сверла, потренироваться на каких-нибудь других. В хозяйстве наверняка найдется несколько штук, которые давно «вышли из строя» и просто валяются среди хлама.
Главное – получить навык сверла на наждаке, почувствовать, как надавливать, как «держать» угол. Если заточенный пробный «экспонат» вставить в дрель и начать сверлить, то сразу станет ясно, какая ошибка при заточке была допущена.
Нужно иметь в виду, что сверление производит не сам наконечник, а боковые стороны сверла. Многие допускают ошибку, стараясь заострить только лишь один конец сверла, не обращая внимания на боковые кромки. Для заточки сверл с победитовым наконечником существует несколько иная методика, более сложная.
Видео от мастера — заточка сверл:
У домашнего мастера всегда в деле и под рукой инструмент: дрель или перфоратор. Но сверла быстро стираются, затупляются. В результате их приходится выбрасывать и искать в магазинах новые. Но настоящий хозяин побережет свое время и постарается самостоятельно разобраться, как правильно заточить сверло по металлу и какие для этого потребуются приспособления.
Какие бывают сверла
Они различаются по металлу и диаметру. Их характеристики зависят от их предназначения для обработки конкретных видов материала: для дерева, камня, металла. Последний вид легче всего поддается заточке в домашних условиях. Остановимся на нем. У каждого сверла есть 2 задние поверхности, придающие кончику инструмента коническую форму, и 2 режущие кромки. Если его поставить на горизонтально расположенную шайбу, то режущие кромки будут ее касаться, а находящаяся за ними часть — отставать от них. Она расположена под определенным углом, который и называют «задним». Сбег ориентировочно должен составлять на каждый заворот 0,2 мм. Все это нужно знать, если вы собираетесь заточить собственными руками, например, организовав рабочее место в гараже. Ведь при обработке инструменту нужно придать правильную форму.
Как организовать рабочее место
Вам потребуется точильный круг. Но можно обойтись и без него. Например, приспособить электроинструмент: шлифовальную машинку с вращающимся диском или электродрель. Главное, установить его на верстаке и хорошо закрепить. При заточке меняется качество металла (он теряет ковкость), и сверло нагревается. Чтобы этого избежать, рядом нужно установить баночку с водой. В нее придется периодически погружать обрабатываемый инструмент. Можно использовать вместо воды машинное масло. Перед тем как затачивать сверла по металлу, надо позаботиться о том, чтобы избежать травм. Глаза надо защитить специальными очками, они предохранят от попадания стружки и крошек.
Заточка
Начиная обрабатывать инструмент, необходимо помнить, что он должен находиться под одним и тем же углом. Прижимать сверло к точильному кругу надо плотно. Процесс заточки на электронаждаке состоит из нескольких этапов. Вначале формируется кончик сверла, затем — режущая кромка, и в завершение выполняется заточка задней поверхности. В идеале после обработки задняя часть должна иметь форму конуса, а режущая кромка — обрести идеальный угол.
Когда основная часть работы выполнена, приходит черед доводки. О том, как правильно заточить сверло по металлу, сможет поведать мастер-профессионал. Его можно позвать в наставники. Если вы хотите самостоятельно освоить это дело, тогда начинайте экспериментировать со сломанных, затупленных инструментов. В результате обработки образуется перемычка. У сверл с диаметром до семи миллиметров ее длина должна составлять от 0,5 до 0,7 миллиметров. У более крупных она может быть от одного до полутора миллиметров. Если у сверла большой диаметр, то у него надо снимать грани на хвостовике. Они испытывают большое сопротивление резанию. Для этого нужно очень точно разметить окружность инструмента на три части. Теперь по ним нужно очень осторожно снять металл на равную глубину.
Обработка перемычки
Еще один важный момент: необходимо знать, как правильно заточить сверло по металлу и обработать перемычку. Чаще всего в домашних условиях на шлифовальном станке сложно добиться желаемого результата. Ленточка нужна для того, чтобы уменьшить нагрузку на дрель, увеличить скорость и точность сверления. Процесс в целом состоит в следующем. Подточку перемычки и задней грани делают на крае круга, на медленной скорости. Сверло должно касаться точила на короткое время. Затем его надо отвести в сторону, перевернуть на сто восемьдесят градусов, вновь прижать к кругу. Периодически, если металл будет накаляться, обрабатываемый инструмент надо окунать в воду, чтобы он не потерял эластичности. Если использовать мокрый абразивный брусок, то риск испортить сверло значительно снижается.
Проверка заточки
После завершения процесса надо проверить качество проделанной работы, симметричность заточки. Для того чтобы убедиться, насколько правильная заточка сверла по металлу была проведена, можно вооружиться лупой или воспользоваться дрелью. В нее надо вставить обработанный инструмент и поднести фломастер к режущей кромке. Затем выключить дрель и проверить, где остался след на сверле. Если одна сторона будет испачкана больше другой, то ее и нужно подточить. Второй способ — ручной дрелью сверлить пластик. С той стороны, где пойдет больше стружки, грань у сверла больше. Ее и нужно доработать. После того как правильно заточить сверло по металлу вам удастся, вы получите инструмент с восстановленными рабочими качествами. Чтобы сохранить их на более длительный период, потребуется коробочка. Во избежание их повреждения, ударов друг об друга или об иные предметы их надо заворачивать в промасленную ткань или обвязывать резинкой.
Как правильно заточить сверло по металлу — видео
Всякий инструмент со временем становится нерабочим, сломанным, истонченным, обколотым, треснутым и тупеет. Некоторые последствия использования не могут быть устранены, и приходится покупать новый инструмент, а некоторые можно легко восстановить, дав инструменту вторую жизнь. Это справедливо в особенности для дрелей, которые часто сломаются или тупятся.
Содержание:
- Видео мастер класс по заточке сверла
- Инструмент для заточки сверла
- Как заточить спиральное сверло
- Заточка победитового сверла
- Как заточить ступенчатое сверло
Видео мастер класс по заточке сверла
Для начала давайте посмотрим, как правильно заточить сверло по металлу Видео продемонстрирует основнее моменты, которые необходимо знать, а в тонкостях будем разбираться вместе.
Инструмент для заточки сверла
В быту мы не используем крупные сверла, как правило, самыми ходовыми размерами являются малые и средние — от 0,5 мм до 18 мм. Их и будем затачивать. Только для начала соберем все необходимое для этого. В идеале работу по заточке сверла лучше проводить на заточном станке. Каждый уважающий себя хозяин просто обязан иметь в гараже небольшой наждак. Даже если его нет, не страшно. Обойдемся болгаркой или насадкой на электродрель. Только сначала нужно прочно закрепить электроинструмент на плоскости. Главное — получить вращающийся заточной диск или наждачный камень.
О технике безопасности забывать тоже не следует. Береженого бог бережет. Если вы еще не носите очки, тогда защититесь ими. Случиться может что угодно. Еще очень важно при заточке вовремя охлаждать сверло, поскольку если этого не делать, то сталь потеряет прочность. Во время заточки сверло сильно накаляется, а для охлаждения необходимо периодически макать его в холодную воду или в жидкое масло. Жидкость нужно налить в небольшую емкость и разместить в пределах досягаемости возле станка или закрепленного электроинструмента.
Как заточить спиральное сверло
О том, что сверло притупилось, мы узнаем сразу же при первых оборотах патрона дрели. Сверло перегревается, скрипит и напрочь отказывается резать даже мягкий металл. Чем больше сверло нагревается, тем быстрее оно тупится, поэтому при первых проявлениях признаков потери сверлом остроты, заточите его.
Точим вручную, поскольку специальных приспособления для заточки у нас нет, хотя они здорово упрощают процесс и делают его точнее. Заточить сверло по металлу можно несколькими способами. Рассмотрим два из них. Для заточки сверла до 3 мм, и более 3 мм.
Самый простой способ заточки — это когда мы затачиваем режущую кромку в одной плоскости. При этом задний угол должен составлять около 30˚. Пользуясь этим методом, самое главное — сохранять параллельность режущей кромки поверхности круга. И стабильность положения сверла относительно наждачного круга. Как только вы коснулись сверлом поверхности, ни горизонтально, ни вертикально его перемещать нельзя. С первого раза не получится точно. Зато со второго — обязательно выйдет. Стоит помнить, что если приложить чрезмерное усилие, а вы помните, что мы затачиваем сверло толщиной до 3 мм, то режущая кромка может выкрошиться.
Второй способ более наукоемкий, но тоже не сложный. Спецы называют его коническим методом заточки. Суть его в том, что во время заточки сверло прижимается режущей кромкой и поверхностью задней части, при этом нужно слегка покачивать сверлом так, чтобы на задней перьевой части образовалась конусная поверхность.
Нужно стараться не отрывать сверло от камня во время заточки, и двигать сверлом очень медленно и без рывков. После этого создаем такой же конус на оставшемся пере.
Заточка победитового сверла
С победитовыми сверлами происходит то же самое, что и с обычными. Они могут затупиться, но значительно позже. Единственное ограничение по работе с победитовым сверлом — у нас не получится заточить его на обычном заточном абразивном круге при обычной скорости вращения круга. Дело в том,что чем выше скорость заточки, тем мягче материал сверла. Победитовое сверло очень твердое, и при обычных оборотах наждачного камня сверло можно запросто перегреть. Два варианта — или уменьшать обороты, или применять алмазный заточной круг.
Есть несколько основополагающих правил, а остальное приходит с опытом:
- Победитовое сверло затачивается кратковременными касаниями к кругу.
- Следите за тем, чтобы при заточке не сбить центр оси вращения сверла.
- Угол заточки не должен быть меньше 160-170˚.
- Не охлаждайте сверло моментально, разу после заточки, иначе может треснуть.
- Не перегревайте победитовое сверло.
Если следовать этим простым советам, победитовое сверло получит новую жизнь. Не с первого, так со второго раза, точно.
Как заточить ступенчатое сверло
Ступенчатое сверло — белая ворона в семье сверл. Оно позволяет очень точно высверлить отверстие разных диаметров. Причем с очень точной центровкой. Есть разные модели ступенчатых сверл, но принцип один — одним сверлом можно выполнить отверстие от 4 до 32 мм. Они очень просты в заточке. Чтобы восстановить режущую кромку, достаточно просто поправить ее вращающимся кругом с наждачной бумагой.
Так можно продлить жизнь сверлам, и заодно научиться их затачивать. Работать тупым инструментом — не солидно для хорошего мастера.
Похожие статьи
- Как соединить правильно и как стыковать потолочный плинтус своими руками: видео и фото инструкция
В процессе монтажа плинтусов на потолок всегда используются планки, размером в два метра. Они являются стандартами. Поэтому обойтись без стыков будет… - Через какое расстояние ставят стропила и как правильно их ставить (видео)
Как известно, крыша любого строения – это его верхняя часть, которая может соединять в себе защитную и декоративную функции. Защищает крыша в основном от… - Как правильно пользоваться бетономешалкой — Видео
Работа на бетономешалке облегчает процесс, ведь ручное замешивание цементной смеси — дело очень сложное и долгое, и мало кто сегодня пользуется таким…
Приспособление для заточки спиральных сверл (для бит 135°)
Дом Магазин Инструменты для заточки Приспособление для заточки спиральных сверл (для бит 135°)
Добавьте свой отзыв!
69,00 $
Быстро и точно затачивайте спиральные сверла всех размеров и марок.
Предназначен для заточки спиральных сверл на 135° за считанные минуты.
Возможно, вы видели видеоролики AskWoodMan, в которых показано, как сделать приспособление для заточки сверл (еще в 2013 году) из обрезков фанеры. Эта серия вызвала большой отклик и интерес. Мы прислушались к вашим отзывам и создали промышленную версию из мягкой стали для вашего удобства. Теперь и для спиральных сверл на 135°! 9№ 0006
Приспособление для спиральных сверл изготовлено в США и имеет профессиональное черное оксидное покрытие.
Скоро выйдет видео с новым приспособлением для заточки для сверла 135°.
Сделано в США
Это популярный товар, доставка которого относительно недорога. Мы часто отправляем этот товар (почтой США первым классом) в Великобританию, Австралию и Канаду.
ТЕКУЩИЕ ЦЕНЫ НА ДОСТАВКУ – (последнее обновление 6 ноября 2016 г.)
Доставка в Австралию 27,50 долларов США.
Доставка в Канаду 19,50 долларов США.
Доставка в Великобританию 27,50 долларов США.
Подробнее…
Приспособление для заточки спиральных сверл (для бит 135°) количество
Артикул: VSC017 Категория: Инструменты для заточки
- Отзывы
Поделитесь своими мыслями!
Дайте нам знать, что вы думаете…
Оставить отзыв Задайте вопрос Опубликовать видео Опубликовать фото
Оставить отзыв
Как бы вы оценили этот продукт? * Отлично Хорошо Средне Посредственно Плохо
Заголовок (необязательно)
Прикрепить фото или видеоФото Видео
Введите URL (необязательно)
Выберите файл
Имя *
Электронная почта *
Задать вопрос
Прикрепить фото или видеоФото Видео
Введите URL (необязательно)
Выберите файл
Имя *
Электронная почта *
Опубликовать видео
Заголовок (необязательно)
Введите URL *
Имя *
Электронная почта *
Опубликовать фото
×
Зарегистрироваться
Адрес электронной почты *
Пароль *
Продолжить как гость
Адрес электронной почты *
Уже есть учетная запись? Войти
Нет учетной записи? Зарегистрироваться
Продолжить как гость
Bits How To
Основы — быстрое сверление, используйте давление
Многоцелевые сверла Bad Dog отличаются от других сверел, которые вы, возможно, использовали раньше, для твердых материалов, таких как металл, сверла должны вращаться со скоростью не менее 2500 об/мин — с за исключением керамогранита и стекла, которые сверлятся медленно. См. руководство справа для конкретных материалов. Если у вас возникнут какие-либо проблемы, ознакомьтесь с нашим разделом по устранению неполадок или позвоните нам по телефону 1.800.252.1330.
Наконечники для конкретных материалов
МЕТАЛЛ (НЕ нержавеющая сталь)
Используйте сверлильный станок
Если у вас есть только ручная дрель, используйте сильное давление и смазку для резки, например, Bad Dog Drool
НЕ сверлите пилотное отверстие
МЕТАЛЛ (нержавеющая сталь)
Используйте «пульсирующее действие» на спусковом крючке для сверления на малых оборотах, когда требуется материал
Используйте смазку для резки, чтобы предотвратить воронение
НЕ сверлите направляющее отверстие
ПЛИТКА
Знай, какую плитку сверлишь!
Керамогранит и стеклянную плитку следует рассматривать как стекло, очень хрупкое и, следовательно, трудное для сверления.
См. руководство по оборотам для определения подходящей скорости сверления. ПРЕКРАТИТЕ сверлить!
МРАМОР/СЛАНЕЦ
Обклейте зону сверления лентой для предотвращения сколов и растрескивания материала
НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ударную дрель
НЕ СВЕРЛИВАЙТЕ направляющие отверстия
ГРАНИТ
Использовать ударную дрель
Использовать смазку типа Bad Dog Drool
НЕ сверлить пилотное отверстие
КЛАДНАЯ КАМЕННАЯ КАМЕНЬ
Использовать обычную ударную дрель
Использовать ударную дрель там, где присутствует арматура или другой металл
НЕ СВЕРЛИТЬ направляющее отверстие
ПЛАСТИК
Регулярно очищайте хвостовик от мусора во время сверления, чтобы предотвратить засорение0016 Лучше всего подходит для чернового сверления
Для других проектов рассмотрите сверла Bad Dog Rover для деревообработки
СТЕКЛО
Работайте на плоской поверхности
НЕ допускайте соскальзывания корпуса дрели (не сверла) в стекло или его ударов когда долото выходит из скважины
Используйте смазку на масляной основе
Сделайте небольшой резервуар из веревки или глины для хранения смазочно-охлаждающей жидкости в зоне бурения
Просверлите пилотное отверстие
НЕСКОЛЬКО МАТЕРИАЛОВ
Ознакомьтесь с Руководством по оборотам выше
Отрегулируйте скорость сверления в соответствии с материалом по мере сверления
Как заточить сверла
youtube.com/embed/N4nnuZ5Bbe4″ title=»YouTube video player» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Уход за сверлом
— Острые сверла лучше всего подходят для сверления
— Используйте алмазный круг, чтобы заточить сверло
на 118° плоская шлифовка или ремонт/замена биты
в соответствии с пожизненной гарантией
— Проведите шарнир вдоль прямой кромки
— Храните правильно в индексе, чтобы избежать сколов
— Не допускайте попадания мусора на канавки
— Очистите шаг от бит с помощью средства для очистки печи
— Coat with oil to prevent rust
— Remove rust with steel wool
Recommended Drills
Corded:
Dewalt D21002
DeWalt DWE1014
DeWalt DWD112
DeWalt DWD110K
Makita 6408
Milwaukee 0240-20
Milwaukee 0101-20
Porter Cable PC600D
Cordless:
Dewalt DCD708C2
Dewalt DCD991P2
Dewalt DCD791D2
Makita XFD12Z
Milwaukee 2997-22
Impact Drivers:
Dewalt DCF880B
Makita XDT111
Ryobi # P881
ПРАКТИЧЕСКИ ВСЕ ДРУГИЕ МАРКИ И МОДЕЛИ
Устранение неполадок — какие-либо из ваших битов выглядят так?
Многоцелевые сверла Bad Dog настолько прочны, насколько это возможно, но они не являются неразрушимыми. Посмотрите на сверла ниже, чтобы узнать, что пошло не так, и как предотвратить это с вами. На многоцелевые сверла распространяется ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ. Так что, даже если что-то из этого случится с вашими битами, мы их заменим.
ПРОБЛЕМА — НЕНУЖНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОТВЕРСТИЯ
Вот что происходит, когда пилотные отверстия просверливаются без необходимости.
РЕШЕНИЕ
С помощью многоцелевых сверл Bad Dog НЕ сверлите пилотные отверстия в нержавеющей стали, металле, мраморе или граните.
ПРОБЛЕМА — СВЕРЛО ОСТАЛОСЬ В ПАТРОНЕ
Это сверло не было надежно затянуто в патроне. Если насадку постоянно использовать, дно полностью сгорит.
РЕШЕНИЕ
Убедитесь, что сверло плотно и плотно сидит в патроне.
ПРОБЛЕМА — Сколы на долоте/Сверление слишком медленное
Сверло может отколоться при слишком медленном сверлении.
РЕШЕНИЕ
Эти сверла не похожи ни на какие, которыми вы пользовались раньше. Взгляните на специальные методы сверления и скорости сверления для материалов, с которыми вы работаете.
ПРОБЛЕМА — СВЕРЛЕНИЕ СЛИШКОМ МНОГО ЗАКЛЕПОК ОДНОВРЕМЕННО
Несколько заклепок слились с этим сверлом.
РЕШЕНИЕ
После высверливания 2 или 3 заклепок снимите их со сверла. Если их не удалить, они могут стать постоянным приспособлением.
ПРОБЛЕМА — ПОГНУТОЕ БУРОЕ ДОЛОТО
Хотя стержень бурового долота обладает некоторой гибкостью, если вы попытаетесь согнуть его более чем на 15°, может произойти необратимый изгиб.
РЕШЕНИЕ
В связи с тем, что биты маленькие, мы рекомендуем при бурении оказывать равномерное вертикальное давление.
ПРОБЛЕМА — РАСПЛАВЛЕНИЕ СВЕРЛА/СВЕРЛЕНИЕ БЕЗ НАКОНЕЧНИКА
Сверло расплавится, если его использовать для сверления без наконечника.
РЕШЕНИЕ
Если ваша насадка потеряла наконечник, ее необходимо заменить. На все многоцелевые биты Bad Dog распространяется пожизненная гарантия. Для получения подробной информации о пожизненной гарантии, пожалуйста, нажмите ниже
Пожизненная гарантия
ПРОБЛЕМА — НЕПРАВИЛЬНО ЗАТОЧЕННОЕ СВЕРЛО
Это пример неправильно заточенного сверла.