Как на перфораторе заменить патрон: Как снять патрон с перфоратора

Как снять патрон с перфоратора

Необходимость снять патрон с перфоратора появляется, когда он перестаёт должным образом работать: нуждается в ремонте или техническом обслуживании. Разбирается и заменяется он при помощи минимума инструментов за две-три минуты.

Содержание

1. Виды патронов для перфоратора
2. Как разобрать патрон перфоратора
3. Сборка патрона перфоратора
4. Как снять патрон с перфоратора
5. Ремонт патрона перфоратора
6. Замена патрона перфоратора

Виды патронов для перфоратора

В большинстве инструментов, независимо от производителя: Бош или Макита, устанавливаются патроны стандарта SDS: SDS-plus и SDS-max. Первый применяется на лёгких перфораторах, принимает насадки с хвостовиками диаметром 10 мм, которые входят в устройство на 40 мм. Фиксируется двумя шариками, которые входят в закрытые пазы насадки, расположенные один напротив другого. Усилие передаётся благодаря паре клиньев, имеющих контакт с хвостовиком площадью 75 мм².

Конус для перфоратора в разобранном виде

Комплектующие SDS-max устанавливаются на мощные полупрофессиональные и промышленные перфораторы. От SDS+ отличаются:

• количеством открытых пазов – их три;
• площадью контактов – увеличена до 389 мм²;
• глубиной погружения насадки – 90 мм.

Реже встречаются стандарты SDS-quick и SDS-top. Для работы с насадками с шестигранными и цилиндрическими хвостовиками в SDS может вставляться классический зубчатовенцовый патрон, как у дрели. Он позволяет использоваться обычные свёрла по дереву, металлу, стеклу, миксеры для замешивания растворов из сыпучих материалов с круглым хвостовиком. Работает даже с битой.

Иногда вместо SDS устанавливаются кулачковые или быстрозажимные и двухмуфтовые патроны.

Как разобрать патрон перфоратора

Для оценки технического состояния, обслуживания или замены зажимного устройства нужно разобрать патрон перфоратора. Предварительно надевают рабочие перчатки – они минимизируют пачкание рук грязью, строительной пылью, смазкой.  Вилка инструмента обязательно вытаскивается из розетки.

• Ползунок или задняя муфта патрона отводится в сторону инструмента. Если он установлено вертикально – вниз.

Отвод муфты вниз

• Между пыльником и ползунком вставляется прямая отвёртка и проворачивается в любую сторону либо пыльник поддевается ею.

Снятие крышки

• Съёмником снимается стопорное кольцо, удерживающее подшипник.

Использование съёмника стопорных колец

• Ползунок опять отводится вниз, снимается металлическая шайба для пыльника.

Извлечение прокладки

• Из посадочного места вытаскивается второе стопорное кольцо. Оно побольше первого в диаметре. Снимается пластиковый пыльник.

Снятие полимерной крышки

• Из отверстия вытряхивается шарик.

• Снимается пружина.

• Всё детали тщательно очищаются от залипшей грязи, пыли сухой тряпкой либо салфеткой.

После комплектующие желательно промыть в керосине. Много будет налёта, если вместо смазки хвостовика смазка иногда наносится внутрь патрона, чего делать категорически нельзя.

• Из посадочных мест вынимается четыре шплинта. Проще всего это делать при помощи магнита.

Извлечение крепёжных элементов

• Из основания вытаскивается внутренняя часть механизма, куда вставляются насадки.

• Из гильзы при помощи прямой отвёртки достаётся сальник, снимается уплотнительная резинка.

Сборка патрона перфоратора

Для сборки устройства выполненные при демонтаже действия повторяются в обратном порядке.

• Промытые, очищенные или новые детали смазываются силиконовой смазкой вроде WD-40.

Смазка трущихся деталей

• На место ставятся сальник, уплотнительная резинка. Внутренняя часть помещается в гильзу таким образом, чтобы совпали отверстия для шплинтов.

• На места устанавливаются все четыре элемента крепления.

Монтаж шплинтов

• Устанавливается пружина, далее – шайба, фиксирующая шарик. Выступом она поворачивается к гнезду для шарика.

Правильный монтаж

• Пружина прижимается шайбой, на место ставится шарик.

Установка шайбы

• Поверх механики надевается ползунок.Он прижимается стопорным кольцом.

• Устанавливается шайба для пыльника, после – фиксируется малым стопорным кольцом.

Второе стопорное кольцо

• Ползунок опускается, и лёгким усилием на место ставится пыльник.

Можно устанавливать насадку и проверять качество технического обслуживания патрона. В патронах от разных производителей процесс разборки может незначительно отличаться из-за наличия дополнительных шайб и прокладок.

Как снять патрон с перфоратора

Для снятия большинства патронов SDS с перфоратора расположенное за ним основание отводится по оси в сторону электродвигателя, и зажимное устройство легко извлекается, ведь крепится по принципу удержания бура. (Первые 12 секунд видео)

На некоторых моделях, например, от Makita, применяются двухмуфтовые зажимные устройства. Для их снятия основание патрона, расположенное за ним, необходимо провернуть против часовой стрелки на 1/8 оборота, чтобы стрелка указала на иконку отсоединённого зажимного агрегата. Вследствие, он освободится.

При использовании быстрозажимного патрона в перфораторе придётся воспользоваться отверткой. Кулачки разводятся до предела, прямой отвёрткой выкручивается фиксирующий винт с левой резьбой – откручивается за часовой стрелкой.

Крутить против часовой стрелки

Сам патрон откручивается против часовой стрелки рукой после фиксации вала штифтом. Если не снимается, в него вставляется и зажимается большой шестигранный ключ. После – по ключу наносится один сильный удар деревянным предметом, чтобы не деформировать инструмент, против часовой стрелки.

Зажатый шестигранник

Как вариант – зажать между кулачками шестигранную насадку, и выкрутить патрон с помощью соответствующего гаечного ключа.

Использование ключа

Если винт не выкручивается, по нему необходимо постучать для ослабления фиксации – в шлиц вставляется отвёртка, и по ней наносится несколько несильных ударов. Если возле или на фиксирующем болте видны следы коррозии, его смазывают жидкой смазкой.

Кулачковый патрон, который ставится в перфоратор через переходник, снимается как любая насадка: задняя муфта SDS-оснастки отводится в сторону электродвигателя в направлении оси, и зажимное устройство вынимается.

Ремонт патрона перфоратора

Пару деталей зажимного устройства можно заменить на аналогичные: износившийся шарик, резиновая прокладку и потерявшую изначальные свойства, например, гибкость, пружину. Иногда, например, при заклинивании или застревании насадки, усик пружины выскакивает из посадочного места.

Усик вставлен на место

При износе остальных компонентов ремонт патрона перфоратора практически не осуществляется, его необходимо менять на новый. Шарик с пружиной придётся искать не в магазинах с инструментами и строительных маркетах, а в сервисных центрах, где устройства обслуживаются и ремонтируются. Как вариант – заказать запчасть на китайской торговой площадке. Чаще проще заменить патрон на новый, чем отремонтировать его. Это немного дороже, но надёжнее и быстрее.

Замена патрона перфоратора

Иногда старые запчасти вследствие изрядного износа либо неосторожной эксплуатации приходится менять на новые. Замена патрона на перфораторе начинается со снятия старого зажимного устройства. После его демонтажа новая оснастка устанавливается на место в обратном разборке порядке.

Менять повреждённый патрон на перфораторе необходимо, если его компоненты изношены: появился люфт, выпадают насадки или устройство заедает. Чаще всего страдают стопорные пластины, фиксирующие шарики, сам корпус. Реже ослабевает пружина-фиксатор. Иногда для исправления проблемы на строительной площадке под неё подкладывают тонкую шайбу.

Как осуществляется замена патрона на перфораторе?

Конструкция перфораторного патрона – это основная часть данного электроинструмента, на которую нужно обращать внимание в первую очередь при его покупке.

При ремонте перфоратора чаще всего вам придется осуществлять замену патрона, нюансы этого процесса нужно изучить досконально.

Это решение позволяет определить, какими именно насадками можно будет воспользоваться в дальнейшем, а также насколько просто осуществляется замена патрона. Ведь экстренный ремонт является важным фактором при подборе электрической дрели.

Что представляет собой патрон перфоратора?

Впервые электрический перфоратор был изготовлен в 30-х годах прошлого столетия. Первая электродрель была выпущена со стороны компании Bosch, которая специализируется на производстве бытовой и промышленной техники. Крутящий момент, объединенный с циклическим долблением, ожидаемо понравился всем потребителям. С этого момента электроинструмент ни разу не исчез с витрин хозяйственных магазинов.

Схема устройства ударного механизма дрели.

Но после производства первого образца оборудования большинство потребителей столкнулось с некоторыми неприятностями. Основная проблема заключалась в патроне перфоратора. Это обусловливалось тем, что одновременное долбление и сверление сильно повреждало конструкцию гнезда для насадок.

Изготовители промышленного оборудования нашли легкое решение этой проблемы – они упростили конструкцию патрона, тем самым упрочнив его структуру.

На данный момент существует 2 различных вида патронов для перфоратора:

• ключевой;
• быстрозажимной.

Каждый из них, в свою очередь, подразделяется на несколько типов.

Ключевой вид патрона представляет собой насадку, зажимающуюся особым ключом, который фиксирует патрон изнутри при помощи обжимного стержня. Его еще называют зубчатым или кулачковым. Главным преимуществом этого вида патрона выступает повышенный уровень надежности при закреплении. Но зачастую замена патрона требует определенного времени, если сравнивать его с другими разновидностями насадок.

Быстрозажимной вид патрона закрепляется путем зажимания насадки легким усилием, это позволяет осуществить замену вручную. Этот механизм подразделяется на 2 типа: одно- и двухмуфтовый. Первый тип предполагает установку одной рукой, но он используется только в инструментах с автоблокировкой вала. Второй тип подразумевает удерживание тыльной муфты одной рукой и раскручивание фронтовой муфты другой.

Вернуться к оглавлению

SDS-патроны (Steck, Dreh, Sitzt)

Под конец XX столетия компания Bosch совершила прорыв и доказала, что наиболее простая конструкция обеспечивает высокую надежность устройства.

Схема устройства зажимного патрона.

Таким образом на свет появилась новейшая категория крепления для насадок, которую сегодня все знают под сокращением SDS. Оно расшифровывается, как Steck, Dreh, Sitzt – установи, прокрути, закрепи.

Практически все электрические перфораторы сегодня используют именно эту разновидность патронов. Большинство потребителей и неопытных строителей могут спутать SDS-патрон с быстрозажимными устройствами, так как в нашей стране многие его так и называют. Но стоит помнить, что такой тип патрона закрепляется простым придерживанием, а быстрозажимное устройство предполагает зажимание патрона при помощи вращения муфт.

Все особенности закрепления и функционирования SDS-насадок интуитивно понятны из их внешнего вида, а именно из строения хвостовой части. На ней можно разглядеть 4 основных паза. Первые 2 паза открыты с торцевой стороны, другие 2 паза – закрыты. Открытые выемки выполняют роль направляющих, применяющихся для размещения насадок. Закрытые пазы призваны закреплять устройство, для этого внутри патрона имеются особые механизмы в форме шариков. При установке нужного сверла его необходимо аккуратно вкрутить, механизмы фиксируются в закрытых выемках.

На этом процедура фиксации насадки завершается.

Чтобы сверло размещалось еще проще, необходимо слегка смазать его основание. Стоит отметить, что при данном методе закрепления в насадке может возникнуть легкое биение во время вращения, проявляющееся при сухом движении. Это практически не оказывает влияния на просверливание проемов, но холостое движение сверла внутри крепления уводит патрон от ударного давления. Этому неизбежно подвергаются бурильные насадки.

Вернуться к оглавлению

Разновидности SDS-патронов и их использование

Крепления патрона перфоратора типа SDS подразделяются на 5 разновидностей, отличающихся между собой различной шириной стержней для посадки. Кроме SDS-насадок, есть также насадки SDS-plus и SDS-max.

Сверла для перфоратора и их характеристики (таблица).

Менее распространены вариации SDS-top и SDS-quick. Наиболее популярной разновидностью можно считать SDS-plus, предназначающуюся для бурильных типов сверла с 10 мм шириной хвостовой части.

Хвост размещается в 40 мм креплении, после которого уже идет функционирующая часть, ширина которой варьируется в диапазоне 4-26 мм.

Наибольшая величина зубила для оборудования с хвостовой частью типа SDS-plus равняется 1 м. Самые востребованные сверла имеют ширину в диапазоне 6-12 мм. Данная разновидность крепления встречается у перфораторов облегченного и среднего класса. Этот класс электрических дрелей является наиболее востребованным среди потребителей, его продажи достигают до 1 млн. экземпляров за год.

К облегченному классу относятся перфораторы, масса которых достигает до 3 кг. В среднем же классе представлено оборудование с массой от 3 до 5 кг. При этом вес дополнительных приспособлений, как сверла и насадки, не учитывается. Инструменты данного класса предназначены для ударного давления мощностью до 5 Дж.

Тяжеловесные виды оборудования, масса которых начинается от 5 кг, способны выдавать ударную мощность, достигающую 30 Дж. Разумеется, скорость работы такого оборудования превышает более низкие классы в несколько раз. При использовании таких перфораторов следует применять крепления типа SDS-max. Они отличаются шириной хвостовой части, которая равняется 18 мм. Кроме того, в них предусмотрена дополнительная выемка, которая позволяет увеличить ширину функционирующей части насадки до 60 мм.

Оборудование такого типа приобретается тогда, когда оно применяется в работе ежедневно. Стоит упомянуть, что массивные разновидности перфоратора имеют высокую стоимость, которая в дальнейшем легко окупается, поскольку такой тип устройства является наиболее качественным и долговечным. При покупке стоит подбирать продукцию проверенных производителей.

Вернуться к оглавлению

Как заменить патрон перфоратора?

Периодически необходимо осуществлять разборку инструмента, чтобы тщательно его прочистить во избежание несвоевременных поломок и неисправностей.

В некоторых случаях потребуется провести небольшой ремонт, для чего, в свою очередь, будет полезно знать, как заменить патрон перфоратора.

Этот процесс не требует профессиональных знаний и навыков, его может осуществить любой потребитель, имеющий базовые понятия в электротехнике. Это обусловлено тем, что патроны типа SDS имеют схожую конструкцию вне зависимости от компании-производителя.

Разборка и смазка перфоратора пистолетного типа.

К примеру, за основу можно взять процедуру разборки перфораторного патрона компании Bosch, поскольку она является ведущим в мире производителем подобного оборудования.

Процесс разборки и сборки патрона на перфораторе выглядит следующим образом:

• необходимо сдвинуть пластмассовую часть;
• резиновая обшивка аккуратно удаляется;
• при помощи отвертки осторожно демонтируется ободок крепления;
• крепящая шайба удаляется;
• за крепящей шайбой расположен следующий ободок, демонтирующийся отверткой.

На очереди стоит SDS-устройство, состоящее из шайбы, шарикового механизма и пружинки. Прежде всего вынимается механизм, после чего можно удалить пружинку и шайбу.

После тщательной очистки, смазывания всех элементов или замены патрона на новый сборка осуществляется в таком же порядке.

Вернуться к оглавлению

Несколько рекомендаций по подбору насадок для перфоратора

Современные изготовители промышленного оборудования стараются охватить все большую аудиторию. В погоне за расширением потребительского круга они наладили производство специальных переходников, которые предназначены для установки насадки типа SDS-max на электроинструмент, поддерживающий насадку SDS-plus.

Чем выше у насадки степень закручивания спирали, тем быстрее пройдет процесс сверления.

Использование такого типа переходника является совершенно безопасным для оборудования, но категорически запрещается приобретать типы насадок, которые увеличивают заведомо меньшую ширину гнезда для насадки.

Электрооборудование облегченной или средней категории изначально не предполагает применения насадок, которые предназначаются для тяжеловесной аппаратуры. Использование таких переходников быстро разрушит составные части перфоратора, что повлечет за собой лишние денежные расходы.

Бурильные насадки для электрических перфораторов чаще всего распространяются в упакованном виде. Это обусловлено тем, что насадки такого типа тяжело поддаются ремонту, их гораздо проще заменить на новые.

Самые популярные бурильные насадки имеют внешнюю схожесть с насадками для высверливания отверстий. Но если хорошо присмотреться, можно разглядеть в них совершенно другие конструктивные особенности резьбы и спирали.

Стоит обращать внимание на степень закручивания спирали насадок. Чем выше этот показатель, тем проще происходит высверливание проема. К тому же в процессе сверления вывод излишков имеет повышенную производительность. При этом необходимо знать, что бурильные насадки таких разновидностей обладают меньшим запасом прочности. Высокопрочными насадками являются буры с наименьшей степенью закручивания спирали.

Ridgid R86034 Замена картриджа предохранителя

Перейти к основному содержанию

• BackRidgid R86034
• Редактировать
• Полный экран
• Опции

• История
• Скачать PDF
• Перевести
• Встроить это руководство

Автор: Томми Лавлейс (и 2 других участника)

• Избранное: 0

Сложность

Easy

Шаги

9

Требуемое время

30 минут

Секции

2

• Разборка корпуса Ridgid R86034 6 шагов
• Картридж предохранителя 3 шага

Флаги

2

• BackRidgid R86034
• Полный экран
• Опции

• История
• Скачать PDF
• Править
• Перевести
• Встроить это руководство

Введение

Если вы перегорели предохранитель в ударном шуруповерте, вам нужно только открыть устройство и заменить сломавшийся предохранитель новым.

Детали не указаны.

1. • Плоской стороной металлической лопатки снимите черную резиновую крышку с корпуса.

   • Примените силу; резиновая крышка надежно прикреплена к корпусу.

   • Поворачивайте корпус до тех пор, пока он не войдет в корпус без зазоров между ним и прозрачной крышкой.

   • Ориентация важна при надевании резиновой крышки на корпус.

   Редактировать

2. • Снимите пластиковую крышку руками.

   • Нет необходимости снимать пластиковую крышку. Пластиковую крышку снять намного легче, чем резиновую.

   Редактировать

3. • Открутите четыре винта длиной 16 мм на задней панели с помощью отвертки Torx T10.

   • org/HowToDirection»>

     Крепко возьмитесь за заднюю панель, чтобы снять ее. Он запечатан плотно и требует хорошего количества силы, чтобы удалить.

   Редактировать

5. • Отвинтите восемь винтов Torx T10 15 мм от корпуса

   • Отверстие для винта, расположенное ближе всего к аккумуляторному порту, глубокое и маленькое. Большинство отверток со сменными битами , а не подходят к отверстию. Вместо этого используйте обычную отвертку, которая подходит.

   Редактировать

6. • Положите отвертку горизонтально на стол, прежде чем полностью разделить две половины корпуса, чтобы компоненты дрели не выпали во время открывания.

   • Подденьте две половины корпуса на задней стороне привода с помощью металлической лопатки.

   • Корпус легче снять, если поддеть его с нескольких сторон.

   Редактировать

7. • org/HowToDirection»>

     Не снимайте переключатель направления.

   • Вручную вытяните все электрические компоненты из корпуса.

   • Поднимите двигатель.

   • Следуйте по проводам.

   • Компоненты должны легко выходить из соответствующих гнезд, и для их извлечения требуется небольшое усилие.

   • org/HowToDirection»>

     Печатную плату, расположенную ближе всего к блоку батарей и светодиодному индикатору, будет трудно вытащить.

   • При повторной сборке не забудьте точно разместить все компоненты в соответствующих слотах с правильной ориентацией.

   Редактировать

8. • Определите полупрозрачный оранжевый патрон предохранителя, соединенный толстым красным проводом и толстым белым проводом.

   Редактировать

9. • org/HowToDirection»>

     Крепко возьмитесь за оранжевый патрон предохранителя и вытащите его из гнезда.

   • Предохранитель не выходит легко, не бойтесь сильно тянуть, чтобы он вышел.

   Редактировать

Почти готово!

Чтобы собрать устройство, следуйте этим инструкциям в обратном порядке.

Вывод

Чтобы собрать устройство, следуйте этим инструкциям в обратном порядке.

Отменить: я не завершил это руководство.

Автор

с 2 другими участниками

Значки: 7

+4 еще значка

Команда

Просмотр статистики:

За последние 24 часа: 1

За последние 7 дней: 2

За последние 30 дней: 14

За все время: 971

Инструкции по установке клеевой анкеровки | Simpson Strong-Tie

Примечание. Всегда проверяйте срок годности на этикетке продукта. Не используйте просроченный продукт.

Предупреждение: При сверлении и очистке отверстия используйте средства защиты глаз и легких. При нанесении клея используйте средства защиты глаз и кожи.

Для твердых базовых материалов

1A. Подготовка отверстия

Подготовка отверстия: горизонтальное, вертикальное и потолочное применение (SET-3G™ для установки анкера)

1. Сверление — просверлите отверстие до заданного диаметра и глубины.

2. Продуйте — удалите пыль из отверстия безмасляным сжатым воздухом в течение как минимум двух секунд. Форсунка сжатого воздуха должен отверстия.

3. Щетка. Очистите стальной проволочной щеткой, выполнив не менее 2 циклов. Щетка должна обеспечивать сопротивление введению. Если сопротивление не ощущается, щетка изношена и подлежит замене.

4. Продуйте — удалите пыль из отверстия безмасляным сжатым воздухом в течение не менее 2 секунд. Сопло сжатого воздуха должно достигать дна отверстия.

Подготовка отверстий: горизонтальное, вертикальное и потолочное применение (SET-XP®, AT-XP®, ET-HP® и SET-3G только для соединений арматуры после установки)

1. Сверло — просверлите отверстие заданного диаметра и глубины.

2. Продуйте — удалите пыль из отверстия безмасляным сжатым воздухом в течение не менее 4 секунд. Форсунка сжатого воздуха должна достигать дна отверстия.

3. Щетка — чистите нейлоновой щеткой не менее 4 циклов. Щетка должна обеспечивать сопротивление введению. Если сопротивление не ощущается, щетка изношена и подлежит замене.

4. Продуйте — удалите пыль из отверстия безмасляным сжатым воздухом в течение не менее 4 секунд. Сопло сжатого воздуха должно достигать дна отверстия.

1Б. Подготовка отверстия Система вакуумного пылеудаления с полым твердосплавным сверлом Simpson Strong-Tie® DXS — горизонтальное, вертикальное и надземное применение

вакуумная система пылеудаления.

Сверло Simpson Strong-Tie DXS, используемое с системой вакуумного пылеудаления.

2. Подготовка картриджа

1. Проверка — проверьте срок годности на этикетке продукта. Не используйте просроченный продукт.

2. Открыть — открыть картридж в соответствии с инструкциями на упаковке.

3. Присоедините — прикрепите к картриджу соответствующую насадку Simpson Strong-Tie и удлинитель. Не модифицируйте сопло.

4. Вставка — вставьте картридж в дозатор.

5. Дозирование — дозируйте клей в сторону до тех пор, пока он не будет правильно перемешан (однородный цвет).

Примечания: См. «Смесительные насадки» для получения подходящей смесительной насадки и «Инструменты для дозирования клея» для получения номера детали дозирующего инструмента. Для дозирования оптом проверьте этикетку на ведре или бочке для получения подробных инструкций по смешиванию и приготовлению.

3А. Заполнение отверстия ‐ Вертикальное крепление

Подготовьте отверстие в соответствии с приведенными выше инструкциями «1. Подготовка отверстия».

Сухие и влажные отверстия

1. Заполнение — Заполните отверстие на 1/2–2/3, начиная снизу отверстия, чтобы предотвратить образование воздушных карманов. Вынимайте насадку по мере заполнения отверстия.

Резьбовой стержень или арматурный стержень

2. Вставка. Вставьте чистый, обезжиренный анкер, медленно поворачивая его до тех пор, пока анкер не коснется дна отверстия.

3. Не трогать — не трогать анкер до полного отверждения. (См. график отверждения для конкретного клея.)

Отверстия, заполненные водой

1. Заполнение — полностью заполните отверстие , начиная со дна отверстия, чтобы предотвратить образование водяных карманов. Вынимайте насадку по мере заполнения отверстия.

Резьбовой стержень или арматурный стержень

2. Вставка. Вставьте чистый, обезжиренный анкер, медленно поворачивая его до тех пор, пока анкер не коснется дна отверстия.

3. Не трогать — не трогать анкер до полного отверждения. (См. график отверждения.)

Примечание: Шаги 3A – 3D, для глубоких отверстий могут потребоваться удлинители сопла.

3Б. Заполнение отверстия — горизонтальное и потолочное крепление

Подготовьте отверстие в соответствии с приведенными выше инструкциями «1. Подготовка отверстия».

1. Присоедините заглушку поршня к одному концу гибкой трубки (PPFT25).

Обрежьте трубку до длины, необходимой для применения, пометьте трубку, как указано ниже, и присоедините другой конец трубки к смесительному соплу. При использовании пневматического дозатора отрегулируйте давление воздуха до 80–100 фунтов на квадратный дюйм.

2. Вставьте заглушку поршня в просверленное отверстие сзади и нанесите клей

3. Заполните отверстие на 1/2–2/3
Примечание: По мере того, как клей поступает в просверленное отверстие, поршневая заглушка будет медленно выдвигаться из отверстия из-за противодавления, предотвращая появление воздушных зазоров.

4. Установите соответствующий фиксирующий колпачок Simpson Strong-Tie.

5. Вставьте резьбовой стержень или арматурный стержень через стопорный колпачок с клеем в заполненное клеем отверстие. Медленно поворачивайте стержень/арматурный стержень, пока вставка не упрется в дно. Не беспокоить до полного излечения

3С. Заполнение отверстия — при креплении экранов: Для клеев SET-3G™, SET-XP® и AT-XP®

Для материалов с полым основанием

Подготовьте отверстие в соответствии с приведенными выше инструкциями «1. Подготовка отверстия».

1. Заполнить — полностью заполнить экран. Заполняйте фильтр снизу и извлекайте насадку по мере заполнения экрана, чтобы предотвратить образование воздушных карманов. (Закройте встроенный колпачок после заполнения.)

2. Вставка — Вставьте наполненный клеем экран в отверстие.

3. Вставка — Вставьте чистый, обезжиренный анкер, медленно поворачивая, пока анкер не коснется нижней части экрана.

4. Не трогать — не трогать анкер до полного отверждения. (См. график отверждения для конкретного клея.)

Для неармированной кирпичной кладки

1A. Подготовка отверстия — для конфигураций A (горизонтальная) и B (22 1/2° вниз) установки со сверлом с твердосплавным наконечником.

1. Сверление — просверлите отверстие диаметром 1 дюйм на заданную глубину с помощью сверла с твердосплавным наконечником, используя только режим вращения. Для конфигурации A просверлите отверстие на глубину 8 дюймов. Для конфигурации B просверлите отверстие в пределах 1 дюйма от противоположной стороны стены (минимум 13 дюймов в глубину).

2. Продуйте — удалите пыль из отверстия безмасляным сжатым воздухом в течение как минимум четырех секунд. Форсунка сжатого воздуха ДОЛЖНА достигать дна отверстия.

3. Щетка — чистите нейлоновой щеткой не менее четырех раз. Щетка ДОЛЖНА достигать дна отверстия. Щетка должна обеспечивать сопротивление введению.