Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу: Страница не найдена — Ремонт крыши и кровли

видео-инструкция по монтажу сотового изделия своими руками, как сделать забор, навес, фото и цена

Статьи

Правильно выполненное крепление поликарбоната к дереву является неотъемлемым условием для строительства самых разных быстро сборных сооружений,начиная с легких навесов и оканчивая дачными теплицами.

Казалось бы, что может быть проще -прислонил лист к каркасу и зафиксировал саморезами! Но на самом деле, все несколько сложнее, так как неправильный монтаж может привести к сокращению эксплуатационного ресурса всего сооружения и к порче поликарбоната.

Простой в устройстве, но тем не менее надёжный навес

В этой статье мы расскажем о том,как крепить поликарбонат к деревянному каркасу и чем может обернуться неправильное проведение монтажных работ.

Тема статьи сегодня актуальна как никогда ранее,так как именно этот листовой материал является наиболее доступными и простым в применении решением при обустройстве легких быстросборных сооружений. Но, несмотря на широкий выбор этих материалов в продаже,далеко не каждый человек знает, как их установить.

Особенности эксплуатации листового поликарбоната на каркасах из пиломатериалов

Так выглядит забор из поликарбоната на деревянном каркасе

Главной особенностью монолитного или сотового поликарбоната,которую необходимо учесть до того, как приступить к монтажным работам, является деформация при нагревании и остывании (см.также статью «Крепление деревянного бруса к кирпичной стене – особенности технологии»).

По сути, при нагревании расширяется большая часть различных веществ, независимо от их консистенции и конфигурации. Но на полимерных листовых материалах изменения температуры сказываются особенно.

Поэтому, приступая к монтажу необходимо заготовить те крепёжные элементы,которые позволят выдержать компенсационный зазор между листовым материалом и поверхностью каркаса. В результате, при эксплуатации сооружения,полимерное покрытие нагреваясь от солнца не треснет и не пойдет волнами.

Как уже было сказано,поликарбонат может быть монолитными или сотовым. И та и другая модификация полимерных материалов отличается эластичностью, но при нагревании склонна растрескиваться. Помимо компенсационного зазора, для предупреждения растрескивания нужно правильно ориентировать листы относительно каркаса и правильно их резать.

Итак, после того как мы выяснили,что нужно знать выполняя монтаж поликарбоната на деревянный каркас,определимся с тем, какие инструменты нам потребуются.

Выбор инструментов и сопутствующих средств для проведения монтажных работ

Правильно выполнить монтаж нам позволит наличие следующих инструментов и приспособлений:

• шуруповерт с функцией дрели и сверло с диаметром 1 мм;
• саморезы для монтажа листового материала;
• обычные шайбы или специальные термошайбы (цена которых чуть выше) для выполнения компенсационного зазора;
• соединительный профиль, с помощью которого можно соединить соседние листы поликарбоната.

Особенности ориентирования и резки

Односкатный деревянный навес из поликарбоната своими руками собрать несложно

Для того чтобы монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас был успешным,нужно уметь правильно ориентировать и резать лист.

• Правильное ориентирование в большей степени касается сотовой модификации,так как эти изделия имеют специальные ребра жесткости. В результате, сотовый поликарбонат можно согнуть, в то время как монолитный аналог устанавливается в не согнутом виде.

Ориентирование сотовых листов выполняется по направлению ребер жесткости. Расположение листа против направления ребер жёсткости может привести к тому, что материал треснет.

Кроме того, если в полости сот будет скапливаться конденсат, выведение влаги, при правильном ориентировании произойдёт само собой. Если же лист будет выгнут поперёк ребер жёсткости,вода будет застаиваться, что со временем приведёт к потемнению изначально прозрачных листов.

На фото- процесс резки поликарбоната

• Правильная резка также очень важна, так как позволяет придать листовому материалу необходимую форму, не деформируя кромку.

Оптимально для резки использовать циркулярные пилы с мелкозубчатыми кругами. Циркулярная пила при высокой скорости резки обеспечивает ровный рез, который не нуждается в дополнительной обработке.

Если специальной циркулярной пилы в наличии нет, можно применить болгарку с диском для резки древесины.

Проведение монтажных работ

Структура материала на торцевом срезе

После того как мы выяснили, как резать и ориентировать листы полимерного материала,определимся с тем,как крепить сотовый поликарбонат к дереву.

Инструкция проведения монтажных работ несложная и вы наверняка справитесь с поставленной задачей самостоятельно без привлечения квалифицированных специалистов.

• На первом этапе собираем каркас из пиломатериалов. Сборка каркаса напрямую зависит от того что планируется строить будь то забор, беседка или просто дачный навес.

На этом этапе важно подобрать и расположить пиломатериалы, так чтобы их кромка, к которой будет прилегать полимерный лист была как можно ровнее и не имела существенных изгибов.

• На следующем этапе снимаем размеры с каркаса и переносим их на лист, который предстоит распилить.
• После того как размеры на листовом материале обозначены,приступаем к резке. При резке поликарбоната в обязательном порядке используем средства обеспечения личной безопасности (защитные очки и перчатки).

Важно: Если будет строиться забор, лист раскраиваем с тем расчётом, чтобы ребра жёсткости располагались вертикально.

Лист подогнан по размеру каркаса

• Прикладываем подготовленный лист к каркасу и позиционируем так, как он будет окончательно установлен.
• По периметру листа там, где он примыкает к дереву, высверливаем отверстия диаметром не более 1 мм. Расстояние между отверстиями недолжно превышать 20 см. В подготовленные отверстия вкручиваем саморезы,предварительно надев на них шайбы.

Монтаж саморезов с термошайбами

Важно: Саморезывкручиваем с тем расчетом, чтобы между шайбой и поверхностью листа остался зазор в 1 мм. Это как раз будет компенсационный зазор,который предотвратит растрескивание и порчу материала при нагревании.

• На заключительном этапе выполняется герметизация поликарбонатных панелей (актуально только для быстросборной кровли).

Торцы соседних листов герметизируются посредством специальной самоклеющейся ленты с алюминиевой поверхностью. Поперечные торцы листа изолировать лентой нельзя, так как через отверстия должен вытекать конденсат.

Вывод

Теперь, когда мы знаем,как крепить поликарбонат к дереву, можно приобрести необходимые материалы и применить их в качестве обшивки деревянных каркасов домов и других конструкций.

Как уже было сказано инструкция проведения монтажных работ не представляет особой сложности. Но для того чтобы справиться с поставленной задачей было проще, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Как крепить поликарбонат к металлическому и деревянному каркасу – инструкция, фото и видео

Поликарбонат – один из самых востребованных сейчас строительных материалов. Работать с ним несложно, он не требует особых условий хранения и монтажа, достаточно долговечен.

Однако, как бы не был прост в работе материал, есть определенные тонкости монтажа поликарбоната.

Содержание статьи

• 1 Различия между монолитным и сотовым поликарбонатом
• 2 Если ли разница в материале каркаса?
• 3 Общие правила крепления
• 4 Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу
  • 4.1 Монтаж профилированного монолитного поликарбоната
• 5 Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу
• 6 Крепление поликарбоната на теплицу
• 7 Заключение
  • 7.1 Похожие статьи

Различия между монолитным и сотовым поликарбонатом

Несмотря на то, что полимер имеет одинаковую химическую форму, форма выпуска монолитных и сотовых панелей заметно отличается.

Монолитный поликарбонат – это сплошной лист из плотного, стойкого к внешним воздействиям пластика. За счет толщины слоя от 2 мм материал достаточно прочный, не требовательный к механическим воздействиям. Он достаточно гибкий, не хрупкий, легко сверлится и режется.

Сотовый поликарбонат, иногда называемый структурированным, изготавливается как ячеистые панели. Внешние слои и внутренние «перегородки» дают достаточную жесткость листа, но толщина слоя при этом совсем невелика – обычно до 1 мм. Соответственно, фрагменты панели обладают определенной хрупкостью, сверлить и резать их необходимо аккуратно.

Таким образом, при монтаже монолитного поликарбоната особых сложностей не возникает – в работе он практически ничем не отличается от других пластиков. А вот сотовый поликарбонат требует осторожности и выполнения ряда правил. Соответственно, дальнейшая информация относится в основном к структурированным панелям, если не указано иное.

Если ли разница в материале каркаса?

Казалось бы, какая разница, к чему крепить листы? На самом деле различие есть, и связано оно с коэффициентами теплового расширения и теплопроводности.

Материал/параметр	Коэффициент теплового расширения, мм/м х градусы	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м х К)
Сталь	0,0012	45,4
Дерево	0,04	0,15…0,4
Поликарбонат	0,065	0,2

Как видно из таблицы, у дерева и поликарбоната коэффициенты теплового расширения и теплопроводности хоть и отличаются, но одного порядка. Это значит, что в условиях перепада температур материалы ведут себя примерно одинаково. Нет необходимости делать большие компенсационные зазоры, устанавливать прокладки. К сожалению, конденсат все же возникает, поэтому при использовании деревянного каркаса необходимо позаботиться о его качественной гидроизоляции.

С металлом же картина друга – отличия по поведению материалом существенные. Поэтому для металлического каркаса, на котором крепится поликарбонат, требуется предусматривать компенсационные зазоры, упругие прокладки, избегать прямого контакта материала.

Еще один момент, который необходимо учитывать – это удельный вес листов поликарбоната. От этого зависит нагрузка на несущие конструкции. В таблице ниже представлены данные о весе листов сотового поликарбоната одного из популярных производителей.

Общие правила крепления

Вне зависимости от того, какой материал каркаса планируется использовать, есть общие правила, которые необходимо соблюдать:

• гнуть сотовый поликарбонат можно только в том направлении, в котором идут пустоты и ребра жесткости панели;
• резать материал можно как поперек ячей, так и вдоль. Но если поперек рез можно пролагать в любом месте, то вдоль вести только между ребрами жесткости;
• сверлить отверстия в поликарбонате можно только острым сверлом, диаметр которого превышает диаметр самореза для поликарбоната на 1…3 мм. В противном случае при закручивании самореза материал будет растрескиваться;
• закручивать саморез в отверстие каркаса необходимо строго перпендикулярно плоскости панели поликарбоната, не углубляя шляпку в материал;
• края панелей необходимо защищать специальной лентой. Это позволит избежать попадания влаги и грязи внутрь ячей, упростит установку торцовых профилей. Перед наклейкой ленты нижняя защитная пленка снимается, верхняя немного отклеивается по краям – так, чтобы лента не перекрывала край пленки;
• длины самореза должно быть достаточно для того, чтобы пройти насквозь закрепляемую панель и углубиться в толщу каркаса как минимум на 3/5 своей длины.

Толщина панели, мм	Минимальная длина самореза с резьбой 4. 8, мм	Минимальная длина самореза с резьбой 5.5, мм
4	25	25
6	25	32
8	32	32
10	32	32
16	38	38
20	50	51
25	60	76

Это касается как крепления в произвольном месте панели, так и монтажа самореза в соединительный профиль.

Еще один важный вопрос – какой стороной крепить поликарбонат к солнцу. Ограничения здесь связаны с тем, что на качественных панелях наносится специальный слой, защищающий пластик от воздействия ультрафиолета. При этом покрытие «одностороннее», то есть работает только одной стороной. Если неправильно развернуть лист, защиты от УФ не будет, и срок эксплуатации сократится в три-пять раз.

Чтобы избежать такой ошибки, производители маркируют «правильную сторону»: на защитной пленке, которая наносится на все панели, с «солнечной» стороны присутствует печатная информация об изготовителе, названии марки и другие технические данные.

Если наклеек нет или неопытные мастера поторопились снять пленку до начала монтажа (что в корне неправильно!), можно попробовать почувствовать разницу на ощупь – защитная пленка более жесткая и шероховатая, чем сам поликарбонат. При желании можно также воспользоваться штангенциркулем. Несмотря на малую толщину пленки (всего 0,1 мм), различие в толщине стенки материала можно «засечь» — со стороны, где нанесена пленка, верхняя плоскость будет толще на те самые 0,1 мм.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Следует учитывать, что деревянные конструкции под кровлю или стенки из поликарбоната обычно прямолинейные. Плавные изгибы встречаются редко и в основном на клееных арках. Поэтому на дерево поликарбонат крепится без изгиба, что заметно упрощает процедуру.

Использовать соединительные профили не обязательно, но при большой площади навеса (стенки) это удобный способ ускорить работу. Обязательна обработка каркаса антисептиком и влагозащитным составом.

Разберем последовательность работ при так называемом «точечном» креплении.

1. Панель поликарбоната со снятой с нижней стороны пленкой и оклеенными дышащей лентой торцами укладывают на каркас.
2. С помощью сверла по дереву (диаметр больше номинального диаметра самореза на 2…3 мм) сверлят отверстия в панели и каркасе.
3. Закрепляют лист саморезами, закручивая их строго перпендикулярно плоскости поликарбоната. Необходимо не докручивать саморез на 1…2 мм – это компенсирует температурное расширение материала.
4. Уложить следующий лист и закрепить его аналогичным образом. Если ширина навеса требует монтажа двух и более листов, они укладываются внахлест.
5. Для двускатных и многоскатных крыш, угловых соединений обязательно использовать соединительный профиль или просто уголок из оцинкованной стали, как показано на схеме ниже.

Более практично соединение листов специальным монтажным профилем. В этом случае часть крепежа устанавливается именно в профиле, точечное крепление поликарбоната к дереву лишь дополняет его.

Для разъемных профилей к каркасу крепится нижняя часть, потом устанавливаются листы и прищелкивается верхняя часть. Далее выполняется точечной крепление по торцам панели. Для неразъемного профиля саморезы вкручиваются в среднюю часть профиля.

На торец соединительного профиля крайне желательно установить заглушку.

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната

Это одна из сравнительно недавно появившихся разновидностей материала, которую также называют полимерным или пластиковым шифером, а также волновым или волнистым поликарбонатом. Фактически это монолитный поликарбонат, сформованный не в виде плоской панели, а в виде волнистого листа.

Для него неудобно использовать соединительные профили, поэтому соединение листов по ширине обязательно выполняется внахлест.

На схеме показано, как следует ориентировать материал по отношению к господствующим ветрам, каким должен быть нахлест и вынос кровельного материала.

Прижим материала к каркасу должен быть умеренным, чтобы не проминать волны. Часто используют специальные накладки и проставки.

Подкладки подбираются исходя из профиля волны.

Если подкладок нет, лучше крепить материал не по верху волны, а в нижних точках.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

В случае с металлическим каркасом – стальным или алюминиевым – желательно использовать соединительные профили, причем также с металлической основой. Они обычно выпускаются разъемными и имеют уплотнительные прокладки, которые также компенсируют различие между материалами в плане теплопроводности и теплового расширения.

В качестве подкладок можно использовать тонкие деревянные планки, металл, пластик, плотную резину. В последнем случае допустимо обойтись без герметизирующих накладок. Если герметизирующие накладки все-таки используются, они либо крепятся на клей, либо используется застывающий материал – силикон. Применение декоративных накладок не обязательно, но их наличие делает соединение более прочным и защищенным от протечек, а также улучшает эстетику сооружения.

С точки зрения экономии времени удобнее готовые разъемные соединительные профили из алюминия.

В этой схеме крепление идет через верхнюю крышку профиля, что обеспечивает плотную фиксацию панелей в профиле. Нижняя часть крепится к каркасу.

На чертеже ниже показаны другие схемы крепления поликарбоната к металлическому каркасу.

Последовательность работ такова:

• листы нарезаются в размер с учетом выбранного способа монтажа – внахлест или с помощью соединительного профиля;
• на подготовленный каркас (зачищенный, окрашенный антикоррозионным составом) укладываются листы поликарбоната и прижимаются временными креплениями;
• если планируется использовать соединительный разъемный профиль, вначале на арки/балки конструкции крепятся нижние планки профиля, после чего листы закрепляются верхней планкой. При монтаже внахлест точечным креплением наложенные друг на друга панели просверливаются насквозь вместе с каркасом и крепятся саморезами с термошайбами;
• устанавливается торцовый и (при необходимости) коньковый/пристенный/угловой профиль;
• точечным монтажом закрепляются панели по краю.

Крепление поликарбоната на теплицу

В таких сооружения часто используются арочные конструкции, как деревянные, так и металлические. При этом уложить листы поликарбоната необходимо с прижимом, так, чтобы они сразу получили необходимый изгиб.

Очень полезен для временного или постоянного крепления панелей метод стяжки.

Как видно из схемы, стяжная лента состоит из двух фрагментов – короткого и длинного. Конец длинного фрагмента крепится к фундаменту или плоской стене теплицы, после чего к длинному фрагменту присоединяется короткий. Лента проводится поверх уже уложенных листов и первично притягивает панель к арочной конструкции. Короткий фрагмент закрепляется по месту. Далее постепенно стягивают короткий и длинный фрагменты, тем самым выполняя плотную посадку поликарбоната по дуге арки. После этого оцинкованную ленту прикрепляют к металлическому/деревянному каркасу с шагом 40…60 см обычными саморезами или саморезами с термошайбами. Подробнее о процессе монтажа в коротком видео.

Данный способ можно использовать как основной – при этом листы укладываются внахлест, а срок эксплуатации сооружения обычно составляет 2…5 лет. Можно также применять стяжные ленты как временный крепеж, вспомогательное средство при монтаже сложных криволинейных конструкций. Если стяжная лента используется как временное средство, желательно соединять отдельные панели профилем, разъемным или неразъемным.

На фото показан монтаж с применением неразъемного полимерного профиля.

Заключение

Поскольку часть нюансов монтажа сложно понять из описания, рекомендуем Вам посмотреть видео, как правильно крепить поликарбонат на теплицу. Это поможет разобраться в некоторых тонкостях процесса и определиться с временными затратами на работу.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу: инструкция, видео

Как бы это не выглядело странным, но дачники и владельцы теплиц ценят и обожают сотовый материал за простое и технологичное крепление поликарбоната к деревянному каркасу. Для того чтобы убедиться в преимуществах прочного и удобного материала, достаточно попробовать крепить на деревянной раме, особенно в ветреную погоду, полиэтиленовую пленку или стекло. Разница довольно существенная. Крепеж поликарбоната к дереву получается сложнее, но гораздо надежнее, а кроме того, сам материал усиливает жесткость конструкции.

Особенности крепления поликарбоната к дереву

Использование обрешетки или бруса, доски, обрезного горбыля, любых других пиломатериалов, из которых можно без особых проблем построить сносный деревянный каркас, в значительной степени упрощает процесс строительства. Работать с деревом может любой человек, мало-мальски знакомый с пилой и молотком, а для монтажа поликарбоната на деревянном каркасе есть инструкция от производителя.

Проблема лишь в том, что поликарбонат и древесина плохо совместимы, оба материала обладают достаточно капризным характером, поэтому, перед тем как планировать работу, нужно учесть некоторые особенности укладки полимерных листов на деревянном каркасе.

Обычно столяры, работающие с пластиком, выделяют две проблемы:

• Поликарбонат обладает высокой прозрачностью, хорошо пропускает теплые инфракрасные лучи. Большинство пород древесины от солнечных лучей быстро «перегорают», поэтому детали деревянного каркаса, контактирующие с поликарбонатом, необходимо защищать от солнца;
• Пластик обладает высоким коэффициентом теплового расширения, дерево реагирует на изменение влажности и наличие конденсата. Поэтому крепеж для поликарбоната к деревянному каркасу должен обеспечить «мягкую» фиксацию, допускающую взаимное перемещение полимерных и деревянных деталей.

С другой стороны, по условиям прочности и жесткости несущей конструкции каркаса крепить поликарбонат к дереву необходимо с достаточно большим усилием, нельзя оставлять слишком большой люфт в соединении.

К сведению! При слабом крепеже автоматически появятся щели между обрешеткой деревянного каркаса и кромкой пластика.

Если таковое произошло, то «лечить» швы придется с помощью герметика. Особенно много хлопот доставляет поспешный монтаж монолитного поликарбоната на деревянный каркас. Достаточно жесткий литой пластик под нагрузкой легко отходит от основания обрешетки, появляются щели и протечки дождевой воды.

Особенности материала

Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:

• Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
• Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.

Важно! Опытные мастера отмечают высокую прочность, износостойкость и долговечность поликарбонатного пластика в совокупности с доступной ценой и легким весом. Чтобы максимально раскрыть потенциал этого практичного материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа покрытия к основанию.

Влияние ультрафиолета

Строение листа

Как сделать деревянный каркас для поликарбоната своими руками

Из пары поликарбонат — древесина конструкция деревянного каркаса приносит наибольшее количество проблем. Как и любая постройка из досок и бруса, первый навес, кровля, забор с деревянным каркасом и облицовкой из поликарбоната будет набирать естественный уровень влажности. Процесс усадки и небольшого коробления может негативно сказаться на геометрии каркасной конструкции.

Потому при изготовлении деревянного остова под теплицу, навес или козырек над входом в дом придерживаются следующих правил:

• Рейки, брус и доски, заготовленные под деревянный каркас, шлифуют на станке до гладкого состояния, размечают и раскраивают на детали для будущего каркаса;
• Заготовки дважды пропитывают — антипиреновым составом и защитным лаком. Материал сушат под навесом в штабелях или под гнетом;
• При сборке будущего каркаса используют болтовые соединения в паре со стальными шайбами, стальными уголками и переходниками.

Важно! Использование винтовых и болтовых соединений поможет выровнять нагрузку на каркас после завершения крепления поликарбоната на деревянной обрешетке конструкции.

Лучше всего не крепить деревянные детали с помощью саморезов и гвоздей. Материал древесины пересушен, поэтому обладает повышенной колкостью и склонностью к образованию трещин. На момент сборки каркас для поликарбоната из дерева должен быть сухим, прочным и жестким, подобно мебельному щиту.

Альтернативный вариант каркасной конструкции

Приведенная схема обустройства деревянной рамы является тяжелой и громоздкой, требует достаточно больших усилий и времени для подготовки. Иногда просто нет времени сушить и обрабатывать древесину. В этом случае можно купить готовые детали или выдержать деревянные заготовки несколько дней под навесом в сухую погоду, после чего покрасить краской или пропитать олифой.

Разумеется, крепить на таком деревянном каркасе литой поликарбонат не рекомендуется, но для устройства крыши беседки или теплицы из сотового пластика вполне подойдет.

Опытные дачники делают тепличные каркасы из ивового или орешникового прута диаметром 3-3,5 см, срезанного ранней весной. С прутьев не снимают кору и сушат в прохладном месте. Заготовки арочных деталей, дуг и криволинейных подкосов сушат в изогнутом состоянии. В результате получается очень легкий и прочный деревянный каркас, не уступающий по характеристиками сварным металлическим и брусовым конструкциям.

Отдельные детали приходится крепить на каркасе с помощью влажного джутового шнура, после высыхания волокно стягивает деревянный остов под поликарбонат лучше гвоздей и саморезов. Правда, для того чтобы обеспечить крепление листового поликарбоната на таком каркасе, приходится проволокой привязывать к деталям каркаса деревянные пробки. В этом случае прикручивать поликарбонат к дереву можно проволокой или саморезами в пробку, любая попытка завернуть крепеж в тело прута заканчивается поломкой конструкции.

Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Для фиксации листового пластика на рейках из обработанной древесины используют три типа креплений:

• Саморезы с шестигранной головкой, шайбой и силиконовой прокладкой;
• Монтажный профиль из пластика или алюминия;
• Силиконовый герметик хорошего качества.

Для тяжелых листов, например, литого поликарбоната, может использоваться специальная алюминиевая рейка-профиль в сборе. В этом случае нагрузка от пластика равномерно передается на деревянную обрешетку каркаса, даже при сильных порывах ветра профиль обеспечивает надежное удержание листового материала рамной конструкции. Другим способом обеспечить прочное, герметичное и одновременно долговечное крепление литого поликарбоната на досках или брусе не удается.

Варианты монтажа

Отсутствие обрешётки в конструкции снижает надёжность и срок эксплуатации теплицы или навеса. Ввиду этого несущая конструкция создаётся так, чтобы стык полотна находится на опоре, а не между её элементами. В противном случае изделие становится неустойчивым по отношению к сильным порывам ветра. Существует два метода монтажа поликарбоната к каркасу из дерева.

Первым является сухой вид установки. Технология предполагает использование крепежей и прорезиненных вставок. Монтаж осуществляется по следующей схеме:

1. Нанесите разметку на поликарбонатное полотно согласно чертежам и разрежьте его на части.
2. Просверлите отверстия в опорной конструкции и панелях.
3. Разместите в полученные углубления вкладки и резиновые уплотнители.
4. Зафиксируйте листы при помощи самонарезающих шурупов.

Второй вид монтажа называется «мокрый», т. к. в качестве фиксации используется пеноклей, резиновый или силиконовый герметик. В данном случае фиксация поликарбоната к дереву проводится по следующему алгоритму:

1. Проведите подгонку и обработку элементов. Для зачистки поверхности используйте растворитель.
2. Нанесите клей или герметик на каркас, полимерное полотно и на отдельные фрагменты.
3. Прижмите лист к опорной конструкции на время, указанное производителем. Примечательно, что такие составы имеют начальную и конечную полимеризацию.

Для работы с поликарбонатом рекомендуется использовать дисковую пилу. Перед монтажом нужно чётко прикрепить материал во избежание смещения и для устранения вибрации. Опилки и пыль после раскроя полотна удаляются строительным пылесосом или сжатым воздухом.

Подготовка к монтажу поликарбоната на деревянный каркас

Для того чтобы начать крепить листовой пластик, необходимо правильно раскроить материал. Обычно деревянный каркас под сотовый поликарбонат планируют так, чтобы кромки уложенного листа проходили по срединным линиям опорных реек. Кроме того, между смежными краями должен быть предусмотрен зазор для компенсации теплового расширения прозрачной кровли. Обычно для контроля зазора из длинной тонкой рейки вырезается шаблон, который вставляют между листами в процессе примерки расположения материала на каркасе.

Для того чтобы закрепить поликарбонат, нужно правильно его разметить и разрезать. Для разметки идеально подходит маркер, используемый для надписей на пластике. В этом случае не нужно будет оставлять припуск на ширину разреза, так как режущее полотно проходит точно по линии разметки.

Совет! Сотовый поликарбонат удобнее резать ручной ножовкой по металлу или столярной лучковой пилой. Монолитные марки лучше всего режутся электролобзиком. В обоих случаях перед началом резки на разметку наклеивают полоску прозрачного скотча. Это поможет разрезать поликарбонат без царапин.

Пред тем как крепить на каркасе монолитный поликарбонат, необходимо подогнать опорную поверхность обрешетки так, чтобы лист прилегал к деревянной поверхности по всему периметру, без перекосов и вывешивания. В противном случае сложно будет обеспечить нормальную герметизацию шва.

Сотовый материал обязательно планируют крепить так, чтобы под центральной линией полотна находилась одна или две дополнительные планки обрешетки. Шаг на каркасе должен составлять не более 30 см. Литой пластик можно и нужно крепить по оконному принципу.

Если поликарбонат планируется уложить на реечном металлическом профиле, то нужно будет предусмотреть дополнительную подшивку верхней и нижней кромки материала. Разборной профиль, как правило, укладывается поверх обрешетки, и после выполнения укладки и крепления листа одна из кромок остается «висящей» над опорной поверхностью.

До начала монтажа сотового поликарбоната на деревянном каркасе заготовить ленту, заглушки и торцевые планки. Обычно тонкими деревянными реечками накрывают с небольшим зазором нижнюю кромку сотового поликарбоната без использования уплотнителя или герметика. Это нужно для защиты от дождя и грязной воды.

Поликарбонат и его преимущества

В качестве вступления рассмотрим поближе сотовый поликарбонат и то, к чему вы будете его крепить. Основные нюансы процесса монтажа проистекают из отличительных особенностей этих материалов.

Итак, сотовый поликарбонат – удобный в работе, прочный и недорогой прозрачный полимер. Он выпускается в виде листов, в сечении имеющих один и более ряд ячеек, также называемых сотами. Пустоты внутри них заполнены воздухом и благодаря этому сотовый поликарбонат обладает чрезвычайно малой массой – листы толщиной 4 мм легче аналогичного по размерам стекла десятикратно и более. При этом стенки ячеек играют роль ребер жесткости, придающих материалу высокую прочность на изгиб и стойкость к внешним нагрузкам.

Листы сотового поликарбоната с разной толщиной и структурами ячеек

Структура и толщина сотового поликарбоната

Важно! Очень часто в инструкциях и описаниях словосочетание «сотовый поликарбонат» заменяется аббревиатурой СПК.

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

И на этом преимущества сотового поликарбоната не заканчиваются, он также выделяется следующими качествами.

1. Прозрачность – сотовый поликарбонат пропускает достаточно солнечного света, при этом слегка рассеивает его, что полезно для растений.
2. Стойкость к воздействию влаги и многих химически активных веществ.
3. Удобство транспортировки – листы сотового поликарбоната можно без проблем скрутить в один рулон и погрузить в машину.
4. Пожарная безопасность – при контакте с открытым пламенем материал не горит, а лишь плавится, постепенно «расходясь» в сторону от очага пожара. При этом в воздух не выделяются вещества, представляющие большую опасность для человека.
5. Простота замены испорченного листа сотового поликарбоната.
6. Неплохие показатели теплоизоляции, благодаря ячейкам, заполненным воздухом.

Технические характеристики поликарбоната

Производители сотового поликарбоната утверждают, что гарантированный срок службы листов составляет 8-10 лет. По прошествии этого времени, материал при контакте с ультрафиолетовыми лучами начинает терять в прочности и разрушаться. Для замедления этого процесса на этапе изготовления листы СПК с одной из сторон покрывают специальным стабилизирующим покрытием, защищающим материал. При соблюдении технологии монтажа и при сохранении целостности данного покрытия, сотовый поликарбонат способен прослужить 15, 20 или даже 25 лет.

Сотовый поликарбонат с защитным слоем

Рассказывая о СПК, обязательно нужно упомянуть его особенность, которая для многих становилась большой проблемой, а именно о большом значении коэффициента линейного расширения – 0,065 мм/°С*м. Проще говоря, с повышением температуры воздуха от 0°С до +30°С каждый погонный метр сотового поликарбоната увеличит свою длину на 2 мм. Точно также это работает и в обратную сторону. На первый взгляд может показаться, что это мелочь, однако для стандартных листов СПК длиной 6 и шириной 2,1 м суммарные цифры термического расширения получаются значительными. И если при монтаже это не было учтено, материал либо покоробится при нагреве, либо разорвется при охлаждении. Потому при любых крепежных работах с сотовым поликарбонатом наличие тепловых зазоров обязательно.

Изменение расстояния между краем листа СПК и соединительным профилем при повышении температуры с -25°С до +22°С

Как правильно крепить поликарбонат к дереву

Перед тем как приступить к укладке, необходимо убедиться в правильном выборе расположения полотна. Для сотового поликарбоната важно, чтобы внутренние каналы-соты располагались вертикально или с уклоном. Таким образом, водный конденсат, который будет появляться при изменении температуры воздуха, будет стекать вниз, к дренажным отверстиям.

На момент крепления пластика под рукой в сумке или в лотке рядом должны находиться:

• Шестигранные саморезы с центровочным сверлом на конце. Длина крепежа должна составлять не более ¾ от толщины обрешетки каркаса;
• Меритель, линейка и столярная рулетка;
• Хорошо заточенные ножницы;
• Коробка с силиконовыми и металлическими шайбами;
• Шуруповерт с насадкой под шестигранную головку самореза;
• Комплект сверл. Одно используется для сверловки древесины каркаса под саморез, второе для выполнения отверстия в поликарбонате;
• Силиконовая или резиновая подкладочная лента.

Диаметр сверла для поликарбоната должен быть больше самореза минимум на 4 мм. Будет также полезным острый нож и маркер. Крепление поликарбоната на деревянной обрешетке каркаса всегда требует небольших переносов или уточнения разметки, поэтому некоторые детали приходится подгонять по месту ножом.

Как крепить сотовый поликарбонат к дереву

Начинать прикручивать поликарбонат к дереву необходимо с самой верхней точки деревянного каркаса. Заранее вырезанная лента сотового пластика переносится и подымается на верхушку конструкции. Такая схема крепления выбирается не столько из-за удобства, сколько из-за того, что так легче распрямить и выровнять полотно мягкого сотового поликарбоната на каркасе.

Далее по линии вворачивания саморезов нужно уложить подкладочную ленту. Лучше всего закрыть стык между поликарбонатом и древесиной каркаса непрозрачным силиконом. Это позволяет избавиться от эффекта запотевания сотового поликарбоната весной-осенью или в сильный дождь.

Сам процесс крепежа пластика достаточно прост. В первую очередь сверлится отверстие под вворачивание самореза. Далее в патрон шуруповерта устанавливается сверло большего диаметра и засверливается поликарбонат. Внутрь вставляется силиконовая втулка, на саморез одевается термокомпенсационная и металлическая шайбы. После чего весь крепеж аккуратно, с минимальным усилием, вворачивается в древесину обрешетки каркаса.

Совет! Завернуть крепеж несложно, важно при этом следить, чтобы в процессе осадки головка с шайбой не продавила соты. Если вылет сверла из патрона шуруповерта был установлен правильно, по линейке, то глубина отверстия не превысит допустимый предел, и саморез не войдет в каркас больше, чем это требуется по условиям крепежа.

На завершающем этапе монтируют торцевую ленту и снимают с поверхности поликарбоната монтажную пленку. Линию стыка рекомендуется закрыть пластиковой лентой — накладкой. Особенности выполнения монтажа поликарбоната на деревянный каркас приведены на видео:

Как крепить монолитный поликарбонат к деревянному каркасу

Для того чтобы закрепить литой пластик, придется использовать дополнительную прижимную планку из алюминия. Процесс подготовки к укладке литого материала практически не отличается от сотового пластика. Единственной особенностью является то, что монолитный пластик не сверлят, а прижимают к деревянной планке обрешетки дополнительной металлической накладкой.

Листы укладывают на обработанную резиновой краской или силиконом поверхность обрешетки каркаса. Древесину можно просто заклеить двухсторонним строительным скотчем. Между кромками обязательно оставляется тепловой зазор в 5 мм на каждый погонный метр ширины материала.

После укладки листов на обрешетку в прижимающей планке сверлятся отверстия, устанавливается саморез с шайбой, после чего крепление заворачивается вручную ключом или шуруповертом. На последнем этапе можно выполнить заделку швов с помощью силиконового герметика.

Для особо важных конструкций, например, для навесов или беседок с плоской крышей, изготовленных из массивного бруса, или для прозрачной кровли сложной криволинейной поверхности, используют специальный монтажный профиль из алюминиевого сплава.

Схема крепления практически не отличается от предыдущего способа, края листов монолитного поликарбоната стягивают и фиксируют саморезами через металлические планки с резиновым двухсторонним уплотнением.

Основное отличие данного способа крепления от предыдущей схемы заключается в том, что усилие прижатия равномерно распределяется по всей кромке литого поликарбоната. Это позволяет надежно удерживать пластик практически в любом положении. Если попытаться крепить кривую кровлю обычной прижимной планкой, то из-за неравномерного нагружения деревянных деталей каркаса саморезы могут стать источником трещин, а термокомпенсирующие шайбы будут раздавлены.

Можно ли поликарбонат клеить на каркас силиконом

Существует немало различных кустарных способов крепления поликарбоната на деревянной раме. Один из таких вариантов подразумевает использование клеевого термопистолета и прозрачного сантехнического силикона.

По задумке авторов, листы сотового пластика можно просто приклеить на силиконе к древесине каркаса, а с изнаночной стороны поликарбонат припаивается к деревянной основе термоклеем.

Таким способом можно выполнить крепление акрилового или минерального стекла. Поликарбонат из-за сильного расширения при нагреве отслаивается от клеевого крепежа в течение одного дня. Силиконом можно и нужно уплотнять стыки и зазоры, образовавшиеся на деревянном каркасе, но удержать пластик на раме теплицы или навеса таким способом будет невозможно.

Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем профилированный поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.

Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные:

• тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
• толщина листа;
• высота арки;
• ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
• регион, где находится объект.

Согласно рекомендациям специалистов:

1. Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
2. Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.
3. Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
4. Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.
5. Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.

Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.

Советы и рекомендации

Поликарбонатный пластик, при всех своих преимуществах и достоинствах, остается достаточно мягким материалом, поэтому в процессе крепления покрытия на поверхность нельзя ставить никаких металлических предметов. Крепеж из стали, планки из алюминия, и даже песок, просыпавшийся с подошв обуви на поверхность застекленного каркаса, могут стать причиной появления глубоких царапин.

Поверхность сотового пластика уязвима

На первый взгляд, ничего страшного, но через короткое время царапины наполняются уличной пылью и становятся хорошо видны из-под навеса. Поэтому при монтаже листового поликарбоната необходимо использовать сменную обувь или застилать деревянные балки полиэтиленовой пленкой.

Если деревянный каркас примыкает к стене или крыше дома, то нижнюю планку, закрывающую торец сотового полотна, необходимо делать съемной. Так уж получается, что с кровли здания внутрь сот попадает конденсат, вода, пыль и микроспоры водорослей. Та часть сотового полотна, которая больше всего находится в тени, внутри зацветает зелеными микроводорослями. Избавиться от них можно только механическим путем, очисткой и промывкой раствором перекиси водорода.

Поликарбонат не рекомендуется красить, если после завершения работ по креплению материала появилась необходимость тонировать покрытие, то лучше всего использовать прозрачную полихлорвиниловую пленку. Этот же способ позволяет замаскировать сетку микротрещин, появившуюся на поверхности поликарбоната при неправильном креплении материала на жестком деревянном каркасе.

Уход за монолитным пластиком

Еще одно распространенное заблуждение связано с заделкой теплового зазора между листами литого пластика. Пытаясь сэкономить на покупке защитной планки, закрывающей стык, многие мастера предлагают выполнить крепление по скользящей схеме. В этом случае, перед тем как крепить на деревянном каркасе, боковые кромки поликарбоната срезают в ½ толщины ручным фрезером. Ширина образовавшейся полки 35-40 мм. После полировки войлочным кругом поликарбонат крепится на деревянный остов с перехлестом полок. Чтобы избежать затекания воды, линию контакта обрабатывают силиконовой смазкой. Идея выглядит отлично, но на практике подобный способ крепления не обеспечивает должной герметичности стыка.

Большие царапины на монолите можно заполировать ручной полиролью, а места на прижимной планке со шляпками саморезов рекомендуется заделывать любым гидроизолирующим составом, можно даже закрасить алкидной краской.

Независимо от схемы крепления, монолитный поликарбонат требует периодического ухода и обслуживания, удаления пыли, в среднем на литой материал уходит в 2-3 раза больше времени, чем на сотовый пластик. Поэтому, планируя постройку с крышей или навесом из монолитного листа, будет полезным обзавестись ручной автомобильной мойкой высокого давления. Более эффективного средства ухода за пластиком еще не придумали.

Общие правила крепления

Вне зависимости от того, какой материал каркаса планируется использовать, есть общие правила, которые необходимо соблюдать:

• гнуть сотовый поликарбонат можно только в том направлении, в котором идут пустоты и ребра жесткости панели;

• резать материал можно как поперек ячей, так и вдоль. Но если поперек рез можно пролагать в любом месте, то вдоль вести только между ребрами жесткости;

• сверлить отверстия в поликарбонате можно только острым сверлом, диаметр которого превышает диаметр самореза для поликарбоната на 1…3 мм. В противном случае при закручивании самореза материал будет растрескиваться;

• закручивать саморез в отверстие каркаса необходимо строго перпендикулярно плоскости панели поликарбоната, не углубляя шляпку в материал;

• края панелей необходимо защищать специальной лентой. Это позволит избежать попадания влаги и грязи внутрь ячей, упростит установку торцовых профилей. Перед наклейкой ленты нижняя защитная пленка снимается, верхняя немного отклеивается по краям – так, чтобы лента не перекрывала край пленки;

• длины самореза должно быть достаточно для того, чтобы пройти насквозь закрепляемую панель и углубиться в толщу каркаса как минимум на 3/5 своей длины.

Толщина панели, мм	Минимальная длина самореза с резьбой 4.8, мм	Минимальная длина самореза с резьбой 5.5, мм
4	25	25
6	25	32
8	32	32
10	32	32
16	38	38
20	50	51
25	60	76

Это касается как крепления в произвольном месте панели, так и монтажа самореза в соединительный профиль.

Еще один важный вопрос – какой стороной крепить поликарбонат к солнцу. Ограничения здесь связаны с тем, что на качественных панелях наносится специальный слой, защищающий пластик от воздействия ультрафиолета. При этом покрытие «одностороннее», то есть работает только одной стороной. Если неправильно развернуть лист, защиты от УФ не будет, и срок эксплуатации сократится в три-пять раз.

Чтобы избежать такой ошибки, : на защитной пленке, которая наносится на все панели, с «солнечной» стороны присутствует печатная информация об изготовителе, названии марки и другие технические данные.

Если наклеек нет или неопытные мастера поторопились снять пленку до начала монтажа (что в корне неправильно!), можно попробовать почувствовать разницу на ощупь – защитная пленка более жесткая и шероховатая, чем сам поликарбонат. При желании можно также воспользоваться штангенциркулем. Несмотря на малую толщину пленки (всего 0,1 мм), различие в толщине стенки материала можно «засечь» — со стороны, где нанесена пленка, верхняя плоскость будет толще на те самые 0,1 мм.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу своими руками: инструменты

Срок службы навесов и теплиц из поликарбоната зависит от качества строительных материалов и правильной работы. Монтаж таких конструкций наделен особенностями, без которых невозможно добиться высокого качества. Это в полной мере относится и к выбору крепежа поликарбоната к дереву.

Содержание

1. Нюансы крепления поликарбоната к дереву
2. Выбор системы крепления
3. Подготовительная работа
4. Технология фиксации поликарбоната с деревянной рамой
5. Фиксирование клеточного поликарбоната
6. Фиксация монолитного поликарбоната
7. Силикон может быть использован
8. Опционы с приготовлением
10. 9008

    6. крепится к дереву саморезами

    На надежность и срок службы поликарбонатных изделий влияет выбор и обработка материалов, а также правильный монтаж. Перед началом работы рекомендуется подготовить специальное оборудование и подобрать подходящую систему крепления. В этом случае конструкция будет прочной и прослужит долгие годы.

    Если для изделий с полимерными панелями используется металлический каркас, то крепления выбирают предназначенные для этих целей. Аналогичные условия предъявляются к пластиковой основе. Однако традиционно поликарбонатный материал монтируется на деревянный каркас. При этом необходимо придерживаться правил и алгоритма работы. Подготовка к установке конструкции начинается с выбора крепежа.

    Выбор системы крепления

    Для крепления поликарбонатного листа к деревянному каркасу используются различные методы. Вариантов саморезов для крепления панелей к дереву:

    • оцинкованная кровля с шестигранной головкой и шайбой из EPDM;
    • с резиновой термошайбой;
    • с полимерной термошайбой;
    • соединительный профиль.

    Последний вариант поставляется в виде разъемного и неразъемного изделия для зажима сотового поликарбоната. Профиль крепится к раме специальными хомутами.

    Представленные системы основаны на использовании саморезов. Металлическое изделие обеспечивает фиксацию двух и более листов за счет винтового соединения. Резьба необходимой длины создается в момент ввинчивания. Полное название крепежного изделия — саморез.

    Подготовительные работы

    Перед креплением поликарбоната к дереву листы необходимо положить на горизонтальную поверхность и обрезать по эскизам крыши или навеса над крыльцом. Для разметки используется пластиковый маркер. В качестве режущего инструмента рекомендуется использовать электролобзик для монолитных или ножовку по металлу для сотовых моделей. Перед работой подготовьте ленту, торцевые планки и заглушки.

    Перед разрезанием листов необходимо наклеить полоску скотча, чтобы не поцарапать. Перед монтажом монолитного поликарбоната опорную поверхность обрешетки подгоняют для плотного прилегания листов по периметру. Если проигнорировать эти работы, дизайн будет перекашиваться.

    Укладка сотовых листов осуществляется таким образом, чтобы по центру полотна проходили 1-2 рейки обрешетки. На каркас выставляются саморезы с шагом 30 см. Изделия с формованным пластиком монтируются по оконной технологии.

    Если полимерные панели планируется монтировать на решетчатый металлический профиль, необходимо оборудовать кромочную подшивку сверху и снизу. Разборный профиль укладывается поверх каркаса. После монтажа часть листа находится над поверхностью, немного свисая, образуя козырек. Для защиты от атмосферных осадков нижний край обшивают деревянной рейкой внахлест.

    Технология крепления поликарбоната к деревянному каркасу

    Установка поликарбоната на деревянную обрешетку своими руками – наиболее проблематичная работа. Это связано с тем, что постройки из бруса, обшитые полимерными панелями, набирают влагу. Усадка и незначительное коробление конструкции негативно сказывается на геометрии. Поэтому необходимо строго соблюдать инструкции по установке.

    Крепление сотового поликарбоната

    Крепление сотовых полимерных панелей к брусу начинается с верхней точки обрешетки. Поликарбонатная лента предварительно нарезается и поднимается на верх конструкции. Это позволяет ровно расположить ткань прямо на раме.

    Затем по линии разметки укладывается подкладочная лента. Стык между деревом и листом поликарбоната рекомендуется заделать хорошим силиконом. Обработка швов предотвращает образование конденсата и запотевание.

    Процесс крепления листов к каркасу прост, если придерживаться алгоритма:

    • сверление отверстий под саморезы;
    • установка внутри силиконовой втулки;
    • крепление шайбы на саморез;
    • вкручивание саморезов с помощью отвертки.

    По окончании работ устанавливается торцевая лента и снимается защитная пленка с поверхности. Зазоры и стыки допускается закрывать накладками.

    Крепление монолитного поликарбоната

    Листы стягиваются по краям саморезами через планки, на которые устанавливается уплотнитель.

    Принципиальное отличие этого способа крепления от предыдущего варианта заключается в том, что прижимное усилие распределяется равномерно по всему полотну. Такой подход способствует надежной фиксации листов вне зависимости от положения конструкции.

    Если вы попытаетесь зафиксировать криволинейную крышу с помощью прижимной планки, существует риск образования трещин в материале. Причиной этого является неравномерная нагрузка на деревянный каркас. Саморезы будут одновременно удерживать лист и разрушать его.

    Можно использовать силикон

    Одним из домашних способов крепления поликарбонатного материала к деревянным рейкам является использование прозрачного силикона. Состав наносится клеевым термопистолетом. Идея состоит в том, что продукт будет выступать в качестве соединителя или прокладки между разнородными материалами. В этом случае поликарбонат необходимо паять с изнаночной стороны.

    Этот метод эффективен для акрилового или минерального стекла. Не рекомендуется использовать его для полимерных изделий. При нагревании материал расширяется и отслаивается от клеевой основы за считанные часы. Важно использовать силикон в качестве герметика, герметизируя щели и стыки. Инструмент не может удерживать пластиковый лист на раме изделия.

    Варианты монтажа

    Отсутствие обрешетки в конструкции снижает надежность и срок службы теплицы или сарая. Ввиду этого несущую конструкцию создают так, чтобы стык полотна находился на опоре, а не между ее элементами. В противном случае изделие становится неустойчивым к сильным порывам ветра. Существует два способа крепления поликарбоната к деревянному каркасу.

    Первый — сухой тип установки. Технология предполагает использование застежек и прорезиненных вставок. Монтаж осуществляется следующим образом:

    1. Лист поликарбоната разметить по чертежам и разрезать на части.
    2. Просверлите отверстия в основании и панелях.
    3. Поместите выступы и резиновые уплотнения в полученные канавки.
    4. Закрепите листы саморезами.

    Второй вид монтажа называется «мокрым», так как в качестве фиксации используется поролоновый клей, резиновый или силиконовый герметик. В этом случае крепление поликарбоната к дереву осуществляется по следующему алгоритму:

    1. Настройка и обработка элементов. Используйте растворитель для очистки поверхности.
    2. Нанесите клей или герметик на раму, пластиковую пленку и отдельные детали.
    3. Прижмите лист к несущей конструкции на время, указанное производителем. Примечательно, что такие композиции имеют начальную и конечную полимеризацию.

    Для резки поликарбоната рекомендуется циркулярная пила. Перед установкой материал должен быть прочно закреплен во избежание смещения и устранения вибрации. Опилки и пыль после резки полотна удаляются строительным пылесосом или сжатым воздухом.

    Рекомендации

    Несмотря на свои преимущества, лист поликарбоната остается мягким материалом, который можно повредить в процессе эксплуатации. Ввиду этого во время монтажа листов на поверхность запрещается устанавливать какие-либо тяжелые предметы. Царапины и шероховатости могут возникнуть даже от песка с подошвы обуви, не говоря уже о металлических изделиях.

    Если деревянная обрешетка имеет примыкание к стене здания или кровле, то нижнюю планку необходимо выполнять съемной. Есть у такой компоновки полимерного материала и недостатки – попадание внутрь влаги, пыли и воды с кровли, что приводит к образованию зеленого устойчивого налета. Устранить «цветение» поверхности можно только механической обработкой и промывкой перекисью водорода.

    Монтаж поликарбоната Панели из поликарбоната Колорадо

    Монтаж поликарбоната Панели поликарбоната Колорадо

    Перейти к содержимому

    Советы по установке поликарбоната

    Как резать поликарбонатные листы и работать с ними

    Многолетний опыт компании Del Sol научил нас многому, в том числе тому, что не следует делать! Если вы никогда раньше не работали с поликарбонатными панелями или листами, ниже вы найдете несколько профессиональных хитростей, которые пригодятся при монтаже поликарбоната! И, как всегда, если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами!

    Установка из поликарбоната Загрузки

    Резка

    Панели из поликарбоната можно разрезать до любого размера и формы. Лучше всего использовать циркулярную пилу (электрическую или аккумуляторную). При использовании циркулярной пилы лучше использовать полотно с мелкими зубьями и твердосплавным наконечником. Можно также использовать стандартное лезвие, но не с хорошими результатами. При вырезании кривых и форм всегда используйте лобзик с лезвием с мелкими зубьями. При резке всегда делайте метки темной ручкой типа Sharpie — это создает темную линию, которую легко проследить, и резать легче. Все поликарбонатные листы имеют защитную пленку с обеих сторон. Следите за тем, чтобы при резке не снималась защитная пленка. Сделайте свой разрез, а затем снимите перед установкой.

    Сверление

    Сверление быстрорежущим стальным или твердосплавным сверлом. Просверлите отверстия немного больше, чем стержень сверла, чтобы обеспечить возможность расширения и сжатия. Никогда не сверлите отверстие слишком близко к краю листа поликарбоната. Лучше всего просверлить не менее 1/2″ — 1″ дюйма от края. При использовании H-образных и U-образных профилей сверление на краю панели не требуется. Для наружного применения всегда используйте винты с шестигранной головкой из нержавеющей стали или оцинкованные с неопреновыми шайбами. Не затягивайте шестигранную головку слишком сильно, так как это приведет к образованию ямок на листе и со временем приведет к протечкам. Закрепите головки шурупов плотно к внешней поверхности листа.

    Продуйте канавки перед обклеиванием лентой и установкой

    Убедитесь, что у вас под рукой есть воздуходувка, так как при резке всегда остаются крошки поликарбонатных опилок, которые статически прилипают к внутренней части канавок воздушного пространства. Сдуйте эти крошки перед установкой, иначе они останутся там навсегда.

    Установка из поликарбоната

    После выполнения всех надрезов можно приступить к установке. Перед обработкой и установкой снимите примерно 2 дюйма защитной пленки с обеих сторон листа поликарбоната. Лучше всего использовать плотные перчатки, чтобы избежать пятен от отпечатков пальцев, так как они будут хорошо видны под определенным углом, особенно при работе с крышей. На всех листах поликарбоната всегда будет указано, какая сторона обращена к солнцу. После установки снимите защитную пленку. В некоторых случаях, особенно для накладных больших панелей, после выполнения надрезов я всегда удаляю защитную пленку с внутренней стороны аппликации, обязательно надев перчатки, чтобы избежать маслянистых пятен от пальцев. После того, как я закрепил панель крыши на месте, я снимаю внешнюю защитную пленку.

    Опорная рама конструкции

    Если вы обрамляете свою конструкцию деревом, лучше всего иметь поверхность каркаса шириной 3 дюйма в месте соединения двух поликарбонатных панелей. При использовании Н-образных профилей из поликарбоната их ширина составляет около 3 дюймов. При использовании алюминиевой системы остекления поверх деревянной рамы они также имеют ширину примерно 3 дюйма. Чтобы приспособить 3-дюймовый соединительный профиль, будь то поликарбонат или алюминий, вы можете использовать клеевые пластины 3 x 3 или совмещать / соединять вместе два конструкционных деревянных элемента 2 × 4 или 2 × 6 везде, где две поликарбонатные панели соединяются вместе.

    Герметик

    Всегда используйте 100% чистый силиконовый прозрачный герметик на внешней стороне каждого уплотнения, особенно в нижней части поликарбонатной панели. Защитный буртик поможет запечатать концы и предотвратит отсоединение U-образного канала от листа.

    Чистка и хранение поликарбонатных панелей

    Всегда используйте мягкое моющее средство для мытья посуды с теплой водой Luke, никогда не используйте абразивы. Используйте мягкую ткань или губку, затем промойте водой из шланга. Хранение: Листы поликарбоната всегда следует хранить вдали от прямых солнечных лучей.

    Лента для остекления

    Лента для остекления настоятельно рекомендуется для всех видов остекления крыш. Он узкий — обычно 1/2 дюйма в ширину и 1/8 дюйма или 1/16 дюйма в толщину, и очень липкий с обеих сторон. Это особенно полезно при креплении поликарбоната к металлическим каркасам. Это также помогает герметизировать панели к раме и верхней крышке остекления для предотвращения утечек.

    Как наклеивать ленту для остекления во время установки поликарбоната

    Совет по остеклению

    Помогает наклеить липкую ленту для остекления вдоль верхнего края прогона, чтобы приглушить звуки дождя, расширения и сжатия. Отметьте край торцевого стропила, где будет крепиться каждый прогон, затем прикрепите временную струнную линию от одного конца фронтонного стропила к концу противоположного фронтонного стропила и следуйте по струнной линии. Это гарантирует, что все опоры Purlin будут работать прямо и в линию.

    Длина канала

    U-образные каналы используются для открытых концов поликарбонатного листа: сверху и снизу. Все стандартные панели/листы имеют ширину 4 и 6 футов. U-каналы настоятельно рекомендуются и должны использоваться во всех приложениях. U-образные каналы помогут герметизировать открытые концы и предотвратят скопление пыли и мелких насекомых в нижней части панели.

    Кроме того, рекомендуется использовать алюминиевую ленту для обоих концов перед установкой U-образного профиля. Алюминиевая лента доступна в большинстве центров по производству больших коробок. В нижней части панели должны быть дренажные отверстия размером с булавку, чтобы воздух высушивал любой конденсат, образующийся внутри воздуховодов. Всегда используйте алюминиевую ленту и U-образный профиль для герметизации верхнего и нижнего концов.

    • Шины H продаются длиной 24 фута
    • U-образные каналы продаются длиной 12 футов

    Крепление поликарбоната

    Крепление поликарбоната к элементам несущего каркаса относительно простое. На каждом шве/стыке панелей должен быть H-образный швеллер шириной 3 дюйма или алюминиевый профиль такой же ширины, соединяющий две панели вместе.

    Центр Н-образного профиля находится там, где винты с шестигранной головкой крепятся к опорному стропилу. Всегда используйте винты с шестигранной головкой из оцинкованной стали или нержавеющей стали с неопреновыми самоуплотняющимися шайбами. Для металлических элементов конструкции используйте саморезы.

    Для элементов конструкции из дерева или ПВХ очень хорошо подходят стандартные винты с острым концом.

    Винты с шестигранной головкой из поликарбоната

    При креплении панелей из поликарбоната к любому элементу каркаса всегда используйте винты с шестигранной головкой и самоуплотняющиеся неопреновые шайбы. Толщина панели будет определять длину шестигранного винта. Для большинства панелей обычно хорошо подходят винты с шестигранной головкой длиной от 1″ до 1-1/2″. Поскольку в большинстве случаев поликарбонат используется для наружного применения, всегда используйте оцинкованную или нержавеющую сталь.

    Крайне важно устанавливать винты с шестигранной головкой ровно и по прямой линии. Это может быть достигнуто несколькими способами. Самый простой и быстрый способ — использовать мерную линейку в качестве шаблона или прикрепить временную нитку. Убедитесь, что винты с шестигранной головкой не затянуты слишком сильно. Они должны плотно прилегать и прикрепляться к верхней поверхности панели.

    Расстояние между опорными прогонами из поликарбоната

    При креплении перпендикулярных опорных прогонов к стропилам убедитесь, что они расположены ровно и заподлицо с верхней частью стропила. Все опорные прогоны должны находиться в одной плоскости со стропилами. При использовании системы стержней для остекления обязательно установите верхнюю часть опорного прогона в одной плоскости с прокладкой для остекления стержня стропила.

    Примечание по конструкции

    Всегда оставляйте расстояние от 1/4 до 1/2 дюйма между стыками поликарбонатных панелей.

    Поликарбонат Технические характеристики

    Аксессуары

    Алюминиевые системы остекления

    Алюминиевые системы остекления являются предпочтительным выбором для больших деревянных конструкций. Они наиболее надежны и прочны для крепления к верхней части деревянных стропил и/или вертикальных деревянных стоек. Алюминиевые профили для остекления привинчиваются к верхней части стропильной и/или стенной стойки, а затем панель из поликарбоната размещается поверх остекления ЭДПМ-уплотнителя алюминиевой планки для остекления.

    Затем поликарбонат или стекло фиксируется на месте с помощью алюминиевого экструзионного колпачка, который также имеет уплотнительную прокладку и/или ленту. Крышка крепится на место винтами из нержавеющей стали, которые надежно прижимают панель остекления.

    Это приложение обеспечивает более прочную и долговечную герметизацию и в 98% случаев не требует использования герметика вдоль внешних краев крышки. При строительстве застекленной конструкции настоятельно рекомендуется использовать качественный силиконовый герметик. Соединения в дверях, окнах, стенах, коньковые и вентиляционные соединения, карнизы и подоконники являются областями, куда может проникнуть влага. Также рекомендуется зачеканить внешнее остекленное соединение на краю любого карниза вниз по склону для обеспечения более длительного бесперебойного соединения. 9№ 0003

    Использование алюминиевой системы остекления имеет важное преимущество: она защищает внутреннюю поверхность остекления от дерева. Конденсат должен иметь возможность истечь. Влага и древесина не способствуют длительным отношениям. Со временем конденсат и влага на любой структурной деревянной поверхности начнут гнить, что в конечном итоге приведет к дорогостоящему ремонту. Зачем вообще кому-то туда идти? Удивительно и, к сожалению, многие именно так и поступают.

    Совет по установке

    Панели из поликарбоната поставляются с защитной полиэтиленовой пленкой, которую следует сохранять до момента установки листа. Сторона с защитой от УФ-излучения должна быть обращена к солнцу и маркирована белой печатной пленкой, светло-голубой пленкой или наклейкой с надписью «Многослойный поликарбонатный лист Macrolux». Панели Macrolux следует хранить в местах, не подвергающихся воздействию солнца или косвенного солнечного тепла, что может затруднить удаление защитной пленки.

    Подробнее об установке »

    Представь, что ты вырастишь!!

    Если вы всегда хотели иметь теплицу для выращивания растений и цветов, давайте начнем! Позвольте нам помочь вам получить поликарбонат, необходимый для вашей теплицы или солярия. Мы обеспечиваем качество, отличный сервис, советы по установке и помогаем вам получить лучшие цены! Лучше всего то, что вы экономите деньги на доставке и упаковке, забирая поликарбонатные панели Colorado самостоятельно! И если вам нужна индивидуальная теплица или солярий, мы можем помочь и с этим!

    СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ

    Перейти к началу

    Крепление листов поликарбоната к оконным рамам

    • • П

      • Питер Персиваль

    • опубликовано

      9 лет назад

    Можно ли использовать ту же замазку для фиксации поликарбоната в деревянных рамах, что и
    для стекла?
    

    Загрузка данных потока…

    • • Т

      • Тим Уоттс

    • опубликовано

      9 лет назад

    Во вторник 23 июля 2013 13:59 Питер Персиваль написал в uk. d-i-y:

    Вероятно, это сработает, за исключением того, что пластик будет гнуться больше, чем стекло. и, таким образом, с большей вероятностью откроет трещины в замазанном стыке, впуская вода.
    Может ли это быть проблемой?

    • • П

      • Питер Персиваль

    • опубликовано

      9 лет назад

    Может быть. Я остекляю (или как там это слово) сарай. Как я должен крепить листы поликарбоната? Или, может быть, вы думаете, что стекло было бы лучше?
    Два уточняющих вопроса: как изменится стоимость стекла и поликарбоната сравнивать? Как соотносятся их силы?
    Для сарая эстетика меня не волнует.
    

    • • Дж

      • Джон Рамм

    • опубликовано

      9 лет назад

    Скорее всего нет — полигон будет расширяться и сжиматься на несколько мм по мере того, как он температурные циклы (при условии их достаточно большой продолжительности). Следовательно, почему большинство систем крепления для него удерживают его под резиновым уплотнением, так что он все еще свободно немного двигаться. Вам может сойти с рук более жесткая фиксация на листы меньшего размера.

    • • Дж

      • Джон Рамм

    • опубликовано

      9 лет назад

    Если вы имеете в виду плоские двойные (или 3/4/5) стены, то это фиксируется с помощью штанги остекления. Это все швеллеры, которые привинчиваются к стропилам, Затем лист укладывается в зазор, а пластиковые заглушки вставляются на место. вершины каналов. Обычно требуется надлежащее крепление (винты или кронштейн) на одном конце, чтобы панель не выползала из конца.
    Если вы имеете в виду гофроматериал (типа ондулина), то он фиксируется в высота профиля с помощью шурупов с резиновой головкой.

    Поли довольно дорогой, но очень прочный, и вы можете выбрать различные типы отделки (прозрачная, матовая, бронзовая и т.д.)

    • • Т

      • Тим Уоттс

    • опубликовано

      9 лет назад

    Во вторник 23 июля 2013 15:02 Питер Персиваль написал в uk.d-i-y:

    О, тогда это легко.
    Вставьте полоску силикона для остекления (прозрачного) и используйте 4 деревянные бусины. с панелями в комплекте (с большим количеством силикона) — последнее приводит к аккуратная работа и держит пластик, пока силикон лечит.
    Гибкий, водостойкий и намного легче, чем шпатлевка.

    • • Б

      • Брайан Гафф

    • опубликовано

      9 лет назад

    Кроме того, в то время как стекло трескается при движении рамы, листы ПК превращаются в Доски Rolf Harris Wobble через несколько лет! Брайан

    • • П

      • Питер Персиваль

    • опубликовано

      9 лет назад

    Спасибо, я так и сделаю.
    

    • • Дж

      • Джон Рамм

    • опубликовано

      9 лет назад

    Имейте в виду, что вам нужно использовать силикон натурального отверждения, так как уксусная кислота вылечить будет облако поликарбоната.
    

    • • П

      • Питер Персиваль

    • опубликовано

      9 лет назад

    Я рад, что вы упомянули об этом, потому что я не знал, что было два виды!
    

    • • Ф

      • Фред

    • опубликовано

      9 лет назад

    В статье Питера Персиваля пишет

    Также следите за дешевыми местами, такими как toolstation (или когда-то были дешевыми такие места, как отвертка) не всегда заявляя о лечении своих силиконовые изделия или неправильное указание «подходит для остекления» на ацетокси-отверждение, когда оно не подходит для герметизации стеклопакетов[1].