Как крепить мдф на металлический профиль видео: Как крепить МДФ к металлическому профилю?

Важно! Клеить МДФ на стену нужно так, чтобы обеспечить плотное прилегание панелей к стеновой поверхности. Безупречный клей для МДФ панелей служит гарантией того, что панель прикрепится надёжно и продержится долгие годы.

Существует еще один вариант, как прикрепить МДФ панели к стене, который совмещает и клеевой, и каркасный способы.

Приклеиваем панели МДФ

Собирать панели МДФ довольно просто: первая панель крепится к направляющей, гребень второй панели вставляется в паз первой. И процесс повторяется. Таким образом, производится фиксация панелей до самой последней, остается только установить декоративные уголки.

Декоративные уголки используются чисто для эстетической цели. Они крепятся по завершении фиксации всех составляющих отделки. Чтобы уголок установить, его лучше:

• сначала зафиксировать монтажным скотчем;
• затем надёжно приклеить.

Лучше всего для склеивания уголков подойдёт клеящая смесь «Жидкие гвозди», которая не повредит покрытию и надежно зафиксирует все декоративные уголки.

Панели МДФ начинают набирать всё большую популярность. Среди преимуществ этого способа отделки имеет значимость то, что такой монтаж вполне может осуществить один человек без чьей-либо помощи. Причем особенного опыта для этого не требуется. Следует только сначала ознакомиться с тем, как правильно делать крепление МДФ панелей к стене.

Видео

Как крепить панели МДФ? 42 фото Монтаж и отделка потолка своими руками, выбор клея и установка уголков

Основные этапы работ

Приготовив все необходимое, можно приступать к разметке под обрешетку. К ней впоследствии будут прикрепляться все остальные элементы, поэтому нужно подойти к разметке и монтажу со всей ответственностью.

Сперва размечается линия, по которой пройдет плоскость потолка. Нужно разместить ее на таком уровне, чтобы в пространстве, которое останется над его плоскостью, поместились встроенные потолочные светильники и все коммуникации, типа воздуховодов и проводки.

Потом необходимо нанести линии разметки на потолочную плиту, таким образом, чтобы получить своеобразную сетку из квадратов, со стороной около 1 метра. В местах, где линии пересекаются, будут крепиться подвесы для поперечных частей конструкции.

Поперечных деталей может быть много, в тех случаях, когда делается покрытие на большой площади, или может оказаться достаточно только одной детали, при работе на узком или маленьком пространстве.

Если осуществляется монтаж стеновых панелей МДФ, то сперва размечается место, где будет зафиксирована первая горизонтальная или вертикальная планка обрешетки. Она обязательно должна быть перпендикулярна длине прикрепляемых планок покрытия.

Если планки покрытия, будут монтироваться горизонтально, то части получающейся решетки должны быть вертикальны, и наоборот – если планки будут монтироваться по вертикали, то решетка делается горизонтально.

После разметки, крепятся первые детали. При работе с потолками, такой деталью станет специальный профиль, из тех, что используются при работе с гипсокартонными листами.

Для работ со стеновыми панелями, закрепляется первая часть решетки. А за ней – все остальные, с шагом около 40 сантиметров.

Крепить профиль нужно с расстоянием между дюбелями в районе 50 сантиметров. Можно увеличить расстояние немного, но не больше 60 сантиметров. Сверление производится сквозь заранее проделанные отверстия в профиле. После того, как отверстие готово, в него вставляется дюбель и закручивается шуруп.

Иногда, для сооружения каркаса применяют лишь бруски из дерева, обойдясь без металлического профиля.

Можно ограничиться деревом, если помещение, в котором производится монтаж, не слишком влажное. Во влажных местах, типа ванной, дерево может начать деформироваться от влаги.

В этом варианте, бруски крепятся на стены точно так же, как и направляющие профили, а последующие элементы прикрепляются к ним.

Можно комбинировать два вида материалов, изготовив основу по периметру из металла, а поперечные части делать из дерева.

Прикрепленный направляющий профиль послужит основой всего остального каркаса. В него вставляются поперечные детали. Это необходимо, если монтируются потолки из панелей. На стенах, все ограничивается креплением обрешетки.

Расстояние между поперечными частями должно быть в пределах 40 – 60 сантиметров.

Чаще их делать нет нужды, а если установить их с большим шагом, то конструкция получится не самой надёжной, и панели со временем могут провиснуть.

Когда весь каркас или обрешетка на стене собраны, можно переходить к работе с частями покрытия.

Предварительно, все планки нужно отпилить по нужным размерам. Исключение составляет только последняя деталь. В обоих случаях, что на потолке, что на стене, она отрезается в последнюю очередь, тогда, когда остальные части уже закреплены на своих местах. Это позволит отрезать ее точно по размеру.

Отверстия под светильники должны быть уже вырезаны, а вся проводка находиться на своем месте. После монтажа покрытия, с ней будет затруднительно работать. Естественно, напряжение должно быть отключено, либо все детали проводки должны быть тщательно заизолированы.

Планки крепятся в простом порядке – сперва фиксируется первая. В нее вставляется следующая и так далее, до самой последней.

Каждая из планок, фиксируется при помощи саморезов или кляймеров. Если использовать только саморезы, то лучше, в месте, где он будет вкручиваться в панель, просверлить отверстие чуть меньшего, чем саморез диаметра, это позволит не расколоть деталь.

Используя кляймеры, нужно плотно прижать панель, зафиксировать кляймер на ней, и закрепить его саморезом или при помощи степлера. Можно использовать степлер или пневмомолоток, с комплектом скоб или гвоздей. И то и другое ускоряет процесс сборки, но требует навыков обращения с таким инструментом.

Весь процесс несложен, скорее монотонен. Последнюю деталь нужно закрепить при помощи саморезов или скоб таким образом, чтобы место крепления скрыл декоративный плинтус.

Последним этапом работы, станет монтаж декоративного плинтуса или других отделочных панелей, позволяющих скрыть место стыка двух плоскостей.

Как крепить панели МДФ

Панели МДФ крепятся как правило на металлический каркас, редко на деревянный каркас.

Металлический каркас выстраивается также как и в случае с гипсокартонными перегородками. После на него навешиваются МДФ панели. Панели крепятся стык в стык, после чего их можно будет отшпаклевать, либо в стыки загоняется силикон, который сглаживает перепады, после чего панели можно грунтовать и декорировать.

В качестве декора можно использовать любые материалы. Можно просто покрыть панели краской, а можно отшпаклевать их и поклеить обои, либо покрасить. Вы также можете использовать для декорирования ваших стен из МДФ панелей декоративную штукатурку.

Что такое МДФ

Комната с отделкой стен из панелей МДФ

МДФ – это панельный отделочный материал, получаемый из отходов деревообработки посредством сухого горячего прессования мелкодисперсной стружки. При нагревании из древесины выделяется вещество под названием лигнин, которое выполняет роль клея. По структуре МДФ напоминает войлок из древесных волокон. Основное преимущество таких панелей – высокая влагостойкость. Вследствие этого их часто используют для обшивки стен, полов и потолков в помещениях с высокой влажностью воздуха, к примеру, в ванной комнате либо в санузле. Впрочем, в силу привлекательного вида такая отделка нередко находит широкое применение в залах и офисах. Также отлично выглядят поверхности, облицованные МДФ в коридоре и на лоджии. Стоимость материала по сравнению с кафельной плиткой – невысока, при этом стены получатся идеально ровными.

Если вы решили произвести установку панелей своими руками, то для начала следует подготовить необходимые инструменты и материалы для работы.

Технология монтажа МДФ панелей

Перед началом отделочных работ, необходимо: подготовить рабочий инструмент, приобрести необходимое количество панелей и доборных элементов (см. Потолочный плинтус Формат: информация о производителе, виды плинтуса, сопутствующие товары).

Панели для потолка МДФ

Необходимый инструмент

Нам потребуется инструмент, который наверняка найдется у домашнего мастера:

• Карандаш.
• Строительный уровень.
• Рулетка.
• Перфоратор.
• Ножницы по металлу.
• Шуруповерт.

Из материалов, нам потребуются:

• МДФ панели .
• Потолочные плинтуса.
• Профиль металлический оцинкованный.
• Подвесы.
• Соединители.

Шпонированные панели МДФ для потолка

Монтаж каркаса

1. Перейдём непосредственно к монтажу.  Первым делом, начинаем сборку каркаса из металлических профилей. С помощью строительного уровня размечаем периметр помещения. При этом отступ от потолка, должен быть не менее 5 см. После разметки, с помощью специального прибора, проверяем расположение скрытой проводки.

1. Крепим стартовый профиль по всему периметру комнаты, при помощи дюбелей или саморезов. Это зависит от материала стен. Шаг крепежа 400 миллиметров.
2. Следующий этап-установка потолочного профиля. Он вставляется в стартовый профиль параллельно одной из стен. Шаг профиля 400-600 миллиметров.
3. Далее крепим потолочный профиль к прямым потолочным подвесам. К подвесу профиль крепится с двух сторон саморезами.

Для каждого последующего профиля горизонтальный уровень берём с предыдущего, идентично устанавливаем все оставшиеся профиля, по необходимости укорачивая их помощью ножниц по металлу (см. Потолочная плитка из пенополистирола — выбираем подходящий вариант).

Если  же длины профиля недостаточно, можно воспользоваться особыми соединителями, дабы его удлинить.

1. Установка деревянных брусков. Именно с их помощью будет осуществляться крепление МДФ панелей к потолку. Крепление производим  с помощью  шуруповерта и саморезов. При установке крайних брусков обязательным условием является зазор от стены приблизительно в 5 сантиметров. Расчёты проводим индивидуально под имеющийся у вас потолочный плинтус.
2. Длину от одного бруска до другого рассчитывайте, полагаясь на геометрию конкретно ваших панелей МДФ, как правило, расстояние между брусками составляет около 40-ка сантиметров.

Таким образом, мы подготовили потолок непосредственно к монтажу панелей МДФ.

Монтаж МДФ панелей

Крепление панелей МДФ к потолку, выполняется очень просто. Для  этого достаточно обзавестись специальными держателями из металла.

Алгоритм монтажа выглядит следующим образом:

1. Панели крепятся по технологии шип-паз. Поэтому отделка потолка панелями МДФ, начинается с закрепления самой первой саморезами или гвоздями. Потом этот крепеж легко скрыть, используя потолочный плинтус.
   Шаг крепления панели не более 200 миллиметров (см. Монтаж потолочного плинтуса: советы мастера).

Монтаж панелей

1. Следующую панель вставляют в паз предыдущей панели. Закрепляем её, со стороны паза, кляймером.

Кляймер  – это специальный крепёжный элемент, позволяющий закрепить выгонку, МДФ панели на стенах и потолках помещения.

Он представляет собой прямоугольную металлическую пластину, которая имеет специальные разрезы и язычок, которым, собственно и крепятся панели (а в разрезы пластины ввинчиваются шурупы или забиваются гвозди). Учитывая то, что панели могут использоваться в помещениях с повышенной влажностью, клейме специально изготовлен таким образом, чтобы его антикоррозийные свойства были максимальными – он сделан из углеродистой стали и дополнительно оцинкован.

Крепление кляймером

1.  Если панель слишком длинная, то её необходимо укоротить. Делаем это при помощи электролобзика с режущим полотном, предназначенным для чистого реза.

Электролобзик

При монтаже панелей, следует заранее проделать отверстия под точечные светильники с помощью «коронки».

Сделать это можно на уже установленной панели, либо до её установки. В полученные отверстия устанавливаем источники точечного освещения. В случае установки галогеновых лампочек, помните, что они очень чувствительны, прикасаться к ним руками не следует. Все последующие панели устанавливаются идентичным путём.

1. В последнюю очередь  устанавливается декоративный плинтус. Он придаст нашей конструкции — завершенный внешний вид. А также поможет скрыть стартовый крепеж.

Вариант потолочного плинтуса

На этом отделка потолка МДФ панелями, завершена. Мы подробно рассмотрели все этапы монтажных работ. Рассказали обо всех тонкостях и нюансах. Теперь у вас не должно остаться никаких вопросов.

Как правильно выбрать МДФ плиты

• Правильный выбор МДФ панелей зависит от разных факторов, которые необходимо учитывать для достижения хорошего результата.
• Каким бюджетом вы распологаете на покупку обшивочного материала.
• Какие функции будет выполнять ваш обшивочный материал.
• В рамках проекта, какую дизайнерскую нагрузку будут нести МДФ панели, будете ли вы их декорировать в дальнейшем.
• Какую функцию несет помещение, есть ли там излишняя влага или открытый огонь и т.д.

МДФ панели можно применять не только для облицовки стен и потолка, но также их используют для производства мебели, полок, арок и декорирования различных проемов.

Выводы

Таким образом мы разобрались, что такое МДФ панели и как их применять в современном интерьере. Главное, что необходимо понять, что панели из МДФ довольно гибкий материал, которые легко применять под различные задумки и проекты, поэтому не стоит бояться экспериментировать.

При помощи МДФ панелей вы можете декорировать ваш потолок, а также произвести его дальнейшую декорацию. панели могут быть как для финишной отделки, так и для чернового варианта отделки. Поэтому перед их покупкой убедитесь, что вы делаете правильный выбор и будьте уверенны, что в дальнейшем вы будете делать с такими панелями — декорировать, или они сами по себе уже будут являться декором.

Если вы сомневаетесь в своих силах, то лучше довериться профессионалам, которые выполнят качественный монтаж МДФ панелей в разных его применениях. Ищите тех специалистов, которые уже работали с МДФ панелями и знают тонкости их монтажа.

Удачного вам ремонта!

Как установить потолок крыльца из бисера

Описание проекта

Навык

Стоимость

От 5,50 до 6,50 долларов за квадратный фут

Расчетное время

Два 6-часовых дня

Представьте себе теплый весенний полдень — вы на планере перед крыльцом, с лимонадом в руке, нежно покачиваетесь взад и вперед.Это жизнь, правда? До тех пор, пока ваш взгляд не упадет вверх, и вот она: строительная фанера.

Представления о ленивых днях, бездельничающих в вашем собственном тенистом убежище, теперь превзошли все ваши мысли о том, как не смотреть на унылую нижнюю часть крыши крыльца. Вместо того, чтобы отводить взгляд, возьмите пояс с инструментами и начните планировать свой следующий проект: новый потолок из бисера.

Обшивка нижней части крыши крыльца деревом, конечно же, является чисто эстетическим занятием. Но с небольшим ноу-хау и большим терпением, это способ добавить нотку традиции и очарования в крытый подъезд — или в ванную, кухню или прихожую, если уж на то пошло.И это делает вид, когда вы просыпаетесь от сна в кресле-качалке, намного лучше.

Совет: Чтобы рассчитать количество полосок, которые вам понадобятся, измерьте в дюймах самый длинный пролет крыльца, разделите на ширину бортовой доски, которую вы планируете использовать, чтобы получить общее количество досок, затем прибавьте 10 процентов к скрыть ошибки и обрезки.

Шаг 1

Обзор потолка из бисера

Большинство потолков крыльца покрыты, по крайней мере, фанерой, которая является идеальной основой для высококачественной отделки, такой как картон.Однако, если по какой-то причине балки крыши вашего крыльца обнажены, не волнуйтесь; Вы можете либо сначала положить листы фанеры, либо, если ваши балки идут параллельно дому, прикрепить к ним доску.

Здесь плотник Джон Фицпатрик из Стоун-Ридж, штат Нью-Йорк, показывает, как установить бортовую доску просто и быстро. Этот процесс не требует сложной инженерной мысли, но вы должны быть очень осторожны с измерениями, чтобы доски выглядели аккуратно и ровно.

Одна вещь, которую вы действительно захотите рассмотреть, — это аренда пары гвоздей и компрессора, если у вас их еще нет.Конечно, вы можете простоять там весь день, забивая крошечные гвоздики над головой. Но вы много раз благодарите себя, если будете прыгать за пневматические пистолеты — крепежные элементы войдут быстро, прямо и без раскалывания дерева. И вы не останетесь с вмятинами от молотка и кучей шляпок гвоздей, которые нужно закрепить и заполнить, прежде чем вы сможете красить потолок.

Использование предварительно загрунтованного картона также ограничит ваши усилия в этом проекте. Если вы хотите быть особенно бдительными, вы можете взять страницу из книги мастера-плотника Норма Абрама в этом старом доме и загрунтовать концы досок после того, как вы их разрежете.Это защищает древесину от деформации и гниения — хорошая идея для наружного применения. Затем, когда ваш потолок прибит и закончен, нанесите свежий слой краски на все — для викторианской эпохи сделайте его небесно-голубым — и ваше классическое крыльцо готово.

Шаг 2

Отрежьте бортик до длины

Измерьте глубину крыльца спереди назад в конце, где вы начнете устанавливать бортик.Вычтите ½ дюйма из этого измерения, чтобы учесть зазор в gap дюйма, который вы хотите оставить по периметру потолка, чтобы дерево могло расшириться. Используя торцовочную пилу, отрежьте кусок бортовой доски до этого размера.

Шаг 3

Обрезать первую доску

Перед тем, как положить первую деталь, посчитайте, сколько досок потребуется, чтобы покрыть потолок. Измерьте фактическую ширину нескольких кусков листового картона и усредните их, чтобы получить истинную ширину древесины после усадки.Разделите ширину потолка крыльца на истинную ширину бортика, чтобы получить количество целых досок, которые будут покрывать потолок.

Если последняя доска окажется меньше 2 дюймов, вам нужно будет обрезать и первую, и последнюю доску, чтобы потолок выглядел равномерно распределенным. Для этого прибавьте ширину последней доски к ширине полной доски. Вычтите ½ дюйма, чтобы учесть зазор расширения. Затем разделите на два. Эта последняя цифра — ширина каждой торцевой доски.Лобзиком обрежьте первую доску этой ширины.

Шаг 4

Выпилить рифленую кромку

Обрезая первую доску по ширине, обязательно обрежьте бороздку на стороне доски. Остается край языка для прибивания.

Если ваши расчеты из шага 3 показывают, что последняя доска в конечном итоге окажется шире 2 дюймов, начните с полной доски.

Совет: При использовании лобзика вы можете предотвратить сколы на лицевой стороне доски, предварительно надрезав линии реза канцелярским ножом или разрезав заднюю сторону.

Шаг 5

Лицевой гвоздь первая доска

Поместите первую доску на потолок стороной с пазом (или стороной, которую вы прорезали) у стены на расстоянии ¼ дюйма от нее. Используя пневматический пистолет и 2-дюймовые гвозди, забейте доску гвоздями к фанерной основе через каждые 12–16 дюймов.Расположите гвозди на расстоянии от ½ дюйма до ¾ дюйма от внешнего края бортовой доски, чтобы позже их можно было закрыть решеткой.

Совет: Чтобы доска выглядела гладкой на потолке, не ставьте гвозди слишком близко друг к другу, иначе древесина будет впадать в контур фанеры. Вместо этого держите гвозди на расстоянии не менее 30 см, чтобы вес доски тянул ее вниз.

Шаг 6

Ноготь остальные доски

Все доски, включая первую, должны быть прибиты гвоздями через шпунт через каждые 12–16 дюймов для наиболее надежной сборки.Расположите пневматический пистолет у заднего края язычка доски, затем наклоните его в сторону от язычка. Это предотвратит вытаскивание гвоздя и блокировку шпунта, когда вы наденете на него паз следующей доски.

Отмерьте и отрежьте следующую доску. Проденьте его паз на шпунт предыдущей доски. При необходимости плотно постучите молотком по деревянному бруску. Прибейте его через язык, как описано выше. Продолжайте укладывать бортик таким же образом.

Совет: В качестве деревянного бруска используйте кусок картонной доски, чтобы вы могли надеть канавку на шпунт и защитить шпунт от образования грибов при ударе по нему.

Шаг 7

Обшивка бортовой доской вокруг отверстий

Если вы подойдете к осветительному устройству или динамику, вам нужно вырезать отверстие в бортовой доске. Для квадратного проема измерьте расстояние от края последней доски (не включая язычок) до края проема.Затем насухо поместите кусок бисерной доски на место так, чтобы он перекрывал отверстие. Отметьте бортик на стыке со сторонами проема.

Шаг 8

7. Обозначить линии разреза на досках

Сделав разметку бортовой доски по сторонам проема, отметьте расстояние между последней доской и краем проема на лицевой стороне доски. Возьмите доску и используйте квадрат, чтобы ваши метки встретились друг с другом.Надрежьте доску лобзиком. Если проем достаточно велик, установите обрезанные доски, стыкующиеся по бокам проема, а затем установите еще одну доску с надрезом.

Для круглого отверстия насухо установите каждую деталь по отдельности, залейте отверстие маркером и обведите форму отверстия на обратной стороне доски.

Шаг 9

Прихватка накладки

Закончите установку бортика для покрытия потолка.При необходимости обрезать последнюю доску со стороны язычка. Установите решетку по периметру потолка, плотно прилегающую к сайдингу, чтобы закрыть температурный зазор. Нарежьте кусочки решетки торцовочной пилой.

С помощью гвоздезабивателя прикрепите решетку к бортовой доске. Опять же, прибивайте обшивку через каждые 12–16 дюймов и убедитесь, что прибиваете гвоздями только к бортовой доске, а не к стене, чтобы обшивка расширялась и сжималась вместе с остальной частью дерева.

После того, как вся обшивка будет на месте, покрасьте весь потолок.Поскольку гвозди очень маленькие, краска закроет их отверстия в решетке.

Шаг 10

РУКОВОДСТВО ПО ПОКУПКЕ: Доска для бисера

Бисерная доска продается в виде шпунтовых досок толщиной 1 дюйм с разной шириной между бортами. Какой из них выбрать — дело личного вкуса; вы даже можете смешать их вместе, чтобы получился узор. Вы также можете приобрести менее дорогую фанерную облицовочную доску, которая поставляется в виде листов размером 4 на 8 футов и может быть прибита прямо к балкам, или искусственную облицовочную доску из ячеистого ПВХ, которая более устойчива, чем древесина на открытом воздухе.

Белая сосна 3 ¼-дюймовая доска для бисера, 37 центов за фут; болиголов 2 ½ дюйма, 63 цента за фут; и осиновый 1 ½-дюймовый бортовой картон, 64 цента за фут; все из специальных строительных продуктов Reliance. Доска из ПВХ, 1,55 доллара за фут, от AZEK Trimboards. Фанерный бигборд, 37 долларов за лист, от The Home Depot.

Шаг 11

РУКОВОДСТВО ПО ПОКУПКЕ: Solid Flooring

Для получения более ровного профиля установите на потолке крыльца пол с шпунтованной шпонкой, а затем покрасьте или протрите.Или выберите пол из дерева, устойчивого к погодным условиям, такого как тик или кедр, и либо предварительно отделайте его, либо оставьте незавершенным, чтобы придать ему более деревенский вид. Поскольку по полу не будут ходить, вы можете обойтись досками толщиной до 3/8 дюйма. Старайтесь заказывать длинные изделия, чтобы не было швов.

Напольное покрытие из красного дуба, около 77 долларов за пачку (19 кв. Футов), от The Home Depot. Готовое покрытие из красного дерева Bellawood Santos дюйма, 5 долларов за квадратный фут, от Lumber Liquidators. Кедр с вертикальными зернами, 1,39 доллара за фут.(чтобы найти дистрибьютора, перейдите на сайт realcedar.org). Необработанный ⅜-дюймовый бразильский тик Bellawood, 2,45 доллара за квадратный фут, от Lumber Liquidators.

Шаг 12

РУКОВОДСТВО ПО ПОКУПКЕ: Спроектированные полы

Для потолка из экзотических пород дерева без стоимости или веса массивных досок используйте инженерный пол, который сочетает в себе готовый шпон дерева и основу из фанеры. Однако вы можете застрять в швах на потолке, так как паркетные полы часто продаются пачками разной длины.Поскольку некоторые компании не гарантируют, что их продукция предназначена для использования на открытом воздухе, их лучше всего использовать на закрытой веранде.

Island Chestnut, 10 долларов за квадратный фут, карамельный горизонтальный бамбук, 8 долларов за квадратный фут; и Heritage Hickory из топаза, 14 долларов за квадратный фут; все из Mannington Mills.

Какие саморезы по дереву? Выбор лучшего шурупа по дереву для проекта

Какие винты вы должны использовать в своем следующем проекте?

Запутаться легко.Саморезы, несомненно, являются наиболее универсальным крепежом, используемым в деревообработке, но есть много вариантов. Шурупы по дереву удобны для быстрого изготовления приспособлений и зажимных форм, соединения частей корпуса и мебели, монтажа оборудования и отделки и многого другого. Винты образуют прочное соединение между деталями из массива дерева, фанеры и других листовых материалов без необходимости резки столярных изделий. От головок до приводов, острия и резьбы, от покрытий до покрытий — наш автор подробно расскажет о вариантах, доступных в мире современных винтов.или клеи (и, в отличие от клеевых соединений, винты съемные, так что вы можете разобрать все, что построили). Винты также хороши для усиления деталей, собранных с помощью традиционных столярных изделий — например, для закрепления шипов в их пазах.

Выбор подходящего шурупа для дерева раньше был простым, выбирая цинковый или латунный шуруп подходящего размера и длины для выполняемой работы. Но технологические разработки в строительстве и производстве изделий из дерева за последние десятилетия привели к появлению большого количества новых шурупов.Есть так много вариантов, что от этого просто закружится голова!

Я написал эту статью и снял это видео в качестве краткого руководства по шурупам для дерева. Тщательное изучение различных частей винта — материала, из которого он сделан, конструкции его головки, типа привода, острия и резьбы, покрытий и покрытий, защищающих его от коррозии, — даст вам лучшее понимание всей конструкции и технология, которая входит в производство
каждого винта.Надеюсь, это исследование расширит ваши возможности в следующий раз, когда вам нужно будет выбрать правильные винты для текущего проекта.

Среди множества материалов, из которых изготавливаются шурупы для дерева — латуни, бронзы, алюминия и т. Д. — стальные шурупы являются наиболее подходящими для деревообработки и внутренних работ.Они прочные, доступные по цене и доступны в широком диапазоне размеров. Но старомодные стальные шурупы для дерева с конической головкой могут стать проблемой. Многие плотники перешли на недорогие шурупы для гипсокартона, когда они стали доступны несколько десятилетий назад. Изготовленные из более твердой стали, способной проникать в стеновую панель и стойки, шурупы для гипсокартона ввинчиваются быстро и без необходимости предварительного сверления направляющих отверстий. Однако они относительно хрупкие и ломаются при воздействии высоких движущих сил или напряжений, что делает их плохим выбором для проектов, требующих прочной конструкции.

К счастью, винты другого типа в значительной степени заменили традиционные конические шурупы и шурупы для гипсокартона. У «производственных винтов» острие и резьба достаточно острая и прочная, чтобы проникать в самые твердые породы дерева и искусственные материалы — даже некоторые металлы. Их головки и хвостовики достаточно прочные, чтобы выдерживать высокий крутящий момент, создаваемый во время движения с помощью дрели или ударного отвертки, и могут выдерживать жесткие нагрузки, которым может подвергаться мебель или детали корпуса, соединенные винтами.Винты из закаленной стали таких марок, как GRK Fasteners ™, SPAX®, PowerPro ™ и Sabre Drive ™, часто продаются как «строительные винты» или «универсальные винты».

Винты из закаленной стали не особенно устойчивы к атмосферным воздействиям, если только они не имеют специального покрытия / покрытия для наружного применения , и они лучше всего подходят для внутренних проектов.Палубные винты — это в основном производственные винты, на которые нанесено покрытие и / или покрытие для повышения их коррозионной стойкости. Они отлично подходят для проектов на открытом воздухе, таких как игровые домики или колоды. Для еще большей устойчивости к ржавчине и коррозии два лучших материала для винтов — силиконовая бронза и нержавеющая сталь. Более слабые, чем обычные стальные винты, винты из хромистой нержавеющей стали бывают двух популярных классов: нержавеющая сталь марки 305 подходит для применений, где винты палубы с покрытием не обладают достаточной коррозионной стойкостью, а марка 316 (иногда называемая нержавеющей сталью морского класса) — лучше всего подходит для проектов, которые подвергаются воздействию соленого воздуха или в местах, где может возникнуть сильная коррозия.

Независимо от материала, размера или длины винта, форма его головки существенно влияет на то, насколько хорошо он работает в каждом конкретном случае. Дизайны головы можно разделить на две группы: те, которые тонут заподлицо с рабочей поверхностью, и те, которые этим гордятся. В первой группе винты с цилиндрической головкой и винты с цилиндрической головкой имеют головки, предназначенные для автоматического погружения заподлицо во все, кроме самых твердых материалов (например.г., палисандр, эбеновое дерево). Винты с цилиндрической головкой быстро заворачиваются и обладают хорошей удерживающей способностью в большинстве материалов. Винты с обрезной головкой — хороший выбор, если вам нужна лишь небольшая удерживающая сила и вы не хотите, чтобы головка застежки выступала слишком сильно. Когда они забиваются в предварительно просверленные отверстия, они являются лучшим выбором, чем финишные гвозди для установки дверных косяков или монтажных накладок и молдингов: винты с обрезной головкой с меньшей вероятностью расколоть тонкие или хрупкие деревянные части.

Традиционные винты с плоской и овальной головкой придают проектам красивый чистый вид, но для их головок требуется коническая выемка, просверленная с зенковкой. Напротив, большинство производственных винтов с плоской головкой имеют зенковку: они создают собственное углубление, позволяющее головке располагаться заподлицо. Уникальные винты Quickscrews с головкой воронки, предназначенные для использования с фанерой и листовыми материалами с покрытием, такими как меламин, имеют двойные зубцы с очень мелкими зубьями, которые врезаются в деликатные поверхности, не разрывая их.

Среди типов головок винтов, которые гордятся рабочей поверхностью, есть традиционные винты с круглой головкой, цилиндрической головкой и цилиндрической головкой (также известной как головка филлистера). Каждый из них имеет относительно небольшую головку с плоским дном, которое упирается в поверхность заготовки. Это обеспечивает разумную фиксацию древесины твердых пород, но у более мягких пород меньшие куски имеют тенденцию раздавливать древесину на поверхности. Когда соединяемые детали подвергаются напряжению, эффективная фиксация винта снижается. Винты с большей головкой обеспечивают большую площадь контакта с рабочей поверхностью и большее сопротивление проколу и протаскиванию.

Винты с цилиндрической головкой (также известные как винты с грибовидной головкой) имеют головку, очень похожую на винт с плоской головкой для слесаря, только общая головка более плоская и больше в диаметре. Это отличный выбор для крепления оборудования, такого как направляющие ящика, где вам нужен хороший контакт с оборудованием, но головка винта не должна выступать слишком далеко.Винты с головкой под шайбу выглядят как обычные винты с круглой головкой с небольшими шайбами ​​под головками. Увеличенная площадь поверхности на нижней стороне головы предотвращает их слишком глубокое погружение, особенно при движении с силовыми драйверами.

Винты с соответствующим названием «супершайбная головка» имеют шайбовые головки еще большего диаметра. Они превосходны везде, где соединяются две части, но должны оставаться регулируемыми, например, прикрепление передней части ящика к ящику. Винты с бесфланцевой головкой (и с фланцевой головкой) имеют большие плоские головки в виде монеты.Большинство вафельных головок, включая винты FastCap® PowerHead, не только большие, но и очень тонкие, что придает им большую удерживающую способность и низкий профиль.

СМОТРЕТЬ: ВИДЕО — WoodScrews 101

Если только они не создают мебель в старинном стиле, немногие плотники до сих пор используют традиционные конические шурупы для дерева с шлицевой головкой, поскольку они имеют тенденцию соскальзывать с отвертки или отвертки и легко «выскакивают», особенно при использовании аккумуляторной дрели или при ударе. Водитель.

Тем не менее, многие плотники все еще используют винты с крестообразным шлицем, которые начали производство в 1930-х годах и стали популярными, потому что их выемка с крестообразным шлицем автоматически центрируется на кончике отвертки.Они имеют тенденцию к выпадению, особенно при использовании с драйверами питания. Но малоизвестным фактом является то, что Генри Филлипс специально сконструировал свои винты! Чтобы ускорить производство автомобилей, эксцентриковый выход помог предотвратить чрезмерную затяжку винтов с крестообразным шлицем в ранних силовых драйверах, которым не хватало возможности регулировки ограничения крутящего момента. Сегодняшние плотники снижают склонность к эксцентриситету, тщательно устанавливая сцепления на своих силовых приводах. POZIDRIV®, современный вариант привода Phillips, был разработан для сохранения центрирования при одновременном уменьшении эксцентриситета.Это хороший выбор для больших / длинных винтов, которые требуют большого крутящего момента при вбивании в твердые материалы.

Несмотря на то, что существуют десятки современных типов приводов, которые можно встретить на крепежных деталях (шестигранник, полноприводной, гаечный ключ и т. Д.), Два из них стали особенно популярными в последние десятилетия: квадрат Робертсона и звездообразный привод TORX®. Квадратный привод Робертсона был разработан в Канаде в начале 1900-х годов, но нежелание Питера Л. Роберстона лицензировать свои винты промышленным пользователям (например, Генри Форду) помешало ему стать популярным в Соединенных Штатах.Только в последние десятилетия такие компании, как интернет-магазин крепежных изделий McFeely’s, начали продавать их плотникам. Приводные винты TORX с характерной шестиконечной звездой появились в конце 60-х годов и быстро стали популярным крепежом, используемым в производстве всего, от автомобилей до мотоциклов и бытовой электроники. Большинство крепежных элементов для деревообработки с приводом TORX представляют собой палубные шурупы, но этот тип привода также набирает популярность для универсальных строительных шурупов и винтов для шкафов. Отвертки Robertson бывают шести размеров, но отвертки №1 (зеленый), №2 (красный) и №3 (черный) используются для шурупов от №3 до №14.Драйверы TORX бывают двух десятков разных размеров (от T1 до T100), но драйверы T15, T20 и T25 подходят для большинства распространенных шурупов по дереву.

Приводы Robertson и TORX обладают двумя качествами, которые делают их отличным выбором для деревообработчиков, использующих силовые приводы: посадка рукояткой и устойчивость к эксцентрику. Палка — это способность отверточной насадки и приводной выемки образовывать временное соединение.После того, как вы установите квадратный или звездчатый приводной винт на наконечник приводной биты, вы можете вращать его, не удерживая винт. Это не только освобождает ваши лишние руки, но и позволяет ввинчивать шурупы во всевозможные труднодоступные места. В приводах TORX и Robertson есть глубокие выемки, в которые плотно входит голова водителя. Углубление имеет почти вертикальные боковые стенки, что означает очень небольшую потребность в давлении на водителя, чтобы удерживать его в зацеплении. Это не только значительно снижает вероятность выхода из строя, но также снижает износ и повреждение привода.

Следует упомянуть два других типа винтовых приводов: Pozisquare® и Outlaw drive. Pozisquare (также известный как комбинированный привод) — это гибрид, который сочетает в себе крестообразный привод №2 и квадратный привод №2 в одном углублении под головку винта. Вы можете использовать биты Phillips или Robertson, чтобы управлять ими, но специальная коронка Pozisquare (комбинированная) обеспечивает лучшую посадку рукояти и сопротивление кулачку. Новичок в этом блоке, Outlaw Fasteners, собрал более 100 тысяч долларов на Kickstarter и создал собственную линейку уникальных винтовых колодок. Трехъярусная шестигранная выемка в головке предлагает 18 точек соприкосновения для идеальной посадки рукояти практически без выступа.Вместо специальной отвертки винты Outlaw можно заворачивать обычной шестигранной отверткой.

могут стать красивой декоративной деталью проекта: представьте ряд блестящих латунных винтов, пронизывающих край орехового шкафа или шкатулки из красного дерева. Но если вы не хотите, чтобы головки винтов были видны, их можно спрятать или прикрыть. Самый простой способ заставить винты с плоской головкой исчезнуть — это вставить их в отверстия с зенковкой, увенчанные деревянными заглушками с заподлицо, соответствующими заготовке.Вы можете просверлить пилотные отверстия и цековки в отдельные этапы или использовать специальное сверло, которое выполняет обе задачи одновременно. Система Pro Plug® от Starborn Industries — очень хороший комплект, призванный упростить и ускорить весь процесс. Он включает в себя специальную коронку с зенковкой / зенковкой, наконечник бутылки с клеем, предназначенный для нанесения клея в отверстия, винты и конические пробки для дерева (доступны из дюжины различных пород дерева).

Если вы предпочитаете усилить присутствие застежек, а не полностью их скрывать, лучше всего подойдут декоративные куполообразные заглушки или заглушки для кнопок или крышки для винтов.Увидеть разнообразие вы можете на фото ниже. Декоративные деревянные заглушки приклеиваются к расточенным отверстиям и могут создать красивую деталь, скрывая винты. Заглушки в стиле ремесленников (доступны на сайте www.rockler.com) имеют размер, чтобы поместиться в отверстия диаметром 3/8 дюйма, но они имеют квадратные головки с пирамидальными вершинами, которые напоминают точеные концы небольших сквозных шипов, традиционно используемых в мебели в стиле миссии. . Для изделий из дерева в современном стиле попробуйте металлические заглушки для отверстий, доступные в различных вариантах металлической отделки. Мне очень нравится, как черные анодированные алюминиевые пробки на светлой деревянной поверхности.Недорогие и быстрые в установке пластиковые крышки с винтовыми колпачками FastCap имеют небольшие выступы, которые защелкиваются в выемках под головку винтов с квадратной головкой и плоской головкой. Белые колпачки идеально подходят для маскировки винтов в меламиновых шкафах, и вы можете снять колпачки, если вам понадобится разобрать деталь в будущем.

Острие и резьба шурупа по дереву — очень сложная задача. Они должны проколоть поверхность дерева, а затем втянуть шуруп, чтобы дерево не раскололось или не раскололо. После закручивания резьба должна прочно удерживать винт в древесине, чтобы он не вырывался и не позволял соединяемым деталям разъединиться, даже если они подвергаются нагрузке. Старый конический шуруп по дереву нуждается в пилотном отверстии, когда его забивают во все, кроме самых мягких материалов: его острия относительно тупые, а его мелкая резьба не обеспечивает большой удерживающей способности.

Напротив, производственные, строительные и палубные винты имеют очень острые концы и резьбу, диаметр которых больше диаметра стержня самого винта. Это позволяет им проникать в большинство материалов без необходимости в пилотном отверстии, что дает огромную экономию времени при их установке! В разработке шурупов по дереву в последние годы не было больше инноваций, чем дизайн резьбы и острия. Давайте подробно рассмотрим обе функции:

Хорошее острие винта быстро врезается в поверхности без предварительного сверления, быстро вытягивая винт вниз и создавая входное отверстие для стержня и резьбы винта.Большинство производственных / строительных / палубных шурупов полагаются на шнек Тип 17 для выполнения этой работы. Этот острый острие иглы проникает даже в самые твердые материалы — и в ваши пальцы, поэтому будьте осторожны при обращении с ними! Саморезная канавка сразу за острием прорезает отверстие в поверхности, направляя мусор вверх по хвостовику винта. Это помогает втянуть винт, уменьшая внешнее давление, которое может вызвать трещины и вздутия. Вместо рифленого острия шнека некоторые строительные винты SPAX имеют острие 4CUT ™ с квадратным концом, которое отталкивает древесные волокна во время вращения шурупа, а не рассекает их.

После того, как острие затянуло шуруп по дереву в материал, дело за резьбой, чтобы продолжить вбивать его до конца. Традиционно всегда считалось, что шурупы с мелкой резьбой лучше всего подходят для твердых пород дерева — дуба, вишни и т. Д. клен, береза ​​и т. д. — шурупы с крупной резьбой лучше крепятся к древесине хвойных пород, фанере и композитным материалам (ДСП, МДФ и т. д.).). Однако новые конструкции резьбы изменили правила и сделали многие производственные / строительные винты пригодными для использования в широком диапазоне материалов и приложений.

Некоторые виды резьбы, в том числе QuickCutter ™, спиральная и поперечная резьба, предназначены для уменьшения крутящего момента, необходимого для закручивания винта. В некоторых специализированных винтовых резьбах участок с рифленой заплечиком, чуть выше обычной резьбы винта, немного увеличивает отверстие при закручивании винта, позволяя стержню винта поворачиваться более легко, помогая увеличить зажимное усилие между соединяемыми частями. .Вот некоторые из новейших дизайнов резьбы и их предполагаемые преимущества:

Резьба QuickCutter (производственные винты Quickscrews): Глубокая резьба и сверхдлинная канавка над острием.

Свинцовая спиральная резьба (Quickscrews Винты с головкой воронки): Спиральная резьба прямо над кончиком быстро втягивает винт в древесину.

Поперечная резьба (шурупы Power Pro для наружных работ по дереву): Конструкция с двойной резьбой со стандартной внешней резьбой и внутренней резьбой, которая помогает уменьшить трение у основания винта.

Резьба Hi-Lo (винты Rockler Hi-lo; винты Kreg® Hi-lo с внутренним отверстием): Двухходовой винт с более крупной и острой внешней резьбой и более тонкой внутренней резьбой. Создает универсальный винт, обеспечивающий хорошую удерживающую способность и меньшее количество отслаиваний при обработке древесины и листовых материалов.

Резьба CEE ™ (винты GRK R4 ™ и RSS ™; винты для настила Outlaw): Заплечик с накаткой чуть выше обычной резьбы винта.

Участок с обратной резьбой (винты для деки Starborn Cap-Tor xd): Участок с обратной резьбой прямо под головкой винта для установки на деку помогает предотвратить образование ямок и грибовидных образований (приподнятая область вокруг головки винта). Подобная обратная резьба на шурупах из нержавеющей стали SPAX для деревянных настилов помогает предотвратить откручивание шурупа при высыхании пиломатериалов.

Евровинтовая резьба: Меламин, ДСП и МДФ известны своей плохой удерживающей способностью при соединении с помощью обычных винтов.В 1970-х годах немецкий производитель фурнитуры Hafele представил винты большого размера Confirmat специально для сборки готовой к сборке мебели и шкафов европейского типа. Крепеж Confirmat (или аналогичный Firmit) действует как стальные резьбовые дюбели, образуя прочное и жесткое стыковое соединение между деталями.

Резьба W-Cut ™ (GRK RSS и винты для шкафов) и зубчатая резьба (винты Sabredrive и SPAX): Пилообразная зубчатая кромка врезается в резьбу, предназначенная для разрезания древесины, как полотно циркулярной пилы.

На заключительном этапе производства большинство стальных шурупов по дереву получают какое-либо покрытие (металлургический процесс, выполняемый для шурупов по металлу) или покрытие (наносимое либо на шурупы по металлу, либо на уже покрытые гальваническим покрытием шурупы). На винты наносят гальваническое покрытие и / или покрытие по трем причинам.

1.Предотвращение коррозии

Обычные стальные винты быстро ржавеют при воздействии влаги. Покрытие не только помогает предохранить сам шуруп от ржавчины, но и предотвращает появление ржавчины, образующейся на шурупе, от окрашивания древесины вокруг него. Самым распространенным покрытием шурупов для дерева является блестящий цинк, в основном это декоративная отделка, обеспечивающая лишь небольшую коррозионную стойкость. Цинковые винты могут вызвать тускло-белую коррозию («белая ржавчина»), если они не защищены прозрачным покрытием или цветным хроматом, таким как желтый цинк.Ярко-золотисто-желтые цинковые винты обладают большей коррозионной стойкостью, чем блестящие цинковые, поэтому такое покрытие часто встречается на строительных винтах. Покрытие из черного оксида (черный фосфор) предотвращает появление пятен ржавчины на стальных шурупах по дереву, но не обеспечивает достаточной защиты от серьезной коррозии.

Процессы цинкования, например гальваника и горячее погружение, традиционно обеспечивали винты с лучшей защитой от ржавчины, но современные палубные и строительные винты также доступны с высокотехнологичным покрытием или комбинациями покрытия / покрытия для наружных сред:

Blue-Kote ™ (винты Kreg с отверстиями с карманом): Синие винты с тремя антикоррозийными слоями; атмосферостойкий.

NoCoRode PLUS Pro-Master шурупы для дерева (продаются McFeely’s): почти в 20 раз более устойчивы к коррозии, чем стандартное желтое цинкование; хорошо работает с большинством наружных пород древесины.

Эпоксидное покрытие: Винты Starborn Deckfast® с эпоксидным покрытием обеспечивают коррозионную стойкость и выпускаются в четырех цветах (серый, зеленый, красный и коричневый), чтобы соответствовать обработанной древесине.

Climatek ™: Покрытие GRK, состоящее из шести слоев цинка и полимеров; одобрен для использования с древесиной, подвергнутой обработке под давлением.

HCR ™: Шурупы SPAX с «высокой коррозионной стойкостью» имеют двойную барьерную систему покрытия с электрически нанесенным субстратом и запатентованным органическим верхним покрытием, разработанным для продления срока службы шурупа даже при использовании с обработанной пиломатериалом.

Weather Maxx ™ Бронзовое керамическое покрытие: Винты марки Power Pro с многослойным покрытием на основе цинка и полимеров. Рекомендуется для использования с пиломатериалами, обработанными ACQ, CA и CCA, а также с кедром и красным деревом, где они не окрашивают древесину.

2. Улучшить внешний вид

Кроме серебристо-яркого цинка, доступны другие цвета. Винты с латунным покрытием имитируют винты из цельной латуни, но они прочнее и дешевле. Внешний вид винтов с черным оксидным покрытием хорошо сочетается с проектами в современном стиле.

Чтобы скрыть крепеж без расточки и забивания, некоторые винты поставляются с головками, покрытыми эпоксидной краской. Белые или песочные (коричневые) головки соответствуют цвету белого или миндального меламинового материала.Шурупы Starborn HEADCOTE® из нержавеющей стали имеют головки, окрашенные в цвет, соответствующий обычно используемому деревянному настилу, а также ПВХ и композитным материалам.

3. Уменьшить трение

Чем выше смазывающая способность поверхности шнека, тем легче его заворачивать и тем меньше энергии требуется для его закручивания. Скользкие шурупы также менее склонны к выпуклости, поломке или застреванию при обнаружении узлов или плотного зерна.

Вы можете смазать винты самостоятельно, протерев их свечой или пчелиным воском перед тем, как закручивать их, но гораздо проще купить винты, уже покрытые смазочным покрытием.Беренсон покрывает как простые, так и оцинкованные винты тонким слоем воска, который снижает трение и не оставляет следов. Винты Square-X Drive и винты Highpoint имеют специально разработанное сухое покрытие, которое облегчает их закручивание и предотвращает коррозию поверхности (они рекомендуются только для внутренних работ). Строительные винты FastenMaster TrussLOK® для наружных работ имеют антифрикционное верхнее покрытие, нанесенное на их коррозионно-стойкое эпоксидное покрытие.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО: Саморезы по дереву 101

Простое руководство для потрясающих результатов

Как выполнить монтаж на Dibond

Как фотограф или художник, вы понимаете, что ваша работа хороша ровно настолько, насколько хороши материалы, которые вы используете от начальной стадии до презентации.При выставлении художественной фотографии качество бумаги имеет жизненно важное значение, если вы хотите представить линии и эмоции, изображенные на фотографии, в их лучшем свете. Тем не менее, крепление также важно. Крепление Dibond было разработано, чтобы предоставить фотографам возможность выставлять свои работы, оно одновременно прочное и легкое.

Что такое маунт Дибонд?

Dibond — это прочный композит алюминия и ПВХ, поэтому он также известен как печать на алюминиевом дибонде.Он состоит из сжатой композитной панели между двумя алюминиевыми пластинами. Он прочный, долговечный и удивительно легкий, и это хороший компромисс между алюминием и некоторыми из более мягких материалов. Он также очень универсален, так как его можно легко повесить на различные системы. Дибонд имеет толщину всего около 3 мм, поэтому его нельзя хорошо увидеть со стороны отпечатка. Это означает, что это не изменит эстетики произведения искусства. Для своих художественных репродукций вы можете распечатать фотографию на любой бумаге по вашему выбору, а затем наклеить ее на Dibond.Таким образом, искусство может сохранить все свои первоначальные свойства (ощущение, внешний вид, тональность, долговечность, динамизм контрастов и цветов и т. Д.). Вы получаете преимущества подложки, и она лучше передает сообщение.

Определение печатной платы

Накладной принт создает основу для сфокусированного изображения или произведения искусства, что означает, что он становится более заметным и эффектным. Прочтите, чтобы узнать, как применить это к печати на Dibond:

Как установить Дибонд

Dibond может быть установлен из множества различных материалов, в зависимости от эффекта, который вы хотите создать на поверхности, на которую вы кладете Dibond.Вот несколько вариантов монтажа Dibond и способы их выполнения:

1. КРЕПЛЕНИЕ РАЗЪЁМА

Рейка из МДФ имеет толщину около 9 мм, поэтому она не добавляет значительной ширины материалу Дибонд и может сохранять тонкий вид рисунка или картины, что делает ее отличным выбором для основы из Дибонд. Это придаст вашей работе иллюзию «парения» над поверхностью стены. Для установки фиксатора раздельной рейки,

• • В центральной точке обрежьте обрешетку под углом 45 ° с помощью торцовочной или продольной пилы, в зависимости от длины вашей рейки.

• • Зенковать нижнюю секцию стены так, чтобы головки винтов не находились над плоской поверхностью нижней раздельной обрешетки

• • Приклейте или прикрутите верхнюю часть к задней стороне панели. Он войдет в тот же разрез в нижней части и создаст мощное движение вниз, заставляя панель занять плотное положение
  • Разделенная панель перемещается по настенной секции для фиксации.
  • Знак фиксируется на месте

2. КРЕПЛЕНИЕ ДЛЯ ТЕНЕЙ

Рамка теневого бокса также помогает придать изображению плавающую иллюзию. Он обеспечивает идеальную отделку вашей фотографии и может сочетаться с креплением Dibond, а также с другими типами креплений. Это элегантная и современная рамка, которая действительно улучшает вашу работу. Чтобы повесить материал Дибонд на раму теневого бокса,

• • • Прикрепите вешалку для картин по диагонали к верхним углам рамок для картин с тенью, которые вы хотите повесить.Используйте очень маленький гвоздь или горячий клей, чтобы прикрепить эти крючки к каркасу. Теперь у вас есть простой способ повесить рамки теневого бокса.
  • • Поместите рамки теневого ящика на стену и решите, где вы хотите их повесить. Сделайте небольшую отметку легким карандашом по краю и сбоку, эффективно отслеживая угол рамы на стене.
    • Измерьте длину от угла рамок теневого ящика (по диагонали) до конца подвесного кронштейна, чтобы найти расстояние от угла, на котором вы хотите повесить гвоздь.

3. КРЕПЛЕНИЕ НА ПОДРАМЕ

Подрамник — это алюминиевый профиль, прикрепленный к обратной стороне монтажного материала. Затем его вешают на рейку, прикрепленную к стене. Подрамники лучше всего подходят для крепления больших отпечатков и креплений из плексигласа. Молдинг подрамника также создаст впечатление, будто ваши произведения искусства «плывут» по стене. Ширина молдинга составляет примерно 20 мм. Те, кто ценит чистый вид галереи, также могут закрепить свою картину, используя подрамник с системой веревочного подвеса.Для этого зацепите конец кабеля подвесом под рейкой, другой конец можно прикрепить к потолку или стене по своему усмотрению. Это особенно хорошо для выставок!

4. КРЕПЛЕНИЕ ДЛЯ ДИБОНДА СДЕЛАНО

Если вы приобрели Dibond без дополнительных приспособлений для крепления, не расстраивайтесь. Ты получил это. Вы можете спроектировать и построить плавающую подвесную систему, которая позволит вам демонстрировать безрамную панель и позволит картине быть фокусом, не отвлекаясь от подвесного устройства.

Что вам понадобится

• Одноразовые тряпки
• Маркеры Sharpie
• Защитные очки
• Перчатки для защиты от порезов
• Лента Правило
• Шлифовальная губка
• Полотна лобзиковой пилы по металлу
• Головоломка
• Набор для резки металла
• Эпоксидная смола, 30 минут
• Предварительно вырезанные панели Dibond

1. 1. 1. Вырежьте две маленькие пластины Dibond и скрепите их подходящим клеем.Вы должны сделать одну из пластин на ¼ дюйма больше другой, чтобы обеспечить бортик для крепежа на стене
      2. Просверлите небольшую выемку в середине большего обода. Это то, что будет удерживать винт, который крепит монтажные панели к стене и удерживает картину.
      3. Зачистите неровные края шлифовальной губкой.
      4. Найдите точный центр на задней части панели, затем поместите меньшую пластину под углом 6 ° ко всем углам. Это гарантирует, что вес доски будет равномерно распределен, и она не будет наклоняться при установке.
      5. Для постоянной установки разрежьте и удалите защитную пленку изнутри квадратной метки на панели и пластинах. При временной установке не снимайте защитную пленку с панели. Вместо этого используйте силикон RTV на защитной пленке, чтобы эти подвесные модули можно было снять, когда вы захотите, без повреждения подложки.
      6. Для обеспечения прочной адгезии слегка очистите все три поверхности 70% изопропиловым спиртом.
      7. Смешайте 30-минутную эпоксидную смолу с 50/50 (смола и отвердитель) по объему и следуйте инструкциям на бутылке.Эпоксидная смола — отличный выбор, если вам нужна прочная и прочная фиксация. Тем не менее, вы можете попробовать другие адгезивы с прочной фиксацией.
      8. Нанесите смесь сначала на центр панели, а затем на меньшую пластину (ту, которая без надреза).
      9. Расположите пластину точно по центру панели, склеенной стороной к склеенной стороне.
      10. Добавьте еще эпоксидной смолы на другую сторону и на большую пластину, затем поместите ее поверх меньшей пластины. При нависании большей пластины над нижней пластиной будет создан обод толщиной ¼ дюйма, а выемка должна быть направлена ​​вниз по центру панели.
      11. Убедитесь, что рабочая поверхность под панелью полностью плоская и устойчивая, затем поместите некоторый груз с достаточным давлением на верхнюю часть пластин и дайте эпоксидной смоле не менее 24 часов для застывания. Затем проверьте панель на баланс.
      12. Удалите излишки эпоксидной смолы и очистите поверхности изопропиловым спиртом. Затем вы можете повесить раму.

Вышеупомянутый метод предназначен для больших и тяжелых панелей окраски с размерами более 48 дюймов x 60 дюймов и весом от 10 до 25 фунтов.Для изображений меньшего размера используйте пилообразную подвеску на предварительно вырезанных панелях и приклейте их силиконом RTV, который имеет ровный и более легкий растекание для надежной фиксации. Однако после нанесения RTV необходимо подождать не менее 24 часов для полного высыхания. По истечении этого времени проверьте панель на баланс. Теперь подвесной модуль готов к установке на любую композитную поверхность. Чтобы увеличить глубину профиля и улучшить впечатление парения, вы можете:

• Отрежьте два куска пенопласта с помощью двух кусков двустороннего скотча, затем прикрепите их и поместите на нижнюю заднюю часть панели, чтобы создать space дюйма пространства между панелью и стеной.

Что бы сделала Джоанна? Как установить телевизор на Shiplap

Если вы являетесь последователем Fixer Upper из серии HGTV (а кто нет, не так ли?), Вы знаете, что для внутренних стен популярны DIY-шипы, чтобы отразить тот деревенский вид фермерского дома. Итак, что бы Джоанна Гейнс из Fixer Upper сделала с вашим телевизором?

Она, конечно, пойдет и установит его на обшивке корабля!

Установка телевизора на перекрытие корпуса практически такая же, как и для любого другого типа стены с деревянным каркасом. Главное — найти стойки в стене, чтобы телевизор был в безопасности.Люди часто задаются вопросом, могут ли они установить что-нибудь на шип, не ища шпильки, потому что это такой прочный материал. Лучше всего найти этот жеребец. Оттуда для завершения проекта потребуется всего несколько шагов. Крепление для телевизора SANUS устанавливается в три этапа, поставляется с простыми инструкциями и всем необходимым оборудованием.

Теперь, когда вы знаете, что можете установить телевизор с плоским экраном на корпусе корабля , вопрос в том, как оформить . Особенность шиплапа в том, что он бывает нескольких стилей.И во многих старых домах по всей стране, особенно в фермерских домах, для дополнительной теплоизоляции использовали шипованный настил внутри. Независимо от того, работаете ли вы с существующей стеной или планируете проект ремонта корабля своими руками, мы рекомендуем простоту. Простой дизайн более приятен для глаз, а также позволяет шипу быть звездой комнаты.

Лаконичное жилое пространство более гостеприимно. Так комфортнее — особенно в комнате, где вы хотите расслабиться и посмотреть телевизор или фильм.Крепление телевизора к стене уменьшает визуальный беспорядок, освобождает пространство в комнате и значительно улучшает качество просмотра.

Shiplap придает стенам четкий линейный вид и тонкую текстуру, которые прекрасно дополняют простые линии и гладкие поверхности телевизора с плоским экраном. Вы можете оставить шип au naturel или испачкать его. Конечно, Джоанна, вероятно, порекомендовала бы побелить его, чтобы придать им вид деревенского фермерского дома, или покрасить в белый цвет, потому что белый цвет подходит ко всему.Белый цвет подчеркивает цветовые акценты вашей комнаты и делает ваш телевизор центром внимания.

Вы не хотите, чтобы провода и кабели свисали под телевизором, где они будут отвлекать от чистых линий корабля. Но что с ними делать? Встраиваемая в стену система управления кабелями, такая как SANUS ELM806, — хороший способ пойти, и ее можно использовать даже с корабельным нахлестом на стене. Система управления кабелями направляет все кабели и провода за стеной, а защелкивающиеся соединители обеспечивают установку несложно, даже для начинающих мастеров своими руками.

Установка телевизора прямо на борт — лишь одна из идей. Но если вам действительно нужен индивидуальный внешний вид, вы можете использовать шип-шлепок, чтобы создать рамку для вашего телевизора или построить простые стеллажи под ним или вокруг него. Чтобы завершить скоординированный встроенный вид комнаты, вы можете добавить обшивку из шипа на нижних стенах. Одно можно сказать наверняка — если вы планируете проект по ремонту кораблей своими руками, установка вашего телевизора прекрасно впишется.

Направляющие для выдвижных ящиков: раскрытие тайны Журнал WOOD

Как и в судне на воздушной подушке, ящики, прикрепленные к сегодняшним металлическим направляющим, скользят внутрь и наружу, как будто парят на воздушной подушке. Но слайды бывают разных типов, и определение того, что купить, может запутать. Вот как выбрать лучший для работы.

Из чего состоит слайд

Направляющие ящика имеют две ответные части. Профиль ящика прикрепляется к ящику и вставляется в профиль шкафа, который прикрепляется к шкафу, или опирается на него.Шариковые подшипники или нейлоновые ролики позволяют деталям плавно перемещаться друг относительно друга.

Верхние направляющие с шарикоподшипниками обычно несут более высокие нагрузки. Продуманная конструкция и сверхпрочные материалы делают их дороже, чем роликовые направляющие, днище.

Видеть или не видеть

Одно из первых соображений при выборе слайда — хотите ли вы, чтобы он отображался при открытии ящика. Некоторые видимые слайды бывают разных цветов (белый, слоновая кость, коричневый или черный), чтобы они лучше сочетались со светлыми или темными ящиками.

Спрячь этот слайд

Чтобы скрыть слайды, которые в противном случае были бы видны спереди, добавьте фальшивую переднюю часть ящика или сделайте переднюю часть ящика с выступом шире, чем коробка.

Подумайте о доступе к ящику

Направляющие ящика также различаются тем, насколько далеко они позволяют открывать ящик.
Overtravel слайды имеют телескопическую конструкцию, которая позволяет выдвижному ящику выходить за пределы шкафа.Используйте их, когда нависающие столешницы мешают доступу к ящикам. Убедитесь, что место в шкафу позволяет полностью открыть ящик.
Полное выдвижение выдвигается и выдвигается, что позволяет выдвигать ящик по всей длине ящика. Выбирайте их, когда вам нужен легкий доступ к задней части ящика, как в ящик для файлов.
⁷ ⁄ ₈ -расширение направляющие позволяют выдвигать ящик ⁷ ⁄ ₈ длины — хороший компромисс между ³ ⁄ ₄ — и полного выдвижения.
³ ⁄ ₄ -расширение слайды, как нетрудно догадаться, позволяют выдвижному ящику открываться ³ ⁄ ₄ его длины. Выберите этот тип слайда, когда разблокированный доступ ко всему ящику не имеет большого значения или когда пространство ограничивает расстояние, на которое ящик может выдвигаться.

Варианты взвешивания

Типичные направляющие для легких нагрузок имеют номинальный вес до 75 фунтов, средние — до 100 фунтов, а сверхмощные — более 100 фунтов, — ниже .

Номинальный вес относится к паре направляющих (если для установки требуется пара), поэтому две направляющие весом 100 фунтов не могут выдержать 200 фунтов.

Более длинные горки имеют более прочную конструкцию, чем более короткие горки того же класса. Например, 18-дюймовая горка, рассчитанная на 100 фунтов, будет толще, чем 16-дюймовая горка с таким же рейтингом. Более короткий слайд имеет преимущество.

Приняв решение о типе, расширении и весе, определите слайд подходящего размера для проекта.

100-фунтовые слайды выдерживают 100 фунтов при условии, что ящик будет, и если вы привинтите слайды к твердой древесине или фанере в соответствии с инструкциями производителя. МДФ и другие композитные материалы также не удерживают шурупы.

Измерение слайдов

Проведение точных измерений гарантирует, что вы купите слайды, которые подходят для вашего шкафа. Следуйте этим советам, чтобы убедиться, что все идет гладко:

Слайды бывают длиной от 10 до 28 дюймов. Слишком короткая задвижка мешает полному открытию ящика, а слишком длинная задвижка не поместится в шкафу.Чтобы определить правильную длину, измерьте внутреннюю глубину шкафа (за лицевой рамкой, если она есть) и выберите слайд на следующий размер короче этого измерения.

Поскольку толщина направляющих ящика и ширина проема ящика фиксированы, после сборки шкафа рекомендуется построить ящик с ящиком, соответствующий разнице между ними. Например, для большинства роликовых направляющих и направляющих на шарикоподшипниках с боковой установкой требуется ¹ ⁄ ₂ «монтажного пространства с каждой стороны.Чтобы использовать их в проеме ящика шириной 12 дюймов, сделайте ящик шириной 11 дюймов.

Для неглубоких ящиков или выдвижного лотка купите задвижку не выше ящика или лотка.

Рекомендации по установке

Для бескаркасных шкафов просто прикрутите профиль шкафа к боковой стороне шкафа, параллельно дну шкафа. В шкафах с лицевой рамкой передняя часть ползуна прикрепляется к стойке с лицевой рамкой, фото ниже . Чтобы выровнять и закрепить заднюю часть салазок, производители предоставляют кронштейны и стойки, которые крепятся либо сбоку, либо сзади корпуса.Вы также можете создать свои собственные стойки из обрезков дерева.

Закрепите переднюю часть слайда на лицевой раме. Кронштейн сзади сдвигается, чтобы достать до задней части корпуса. Для этого потребуется подрамник или спинка шкафа толщиной не менее 1⁄2 дюйма.

Используйте винты того типа, который рекомендован или предоставлен производителем, поскольку слишком горбатые головки винтов могут препятствовать плавному перемещению слайдов. Многие слайды имеют несколько отверстий и прорезей, чтобы можно было точно настроить положение ящика и приспособить к различным вариантам монтажа, фото ниже .

Прорези для винтов позволяют регулировать положение ящика внутрь, наружу, вверх и вниз. Правильно расположив ящик, вверните винты в отверстия, чтобы зафиксировать ползунок на месте.

Кроме того, слайды в руке должны крепиться на определенной стороне, фото ниже ; неуправляемые слайды монтируются с обеих сторон.

Знай справа налево. На направляющих, которые должны быть установлены на определенной стороне шкафа (если смотреть с передней стороны шкафа), нанесено это обозначение.

Теперь, когда вы знаете варианты, просто рассмотрите все требования к установке и выберите слайд, который лучше всего подходит для вашего проекта.

Некоторые навороченные функции

Производители предлагают несколько вариантов, чтобы добавить роскоши работе выдвижных ящиков.
Мягкое закрывание скольжения замедляют ящик при закрытии, гарантируя, что он не хлопнет.
Самозакрывающиеся направляющие развивают концепцию и закрывают ящик простым легким нажатием на его переднюю часть.
Сенсорное освобождение слайды делают обратное — при прикосновении ящик открывается; полезно для гладких шкафов без тяги.
Постепенное движение ползуны обеспечивают плавное скольжение, потому что все сегменты движутся одновременно, вместо того, чтобы один сегмент достиг конца своего хода, прежде чем он начнет тянуть следующий.
Фиксатор и фиксатор ползунки удерживаются в установленном положении до тех пор, пока они не будут нажаты, предотвращая непреднамеренное движение — идеально для небольших подставок для приборов или разделочных досок.

17 Насадки для маршрутизатора | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Широкие доски для выравнивания

Огромная широкая доска делает потрясающую столешницу. Если доска не проходит через строгальный станок, выровнять ее с помощью ленточной шлифовальной машины может быть очень сложно. Пользоваться роутером намного проще.

Для начала вам понадобится большая плоская поверхность, например большой верстак или пустотелая дверь. Положите доску на скамейку и подложите под доску прокладки, чтобы она не качалась. Затем фрезеруйте две направляющие доски примерно на 1 фут.длиннее вашей заготовки. Прикрутите или прижмите их к столешнице на равном расстоянии друг от друга. Сделайте выдвижную каретку для вашего маршрутизатора из двух 1-дюймовых. на 1 дюйм. кусочки алюминиевого уголка и закрепите их на двух планках.

Установите сверло большого диаметра в свой маршрутизатор, и все готово. Переместите маршрутизатор вперед и назад по каретке, затем продвиньте каретку вниз по длине доски.

Две перьевые доски обеспечивают точность

При резке узких профилей лучше всего использовать две перьевые доски, чтобы получить прямой и гладкий рез.Однако практически невозможно безопасно кормить поголовье на всем протяжении. Решение: сделайте лепнину очень длинной и оставьте на конце кусок неразрезанной древесины, которая будет служить ручкой. Когда вы проложите трассу как можно дальше, выключите маршрутизатор, удалите кусок и отрежьте ручку.

Лучший способ резать небольшие молдинги

1. Трудно предотвратить вибрацию тонкой или узкой заготовки во время резки на фрезерном столе.

2. Для узких полос, таких как этот бусиновый профиль, безопаснее и проще фрезеровать профиль на широкой доске ( Фото 1), а затем обрезать фасонную кромку на столовой пиле ( Фото 2).

Прямые кромки без фуганка

Вот устройство для стыковки досок с помощью только роутера. Это длинная линейка, оснащенная зажимами для удержания заготовки и прочной металлической кромкой для направления сверла для обрезки заподлицо. Когда он не используется, он легко складывается у стены.

Для изготовления линейки вам понадобится кусок фанеры длиной 8 футов и шириной 12 дюймов, например стеллажи из меламина, или кусок 1 дюйм длиной 8 футов. на 1 дюйм. алюминиевый уголок, 8 футов Т-образной направляющей и некоторые коммерческие зажимы, изготовленные для Т-образной направляющей или их аналоги, изготовленные в магазине (см. Источник ниже).

Проложите фанеру так, чтобы Т-образная направляющая и алюминиевый уголок были на одном уровне с ее поверхностью. Закрепите Т-образный паз эпоксидной смолой; просверлите и зенковайте отверстия в уголке, чтобы его можно было прикрутить к фанере.

Чтобы использовать приспособление, зажмите доску так, чтобы ее неровный край только нависал над линейкой, установите в машину бит для выравнивания заподлицо с нижним подшипником и отшлифуйте.

Биты без чипа

Спиральные сверла часто обеспечивают более плавный и точный рез, чем прямые сверла.Сверло с приподнятой кромкой вытягивает стружку вверх и наружу, что делает его идеальным для резки пазов в массивной древесине. Сверло с нижней кромкой толкает стружку вниз, что идеально для изготовления дадо без стружки из фанеры и меламина. (Однако биты с нижней резкой не рекомендуются для использования в столе для фрезерования, потому что они могут вытолкнуть заготовку со стола.) У компрессионной насадки есть спирали, идущие в обоих направлениях, вверх и вниз, вытягивая стружку к середине фрезы. . Это лучшая фреза для фрезерования кромок фанеры или меламина — вы получите поверхность без сколов с обеих сторон.

Формирование толстых деталей в два этапа

1. Лучший способ изготавливать идентичные детали — использовать шаблон и коронку с верхним подшипником. Однако большинство шаблонов не очень длинные, поэтому вы можете подумать, что вы не можете использовать их для толстых деталей.

2. Вы можете, и вот как: Сначала фрезеруйте нижнюю половину детали ( Фото 1). Во-вторых, снимите деталь с шаблона и установите в маршрутизатор фрезерную насадку для нижнего подшипника (, фото 2). Отрегулируйте высоту бита так, чтобы его подшипник скользил по поверхности, созданной шаблонным битом, и все готово.

Идеальные угловые соединения

Многие пилы для подрядчиков не очень хорошо режут подлокотники, когда полотно наклонено под углом 45 градусов. Лезвие смещается недостаточно ровно, чтобы образовалась подгоревшая кромка или кромка с перекосом. Если у вас возникли эти проблемы, попробуйте использовать фрезу для снятия фаски, которая всегда режет точный угол в 45 градусов. Биты для снятия фаски бывают разных размеров. Вот несколько советов, которые улучшат ваши результаты:

• Используйте ножовку или ленточную пилу, чтобы удалить большую часть отходов, прежде чем фрезеровать.Сверло для снятия фаски будет работать лучше всего, если удаляет небольшое количество древесины. • Обрежьте ограждение фрезерного стола, чтобы вокруг фрезы оставалось отверстие с нулевым зазором. Это предотвращает опрокидывание заготовки в сверло во время резки.
• Удерживайте заднюю стенку за заготовкой, чтобы предотвратить выброс. При установке фрезерного стола старайтесь, чтобы на конце заготовки оставалась точка, не уменьшая ее длины. Чтобы добраться туда, вы можете отрегулировать забор или высоту насадки. В любом случае регулировка должна быть очень маленькой, но как только вы настроите митры, их можно будет резать быстро и легко.

Четыре размера Dado с одной битой

Это изготовленная на заказ опорная плита, которая экономит время на установку. Используя всего один бит, вы можете сделать четыре разных дадо.

Каждая сторона опорной плиты постепенно увеличивается на 1/16 дюйма. подальше от бита. Вы делаете один разрез с настройкой «0», затем вращаете фрезер и опорную плиту, чтобы увеличить дадо. Например, если вы используете 1/2 дюйма. бит, вы также можете сделать 9/16 дюйма, 5/8 дюйма и 11/16 дюйма. широкие разрезы. В качестве альтернативы вы можете сделать опорную плиту с диаметром 1/32 дюйма.или 1/64 дюйма прогрессии для встраивания фанеры меньшего размера в дадо.

Изготовление опорной плиты требует точной компоновки. Лучше сначала сделать его немного завышенным и закрепить на маршрутизаторе. Откусите края пилы до идеальных размеров.

Square Up A Large Top

Как подрезать конец топа, который слишком велик, чтобы его можно было разрезать на пилке? Просто: используйте фрезер и большую коронку.

Перед фрезерованием лобзиком обрежьте конец вершины до его окончательной длины.(Чем меньше торцевых волокон вы обрежете, тем легче будет работа). Затем найдите кусок фанеры или ДВП, у которого есть две смежные заводские кромки. Эта деталь направляет маршрутизатор; заводские края гарантируют, что ваш верх будет квадратным. Направляющая втулка должна быть от 2 до 3 дюймов. длиннее ширины столешницы.

Поместите направляющую на карандашную линию, обозначающую конец столешницы. Зажмите одну сторону направляющей заподлицо с длинным краем верха. Зажмите жертвенный блок на противоположной стороне, плотно прилегая к столешнице, чтобы предотвратить растрескивание торцевого волокна в конце разреза.

Вы можете использовать стандартные 1/2 дюйма. для этой техники требуется установка насадки заподлицо, но для этого необходимо поместить направляющую под верхнюю часть, что может вызвать затруднения. Бит шаблона значительно упрощает настройку. Наилучших результатов можно добиться, если использовать патрон размером не менее 1 дюйма. диам. Он обеспечивает более плавный рез по торцевым волокнам, чем долото с меньшим диаметром.

Жесткие фрезерные салазки

Невозможно превзойти салазки и рычажный зажим для фиксации концов рельсов и стоек, но у многих салазок есть тонкая проблема, которая приводит к смещению стыка.Проблема в основании, которое обычно составляет 1/4 дюйма. толстый. Давление со стороны рычажного зажима приводит к изгибу основания, в результате чего рельс неравномерно совмещается со своей ответной планкой. Ответ заключается в том, чтобы добавить доску в передней части салазок и две верхние доски, которые перекрывают заготовку. Таким образом получаются абсолютно жесткие салазки и идеальные соединения.

Обрезка шипов на длинных досках

Допустим, вы собираете кровать или обеденный стол, для которого требуются очень длинные перила. Нарезать шипы на этих рельсах может быть неудобно с помощью столовой пилы, но это довольно просто, используя фрезер и набор параллельных направляющих блоков.Направляющие блоки — это всего лишь два больших куска дерева, соединенных парой установочных штифтов.

Отрежьте рельсы на дюйм или два длиннее их окончательной длины. (Дополнительная древесина будет поддерживать маршрутизатор, предотвращая его опрокидывание.) Установите 1/2 дюйма. диам. укусите в маршрутизаторе и измерьте, насколько далеко он вырезается от края опорной плиты маршрутизатора. Отметьте шипы, затем закрепите направляющие блоки на рельсе. Убедитесь, что они перпендикулярны перилам, и установите правильное расстояние от плеча шипа.

Вы готовы фрезеровать обе стороны рельса. Отрегулируйте глубину резания сверла на 1/16 дюйма. меньше необходимой вам конечной глубины. Сделайте проход по обеим сторонам доски, измерьте толщину шипа и постепенно опускайте сверло, пока шип не станет правильной толщины. Чтобы отрезать остальную ширину шипа, ослабьте зажимы направляющих планок, переместите их ближе к концу рельса, снова зажмите их и протрите еще один проход. Отрежьте отходы, когда закончите.

Совместите отверстия для новой опорной плиты

Дополнительные базовые платы для вашего маршрутизатора могут действительно пригодиться — например, для охвата большого расстояния или для использования в качестве вставки в таблице маршрутизатора.Однако просверливание отверстий под винты для крепления базовой плиты к маршрутизатору — это работа с высокой точностью, особенно если вы хотите, чтобы бита располагалась точно по центру.

Специальные установочные винты с конусом облегчают работу (см. Источник ниже). Они бывают разных размеров ниток; Определите, что вам нужно, отнесите винты опорной плиты в строительный магазин и совместите их с подходящей гайкой.

Чтобы центрировать опорную плиту, проведите диагональные линии от угла к углу и просверлите отверстие на 1/4 дюйма.отверстие в месте пересечения линий. Вставьте 1/4 дюйма. укусил в вашем роутере. Установите заостренные установочные винты в основание маршрутизатора и наденьте новую опорную пластину на бит. Постучите по опорной плите над каждым винтом, чтобы сделать углубление для центрирования сверла.

Увеличение мощности для облегчения запуска

В следующий раз, когда вы будете делать шаблон для разводки по шаблону, обязательно включите начальную рампу. Это обеспечивает безопасное место для контакта фрезы с шаблоном, прежде чем он начнет резку. Также добавьте пандус выхода на дальнем конце шаблона.

База фрезерного станка

Вот быстрый способ выровнять резьбовые пробки. Сделайте новую опорную плиту для вашего маршрутизатора, используя две части 1/2 дюйма. фанера или ДВП. Отрегулируйте фрезу так, чтобы она отрезала толщину бумаги над нижней частью опорной плиты, затем обрежьте заглушки. Чтобы заглушки были ровными, отшлифуйте их небольшим кусочком наждачной бумаги, обернутым вокруг твердого блока.

Забор для больших битов

К большой долоте с выступом следует относиться с определенным уважением.Вам нужно не только снизить скорость маршрутизатора до минимума, чтобы снизить скорость крайних концов насадки, но также нужно следить за своими пальцами. Вот забор, сделанный на заказ, который сделает эту операцию намного менее страшной.

Этот забор на самом деле представляет собой просто большую коробку с пластиковой крышкой и отверстием для пыли, прикрепленную к столу маршрутизатора. К передней части коробки прикреплена лицевая панель, которую можно регулировать вверх или вниз. Установите его так, чтобы он прилегал к вашей панели, как доска из пера, для получения гладкого среза.

Зажимы для сэндвичей

Используйте двусторонний шаблон, чтобы избежать вырыва изогнутой детали. Просто перевернув шаблон, вы всегда сможете пилить под уклон, следуя направлению волокон древесины.

Приспособление для врезки без суеты

Хотите приспособление для долбления по грунтовке? Это займет всего несколько минут, а не все выходные. Вам понадобится направляющая для вашего фрезерного станка.

Сначала зажмите 3–4 дюйма. квадратный блок к вашей скамейке. Закрепите 5-дюйм.-длинный стопорный блок сбоку, у одного конца. Прикрепите заготовку встык к упору и закрепите заготовку на большом блоке. (Большой ручной винт идеально подходит для этой работы, потому что он имеет большой радиус действия.)

Разложите паз на заготовке и отрегулируйте направляющую кромки фрезы так, чтобы резец проходил в пределах меток разметки. Наконец, добавьте два стопорных блока поверх большого блока, чтобы ограничить возвратно-поступательное движение вашего маршрутизатора. Эти блоки определяют длину паза. Если ваши пазы расположены по центру, разрежьте их все.Если они смещены, просто измените настройку ограждения по мере необходимости.

Источники

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Инструменты и советы по установке — Easycraft

Общая информация о продукте

• Продукт должен быть доставлен на площадку как минимум за 48 часов до установки и храниться там, где он будет установлен, чтобы он мог акклиматизироваться.
• Обрамление должно быть прямым и точным.
• Для стен и потолка каркас можно размещать с шагом 600 мм или меньше. Для потолков мы рекомендуем использовать каркас на высоте 450 мм.
• Облицовку стен Easycraft можно соединить с помощью шпилек, но эти соединения должны поддерживаться дополнительными выступами с максимальным расстоянием 450 мм.
• Крепежные детали следует располагать не ближе 25 мм от угла и не ближе 15 мм к краю. Такое расположение предотвратит раскалывание и поломку.
• В полу необходимо оставить зазор 10 мм, если облицовка стены монтируется только частично.
• Необходимо оставить зазор 5 мм в верхней части листа, если облицовка стен устанавливается от пола до потолка.
• На каждом стыке должен быть предусмотрен расширительный зазор 0,5 мм. Не стучите по панелям вместе.
• На каждый метр ширины стены или потолка оставьте прибл. 1,0 мм для расширения зазора по внешнему периметру стены или потолка. (например, стена 6 м x 1,0 мм = 6 мм, поэтому оставьте зазор 3 мм на каждом внешнем крае стены или потолка)
• Решите, как вы хотите отделать внутренние и внешние углы, прежде чем устанавливать первый лист.
• Если внутренняя облицовка стены опирается на внешнюю стену, мы рекомендуем покрыть заднюю поверхность облицовки стеновой грунтовкой.
• При установке в качестве облицовки потолка обратная сторона листа должна быть покрыта грунтовкой перед установкой. Мы рекомендуем при установке на потолке НЕ закрывать стыковые листы из-за возможности их движения и видимого стыка.
• Для помещений с повышенной влажностью, ванных комнат, прачечных и полуфабрикатов на открытом воздухе мы рекомендуем использовать продукт «Внутренние влажные зоны», обозначенный синим соединителем для языка.
Это только рекомендации. Всегда консультируйтесь с местным зарегистрированным строителем, имеющим опыт использования этих типов продуктов, и убедитесь, что вы соблюдаете все соответствующие строительные нормы.

Предварительная подготовка плит перед установкой

Рекомендуется предварительное кондиционирование плит МДФ, чтобы обеспечить им равновесное содержание влаги (ЭМС) перед фиксацией, чтобы снизить вероятность изгиба или усадки после фиксации. Некоторые платы могут достичь ЭМС, просто хранясь в течение некоторого времени в месте, где они будут использоваться, без какого-либо положительного кондиционирования.Никогда не храните материал на открытом воздухе или на открытом воздухе (веранда), в местах с только что залитым бетоном или в недавно оштукатуренных помещениях. Всегда старайтесь хранить доску в том месте, где она будет использоваться на поднятых с пола перегрузках, и дайте ей акклиматизироваться.

Материал МДФ MR

Как и цельная древесина, МДФ является гигроскопичным материалом (что означает, что он легко впитывает и удерживает влагу), поэтому его влажность зависит от относительной влажности и температуры воздуха в окружающей среде.При изменении влажности МДФ могут изменяться размеры.

Существует множество переменных, которые могут в конечном итоге повлиять на характеристики древесины, включая окружающую среду, качество монтажа и качество каркаса. Но управление изменениями уровня влажности и содержания влаги в окружающей среде играет очень важную роль в достижении наилучших результатов от продукта. В условиях, когда температура и влажность воздуха сильно колеблются, панели могут двигаться, расширяться или сжиматься.