фото изделий, что это за метод — Статья на сайте компании Металл Дизайн Ковка
Один из двух способов обработки металла в кузнечном ремесле — холодная ковка. Это метод, при котором металлические заготовки не подвергаются нагреванию, а деформируются «на-холодную» с помощью различного оборудования.
Кованые предметы и элементы великолепно сочетаются с деревом, кирпичом, бетоном и камнем, а готовые композиции выглядят солидно и презентабельно.
Сегодня мы вам расскажем, что такое холодная ковка, чем она отличается от горячей, и покажем разнообразные примеры готовых изделий.
Холодная и горячая ковка: отличия
Для изготовления элементов холодной ковки используются прутки круглого и квадратного сечения, полосы и листовой металлопрокат. Все работы проводятся без нагревания металла, за исключением частичного нагрева в местах сгибов.
Однако до ковочной температуры и состояния пластичности металл не нагревается. В этом заключается главная, но не единственная отличительная особенность холодной ковки. Есть и другие:
- при горячей ковке используется горн, молот и наковальня, при холодной ковке это пресс, скруточно-гибочные станки с ЧПУ, а также более простое оборудование и приспособления;
- метод холодной ковки позволяет реализовать масштабный проект в короткие сроки, тогда как сложные горячекованые изделия, бывает, изготавливаются месяцами;
- при изготовлении элементов горячей ковки их дизайн ограничивается фантазией заказчика или мастера, при холодной ковке — возможностями оборудования.
Однако не стоит преуменьшать достоинства холодной ковки. Даже без нагревания кованый металл может выглядеть интересно и благородно.
Технологические приемы холодной ковки
Главное оборудование в этом случае — это мощный пресс, а также рычажные и электрические механизмы (улитка, твистер, гнутик и т.
д.), позволяющие реализовать основные технологические процессы:- гибка;
- кручение вдоль оси;
- навивка;
- калибровка;
- протяжка;
- прошивка;
- вырезка;
- чеканка.
Также при изготовлении изделий холодной ковки применяются резаки по металлу, сварочные и шлифовальные аппараты.
Стоит отметить, что для холодной ковки используется в основном низкоуглеродистая сталь, а также другие металлы, обладающие достаточной для деформации вязкостью и пластичностью. Если сырье для ковки неподходящее, неизбежен брак и низкое качество готовых изделий.
Предметы и элементы, изготовленные методом холодной ковки
На кустарном и профессиональном оборудовании создаются самые разнообразные изделия из холодной ковки.
- ограды, заборы, ворота, калитки;
- решетки на окна и двери;
- дровницы и каминные решетки;
- балконные ограждения;
- козырьки и навесы;
- лестницы и перила;
- мангалы, беседки, декоративные мостики;
- элементы мебели;
- урны;
- фонари, подсвечники, канделябры, кашпо для цветов и другие элементы интерьеров и экстерьеров.
Разумеется, чем технологичнее оборудование, тем выразительнее и разнообразнее получаются элементы холодной ковки. Фото, размещенные ниже, наглядно демонстрируют готовые изделия с различным дизайном.
Стили изделий холодной ковки
Иногда у некоторых людей возникает вопрос: бывает ли холодная ковка художественной, или это относится только к горячей? Бывает, если талантливый мастер использует нестандартные сочетания типовых элементов, приложив при этом немало усилий и фантазии и взяв за основу одно из эффектных стилистических направлений. Например:
- кованые изделия в романском стиле выглядят строго и основательно. Для них характерна симметрия и простота рисунка, волюты и полукруглые арки;
- готическая холодная ковка — это величественность и неприступность. Основные элементы устремлены вверх, прутья сложного профиля, обязательны остроконечные навершия. Идеальный стиль для любых видов ограждений;
- кованые изделия в стиле модерн часто сочетают в себе элементы разных стилей. Характерные черты — асимметрия и «удар бича» — плавно изогнутая линия, как имитация стебля цикламена;
- предметы и кованые элементы в стиле лофт выглядят просто, солидно, чуть грубовато и минималистично. Это прямые, часто перекрещенные линии без особого декора;
- размеренный и сдержанный классицизм отлично воплощается в изделиях из холодной ковки. Хорошо заметна лаконичность узора и гармония всех элементов композиции;
- ар-деко — это высокая декоративность, достигаемая обилием геометрических линий с закругленными краями, которые образуют абстрактные и выразительные узоры.
Холодная ковка — это метод, позволяющий быстро реализовать любые проекты. Например, изготовление ограждений для территории значительной площади или большое количество решеток на окна. Учитывая автоматизированные процессы, стоимость любых изделий дешевле, чем созданных ручным трудом.
Субъективный минус заключается в том, что невозможно изготовить предметы и элементы высокой художественной ценности. Шедевры кузнечного ремесла создаются только методом горячей ковки.
Возврат к списку
перила, лестницы и заборы, на станках и своими руками по эскизам
Главная • Статьи • История художественной ковки как ремесла, особенности горячего и холодного метода обработки металлов
07.09.2018
Содержание
Задача любого интерьера – подчеркнуть индивидуальность владельца жилья.
Что такое художественная ковка
Художественная ковка – это особая технология изготовления бытовых и декоративных изделий из металла. С ее помощью украшают входные двери, ворота, мебель, светильники и другие предметы домашнего интерьера. Отличительная черта художественной ковки: наличие декоративных элементов. К ним относят силуэты животных, птиц, растений и сложные узоры. Несмотря на высокую стоимость, уникальные изделия из металла остаются популярными на протяжении нескольких веков. Мастера ковки могут сделать настоящее произведение искусства.
Для художественной обработки металла используют горячую и холодную ковку. Технология обработки металла не отличается от обычной ковки, но требует более тонкой работы.Вот такие шедевры получаются, если ковкой занимается настоящий мастер
Этапы обработки металла
- Термообработка материалов. Это – предварительный этап работы, во время которого металл разогревают до нужной температуры. Нагревание происходит в горне или индукционной печи. Время нагрева зависит от типа металла. Также к процессу термообработки относят охлаждение, отпуск и закалку металла.
- Ковка. Процесс изготовления деталей. Во время ковки мастер задает материалу нужную форму, используя различные приемы. Процесс термообработки и ковки может многократно повторятся, поскольку заготовка быстро остывает и теряет необходимую для работы температуру.
- Сборка. В процессе сборки детали соединяются друг с другом в единое изделие. Самый простой тип сборки – сварка. В месте сварки детали разогревают и соединяют друг с другом: разогретый металл моментально сцепляется и застывает. Также возможна сборка с использованием клепок и хомутов.
- Декорирование. При простой ковке кузнец завершают работу шлифовкой изделия, придавая его поверхности отражающие свойства и нужную текстуру. При художественной ковке могут использоваться дополнительные приемы: травление и чеканка. Травление – это нанесение на поверхность изделия химических веществ, которые вступают в реакцию с металлом и придают ему оригинальную окраску. Чеканка – нанесение орнамента с помощью.
Приемы горячей обработки металла
Для придания металлическим деталям нужной формы, мастер использует различные варианты обработки:
В художественной ковке также может использоваться пробивка: создание отверстий для формирования узора или соединения деталей. Но благодаря современным технологиям пробивка часто заменяется сверлением.Работа с металлом в кузне сложна и опасна — возможны и травмы, и пожары
Холодная ковка: ограниченность элементов и разнообразие изделий
Метод холодной ковки, по мнению историков, впервые появился в Междуречье и Египте около 6 лет назад. Он не требует больших знаний или особых инструментов. По сути, холодная ковка – это сгибание прутьев. Поэтому она, в основном, используется для создания решеток, оград, заборов, калиток, ворот, лестниц и перил.
Самое сложное в холодной ковке – это соединить прутья при помощи сварочного аппарата. А сама работа по изменению формы железных прутьев может осуществляться как на самодельных устройствах (гнутик, улитка, волна и глобус), так и на профессиональных станках. Один из самых популярных станков для холодной ковки – это Ажур-Мини завода Ажурсталь.
С помощью метода холодной ковки детали можно:
К ее преимуществам относятся:
Недостатки метода:
Виды художественной ковки
Ковка бывает двух видов: свободная и в штампах. Штамп – это специальная заготовка, которая задает форму будущему изделию. Стенки штампа не дают разогретой массе металла расползаться и деформироваться. Штамповка – более простой, почти автоматический вид ковки, который часто применяется в массовом производстве. Он позволяет выполнить много изделий одинаковой формы за короткий промежуток времени. Для индивидуальных заказов используют свободную ковку.
При свободной ковке материал обрабатывается двумя способами: вручную и с помощью оборудования. Этот процесс требует профессионализма и высокой степени концентрации. Основные инструменты мастера при ручной ковке: молот и кувалда. Машинная ковка выполняется на ковочной машине, с использованием молота и гидравлического пресса. При нагревании кристаллы разрушаются, структура металла становится мелкозернистой и уплотняется.
Большинство студий, салонов и мастерских производят изделия на заказ. Это позволяет дополнить эскиз нужными элементами и получить диван или лестницу, подходящие именно под ваш интерьер. Да и качество эксклюзивных изделий выше, чем у продающихся в магазинах.Эксклюзивные, сделанные на заказ кованые розы. Товары подобного качества в обычном магазине не купишь
Используемые металлы
Для художественной ковки используют чистые металлы и различные виды сплавов. К ним относятся:
- Бронза. Это – искусственно созданный материал, созданный из сплава меди и олова. Бронза твердая, но податливая при обработке, ее структура позволяет имитировать другие металлы.
- Латунь. Желтый метал, внешним видом напоминает золото. Изготавливается путем соединения меди и цинка. Латунь можно покрывать лаком, окрашивать, придавать любую фактуру.
- Медь. В основном, из этого материала изготавливают кровли и вытяжки. Медь отличает красивый красно-коричневый цвет: с помощью полировки ей можно придавать разные оттенки. Также популярны декоративные изделия из меди: кубки, рамы и украшения.
- Чугун. Получается из сплава железа и углерода. Из него делают массивные изделия: заборы, винтовые лестницы. Чугун – податливый материал, его можно покрыть патиной и получить любой требуемый цвет: от черного до золотистого.
- Сталь. Это – универсальный материал, из которого можно изготовить любое изделие вплоть до швейной иголки. Для получения стали железо соединяют с углеродом – получившийся сплав мягкий и пластичный при нагревании, а при застывании становится прочным.
- Вороненая сталь. Для получения этого материала сталь окунают в масло и обжигают. В процессе остывания формируется защитная пленка, которая предохраняет металл от коррозии. Из вороненой стали можно делать тонкие кружевные изделия: резные ставни и оградки.
- Нержавеющая сталь. Ее создают, соединяя железо с хромом, никелем и титаном. Нержавеющая сталь – прочный материал, которому сложно придать фактуру. Чаще всего ее шлифуют и слегка полируют, чтобы получить матовую поверхность.
- Цинк. При полировке дает большое разнообразие оттенков. Подходит для массивных наружных изделий.
- Титан. Отличается благородным темным оттенком и хорошей отражаемостью. Титановая мебель идеально подходит современному стилю хай-тек.
- Цинкотитан. Материал, требующий терпения: механической обработке подается с трудом, но с помощью химического травления можно получить красивую фактуру.
- Золото. Очень мягкий и податливый материал, славящийся своей высокой стоимостью. Из золота изготавливают миниатюрные изделия, чаще всего – ювелирные украшения. Популярно также золотое напыление: изделие из более дешевого металла сверху покрывают тонкой золотой пленкой.
- Серебро. Металл с самыми высокими отражающими свойствами. В древности из серебра делали зеркала, для современного декора часто заказывают серебряные рамы, подносы, кубки, отделку для мебели.
Независимо от типа выбранного металла, изделие, созданное путем художественной ковки, будет выглядеть красиво и дорого. Металлические детали интерьера подчеркивают статус хозяина жилища и создают неповторимую атмосферу.
Стол, изготовленный из бронзы. Каждая деталь выкована с любовьюВарианты применения
Самое популярное изделие из металла: кованые ворота и ограды. Массивные или узорчатые, из чистого металла или сплава – они смотрятся одинаково изыскано и элегантно. Но кованые изделия – не просто украшение интерьера. Выполненные из металла ставни, перила лестницы декоративные калитки и балконы способны выдерживать высокую нагрузку, резкие перепады температур и воздействие стихий.
К нефункциональным формам интерьерных элементов можно отнести ротонды, оградки для клумб, фигурки растений и животных. Они украсят любой сад и подчеркнут его индивидуальность.
Возможность придать изделию любую форму позволяет создать конструкции любой сложности – благодаря этому художественная ковка остается самым популярным способом украшения дома.Ворота, сделанные в форме дракона, привлекут внимание гостей и вызовут зависть соседей
Интересные факты
Пик развития художественной ковки как отдельного искусства пришелся на 6-8 века н.э. Чтобы стать мастером, будущие кузнецы начинали обучение в раннем детстве. Вначале подмастерье только наблюдал и помогал кузнецу: подавал инструменты, следил за печью, подносил воду и дрова. Постепенно ученика допускали к простой работе: подготовке металла и ковке маленьких несложных элементов. Спустя 5-6 лет обучения молодой кузнец уже мог самостоятельно изготовить различные виды изделий: от дверных ручек до распашных кованых ворот.
Весь процесс ковки производился вручную. Опытный мастер мог определить тип металла, изучив слом изделия и тип выбиваемой искры. Температура тоже определялась по внешнему виду: ориентируясь на цвет раскаленной детали, мастер безошибочно определял, в какой момент она разогревается до требуемой температуры.
Особой популярностью пользовались кованые изделия, выполненные по индивидуальному заказу. В период с 13 по 15 век н. э. богатые вельможи любили украшать свои поместья коваными оградами, воротами, оконными решетками и различными предметами внутреннего интерьера. Многие изделия сохранились до наших времен, и являются культурным достижением нации.
Гефест — древнегреческий бог огня и кузнечного делаФотогалереи
Ворота и калитки
Семейная монограмма на воротах превратит обычный дом в родовое гнездо Ворота, сделанные по эскизу клиента. Просто, но со вкусом Красивые ворота можно сделать и для гаража Красота в каждой детали — именно поэтому художественная ковка так популярна Простые элементы создают прекрасную композицию Жар-птица на воротах — русские сказки в современном миреЗаборы и ограды
Красота в простоте. За таким забором может скрываться и деревенская изба, и трехэтажный коттедж Каменный постамент и забор, будто «вросший» в него, создают единую композицию Розы из железа ничуть не уступают по красоте растущим рядом тюльпанам. Кузнец-профессионал может вдохнуть жизнь в бездушный металл! Вроде ничем не примечательная ограда. Но даже она в чем-то красива Переплетение листьев и цветы-бутоны. Мастер потрудился на славу Тонкие ветви, будто живые, оплетают забор. Композиция кажется хрупкой, но простоит векаЛестницы и перила
Удивительная красота! Правильно подобранные цвета создают впечатление игры света и тени Мало кто разглядит здесь цветок с четырьмя лепестками, но красоту узора оценят все Лестница и люстра созданы одним кузнецом и потому идеально сочетаются между собой Узоры, линии, цветы. Просто, изящно и красиво Очень необычный узор. Причудливые кованые элементы перил Кованая лестница дополняет собой интерьер. И кажется, что она вместе с креслом — единое целое. Здесь работа дизайнера не менее важна, чем качество ковкиКаталог — холодная горячая ковка новинки 01.10.2022
Изготовим на заказ любые кованные изделия для квартиры, загородного дома, парка, сада и улицы, козырьки и навесы. Любая форма, цвет и размер на ваш выбор.
- кованая мебель;
- кованые сувенирные изделия;
- ограждения ограды;
- ворота;
- беседки;
- козырьки;
- навесы;
- парковочные столбики;
- арки перголы;
- скамейки;
- столы;
- мусорные контейнеры и урны;
- декоративные столбы;
- мангалы;
- газонные ограды;
- каминные дровницы;
- ритуальные изделия для кладбища;
- металлические и кованые заборы для дачи и коттеджа;
(Доставка в любой город России. Установка — Москва / Московская область)
Новые модели ограждений, ворот, кованой мебели и других изделий холодной и горячей ковки (каталог 01.10.2022)
УЗНАТЬ ЦЕНЫ | Вам нужна консультация? Есть вопросы?
КАТАЛОГ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И КОВАНЫХ ВОРОТ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И КОВАНЫХ ЗАБОРОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ОГРАД ДЛЯ ГАЗОНА
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ БЕСЕДОК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ МУСОРНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ УЛИЧНЫХ УРН ДЛЯ МУСОРА
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ КОЗЫРЬКОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ НАВЕСОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ОГРАЖДЕНИЙ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ СТОЛБИКОВ ДЛЯ ПАРКОВКИ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ПЕРГОЛ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ СКАМЕЕК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ СТОЛОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ДЕКОРАТИВНЫХ СТОЛБОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ МАНГАЛОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ДРОВНИЦ ДЛЯ КАМИНА
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ БАНКЕТОК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ДИВАНОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ЭТАЖЕРОК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ КРЕСЕЛ И СТУЛЬЕВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ КРОНШТЕЙНОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ КРОВАТЕЙ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ОБУВНИЦ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ НАПОЛЬНЫХ ПОДСТАВОК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ НАСТЕННЫХ ПОДСТАВОК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ПОДСТАВОК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ПОЛОК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ПУФИКОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ СТОЛОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ СТУЛЬЕВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ТРЮМО И ЖУРНАЛЬНЫХ СТОЛИКОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ТУМБОЧЕК И ЭТАЖЕРЕК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ВЕШАЛОК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ ЗЕРКАЛ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ КОВАНЫХ СУВЕНИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ КОВАНЫХ СУВЕНИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ КОВАНЫХ СУВЕНИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ КОВАНЫХ ПОДСВЕЧНИКОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ КОВАНЫХ ТАБЛИЧЕК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ РИТУАЛЬНЫХ КРЕСТОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ РИТУАЛЬНЫХ НАДГРОБИЙ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ РИТУАЛЬНЫХ ПАМЯТНИКОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ РИТУАЛЬНЫХ СКАМЕЕК И ЛАВОЧЕК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ РИТУАЛЬНЫХ СТОЛИКОВ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ РИТУАЛЬНЫХ ВАЗ
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
КАТАЛОГ РИТУАЛЬНЫХ ОГРАДОК
Любые размеры, любой цвет на заказСМОТРЕТЬ ЦЕНЫ
Наши клиенты и партнеры
Введите ваши данные:
Специальное предложение
Смотреть все специальные предложения
ВЫГОДНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ: 100 ИЗДЕЛИЙ СО СКИДКОЙ 20%. Подробности здесь ►
Понимание его преимуществ и областей применения
Введение
Производители, производящие сложные детали, сталкиваются с аналогичной дилеммой, когда речь идет о балансировании высокой производительности, контроля качества и рентабельности производства. Все три фактора имеют решающее значение для успеха, но иногда кажется, что они противоречат друг другу. Например, увеличение объемов производства может повысить риск брака, а связанное с этим снижение выхода продукции может привести к снижению выпуска продукции и увеличению затрат.
Для создания сложных металлических деталей можно использовать различные технологии производства, но каждая из них требует компромиссов между вышеуказанными целями. Часто лучшим подходом является объединение нескольких методов производства таким образом, чтобы использовать сильные стороны каждого из них и свести к минимуму недостатки.
Одним из очень удачных подходов является сочетание холодной ковки и прогрессивной штамповки металлов.
В этой статье мы рассмотрим, как результирующий мультитехнологический подход 9Холодная ковка 0011, прогрессивная штамповка , может помочь производителям производить сложные металлические детали в больших объемах без ущерба для качества или затрат.
Что такое прогрессивная штамповка?Прогрессивная штамповка металлов — это производственный процесс, при котором металлические детали изготавливаются с использованием нескольких процедур металлообработки, выполняемых посредством ряда последовательных этапов. Это достигается с помощью автоматизированной системы подачи, которая перемещает металлическое сырье на каждом этапе, при этом каждый раз создается или добавляется одна функция, пока не будет готов конечный продукт.
Прогрессивная штамповкаРазличные процессы металлообработки в рамках прогрессивной штамповки могут включать следующее:
- Экструзия: Создание желаемой формы детали путем продавливания металлического сырья под давлением через штамп или форму
- Штамповка: Использование пресса и пробойника для создания отверстий в заготовке с помощью силы сдвига
- Гибка: Изготовление V- или U-образных форм из листового металла и других пластичных материалов
- Чеканка: Приложение усилия к металлической поверхности для получения более гладкой поверхности и жесткого критического допуска
- Глубокая вытяжка: Формование листового металла с помощью пуансона для радиальной вытяжки металла в штамп
- Чистовая вырубка: Специальный тип прогрессивной штамповки, при котором создаются плоскостные и полностью срезанные кромки, которые невозможно получить с помощью обычных процедур штамповки или резки металла
- Штамповка с несколькими слайдами и Штамповка с четырьмя слайдами: Крупносерийное производство деталей с жесткими допусками с использованием специального оборудования
- Формование проволоки: Комплексная процедура, включающая операции формовки, изготовления, сборки и отделки для производства проволоки различного сечения
Прогрессивная штамповка предлагает ряд преимуществ для производителя и конечного потребителя, таких как:
- Это хорошая альтернатива традиционным методам производства за счет устранения или минимизации механической обработки, сварки и сборки
- Это стабильный и последовательный процесс производства сложных деталей и изделий
- Поскольку сырье непрерывно подается в штамповочную машину, больше деталей производится за более короткий период времени по сравнению с обычными методами обработки или изготовления
- Позволяет производить детали с высокой жесткостью благодаря жестким допускам, более плоским и гладким поверхностям и более острым угловым кромкам
- Может создавать более сложную геометрию за один процесс
- Упрощена настройка, так как для выполнения нескольких производственных операций требуется только одна прогрессивная машина
- При использовании только одной прогрессивной штамповки металла производительность выше, но стоимость детали намного ниже
- Обеспечивает высокую повторяемость при снижении риска деформации, деградации и других дефектов, сопровождающих длительные производственные циклы
- Сокращает время производственного цикла и повышает общую эффективность производства
Что такое холодная ковка?
Холодная ковка – это процесс ударной штамповки, при котором кусок сырья пластически деформируется под действием высокой силы сжатия между пуансоном и штампом с использованием подходящего оборудования, такого как машинный пресс.
Методы холодной ковки включают экструзию (вперед, назад, вперед и назад), чеканку, высадку и обжимку. Эти методы могут выполняться в одном и том же ходе пуансона или в отдельных операциях, в зависимости от конкретных требований приложения.
По сути, холодная ковка представляет собой процесс смещения, который придает существующему материалу желаемую форму, в отличие от обычной механической обработки, при которой материал удаляется для создания желаемой формы.
Ремень безопасности GearEngine Valve RotatorПреимущества холодной ковки
- Повышение производительности при крупносерийном производстве: Холодная ковка обычно представляет собой однопроходный процесс формовки, который деформирует существующий материал до желаемой формы
- Экономия времени на деталь: В зависимости от конкретных параметров детали экономия времени на единицу может обеспечить значительное повышение производительности; некоторые детали, обработка одной детали которых занимает от 3 до 5 минут, имеют производительность более 50 деталей в минуту после успешного преобразования в холодную ковку
- Отличная окупаемость инвестиций (ROI): Возможность повышения производительности в 100–200 раз обеспечивает быструю окупаемость инвестиций в штампы и оснастку для холодной штамповки
- Удаление отходов: Входные данные для процесса холодной штамповки представляют собой «заготовки» материала, которые вырезаются из сыпучего сырья (рулон, балка, лист и т. д.), при этом каждая заготовка представляет собой точное количество материала, необходимого для заключительная часть
- Экономия материала и снижение затрат: Вместо того, чтобы удалять значительное количество сырья, процесс холодной ковки использует все это, что исключает отходы материала
- Улучшенная целостность и прочность деталей: Процесс высокого сжатия, используемый при холодной ковке, смещает и перестраивает зерна основного материала, следовательно, устраняются любые врожденные слабые места, в результате чего получаются более прочные детали
- Улучшенный внешний вид и отделка поверхности: Холодная ковка также предлагает явные преимущества по сравнению с механической обработкой, литьем, сваркой и другими производственными процессами, поскольку внешний вид детали и гладкость поверхности обычно не требуют этапов последующей обработки
Что такое прогрессивная штамповка холодной штамповкой?
Сочетание холодной ковки и прогрессивной штамповки в дополняющий процесс может быть даже более эффективным, чем использование любой из этих методик по отдельности. Интеграция этих процессов помогает преодолеть любые недостатки, которые могут возникнуть в результате использования только одного или другого.
И холодная ковка, и прогрессивная штамповка требуют больших прессов и штампов для формирования деталей. Однако стоимость, размер и занимаемая площадь машин для разных процессов могут различаться; а рентабельность сильно зависит от факторов использования машины. Если выбранный процесс не является оптимальным для всех операций, необходимых для сложной детали, вполне вероятно, что загрузка станка будет снижаться для одних операций и будет отличной для других.
Объединяя обе методики, холодная ковка с последовательной штамповкой гарантирует, что на каждом этапе последовательности используется наиболее подходящий метод, а коэффициент использования станка и качество продукции оптимизируются на протяжении всего производственного процесса.
Холодная штамповка с прогрессивной штамповкой использует сочетание дополнительных процессовХолодная ковка с прогрессивной штамповкой предлагает идеальное решение для рентабельного крупносерийного производства деталей с множеством сложных элементов, особенно когда эти элементы необходимо реализовать в трехмерных конструкциях. На следующих рисунках показаны некоторые примеры готовых деталей с прогрессивной штамповкой методом холодной ковки:
Двигатель Cycloid GearЭлектронный модуль контроля устойчивости0002 Преимущества холодной штамповки Прогрессивная штамповкаХолодная штамповка Прогрессивная штамповка является альтернативой традиционным методам производства; некоторые из основных преимуществ:
- Значительная экономия средств
- Стабильные прецизионные детали
- Более жесткие детали с жесткими допусками, более острыми углами и лучшей плоскостностью
- Сокращение времени производства
- Повышенное качество
- Возможность преобразования процесса
До 3-кратного увеличения толщины материалаПочти 100% чистый сдвиг с острыми угламиГладкая поверхность
Применение холодной штамповки Прогрессивная штамповка
сложных деталей в различных отраслях промышленности, включая, помимо прочего:- Автомобильная промышленность
- Медицина и науки о жизни
- Электроника
- Аэрокосмическая промышленность
- Военная оборона
- Бытовая техника
- Архитектурные компоненты
- Технологическое оборудование
- Музыкальные инструменты
- Продукты питания и напитки
Благодаря холодной ковке с прогрессивной штамповкой производители могут насладиться гармоничным сочетанием эффективности, качества и общей стоимости. Качество продукции не должно страдать из-за более высокого уровня брака при крупносерийном производстве, а производственные затраты не снижаются из-за неоптимального использования оборудования.
О нас
Interplex — ведущий поставщик мультитехнологичных решений, которому доверяют ведущие компании во многих отраслях. Вот уже 60 лет мы играем важную роль в предоставлении индивидуальных решений высочайшего качества для решения самых сложных проблем наших уважаемых клиентов.
В условиях жесткой глобальной конкуренции наша технология выделяет нас и укрепляет наши лидирующие позиции. Наша способность проектировать, разрабатывать и производить критически важные продукты и решения, адаптированные к конкретным конечным приложениям, проистекает из нашей давней приверженности технологиям и инновациям. Это включает в себя многочисленные патенты и продукты с товарными знаками, подкрепленные нашей репутацией в разработке новых решений на шаг впереди новых отраслевых тенденций.
Свяжитесь с нами по любому запросу о продуктах/услугах или отправьте запрос на коммерческое предложение .
Узнайте больше об Interplex и нашем опыте в области точного машиностроения здесь .
Forge — Bilder und Stockfotos
28.720Bilder
- Bilder
- Fotos
- Grafiken
- Vektoren
- Videos
Niedrigster Preis
SignatureBeste Qualität
Durchstöbern Sie 28.720
forge Stock-Photografie und Bilder. Odersuchen Sie nach schmiede, um noch mehr faszinierende Stock-Bilder zu entdecken. gefälschte authentische geltung — forge stock-fotos und bilderGefälschte authentische Geltung
Ein Konzeptbild einer Lupe mit einem Holzgriff auf einer strukturierten weißen Oberfläche, die das Wort authentisch zeigt, aber das Wort Fälschung vergrößert, das Fälschung ähnelt
nahaufnahme arbeiten mächtige hände eines mannlichen schmieds schmieden ein eisenprodukt in einem schmied. молоток, rotes heißes metall und amboss. arbeitsbegriff, retro-berufe — подделка стоковых фотографий и изображенийNahaufnahme arbeiten mächtige Hände eines männlichen Schmieds…
Harte Arbeit. Энергия и Крафт. Aus nächster Nähe arbeitende mächtige Hände des mannlichen Schmieds schmieden ein Eisenprodukt in einem Schmied. Молот, rotes heißes Metall und Amboss. Arbeitsbegriff, Retro-Berufe
kaltumformung arbeitscomputer reparatur — forge stock-fotos und bilderKaltumformung Arbeitscomputer Reparatur
industrie des schmiedens des eisens — forge stock-fotos und bilderIndustrie des Schmiedens des Eisens
gefälschte heißen eisen — forge stock-fotos und bilderGefälschte heißen Eisen
Detailaufnahme des Hammerschmiedens von heißem Eisen am Amboss
gefälschter impfstoffkartenbetrug — forge stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symboleGefälschter Impfstoffkartenbetrug
Konzept des gefälschten Impfstoffkartenbetrugs und der Fälschung
schmiedefiguren. mittelalterliche arbeiter, die messerschwerter herstellen helme rüstungen aus stahlhammer-werkstattgießerei arbeiten exakte vektorillustrationen — forge stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symboleШмидефигурен. Mittelalterliche Arbeiter, die Messerschwerter…
Schmiede-Charaktere. Mittelalterliche Arbeiter machen Messer Schwerter Helme Rüstungen Stahl Hammer Werkstatt Gießerei Arbeit Vektor Illustrationen. Schmiedefigur in der Arbeitsschürze, historischer mittelalterlicher Handwerker
flamme auf kohle, die im ofen für katana, japansischer schwertschmied, brennt. — подделка стоковых фотографий и изображенийFlamme auf Kohle, die im Ofen für Katana, Japansischer…
dritter aufkleber im impfpass nach der auffrischungsimpfung — подделка стоковых фотографий и изображенийdritter Aufkleber im Impfpass nach der Auffrischungsimpfung
warmschmieden — forge stock-fotos und bilderWarmschmieden
selbst sein falschgeld drucken — forge stock-fotos und bilderSelbst sein Falschgeld drucken
Drucken seines Falschgeldes
falsche artikel am strand verkauft — forge stock -fotos und bilderFalsche Artikel am Strand verkauft
leres impfbuch mit covid-eintrag und spritze — forge stock-fotos und bilderleres Impfbuch mit Covid-Eintrag und Spritze
промышленные символы. этикетка для schmied. vektor-design-vorlage mit platz für ihren text — forge stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symboleIndustrielle Symbolsatz. Etiketten für Schmied. Vektor-Design-Vorl
Industrieller Symbolsatz. Etiketten für Schmiede. Vektor-Design-Vorlage mit Platz für Ihren Text. Schmiede und Werkstatt, Hammer und Amboss Emblem Illustration
home schmiedemesserherstellung — подделка стоковых фотографий и изображенийHome Schmiedemesserherstellung
Tabletten und eine Lupe als Konzept zur Untersuchung von Fälschungen in der Medizinbranche. Qualitätskontrolle von Arzneimitteln. schmiede schlagen geschmolzenes metall mit hämmern aus nächster nähe — forge stock-fotos und bilder0004 Schmied, der Rohmetall auf Kohlefeuer wärmt Schmied Arbeiten — кузнечное фото и фотоSchmied Arbeiten
Nahaufnahme der Schmiedearbeit. Glühendes Metall und Hammer.
schmied handlich das geschmolzene metall schmiedet — кузнечное производство фотографий и сборкаSchmied handlich das geschmolzene Metall schmiedet
stahlfabrik — ковка стоковых фотографий и сборкаStahlfabrik
So wird Stahl verarbeitet.
unternehmer-unterzeichnung-scheck im büro — подделка стоковых фотографий и изображенийUnternehmer-Unterzeichnung-Scheck im Büro
nahaufnahme asiatische chinesische schweißerin schweißerarbeiten in der werkstatt mit schweißbrennerreparatur — forge stock-fotos und bilderNahaufnahme asiatische chinesische Schweißerin Schweißerarbeiten…
real und gefälscht konzeptionell — forge stock-fotos und bilderReal und gefälscht konzeptionell
Fake-Wort auf fehlendem Puzzle mit einer Hand, die ein Stück echtes Wortpuzzle hält
vintage hipster retro mann schmiede icon vektor illustration auf weißemhintergrund — forge stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symboleVintage Hipster Retro Mann Schmiede Icon Vektor Illustration с…
Лучший профессиональный ручной станок на заводе с заводом — кузница фото и фотоБольшой профессиональный ручной станок в Веркштате с…
фармацевтический пакет. Symbolisch für schädliche gefälschten пиллен, рисико унд gefahr дер нелегальных produzierte унд verkaufte arzneimittel. изолировать вектор на фоне воды. — подделать стоковую графику, -клипарт, -мультфильмы и -символGefälschte Medikamente, pharmazeutische gefälschte Paket….
schmiede-logo — forge stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symboleSchmiede-Logo
mittelalterliche schmied bei der arbeit mit молоток и тиснение. — кузнечное фото и фотографииMittelalterliche Schmied bei der Arbeit mit Hammer und Amboss.
schmied handlich das geschmolzene metall schmiedet — кузница стоковых фотографий и сборкаSchmied handlich das geschmolzene Metall schmiedet
gefälschte паспорт-фото — ковка стоковых фотографий и сборкаGefälschte Passport-Foto
gefälschte covid impfkarte karte. fälschung des gesundheitszeugnisses, das impfungen gegen covid-19 bestätigt — подделка фото и фотоGefälschte covid Impfkarte Karte. Fälschung des…
schlosser arbeiten heißen eisen. — подделка стоковых фотографий и изображенийSchlosser Arbeiten heißen Eisen.
Vintage-logo-set von Amboss Schmied, промышленная идентификация — forge stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symboleVintage-Logo-Set von Amboss Schmied, промышленная идентификация
Schmied Schmiedeeeisen auf Scythe Hammer und Sichel -Forge Stock -Grafiken, -clipart, -cartoons und -symboleSchmied Schmiedeeeisen auf Scythe Hammer und Sichel
Иллюстрация Eines Schmieds, Der Eisen auf Sensenhammer Schmaletis Schmalemelite Deliethretemelite 9000. cliethretemelite 9000 -lethretemelets Schmalemelite 9000. — кузница стоковых фотографий и изображений
Schmied Arbeiten Metallherd, Hufeisen Vorwärmung
schmiederei, schmieden von isolierten vektorsymbolen — кузница стоковых изображений, -клипартов, -мультфильмов и -символовSchmiederei, Schmieden von isolierten Vektorsymbolen
kneten zaun — forge stock-fotos und bilderkneten zaun
hände in schutzhandschuhen mit elektrischem handschleifer zum entfernen scharfer kanten — forge stock-fotos und bilderHände in Schutzhandschuhen mit elektrischem Handschleifer zum…
Haufen von Heißen Stahlteilen — подделка стоковых фотографий и сборкаHaufen von Heißen Stahlteilen
Stapel heißer Stahlteile Hintergrund
bunte handtaschen im hängeladen zum verkauf — подделка стоковых фотографий и сборкаBunte Handtaschen im Hängeladen zum Verkauf
Viele Ledertaschen leuchtende Farben, die auf dem Straßenmarkt ausgestellt sind
malware-virus-ransomware-angriff warnung online auf handy-vector oder oder spyware-e-mail its betrügersicherische warningnung auf rougegerische warnung online auf handy-vector oder spyware-e-mail its betrügersicherische warnung aufbrunghrogerische warnung online векторный флеш-мультфильм-иллюстрация — подделка фондовых графиков, -клипартов, -мультфильмов и -символовВредоносное ПО-Вирус-Вымогателей-Ангрифф Предупреждение онлайн на Handy-
Вредоносное-Вирус-Вымогателей Ангрифф Предупреждение онлайн на Handy Вектор или Spyware E- Mail betrügerische Vorsicht auf Computerbildschirm als Internet-Sicherheitsbedrohung Vektor flaches Cartoon-Bild
zwei schmiede schlagen hammer auf heißes metallstück — forge stock-fotos und bilderZwei Schmiede schlagen Hammer auf heißes Metallstück
Zwei Schmiede schlagen in der Werkstatt Hammer auf heißes Metallstück
der schmied zieht mit einer zange ein glühendes metallteil aus dem beheizten ofen heraus . stapel heißer stahlteile in einem schmiedeofen — forge stock-fotos und bilderDer Schmied zieht mit einer Zange ein glühendes Metallteil aus…
schmied schmiedet das geschmolzene metall manuell auf dem amboss mit funkenfeuerwerk — forge stock-fotosSchmied schmiedet das geschmolzene Metall manuell auf dem Amboss…
die heimat des handwerks — forge stock-fotos und bilderDie Heimat des Handwerks
Aufnahme eines leeren Arbeitsraums in einer Gießerei
gefälsch. gelbe warnbänder — подделка стоковых фотографий и изображенийGefälschte Produkte. Gelbe Warnbänder
Gelbe Warnbänder mit schwarzem Text GEFÄLSCHTE PRODUKTE. Изольерт. 3D-иллюстрация
монохромная векторная иллюстрация ручной работы ручной работы. handwerk logo hufeisen — выковать стоковую графику, -клипарт, -мультфильмы и -символMonochrome Schmiede Handwerk Handarbeit SymbolLine Set Vector…
Monochrome Schmiede Handarbeit Icon Line Set Vector Illustration. Handwerkslogo Hufeisen, Hammer, geschmolzenes Metall, Schmiedeausrüstung auf Weiß isoliert. Schmiede-, Stahl-, Kamin- und Metallarbeiten
kleiner hausgemachter metallhärteofen. — кузнечное фото и фотоKleiner hausgemachter Metallhärteofen.
Hausgemachter Ofen Zum Härten von Metall in einer Schmiede.
тестов, überprüfung und bestimmung von arzneimittelfälschung oder fälschungen von medikamenten und arzneistoff qualitätskonzept. pharmazeutische sachverständige ermittelt die anzahl der medizin соответствие — подделка стоковых фотографий и изображенийTests, Überprüfung und Bestimmung von Arzneimittelfälschung oder…
schmied handlich das geschmolzene metall schmiedet — forge stock-fotos und bilderSchmied handlich das geschmolzene Metall schmiedet
eine rechte hand in einem weißen medizinischen handschuh hält eine spritze mit einem impfstoff, auf die ein Dollarchein gepinnt ist. das konzept der finanziellen kosten und einnahmen aus der impfung. bekämpfung des коронавирус, covid-19. — выковать фото и фотографииEine rechte Hand in einem weißen medizinischen Handschuh halt…
tanzende gelbe flammen in der dunklen kohlenschmiede. — кузница стоковых фотографий и изображенийTanzende gelbe Flammen in der dunklen Kohlenschmiede.
Студенты в einer prüfung — подделывают стоковые фотографии и изображенияучащиеся в einer prüfung
учащиеся в einer prüfung — подделывают стоковые фотографии и изображения -symboleGefälschte Tinte steppel
Аптекарь или эксперт для фармацевтической инспекции, идентифицирующий таблетку. prüfung, verifizierung und feststellung von arzneimittelfälschungen oder fälschungen von arzneimitteln und arzneimittelqualitätskonzept — подделка стоковых фотографий и изображенийApotheker oder Experte für pharmazeutische Inspektion…
Viele Leder Geldbörse Taschen in Siena Italien mit Orange Braun Farbe Hängen auf dem display in shopping-straßenmarkt in der stadt — forge stock-fotos und bilderViele Leder Geldbörse Taschen in Siena Italien mit Orange Браун. ..
Schmied-Künstler arbeiten im atelier schmiede erstellen einer gate-struktur — forge stock-fotos und bilderSchmied-Künstler arbeiten im Atelier Schmiede Erstellen einer…
schmiedeeisernes zaundetail unter blauem himmel. unteransicht фон старинный старинный чугунный кованый забор finial topper fleur de lis. — подделывать стоковые фотографии и изображенияSchmiedeeisernes Zaundetail в синем Химмеле. Unteransicht…
из 100Разработка интеллектуальной системы управления жизненным циклом штампов для холодной штамповки на основе мониторинга ковочной нагрузки в режиме реального времени
Введение
Обрабатывающая промышленность в современном обществе сталкивается с различными проблемами из-за чрезмерного роста производственных затрат, включая материальные и трудовые затраты, резких колебаний спроса, чрезмерных инвестиций в оборудование и избыточных производственных ресурсов 1 904:00 . В частности, по мере ужесточения правил выбросов углерода 2 требуемые характеристики конечного продукта меняются по-разному, наряду с улучшением и инновациями производственного процесса 3 . Для повышения топливной экономичности автомобилей требуется уменьшить массу всех деталей 4 ; одновременно из производственного процесса должны быть исключены факторы, не связанные с окружающей средой. Следовательно, обрабатывающая промышленность столкнулась с проблемой одновременного достижения экологичности, высокого качества и низкой стоимости. Чтобы преодолеть эту ситуацию, предпринимаются усилия по повышению эффективности производственного процесса путем принятия различных мер, таких как создание недорогостоящей производственной структуры и расширение автоматизированного процесса. Этот поток привел к волне четвертой промышленной революции, начавшейся в Германии 5 и ускоряет смену парадигмы в обрабатывающей промышленности. Инновации в производственном секторе относятся к гиперсвязи, основанной на технологических данных, и включают анализ и использование больших данных, Интернет вещей (IoT), зависимое производство, моделирование и системы горизонтальной и вертикальной интеграции 6 .
В этом исследовании в рамках смены парадигмы производственных инноваций были собраны данные о процессе производства деталей автомобильного рулевого управления. На основании этого более точно прогнозировался срок службы ковочного штампа. Кроме того, была предпринята попытка максимизировать эффективность производственного процесса путем контроля оператором цикла замены штампа. Шаровой палец на рис. 1 соединен с наружным шаровым шарниром (OBJ), одной из систем рулевого управления автомобилей, и играет роль в обеспечении подвижности в различных направлениях.
Рисунок 1Шаровые опоры системы рулевого управления 7,8,9,10 .
Увеличенное изображение
Обзор литературы
Шаровые пальцы изготавливаются посредством многоэтапного процесса холодной штамповки, при котором сыпучие материалы прессуются несколько раз в замкнутом пространстве для получения конечного продукта. Кузнечные операции заключаются в формировании детали посредством пластической деформации сырья, сжатого между пуансоном и матрицей 11 . В частности, процесс холодной ковки может обеспечить высокую прочность и высокую точность формы за счет деформации материала при комнатной температуре 9.0399 12 . В этом процессе штамп многократно подвергается высокой сжимающей нагрузке, и материал штампа достигает предела выносливости и повреждается 13 . Это приводит к увеличению производственных затрат 14 , например, к снижению производительности и увеличению количества брака из-за поломки и замены матрицы. Были проведены исследования для прогнозирования срока службы штампов для холодной штамповки и снижения производственных затрат. Наиболее распространенным способом прогнозирования срока службы штампа для холодной штамповки является использование FEM. Однако эти методы количественно не предсказывают предельный срок службы, а остаются в качественном анализе 13,15 . С другой стороны, есть исследования, проведенные с точки зрения того, что поломка ковочного штампа вызвана усталостным растрескиванием 14,16,17 . Tanrıkulu рассчитал предел усталости материала штампа для холодной ковки и представил эмпирическую формулу для прогнозирования предельного срока службы штампа на основе значения напряжения, действующего на штамп, с помощью численного моделирования 18 . Кроме того, аналогичные исследования по прогнозированию долговечности штампов для холодной штамповки продолжаются 9.0399 19,20,21,22,23 .
Однако на производственной площадке срок службы штампа по-прежнему регулируется на основе опыта оператора, и выход из строя штампа происходит внезапно, поскольку нельзя учитывать различные переменные рабочей среды. Существуют две основные причины, по которым различные результаты исследований не могут быть применены в полевых условиях. Во-первых, прогноз напряжения штампа, основанный на моделировании, не соответствует усталостному разрушению штампа, которое происходит в полевых условиях. Прогнозы, основанные на методе конечных элементов (FEM), являются идеальным результатом, который не принимает во внимание различные переменные, такие как выравнивание штампа, отклонение размера материала и рабочая температура. Существует ощущение несоответствия между результатами МКЭ и полем. Практически невозможно контролировать все переменные на производственной площадке. Однако все факторы приводят к ковке, формирующей значения нагрузки. Теоретически методика расчета ковочной нагрузки уже изучена 24,25 . Однако в этом исследовании данные о нагрузке кузнечного оборудования использовались для более практического исследования. Повышая точность результатов МКЭ, можно повысить точность прогнозирования предельного срока службы штампа.
Во-вторых, поскольку результат моделирования процесса ковки важен для прогнозирования срока службы штампа, вмешательство эксперта неизбежно, и невозможно быстро отреагировать на изменение процесса. Следовательно, необходимо провести исследования по повышению точности существующего метода прогнозирования срока службы матрицы и исследования по разработке системы, чтобы неспециалисты могли использовать их в полевых условиях.
Метод повышения точности прогнозирования срока службы штампа посредством анализа больших данных путем преобразования переменных рабочей среды в данные может быть решением, но эффективность исследования снижается из-за большого объема данных. Существует фактор связи между переменными рабочей среды в процессе холодной штамповки и напряжением штампа, называемый формирующей нагрузкой. Таким образом, в этом исследовании данные формовочной нагрузки измерялись в режиме реального времени на объекте, а напряжение, действующее на штамп, прогнозировалось с использованием данных в реальном времени. Следовательно, можно было с высокой точностью рассчитать предельный срок службы штампа. Кроме того, процедуры сбора, обработки, анализа и мониторинга были интегрированы и систематизированы, чтобы рабочие на месте могли легко контролировать цикл замены пресс-формы.
Оценка предельного срока службы штампа
Свойства материала детали и штампа
Материалом деталей шарового пальца был 34CrMo4 (таблица 1) диаметром 22 мм, и для повышения прокаливаемости была применена сфероидизирующая термообработка. Чтобы получить свойства моделирования, образцы на растяжение и сжатие были обработаны, как показано на рис. 2, в соответствии со стандартом ASTM E8 (нестандартный размер) 26 . Испытание на растяжение проводили со скоростью 10 мм/мин, а испытание на сжатие проводили со скоростью 2 мм/мин до степени сжатия 80%. В результате испытания на растяжение были получены механические свойства, как показано в Таблице 2. Технические напряжения и деформации, полученные в результате испытаний на растяжение и сжатие, были преобразованы в истинные напряжения и деформации с помощью следующих уравнений. 9{l}\frac{dl}{l}=\mathrm{ln}(1+{\epsilon}_{eng})$$
(1)
$${\sigma}_{true}={ \sigma }_{eng}(1+{\epsilon }_{eng})$$
(2)
Были получены кривые растяжения и сжатия истинного напряжения-истинной деформации материала 34CrMo4, как показано на рис. 3. 34CrMo4 является эксклюзивным материалом для холодной высадки, и в результате испытания на растяжение участок равномерного удлинения очень мал, поэтому он не может в достаточной степени имитировать деформационное упрочнение при деформации сжатия.
Рис. 3Истинная кривая деформации 34CrMo4.
Изображение в полный размер
С другой стороны, при испытании на сжатие можно получить истинную кривую напряжения-деформации достаточно широкого сечения, поскольку материал не разрушается до степени сжатия 80 %. Поэтому для моделирования свойств многоэтапного процесса холодной штамповки использовалась кривая сжатия.
Матрица, используемая в процессе холодной штамповки деталей шарового пальца, обычно состоит из сердечника, усиливающего кольца и корпуса, а используемые материалы различаются. Сплав WC-Co используется для сердечника, где из-за концентрации напряжений в процессе ковки происходит поломка штампа. WC обладает высокой твердостью и стойкостью к истиранию, а Co связан с ударной вязкостью 9.0399 27 . Как правило, механические свойства сплава WC-Co определяются содержанием Со, и он изготавливается в процессе спекания или прессования при нагреве до соответствующей температуры. Материал сердечника, использованный в процессе изготовления деталей шарового пальца, представлял собой сплав WC-Co с содержанием Co 20 %, механические свойства которого представлены в таблице 3. Сплав WC-Co обладает высокой прочностью на сжатие, но уязвимы к прочности на растяжение, поэтому концентрация растягивающих напряжений подавляется армирующим кольцом. Однако, когда циклическое растягивающее напряжение, прикладываемое к материалу пресс-формы при высокоскоростной циклической нагрузке, превышает определенную величину, происходит усталостное разрушение. Поэтому для определения предельного срока службы штампа холодной ковки необходимо получить усталостные свойства материала формы. Образцы для испытаний на усталость были изготовлены с помощью процессов спекания, шлифовки и полировки, как показано на рис. 4, в соответствии со стандартом 9 ASTM E 466.0399 28 .
Таблица 3 Механические свойства WC-Co.Полноразмерный стол
Рисунок 4Экспериментальный образец усталости с подробными размерами.
Изображение с полным размером
Радиус кривизны 3 мм был отражен для предотвращения концентрации напряжений в части, контактирующей с зажимным приспособлением испытательной машины. Кроме того, радиус кривизны области, соответствующей расчетной длине, составлял 12,7 мм, что было разработано таким образом, чтобы могла происходить эффективная концентрация напряжений. С помощью оборудования Instron 8801 была получена диаграмма S–N материала штампа, как показано на рис. 5, для отношения напряжений 0,1 и частоты 10 Гц. Начиная с состояния нагрузки, соответствующего малому сроку службы, кривая долговечности продвигалась к уровню, на котором соблюдался предел выносливости, до сплющенного участка.
Рисунок 5Кривая S–N материала WC–Co.
Изображение в полный размер
Результат моделирования процесса изготовления шарового пальца с использованием штамповой конструкции
Процесс изготовления деталей шарового пальца включал в общей сложности шесть этапов с формовочным устройством, как показано на рис. 6. Различные формы для каждого из 6 процессов помещаются в один блок матрицы. После одного хода материал автоматически переходит к следующему процессу. Необходимо предшествовать точному прогнозированию растягивающего напряжения в слабом месте стержневого штампа, к которому неоднократно прикладывается растягивающее напряжение. Для этого было выполнено моделирование методом конечных элементов многоэтапного процесса холодной штамповки с использованием FORGE, программы анализа методом конечных элементов. Как показано на рис. 7, были смоделированы все конструкции штампа на каждом этапе, и для повышения точности прогнозирования напряжения штампа был применен метод полного сопряжения. На рис. 8 показано подробное моделирование штампа для процедуры формирования шарового пальца. WC-Co, SKD-61 и SKD-51/SKD-11 использовались для материала сердечника (WC), армирующего кольца (h23) и корпуса (D2/M2) каждой ступени соответственно. Значения физических свойств, предоставленные программой анализа, использовались, как показано в таблице 4. Для свойств анализа 34CrMo4 использовалась диаграмма сжатия, показанная на рис. 3. Величина термоусадки армирующего кольца на каждом этапе применялась разная в пределах 0,1–0,14 %. Кроме того, применялся коэффициент трения 0,08 между материалом и сердечником, а коэффициент трения 0,12 применялся к остальным областям контакта. Скорость движения пуансона была одинаковой и составляла 150 мм/с на всех этапах. Максимальное основное напряжение, действующее на пресс-форму из-за повышения давления в материале, было подтверждено с помощью полностью сопряженного анализа. Рисунок 9показывает точку, в которой действует максимальное главное напряжение на каждой стадии. Затем этот процесс анализа используется для получения истории максимального значения основного напряжения в соответствии с формирующей нагрузкой в каждом процессе. Максимальное значение основного напряжения показывает постоянную тенденцию в соответствии с изменением формообразующей нагрузки. Время, необходимое для подтверждения результатов одного случая анализа, составляет 24 часа. Поскольку невозможно проследить производственный цикл на производственной площадке, он упрощается до модели расчета максимального основного напряжения на основе тренда.
Рисунок 6Схема многоэтапного процесса холодной штамповки с формовочным устройством.
Изображение полного размера
Рис. 7КЭ-моделирование процедуры формирования шарового пальца.
Изображение в натуральную величину
Рис. 8Детальное моделирование процесса штамповки шарового пальца.
Таблица 4 Механические аналитические свойства материалов штампов.Полноразмерный стол
Рисунок 9Макс. главное напряжение, действующее на сердечник всех ступеней.
Изображение полного размера
Расчет предельного срока службы матрицы
Максимальное основное напряжение, действующее на сердечник матрицы, в основном возникает на краю матрицы, и это значение не может быть непосредственно заменено на оси y на рис. 5 Это связано с тем, что результирующее значение анализа методом конечных элементов соответствует концентрации напряжений, зависящей от функций элемента и формы. И результат конечно-элементного анализа, и напряжение, соответствующее оси y на рис. 5, должны быть преобразованы в номинальные значения напряжения. Коэффициент концентрации напряжений ( k t ) значение cab рассчитывается на основе коэффициента формы (радиус и глубина кривизны угла) угла, где ожидается поломка 29 . Коэффициент концентрации напряжений представляет собой числовое значение, указывающее степень концентрации напряжений, распределенных по выемкам, отверстиям и канавкам. Применяя коэффициент концентрации напряжения к значению результата анализа методом конечных элементов, можно преобразовать максимальное основное напряжение в номинальное напряжение.
$${\sigma}_{анализ}=Макс.\; Главный\; напряжение/{k}_{t}$$
(3)
Аналогичным образом коэффициент концентрации усталостного напряжения ( k f ) применяется к значению напряжения по оси y на рис. 5 для преобразования его в номинальное напряжение. Как показано на рис. 4, поскольку в центре образца имеется надрез, значения напряжения не являются номинальным напряжением. Коэффициент концентрации усталостного напряжения представляет собой числовое значение, указывающее степень концентрации напряжения из-за надреза в состоянии усталостной нагрузки.
Дополнительно был подготовлен образец для испытания на усталость без надреза. При тех же условиях испытаний на усталость k f рассчитывают как отношение усталостной прочности без надреза к усталостной прочности с надрезом.
$${k}_{f}={\sigma }_{без\_notch}/{\sigma }_{с\_notch}$$
(4)
Затем, разделив амплитуду напряжения на Рис. 5 по k f , оно преобразуется в номинальное усталостное напряжение.
$${\sigma}_{усталость}=стресс \; амплитуда/{k}_{f}$$
(5)
Оно преобразуется в номинальное напряжение ( σ анализ ) путем подстановки максимального главного напряжения, которое является результатом анализа, в уравнение. (3). Подставляя это в номинальное усталостное напряжение ( σ усталость ) уравнения. (5), она становится усталостной прочностью, которую можно подставить на кривую S-N.
$$стресс \; амплитуда\_FEM={k}_{f}*{\sigma }_{анализ}$$
(6)
Количественная оценка долговечности штампа проводилась путем прогнозирования долговечности, соответствующей усталостному напряжению. Уравнение было получено путем подгонки диаграммы S–N в Origin, коммерческом S/W. Подставив значение уравнения (6) в подобранное уравнение можно вывести цикл, соответствующий продолжительности жизни. Результаты показаны вместе с фактическим напряжением штампа в таблице 5. Сравнение прогнозируемых данных с фактическим сроком службы штампа в полевых условиях показывает диапазон погрешности ± 20%, что связано с тем, что переменные рабочей среды не учитываются. счет в процессе прогнозирования жизни штампа. В реальной рабочей среде формирующая нагрузка гибко изменяется из-за выравнивания матрицы, разброса свойств материала и изменения условий трения, что означает, что максимальное основное напряжение, действующее на матрицу, изменяется в зависимости от рабочей среды. Однако в процессе количественного прогнозирования срока службы штампа максимальное главное напряжение, действующее на штамп, принимается за идеально фиксированное значение, поэтому указана эта ошибка. Другая проблема заключается в том, что он препятствует применению в полевых условиях, потому что его трудно использовать неспециалистам, поскольку для прогнозирования срока службы штампа необходимо выполнить моделирование процесса формования.
Таблица 5 Результат количественной оценки жизненного цикла матрицы.Полноразмерная таблица
Система контроля цикла замены штампа на основе фактической нагрузки на штамповку
Измерение нагрузки на формование в режиме реального времени нижняя умирает. Соответственно максимальное главное напряжение, действующее на штамп, также показывает отклонение. Измеряя формирующую нагрузку в режиме реального времени, можно предотвратить ошибку прогнозирования срока службы штампа. Пьезодатчик использовался для измерения усилия прессования верхних и нижних штампов холодной штамповки в режиме реального времени.
Наиболее точным способом измерения нагрузки при формовании является установка тензодатчика между штампами. Однако тензодатчик не может выдержать формирующую нагрузку и влияет на точность размеров детали. Кроме того, поскольку он должен быть установлен в закрытом помещении, реализовать проводное соединение для обработки сигналов невозможно. Поэтому, как показано на рис. 10, пьезодатчик был установлен в пуансон ковочного формирователя. Точнее, пьезодатчик был установлен в узком пространстве между клином и затыльником, где приложенная сила передавалась и могла быть измерена. Пьезоэлектрический датчик генерирует электрический сигнал ( G : калибровочный коэффициент) за счет пьезоэлектрического эффекта 30 , который определяется как отношение между деформацией ( ε ), создаваемой приложенным напряжением, и скоростью изменения сопротивления (Δ R / R ) . Рисунок 10Место установки пьезодатчика.
Полноразмерное изображение
$$G=(\Delta R/R)/(\Delta L/L)=\Delta R/\epsilon R$$
(7)
Как показано в уравнении. (7) электрический сигнал, генерируемый пьезодатчиком, определяется как скорость изменения. Электрический сигнал был интегрирован, чтобы преобразовать его в фактический график нагрузки, и результат показан на рис. 11. Наконец, электрический сигнал на и — ось на рис. 11 необходимо преобразовать в единицу нагрузки. С этой целью было изготовлено фиксирующее приспособление для установки калибровочного тензодатчика на форму для штамповки, и была измерена фактическая нагрузка. Измерение данных нагрузки в режиме реального времени стало возможным благодаря многократному сравнению максимального значения нагрузки и максимального значения электрического сигнала. В этом процессе использовалось специальное программное обеспечение для калибровки, предоставленное поставщиком тензодатчика, а периодическая калибровка диаграммы нагрузки выполнялась на месте. На участке производства шаровых пальцев была построена система, позволяющая в режиме реального времени контролировать формирующую нагрузку, и она была реализована в виде программы, как показано на рис. 12.9.0005 Рисунок 11
Преобразование сигнала датчика в форму графика нагрузки.
Изображение в натуральную величину
Рисунок 12Процесс преобразования диаграммы нагрузки и система мониторинга.
Изображение в натуральную величину
Алгоритм прогнозирования максимального основного напряжения
Для универсального применения технологии количественного прогнозирования срока службы штампа максимальное основное напряжение также должно рассчитываться в режиме реального времени на основе данных о формообразующей нагрузке в реальном времени. . В частности, невозможно выполнить моделирование процесса в режиме реального времени, поскольку моделирование должно выполняться на высокой скорости с учетом короткого производственного цикла (1 шт./с) деталей шарового пальца. Простая математическая модель для прогнозирования максимального основного напряжения, действующего на штамп холодной ковки, является реалистичной альтернативой. На рисунке 13 показана история напряжения в точке, где максимальное основное напряжение возникает в нижнем штампе стержня на этапе 1. Максимальное основное напряжение поддерживает постоянное значение 0 в диапазоне постоянной формирующей нагрузки (Ft: пороговая нагрузка) и увеличивается. линейно и пропорционально в диапазоне нагрузки. Эта тенденция наблюдалась и в верхнем и нижнем керновых штампах 1–6-й стадий. Таким образом, математическая модель, способная предсказать максимальное основное напряжение, как показано в уравнении. (8), и C th и C константы наклона были получены путем рассмотрения истории максимального основного напряжения верхнего и нижнего штампов на стадиях 1–6.
Рисунок 13Прогнозная модель, основанная на истории максимального основного напряжения.
Полноразмерное изображение
$${\sigma}_{max}={C}_{th}+{C}_{slope}{F}_{real}$$
(8)
F реальный показан на рис. 14 и обозначает максимальное значение формовочной нагрузки от этапа 1 до этапа 6, измеренное в реальном времени. Его преобразование в историю максимального основного напряжения с использованием уравнения. (8) показано на рис. 15. Такие сложные истории переменных нагрузок можно заменить упрощенными историями эквивалентных нагрузок; однако в этом исследовании фактические данные использовались для реализации и упрощения алгоритмов применения в полевых условиях в режиме реального времени.
Рисунок 14История максимальной нагрузки на формовку в реальном времени.
Изображение в натуральную величину
Рисунок 15История максимального основного напряжения в реальном времени.
Изображение в полный размер
Прогноз срока службы штампа на основе линейного кумулятивного повреждения
Гипотеза линейного кумулятивного повреждения Майнера была выведена в предположении, что разрушение конструкции из-за усталости происходит, когда работа, вызванная бесчисленными усталостными нагрузками, достигает критического значения материал 31 . Используя данные о максимальном основном напряжении и диаграмму S–N материала, можно рассчитать совокупный коэффициент повреждения (CDF), как в уравнении. (9)@ 32 .
$${\mathrm{DF}}_{i}=\frac{{n}_{i}}{{N}_{i}}, CDF=\sum {\mathrm{DF}}_{ i}$$
(9)
Здесь n i – число циклов по каждому уровню напряжения, N i – допустимое число циклов по критерию напряжения, полученному из кривая усталости и DF и определяется соотношением n и / N и . Как показано на рис. 16, цикл, в котором значение CDF достигает 1 при кумулятивном расчете DF, был определен как предельный срок службы ковочного штампа. В Таблице 6 показан предел жизни для каждого процесса. Можно видеть, что диапазон ошибок был уменьшен до ± 7% по сравнению с результатами прогнозирования срока службы штампа в таблице 5, если предположить, что максимальное значение основного напряжения является одной константой.
Рисунок 16Прогнозирование жизненного цикла штампа на основе совокупного коэффициента повреждения.
Изображение в натуральную величину
Таблица 6. Результаты количественной оценки, основанные на данных о формовочной нагрузке в реальном времени.Полноразмерный стол
Система управления сроком службы матрицы
Система сконфигурирована, как показано на рис. 17, чтобы оператор мог контролировать оставшийся жизненный цикл матрицы, используемой в настоящее время. Кузнечная машина имеет встроенный пьезодатчик, и установлен модуль для хранения сигнала, генерируемого датчиком. Кроме того, настроен сервер обработки данных для расчета сигнала датчика по мере оставшегося жизненного цикла штампа. Оставшийся жизненный цикл матрицы можно рассчитать, как в уравнении. (10).
Рисунок 17Система управления сроком службы матрицы.
Полноразмерное изображение
$$\left(1-\mathrm{CDF}\right)\times 100 [\mathrm{\%}]$$
(10)
Выводы
был представлен метод более эффективного управления сроком службы штампа в многостадийном процессе холодной штамповки. На основе данных о нагрузке под давлением, собранных в режиме реального времени, стало возможным более точное прогнозирование срока службы пресс-формы. Кроме того, для увеличения использования в полевых условиях вмешательство специалистов было полностью исключено, и было реализовано применение на производстве автомобильных запчастей. Подробное содержание исследования резюмируется следующим образом.
- 1.
Диаграмма S–N материала штампа была получена для прогнозирования срока службы штампа для холодной штамповки. Максимальное значение основного напряжения было предсказано путем объединения моделирования процесса ковки и анализа штампа. Можно было предсказать срок службы штампа, подставив максимальное значение основного напряжения в диаграмму S-N, но точность была низкой с диапазоном ошибок ± 20%. Кроме того, существовали ограничения на применение в полевых условиях из-за высокой профессиональной сложности процесса прогнозирования срока службы штампа.
- 2.
Для решения этой проблемы была создана инфраструктура для мониторинга в режиме реального времени формообразующих нагрузок на этапах 1–6 процесса холодной штамповки. Кроме того, на производственной площадке была установлена система связи сбора, сбора, анализа и обработки данных, чтобы можно было использовать данные нагрузки на штамповку для прогнозирования срока службы штампа. Для исключения вмешательства специалистов в этот процесс была представлена математическая модель, способная прогнозировать максимальное главное напряжение на основе данных о формообразующей нагрузке.
- 3.
В результате более точного прогнозирования срока службы штампа на основе гипотезы о линейных кумулятивных повреждениях диапазон ошибок был уменьшен с максимального ± 20% до ± 7%.
- 4.
С созданием системы, способной контролировать оставшийся срок службы штампа, оператор на месте может интуитивно определить время замены штампа, а также повысить эффективность производственного процесса.
Ссылки
Guo, D. et al. Синхронизация в промышленности 4.0 Производство. Междунар. Дж. прод. Экон. 238 , 1–13. https://doi.org/10.1016/j.ijpe.2021.108171 (2021 г.).
Артикул Google ученый
Wei, R. & Liu, C. Исследование сокращения выбросов углерода в секторе грузовых автомобильных перевозок на основе модели оптимизации маршрута и тематического исследования, соответствующего нормативным требованиям. Сустейн. вычисл. Поставить в известность. 28 , 1–9. https://doi.org/10.1016/j.suscom.2020.100408 (2020 г.).
Артикул Google ученый
Мирс, Л. и Саммерс, Дж. Производство для дизайна: устойчивый подход к развитию производственного процесса, а затем к инновациям. Производство Производство. 42 , 1136–1142. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.05.155 (2020).
Артикул Google ученый
Пеппас, А., Коллиас, К., Драгатояннис, Д. А. и Харитидис, К. А. Анализ устойчивости технологии горячего формования и закалки алюминия для производства легких транспортных средств. Междунар. J. Терможидкости 10 , 1–11. https://doi.org/10.1016/j.ijft.2021.100082 (2021 г.).
Артикул Google ученый
Афолалу, С. А. и др. Завидная роль производственных процессов в устойчивой четвертой промышленной революции — тематическое исследование мехатроники. Матер. Сегодня проц. 44 , 2895–2091. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.01.099 (2021).
Артикул Google ученый
Маджид, А. и др. Основанная на больших данных платформа для устойчивого и интеллектуального аддитивного производства. Робот. вычисл. интегр. Произв. 67 , 1–21. https://doi.org/10.1016/j.rcim.2020.102026 (2021 г.).
Артикул Google ученый
Как качественные катанки помогают автопроизводителям . http://product.posco.com/homepage/product/eng/jsp/news/s91w4000120v.jsp?SEQ=154 (2017 г.).
Наконечник поперечной рулевой тяги Dorman — внешний . https://www.pinterest.co.kr/pin/782711610240177784 (2018).
Что такое шаровой шарнир . https://help.summitracing.com/app/answers/detail/a_id/5252/~/what-is-a-ball-joint%3F (2020).
Индивидуальный шаровой палец рулевой тяги, конец рейки, шаровой шарнир, тяга стабилизатора . https://www.greatap.com.tw/en/product/Customized-Ball-Stud-of-Tie-Rod-End-Rack-End-Ball-Joint-Stabilizer-Link/A0101.html (2019).
Black, J. T. & Kohser, R. A. DeGarmo’s Materials and Processes in Manufacturing (Wiley, 2012).
Google ученый
Ван З. Г. и др. Метод испытания характеристик холодной штамповки стальной проволоки. CIRP Анн. 69 , 281–284. https://doi.org/10.1016/j.cirp.2020.04.041 (2020 г.).
Артикул Google ученый
Далбоско, М., да Силва, Лопес, Г. , Шмитт, П. Д., Пинотти, Л. и Боинг, Д. Повышение усталостной долговечности штампов холодной штамповки с помощью анализа конечных элементов: тематическое исследование. J. Изготовитель. Процесс. 64 , 349–355. https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2021.01.039 (2021 г.).
Артикул Google ученый
Гаврилюк, М. Обзор избранных методов увеличения срока службы ковочных инструментов в процессах горячей штамповки. Арх. Гражданский мех. англ. 16 , 845–866. https://doi.org/10.1016/j.acme.2016.06.001 (2016 г.).
Артикул Google ученый
Пануват, С., Суравут, Ю. и Кумпанат, С. Моделирование методом конечных элементов конструкции с горячей посадкой для увеличения срока службы штампа в процессе горячей штамповки конического зубчатого колеса. Матер. Сегодня проц. 17 , 1711–1719. https://doi. org/10.1016/j.matpr.2019.06.202 (2019 г.).
Артикул Google ученый
Хаякава К., Накамура Т. и Танака С. Анализ зарождения и распространения усталостных трещин в инструментах для холодной ковки методом локального разрушения. Матер. Транс. 45 , 461–468. https://doi.org/10.2320/matertrans.45.461 (2004 г.).
КАС Статья Google ученый
Васкес В., Ханнан Д. и Алтан Т. Стойкость инструмента при холодной штамповке — пример усовершенствования конструкции для увеличения срока службы. Дж. Матер. проц. Технол. 98 , 90–96. https://doi.org/10.1016/S0924-0136(99)00309-X (2000).
Артикул Google ученый
Танрикулу, Б. и Каракузу, Р. Модель прогнозирования усталостной долговечности штампов для холодной штамповки WC-Co на основе экспериментальных и численных исследований. англ. Потерпеть неудачу. Анальный. 118 , 1–11. https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2020.104910 (2020 г.).
КАС Статья Google ученый
Гейгер, М. и Фальк, Б. Прогнозирование срока службы и вероятности отказа инструментов холодной ковки. CIRP Анн. Произв. Технол. 50 , 173–176. https://doi.org/10.1016/S0007-8506(07)62098-8 (2001 г.).
Артикул Google ученый
Саруш, Массачусетс и др. Прогнозирование усталостной долговечности инструментов для холодной штамповки в условиях высокой цикличности на основе свойств материала заготовки. Дж. Матер. Процесс. Технол. 191 , 178–181. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2007.03.015 (2007 г.).
КАС Статья Google ученый
Фальк, Б. , Энгель, У. и Гейгер, М. Оценка стойкости инструмента при объемной штамповке металлов на основе различных концепций разрушения. Дж. Матер. Процесс. Технол. 80 , 602–607. https://doi.org/10.1016/S0924-0136(98)00168-X (1998).
Артикул Google ученый
Фу, М. В., Йонг, М. С. и Мурамацу, Т. Проектирование и оценка усталостной долговечности штампа с помощью CAE-моделирования. Междунар. Дж. Адв. Произв. Технол. 35 , 843–851. https://doi.org/10.1007/s00170-006-0762-5 (2008 г.).
Артикул Google ученый
Ли, Ю.-К. и Чен, Ф.-К. Усталостная долговечность штампов холодной штамповки с различными значениями твердости. Дж. Матер. Процесс. Технол. 113 , 539–543. https://doi.org/10.1016/S0924-0136(01)00720-8 (2001 г.).
КАС Статья Google ученый
«>Грудкина Н. и др. Моделирование процесса радиального прямого выдавливания с расширением с использованием треугольного кинематического модуля. Восток. Евро. Дж. Энтерп. Технол. 3 (1–105), 17–22. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.203989 (2020 г.).
Артикул Google ученый
Стандарт ASTM E8. Стандартные методы испытаний на растяжение металлических материалов. ASTM Междунар. (2013).
Sandvik Hard Materials. Общие сведения о цементированном карбиде . http://www.wococarbide.com/Uploads/2016-12-05/5844f9738447e.pdf (2014 г.).
Стандарт ASTM E 466. Стандартная практика проведения испытаний металлических материалов на осевую усталость с постоянной амплитудой с регулируемой силой. ASTM Междунар. (2021).
Yao, W., Kaiquan, X. & Yi, G. Фактор надреза усталости. Кф. Междунар. J. Усталость 17 , 245–251. https://doi.org/10.1016/0142-1123(95)93538-Д (1995).
КАС Статья Google ученый
Цзяо, П., Эгбе, К.-Дж.И., Се, Ю., Назар, А.М. и Алави, А.Х. Методы пьезоэлектрического зондирования в мониторинге состояния конструкций: современный обзор. Датчики 20 , 1–20. https://doi.org/10.3390/s20133730 (2020 г.).
КАС Статья Google ученый
Бэк, С. Х., Чо, С.
Аллиева Л. и др. Влияние геометрии инструмента на силовой режим комбинированного радиально-прямого выдавливания с обжатием. Восток. Евро. Дж. Энтерп. Технол. 2 (1–104), 15–22. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.198433 (2020 г.).
Артикул Google ученый