Разное

Гидроизоляция полимерными смесями: Цементно-полимерные смеси

Updated on Leave a Comment on Гидроизоляция полимерными смесями: Цементно-полимерные смеси

Гидроизоляция полимерными смесями: Цементно-полимерные смеси

Содержание

Цементно-полимерные смеси

ПРИМЕНЕНИЕ ЦЕМЕНТНО-ПОЛИМЕРНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ОБМАЗОЧНОГО ТИПА

Качественный цемент сам по себе в известной степени обладает гидроизоляционными свойствами. Однако обычный цементно-песчаный раствор сложно изготовить так, чтобы в нём совсем не было пор, по которым проникает влага. Этих недостатков лишены специальные цементно-полимерные гидроизоляционные составы. 

В состав цементно-полимерных смесей входят три компонента: 

  • Связующее (вяжущее) — качественный цемент, обеспечивающий прочность состава и в значительной степени отталкивающий воду.
  • Наполнитель — мелкий кварцевый песок.
  • Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием. Повышают гидрофобные свойства цементного состава. 

Цементно-полимерные составы по сравнению с битумно-полимерной изоляцией обладают рядом преимуществ:

 

  1. Их можно (и даже нужно) наносить на влажную поверхность. Состав хорошо держится не только на сухом, но и на влажном бетоне. В то же время битумную изоляцию при обратном подпоре воды (изнутри бетона) просто оторвёт от поверхности.
  2. Адгезия (прочность сцепления с поверхностью) цементной (минеральной) гидроизоляции выше, чем у битумно-полимерной. Составы отлично держатся на бетонных, кирпичных (в том числе из силикатного кирпича) металлических и деревянных поверхностях. Минеральная изоляция обладает высокой механической прочностью, стойка к истиранию.
  3. Поверхность, обработанную цементной гидроизоляцией, можно через две недели после нанесения состава отделывать без какой-либо дополнительной подготовки. Клеить плитку, штукатурить, шпатлевать, красить — отделочные материалы отлично держатся на минеральных основаниях. Битумную же изоляцию придется закрывать штукатуркой по сетке или стяжкой. Это огромный плюс при изготовлении чаш бассейнов и не только.
  4. Цементно-полимерная гидроизоляция имеет уникальное свойство: она паропроницаема. То есть вода не проникнет внутрь конструкции, например, цоколя здания, при этом кладка, если она увлажнена, будет просыхать. Исключается возникновение отслоений в случае, если влага поступает не снаружи, а изнутри бетона, она будет постепенно выводиться наружу. Битумную гидроизоляцию в таких случаях влага отрывает. Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять именно для внутренней гидроизоляции, а часто это бывает единственно возможным решением при реконструкции зданий.
  5.  Составы химически нейтральны, экологически безопасны, разрешены к применению в резервуарах питьевой воды. 

Виды цементно-полимерной гидроизоляции. По свойствам мы разделили бы цементно-полимерную гидроизоляцию на три группы:

 

  • Стандартные смеси, создающие весьма прочное к истиранию наружное покрытие. Однако оно неэластично и в случае возникновения трещины в основании (бетоне) будет нарушена и гидроизоляция. А это, согласитесь, существенный недостаток, так как вероятность появления трещин почти стопроцентная!
  • Кристаллизующиеся смеси (проникающая изоляция) имеют в своём составе солевые добавки, которые при проникновении в бетон образуют водонепроницаемые структуры. Причём с течением времени и по мере увлажнения гидроизоляция всё более «врастает» в основание и становится надёжнее. Подобные составы способны перекрывать небольшие трещины (около 0,5 мм) в основании, отлично держат негативный водяной подпор, не пропускают воду из мокрого бетона, что делает их незаменимыми при реконструкции (осушении) подземных сооружений, где наружная гидроизоляция отсутствует либо нарушена.
  • Эластичные цементно-полимерные покрытия предназначены для проблемных оснований, в которых могут образовываться трещины, а это- большинство бетонных оснований, выполняемых сегодня!  Зарекомендованные на рынке марки надёжны, гарантированно перекрывают трещины до 1 мм, выдерживают вертикальный напор воды до 50 м. 

Полимерно-цементный состав Bitumseal Flex производства завода Bitum Petrochemical Industries Ltd. перекрывает трещины более 2 мм! Благодаря введенному в гидравлические добавки латекса готовому гидроизоляционному покрытию Bitumseal Flex придается уникальная эластичность.

Технология гидроизоляционных работ

  • Перед началом работ поверхности должны быть очищены от пыли, грязи и масел. В случае слабого рыхлого основания производитель Bitum Petrochemical Industries Ltd.   рекомендует провести предварительную обработку поверхности двухкомпонентной проникающей грунтовкой Aquapoxy.
  • Из швов и трещин удаляют осыпающийся раствор и бетон, очищают и плотно зачеканивают любым безусадочным цементным раствором Трещины, швы и крупные раковины расшивают и плотно наполняют тем же раствором или гидропломбой.
  • Поверхность непосредственно перед нанесением гидроизоляции требуется увлажнить.
  • В углах и в сопряжении пол-стена предварительно сделать галтели радиусом 3-4 см. Для этого можно использовать цементную штукатурку. Дополнительно усилить стыки гидроизоляционной лентой, утапливая ее в материал. Сверху уложить дополнительный слой Bitumseal Flex.
  • Обмазочные составы наносят только кистью или шпателем.
  • При ручном нанесении цементную смесь тщательно втирают или вмазывают в поверхность, не оставляя пропусков. Мелкие раковинки заполняют смесью.
  • Для достижения необходимого результата наносят два-три слоя. При нанесении первого слоя движения шпателем должны идти в одном направлении. Каждый последующий слой наносят с интервалом 12-24 часов. Следующий слой наносится в направлении, перпендикулярном предыдущему. Нанесенные слои смеси следует защищать от слишком быстрого высыхания. Для этого поверхность необходимо смачивать каждые 2-3 часа в течение 1-2 дней.
  • Внутренняя обработка сборных бетонных стен подвала завершена. Через две недели поверхность можно защитить плиточной облицовкой, штукатуркой или стяжкой. 

При проведении внутренней гидроизоляции подвальных и цокольных этажей это вообще единственный вариант. 

Назад

 

Полимерная гидроизоляция. Гидроизоляционные материалы на основе полимеров

Качественная гидроизоляция является залогом надежности фундамента здания и его прочности в целом. В настоящее время решить задачу защиты строений от воды и влаги можно с использованием различных материалов, среди которых можно выделить полимерную гидроизоляцию, имеющую множество положительных сторон.

Общая характеристика

Гидроизоляция на основе полимеров – это смеси битума, растворителя и латексных частиц. Ассортимент такого материала очень большой. Его компонентами, кроме битума, могут быть:

  • цемент;
  • полистирол;
  • полиуретан;
  • минеральные фракции;
  • каучук;
  • акрил;
  • смола эпоксидная.

Полимерные гидроизоляционные составы при застывании на открытом воздухе образуют на поверхности строительного материала тонкую, прочную и эластичную пленку. Такая мембрана устойчива к воде и растворенным в ней химическим веществам. Она не теряет своих эксплуатационных качеств от перепадов температур и замерзания.

Преимущества обмазочной полимерной гидроизоляции

Чаще полимерные водоотталкивающие смеси используют в качестве обмазочной гидроизоляции. Если правильно выбрать раствор и нанести его на основу с соблюдением технологии процесса, то получается сплошное полотно, к достоинствам которого относят:

  • эластичность. Полимер, после застывания, способен растягиваться на 400%;
  • длительный срок службы. Как правило, компании, использующие гидроизоляционные материалы на основе полимеров, дают 25 гарантии на финишное покрытие. На практике средний срок эксплуатации такой мембраны составляет более 50 лет;
  • бесшовное покрытие. Это качество исключает протекание воды и просачивание влаги в местах соединения водостойких полотен;
  • широкий спектр использования. Полимерную изоляцию можно наносить на большинство строительных материалов и заполнять ею сложные рельефы нестандартной конфигурации;
  • устойчивость к различным агрессивным жидкостям, механическому воздействию, перепадам температур и ультрафиолету;
  • износостойкость. Вне зависимости от условий и продолжительности эксплуатации, полимерная мембрана сохраняет свою целостность и прочность;
  • экономный расход материала. Зная площадь обрабатываемой поверхности, легко рассчитать расход гидроизоляции и бюджет на ее монтаж;
  • высокий показатель адгезии с большинством видов строительного материала. Полимеры можно использовать для изготовления водоотталкивающей мембраны на бетоне, ЖБИ, металле, дереве и т.п.;
  • простота технологии нанесения и большой выбор типов гидроизоляционного материала;
  • быстрота застывания полимера. Этот показатель влияет на общий срок строительства объекта;
  • экологическая безопасность. В полимерной гидроизоляции отсутствуют токсины, способны выделяться в окружающую среду;
  • ремонтопригодность. В случае механического повреждения целостности мембраны, ее легко восстановить, изготовив новый слой на проблемном месте;
  • паропроницаемость. Для некоторых видов сооружений она очень важна. Нанесение полимерного слоя на поверхность строительной конструкции не ухудшает показатель ее паропроницаемости;
  • возможность выбора цвета полимерной гидроизоляции. Поэтому этот материал часто используют в качестве декоративного покрытия элементов зданий и сооружений.

По сравнению с обычным битумом и рулонной гидроизоляцией, полимерные мастики стоят дороже. Это можно считать минусом данного материала. Однако итоговое качество водостойкой мембраны у полимерных составов гораздо выше. Больше и срок эксплуатации такого покрытия.

Виды гидроизоляции на полимерной основе

Водоотталкивающие составы данного происхождения можно разделить на 4 вида, в зависимости от таких критериев смесей как:

  1. Консистенция.

    По этому показателю растворы делят на жидкие и полужидкие.

  2. Назначение.

    3. Несмотря на то, что любой вид полимерной гидроизоляции образует прочную и эластичную пленку, существует много растворов, предназначенных для применения в конкретных условиях. Например, такие составы используются для покрытия:

  • кровли;
  • пола;
  • фундамента;
  • металлических элементов конструкций.

Дополнительно можно выделить виды водоотталкивающих составов для обработки больших площадей. Это в основном растворы, обладающие хорошей текучестью. Так же есть полимерные вязкие герметики. Их используют для заделки трещин, стыков и других локальных мест.

  • Компонентный состав.

    В полимерных растворах для гидроизоляции могут присутствовать самые разные наполнители, пластификаторы и модификаторы. Сегодня большим спросом пользуются составы с цементом и битумом. Они недорого стоят и образуют очень прочную поверхность.

  • Способ нанесения.

    Чтобы выбрать водостойкий состав по способу нанесения, необходимо знать материал основы, на которую будет наноситься гидроизоляция. Кроме того, стоит узнать о наличии специального инструмента и оборудования, а также учесть предполагаемые сроки строительства. Таким образом, выбор делают между обмазочными растворами, жидкими составами и растворами, изготовленными самостоятельно.

    • Последний тип смеси – это купленные в строительном магазине компоненты и смешанные по рекомендуемой производителем технологии. При этом важно соблюдать сроки нанесения полимера на обрабатываемую поверхность. В противном случае водостойкий состав может затвердеть в емкости и потерять текучесть. Поэтому изготавливать гидроизоляционные полимерные материалы должен специалист.

    Применение

    У гидроизоляции полимерами большие возможности и перспективы. Ее можно использовать для защиты самых различных объектов от воды и водяных паров:

    • наземных зданий;
    • подземных сооружений;
    • гидротехнических строений;
    • помещений с повышенной влажностью.
    • Эластичная гидроизоляция чаще всего используется для обработки:
    • фундамента и кровли;
    • пола и потолка;
    • подвальных и цокольных помещений;
    • инженерных коммуникаций;
    • бассейнов;
    • мостовых элементов;
    • колодцев и т.п.

    И это далеко не полный перечень вариантов применения современных полимерных составов.

    Расход

    Каждый полимерный состав имеет свои особенности. Поэтому расход такого материала определяет производитель и указывает на упаковке продукта. Но есть и стандартные показатели, например:

    • полимерная гидроизоляция с добавлением эпоксидной смолы расходуется в пределах от 0,650 до 1,00 кг на 1 м2;
    • объем состава на основе битума или цемента составляет 1,00 кг на 1 м2.

    При этом нужно учитывать, что расход указан для изготовления слоя толщиной 2 мм. Опытные строители готовят раствор на 10% больше от рекомендованного, так как строительный материал, на который он будет наноситься, чаще всего имеет гигроскопичность, не соответствующую расчетным стандартам.

    Способ нанесения

    Как правило, гидроизоляция из полимерных материалов наносится на обрабатываемую поверхность двумя способами: окрашиванием и распылением. В первом случае для работы с такими составами потребуется простая малярная кисть или валик, а во втором случае – специальная насосная установка. Причем окрашивание рекомендуется использовать для работы с небольшими площадями, а распыление подходит для обработки габаритных сооружений.

    Перед началом работы с полимерными составами необходимо подготовить поверхность строительной конструкции. Нужно зачистить ее от грязи и пыли, заделать трещины и щели, устранить другие дефекты. Только в этом случае получится качественное покрытие, способное служить долгие годы.

    Гидроизоляционные мембраны: полимеры на основе стирол-бутадиеновой эмульсии BarrierPro®

    Вода может разлагать и разрушать многие виды строительных материалов, и на этом ущерб не заканчивается. Утечки могут привести к образованию плесени, что со временем серьезно подорвет здоровье жителей здания из-за воздействия. Хотя многие быстро поймут, что вода может…

    Вода может разлагать и разрушать многие виды строительных материалов, и на этом вред не заканчивается. Утечки могут привести к образованию плесени, что со временем серьезно подорвет здоровье жителей здания из-за воздействия. В то время как многие быстро поймут, что вода сама по себе может нанести значительный ущерб, другие проблемы, такие как ухудшение качества воздуха, могут повлиять на жильцов и посетителей на долгие годы.

    Гидроизоляционные мембраны, которые используются в строительстве, прочны и гибки, хорошо прилипают к сложным основаниям, обладают высокой водостойкостью и универсальны для различных применений. Наносимая жидкостью мембрана создает непрерывную водонепроницаемую пленку для защиты поверхности и нижележащих материалов основания от проникновения воды. В отличие от гидроизоляционных мембран на листовой основе, жидкие мембраны отверждаются, образуя бесшовные мембраны без швов, толщина которых определяется нанесением большего количества химикатов на единицу площади.

    Гидроизоляционные мембраны: конкурентное преимущество

    На протяжении десятилетий линейка стирол-бутадиеновых эмульсионных полимеров BarrierPro® использовалась для наносимых в жидком виде гидроизоляционных мембран. Наиболее широко используемая область применения BarrierPro® — это однокомпонентные жидкие системы, которые строители наносят кистью, валиком, шпателем и даже распылением.

    Гидроизоляционные мембраны могут использоваться для различных применений полимеров, таких как:

    • На основания перед нанесением жидкого раствора для керамической плитки
    • За пенополистиролом (EPS) систем наружного утепления и отделки
      (EIFS)
    • В качестве покрытия для фанеры, ОСП или гипса для наружных работ
    • Как часть системы покрытия крыши
    • В качестве вторичной системы защиты от влаги для герметиков, герметиков или пленок
    • Для перекрытия трещин
    • В качестве пароизоляции

    Семейство стирол-бутадиеновых эмульсионных полимеров BarrierPro® компании Mallard Creek, разработанных для использования в жидких мембранах, имеет ряд преимуществ по сравнению с однокомпонентными и двухкомпонентными системами, такими как эпоксидно-асфальтовые и акрилово-уретановые составы. Мембраны, изготовленные из полимеров BarrierPro®, отверждаются в прочную эластичную пленку, которая не размягчается при высоких температурах и не становится хрупкой при низких температурах. Отвержденные пленки обладают высокой водостойкостью и низкой паропроницаемостью, что делает их очень эффективными барьерами. Пленки также обладают отличными свойствами перекрытия трещин, что позволяет использовать их в более широком диапазоне применений по сравнению с двухкомпонентными системами.

    Линейка водонепроницаемых мембран MCP обеспечивает превосходную адгезию к широкому спектру оснований. Это позволяет разработчикам рецептур продавать один продукт для многих применений, включая плитку, камень, пенополистирол, цемент, гипсокартонные плиты, подложку для плитки и приложения EIFS. Щелочестойкость этих продуктов позволяет наносить их на щелочные основания, такие как цемент или бетон. Эмульсии MCP легко принимают пигменты, что позволяет окрашивать мембрану по индивидуальному заказу.

    Тестирование производительности для настройки

    Покрытия можно наносить в один слой или в несколько слоев и наносить при толщине пленки от 2 до 100 мил в сухом состоянии. Жидкие мембраны можно наносить кистью, валиком, шпателем или распылять на основание. Мембраны, наносимые в жидком виде, тестируются на растяжение и удлинение, паропроницаемость, адгезию к подложкам, водопоглощение и стабильность.

    Температура стеклования (Tg) — это мера температуры перехода между стекловидной (хрупкой) пленкой и каучукоподобной пленкой. С увеличением Tg эмульсионного полимера удлинение пленки при комнатной температуре уменьшается, а прочность пленки на разрыв резко возрастает.

    BarrierPro® 4551 является заметным исключением, поскольку он был разработан для сочетания высокой прочности на растяжение и высокого удлинения. Это в сочетании с непревзойденной водостойкостью делает его единственным предпочтительным продуктом для гидроизоляции. Удлинение является еще одним важным аспектом характеристик мембраны, особенно в отношении перекрытия трещин. Причина, по которой можно выбрать более прочную мембрану (более высокая прочность, но меньшее удлинение), заключается в том, что уменьшение удлинения мембраны и увеличение прочности фактически улучшает сопротивление гидростатическому давлению.

    Улучшение производительности

    Продукты BarrierPro можно смешивать для достижения желаемого баланса характеристик. Смеси продуктов BarrierPro® обеспечивают отличные рабочие характеристики мембраны при комнатной температуре. Смеси BarrierPro® 4555 и BarrierPro® 4545 улучшают эксплуатационные свойства мембраны при приближении температуры к 0°C. Мягкий BarrierPro® 4555 позволяет пленке оставаться эластичной даже ниже Tg твердого BarrierPro® 4545. Смесь, содержащая BarrierPro® 4551 в качестве более прочного полимера, также обеспечивает превосходный баланс свойств. Смесь, необходимая для данного применения, сильно зависит от параметров рецептуры отдельного компаундера.

    Свяжитесь с Mallard Creek Polymers сегодня, чтобы узнать, как эмульсионные полимеры BarrierPro® могут помочь вам в решении ваших задач по гидроизоляции.

    ПРЕДЛОЖЕНИЕ РЕШЕНИЙ НА РАЗЛИЧНЫХ РЫНКАХ

    Мы вас прикрыли.


    Свяжитесь с одним из наших химиков, чтобы найти индивидуальное решение сегодня

    Вас также может заинтересовать:

    SikaTop-144 — покрытие на основе портландцемента, модифицированного полимерами

    Технический паспорт продукта Показать все документы

    Полимерно-модифицированное портландцементное покрытие

    0,0 (0)

    SikaTop®-144 представляет собой модифицированное полимером двухкомпонентное цементное покрытие. Предназначен для использования на бетонных, растворных и кирпичных основаниях. Легко наносится кистью, валиком или распылителем. Это мелкозернистое износостойкое покрытие используется для защиты от солей против обледенения, а также для гидроизоляции/гидроизоляции.

    • Сила сцепления обеспечивает превосходную адгезию.
    • Повышает устойчивость основания к солям против обледенения.
    • Вода для замешивания не требуется, жидкий сополимер запускает специальную смесь цементов, наполнителей и добавок.
    • Превосходная стойкость к истиранию.
    • Не требует дозирования, заводские пропорции обеспечивают постоянный состав и высокое качество. Негорючий; низкий запах.
    • Легко наносится на чистые, прочные основания.
    • Одобрено для использования в контакте с питьевой водой.
    • Можно покрывать защитным покрытием Sikagard®.

    Купить сейчас

    Технический паспорт продукта Показать все документы

    Применение

    • Использование на бетоне, кирпичной кладке и строительном растворе на уровне земли, выше и ниже уровня земли.
    • Используется на горизонтальных, вертикальных и потолочных поверхностях как внутри, так и снаружи.
    • Резервуары для питьевой воды.
    • Используйте в качестве покрытия поверх недавно отремонтированного бетона для придания монолитного/однородного внешнего вида.
    • Используется в качестве защитного покрытия для снижения воздействия противогололедных солей на бетон.
    • Используется в качестве защитного покрытия для гидроизоляции, гидроизоляции и повышения устойчивости к атмосферным воздействиям.

    • Используется на бетонных и каменных основаниях для повышения устойчивости к истиранию при пешеходном движении и легком движении на пневматических шинах.
    • Используется для покрытия обратной стороны архитектурных навесных стеновых панелей для предотвращения проникновения воды снаружи.

    Преимущества

    • Прочность соединения обеспечивает превосходную адгезию.
    • Повышает устойчивость основания к солям против обледенения.
    • Вода для замешивания не требуется, жидкий сополимер запускает специальную смесь цементов, наполнителей и добавок.
    • Превосходная стойкость к истиранию.
    • Не требует дозирования, заводские пропорции обеспечивают постоянный состав и высокое качество. Негорючий; низкий запах.
    • Легко наносится на чистые, прочные основания.
    • Одобрено для использования в контакте с питьевой водой.
    • Можно покрывать защитным покрытием Sikagard®.

    Упаковка

    Компонент A Компонент B
    3,5 галлона (13,2 л) Пейл 45 фунтов (20,4 кг).

    Подробная информация о продукте

    Устойчивое развитие / Сертификаты / Одобрения

    ОДОБРЕНИЯ / СТАНДАРТЫ

    • Сертификация USDA для случайного контакта с пищевыми продуктами

    Информация о продукте

    Срок годности

    12 месяцев с даты изготовления при надлежащем хранении в оригинальной, невскрытой и неповрежденной упаковке быть защищены от замерзания. Если заморожены, выбросьте.

    Компонент «В» должен быть защищен от влаги. Если влажный, выбросьте.

    Перед использованием доведите температуру материала до 60–75 °F.

    Техническая информация

    Стойкость к истиранию

    7 дней 55 л/мил

    73 °F (23 °C) и 50 % отн.

    . 27 гран/час/фут 2
    7 дней Бетонная подложка

    2 слоя

    		 24 гран/час/фут 2

    Применение

    Информация по применению

    Соотношение смешивания

    Заводская дозировка. Смешайте все содержимое.

    Толщина слоя

    Мин. Макс.
    8 мил (0,2 мм) 16 мил (0,4 мм)*

    * Более толстый слой может привести к растрескиванию

    Температура окружающего воздуха

    > 45 °F (7 °C)

    Температура основания

    > 45 °F (7 °C)

    Жизнеспособность

    ~  4 часа

    Поскольку температура влияет на жизнеспособность, температура нанесения:

    Окончательное время установки

    ~ 30 минут без притвора времени

    Ожидание / Регуат Таймс

    Минимум 2 часа между Coats

    . Потребление

    Охват

    1 ST
    1 ST
    1 ST
    1 .
    2 nd Обед 150–200 футов/Гал

    (Покрытие фигуры не включает в себя пополнение для поверхностного профиля и пористого или отходов материала)

    . необходимо выполнять механическим способом с помощью низкоскоростной дрели (400–600 об/мин) и лопатки Sika.

  • Поместите примерно 1/2 Компонента «А» в чистую емкость для смешивания.
  • Во время перемешивания медленно добавляйте весь компонент «В» и продолжайте перемешивать, пока не получите однородную пасту без комков.
  • В это время обязательно соскребите со стенок контейнера для смешивания.
  • Добавьте оставшуюся часть Компонента «А» и продолжайте смешивать до получения однородной массы.

    • НАНЕСЕНИЕ

    • SikaTop®-144 следует наносить только на должным образом подготовленные поверхности с помощью высококачественных кистей, валиков или распылительного оборудования бункерного типа.
    • Поверхность должна быть твердотельной до нанесения.
    • Для достижения максимальной эффективности рекомендуется два слоя. №
    • Тщательно перемешанное покрытие обильно нанесите кистью или валиком.
    • Всегда заканчивайте легкими мазками, растушевывая обратно в покрытую область для получения однородного внешнего вида.
    • Для нанесения под прямыми солнечными лучами или на горячее основание, предварительно смочите поверхность и дайте воде испариться перед нанесением покрытия.
    • См. рекомендации ACI 306 и 305, когда необходимо поместить этот продукт в холодную или горячую температуру.

    ОБРАБОТКА ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ