Фрезы для ручного фрезера по дереву как выбрать: Как выбрать фрезу для ручного фрезера?

Содержание

Как выбрать фрезу для ручного фрезера?

Огромный выбор фрез доступен в нашем каталоге по ссылке

Материал взят с сайта srbu.ru

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:

Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

Сборные

В основе таких фрез стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Монолитные

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо?льшую по диаметру.

Фрезы пазовые прямые

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

Пазовые галтельные

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

Пазовые галтельные V образные

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

Пазовые фасонные

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

Кромочные прямые

Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

Кромочные калевочные

Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.

Кромочные фальцевые

Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.

Кромочные конусные

В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.

Кромочные галтельные

Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

Кромочные фигурные

Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.

Кромочные полустержневые

Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Комбинированные универсальные

Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.

Пазо-шиповые

Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.

Для изготовления вагонки

Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.

Комбинированные рамочные

Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

Фигирейные горизонтальные

Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

Фигирейные горизонтальные двухсторонние

Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

Фигирейные вертикальные

В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Большой выбор фрез всех типов вы можете найти в нашем каталоге в соответствующем разделе

В сюжете: Фрезы по дереву, Фрезы по металлу, Фрезы, Алмазные чашки, фрезы, Шуруповерты пневматические, Полотна для ножовок, Ножовки по дереву, Наборы ручного инструмента, Для бетономешалок, Для фрезеров, Для фенов, Блоки автоматики для генераторов, Ножовки по металлу, Топоры, Полотно ленточ. по металлу,дер, Для точных работ

Какие бывают фрезы для ручного фрезера по дереву

Главная страница

Статьи

Какие бывают фрезы для ручного фрезера

Фрезерный станок — это универсальный прибор, который подходит как для резки листовых материалов, так и для гравировки. Его функциональность зависит от выбранного инструмента и мощности. Поэтому то, какие фрезы лучше для фрезерного станка зависит от того, что вы собираетесь делать на нем.

В интернет-магазине «Многофрез» консультанты помогут подобрать инструменты, соответствующие вашим требованиям.

Для чего нужен инструмент?

Фреза является основным режущим элементом фрезеровального станка. В зависимости от назначения инструмента бывают различные конфигурации этих деталей. Чтобы знать, какие фрезы лучше для ручного фрезера, нужно знать, какие задачи будут выполняться этим инструментом. Станок используется для таких целей:

Обработка кромок. Для этого используется фреза для сращивания древесины. Соединение деталей происходит по принципу шип/паз.
Вырезание участков для установки петель и другой фурнитуры.
Декоративное оформление. Такие инструменты используются для создания на поверхности материала объемных композиций или создания других элементов декора.

Классификация фрез

Основной параметр для выбора фрезы — это диаметр хвостовика и цинги. Единицей измерения этих деталей могут быть дюймы или миллиметры. Ни в коем случае не совмещайте детали с разными единицами измерения, это приводит к выходу из строя станка. В зависимости от конструктивных особенностей бывают такие виды фрез:

Сборные. Это самый распространенный тип фрезы. Такая популярность обусловлена простотой в изготовлении и детали. Инструмент имеет вид болванки с приваренными режущими кромками.
Со съемными кромками. Конструкция имеет сменные режущие элементы. Двухсторонняя заточка позволяет при затуплении одной стороны продолжать пользоваться инструментом, перевернув кромку острой стороной.
Монолитные. Режущая кромка выточена, поэтому такой инструмент считается самым прочным. После нескольких заточек его нужно будет сменить.

Использование фрез и выбор фрез

Выбор и использование фрез

Почти каждый столяр пробовал недорогую фрезу, потому что их соблазняла низкая цена. Как говорится, вы получаете то, за что платите. Важно знать, что хотя фрезы разных марок могут выглядеть одинаково, важные различия невозможно увидеть без точных измерительных инструментов и увеличения.

Например, хвостовик недорогой насадки часто имеет недостаточный размер из-за небрежной обработки; это может привести к проскальзыванию фрезы в цанге и порче заготовки. Напротив, фрезы Amana точно заточены не менее чем на 0,002 дюйма под размер цанги (см. фото ниже). Это гарантирует, что цанга может прочно зажать хвостовик биты.

Кроме того, Amana использует только карбид самого высокого качества во всех своих битах. В недорогих битах часто используется крупное твердосплавное зерно, которое не будет удерживать кромку и может даже отколоться во время использования. Кроме того, твердосплавные наконечники фрез Amana толще. Это позволяет многократно затачивать биту, что значительно продлевает срок службы инструмента.

Наконец, качество пайки Amana не имеет себе равных. Это пайка, которая прикрепляет карбид к стальному корпусу. Во время производства необходимо тщательно контролировать температуру процесса пайки; слишком холодно и адгезия не произойдет, слишком много тепла может повредить карбид. Amana Tool использует высокотехнологичный сложный процесс пайки, который гарантирует, что вы получите фрезу самого высокого качества.

Купите фрезерный стол

Если вы внимательно просмотрите страницы этого каталога, то заметите, что многие биты слишком велики для использования в ручных фрезерах. Когда вы внимательно просмотрите страницы этого веб-сайта, вы заметите, что многие биты слишком велики для использования в ручных маршрутизаторах. Они обозначены текстом в описании страницы Использование в настольном маршрутизаторе. Не для использования в портативном маршрутизаторе! Перевернув фрезер и установив его под столом, вы превратите его в мини-деревянный формовщик и сможете создавать более разнообразные профили, чем когда-либо прежде.

Например, изготовление дверей шкафа с выступающими панелями — это то, что вы можете сделать с помощью фрезера, но это возможно только при установке на стол. Нажмите здесь и ознакомьтесь с разнообразием наборов стоек и перил Amana.

Стол для фрезера делает ваш фрезер более безопасным и чистым, так как вы можете прикрепить к ограждению защитный кожух и пылесборник.

Вам не нужно тратить весь свой бюджет деревообработки на фрезерный стол; на самом деле, вы можете сделать таблицу самостоятельно.

Поначалу перелистывание страниц этого каталога может сбивать с толку из-за большого выбора битов. Полезно сначала понять, какой тип биты вам нужен. Фрезы классифицируются по типу разреза, который они делают.

Насадки для профиля

С помощью этих насадок можно создавать красивые лепные украшения для мебели, шкафов и отделки дома. Декоративные выступы, выступы, кромки и фаски — это лишь некоторые из многих элементов профиля, которые вы найдете на этих страницах. Многие профили доступны в различных размерах. Смешивая и подбирая размеры и профили, вы можете создавать практически любые молдинги, которые только можете себе представить, для этого специального проекта по деревообработке.

Выбирая профильную насадку, помните, что профиль дерева противоположен профилю насадки. Amana упрощает выбор фрезы правильного профиля, предоставляя иллюстрацию древесины рядом с профилем каждой фрезы. И, чтобы сделать это еще проще, иллюстрации представлены в натуральную величину и доступны для распечатки онлайн на www.amanatool.com (в настоящее время количество экземпляров ограничено).

Продолговатые и прямые насадки

Вы можете спросить: «Разве прорезные и прямые насадки не делают одно и то же?» Да, но каждый делает это по-своему. Прорезные фрезы режут параллельно основанию фрезера; прямые фрезы режут перпендикулярно основанию фрезера. Например, если вы вырезаете канавку в арочной дверной рейке для установки изогнутой панели, вам понадобится сверло с направляющим подшипником. Прямая фреза не подойдет для этого приложения, а долбленная фреза не достанет, чтобы разрезать выступы для установки полок в книжном шкафу. Для этого вам понадобится прямой бит.

Прорезные и прямые фрезы — одни из самых полезных фрез, которыми может владеть столяр, поэтому очень важно иметь их в своем ящике.

Amana предлагает широкий ассортимент, в том числе инновационный инструмент для экономии времени Amana E-Z Dial Slot Cutter в двух размерах. Просто поверните циферблат и прорежьте множество пазов одним лезвием. Взгляните на этот фрагмент здесь.

Столярные насадки

В наши дни вы можете резать тонкие столярные изделия с помощью фрезера и правильной насадки. Amana предлагает биты для нарезки шпунтов, шиповых соединений, коробчатых соединений, 45-градусного замка и даже проверенного временем типа «ласточкин хвост».

Подходящие биты

Подходящие биты поставляются парами для резки сопряженных соединений, таких как шпунт-паз и профиль с перекладиной для изготовления дверей шкафов. Ознакомьтесь с популярными наборами бит InStile-and-Rail здесь. Эти уникальные биты регулируются для точной подгонки к современной малогабаритной фанере.

Обрезные и шаблонные фрезы

Эти фрезы повышают производительность, возможно, больше, чем фрезы любого другого типа. На первый взгляд насадки с плоской отделкой выглядят как прямые насадки. Однако наконечник для обрезки заподлицо имеет направляющий подшипник на конце. Биты шаблона имеют подшипник на хвостовике. Оба дизайна следуют шаблону или образцу, чтобы создать идеальный дубликат (ФОТО 4). Итак, если вы делаете двести или две сотни одинаковых предметов, вам понадобится одна из этих универсальных насадок.

Для сверхгладкой обработки сложных волокон попробуйте спиральную фрезу с заподлицо.

Некоторые биты в этом каталоге разработаны специально для использования в фрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ) и не должны использоваться в ручных или настольных фрезерных станках.

Биты для пластика и алюминия

Эти биты специально разработаны для использования в отраслях, где режут пластик и алюминий.

In-Tech

Для максимальной экономии взгляните на биты Amana In-Tech здесь. В этих битах используются цельные твердосплавные вставки, которые удерживают режущую кромку в четыре раза дольше, чем напаянные биты (ФОТО 5). Нет необходимости затачивать эти биты, просто замените вставки, и вы снова в производстве. Поскольку эти уникальные биты не затачиваются, профиль остается неизменным при замене вставок.

Биты Amana In-Tech доступны в различных декоративных профилях, а также биты для подрезки заподлицо и шпунтования.

Ниже приведены несколько рекомендаций, полезных для оптимизации фрез.

Перед включением питания спланируйте, как вы будете направлять разрез. Многие фрезы имеют на конце направляющий подшипник, который направляет фрезу по кривой или прямой траектории по вашему выбору. Однако для некоторых насадок, таких как прямые, требуется упор или втулка для направления реза.
Перед установкой фрезы на маршрутизатор убедитесь, что маршрутизатор отключен от источника питания. Для правильной установки зажмите фрезу в цанге, вставив хвостовик на нужную глубину, четко отмеченную лазерной меткой «К».
Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить карбид. При установке биты не допускайте контакта биты со стальными цанговыми ключами или кольцами на пластине стола фрезера. Внезапный удар о твердую поверхность может повредить твердосплавные наконечники.
Держите сверло чистым и острым. Хорошей практикой является периодическое удаление остатков с поверхностей бит с помощью имеющегося в продаже средства для чистки инструментов. Чрезмерное сопротивление подаче или шероховатая поверхность заготовки являются признаками того, что сверло затупилось. Прежде чем бита достигнет этой точки, отправьте ее в надежную шлифовальную мастерскую для заточки.
Периодическая заточка продлевает срок службы насадки, поскольку для восстановления остроты кромки удаляется меньше карбида. Никогда не пытайтесь самостоятельно затачивать или шлифовать биту, вы испортите сложную геометрию.
Правильно храните биты. Фрезы — это инвестиция в деревообработку, которая прослужит долгие годы при очистке, заточке и надлежащем хранении. Никогда не бросайте фрезы в ящик и не допускайте их контакта с другими фрезами или инструментами.
Используйте правильную скорость подачи. При использовании фрезера нет установленной скорости подачи, но после небольшой практики вы поймете, когда вы подаете фрезер или заготовку с оптимальной скоростью. Некоторые столяры могут по привычке подавать заготовку слишком медленно. Это приводит к перегреву сверла и повреждению заготовки. Чрезмерное тепло также резко сокращает срок службы карбида. Напротив, слишком быстрое кормление может оставить шероховатую поверхность, похожую на стиральную доску.

Если маршрутизатор зависает, это обычно указывает на то, что он перегружен из-за слишком высокой скорости подачи. Чтобы получить представление о наилучшей скорости подачи, прислушайтесь к фрезерному станку, посмотрите на поверхность дерева и изучите образовавшуюся стружку или отходы. При подаче на оптимальной скорости фрезер должен работать плавно, без напряжения, поверхность заготовки должна быть гладкой, без пригорания или обесцвечивания, а на фрезе должна образовываться мелкая стружка, а не чрезмерное количество мелкой пыли.
Соотнесите скорость фрезера с диаметром фрезы.
Большинство современных маршрутизаторов оснащены двигателями с регулируемой скоростью. Щелчком переключателя или вращением диска скорость можно легко настроить в соответствии с диаметром сверла. Большие долота имеют более высокую скорость обода, чем долота малого диаметра, когда они работают с одинаковыми оборотами в минуту. Работа большой долота для подъема панели на высоких оборотах приведет к перегреву долота и заготовки. Напротив, прямой коронке диаметром 1/4 дюйма потребуется более высокая частота вращения для плавной резки.

Соблюдение нескольких правил техники безопасности обеспечит безопасное, продуктивное и приятное использование фрезера и фрез.

Диаметр резания (‘D’) относится к наибольшему диаметру резания инструмента и выражается в долях, десятичных дробях и/или миллиметрах.

Длина режущей кромки

Диаметр хвостовика (‘d’) относится к наибольшему диаметру хвостовика и эквивалентен внутреннему диаметру, необходимому для использования инструмента. Это измерение представлено дробями.

Общая длина (‘L’) относится к общей длине фрезы от вершины хвостовика до нижней части инструмента в самой дальней точке. Этот размер представлен в долях и/или миллиметрах.

Радиус (‘R’) кромки режущего инструмента относится к половине диаметра полной окружности и указывается в долях и/или миллиметрах.

Скошенный угол (‘aº’) относится к углу, образованному между кромкой режущего инструмента и прямой линией, проведенной параллельно или перпендикулярно длине хвостовика, и измеряется в градусах.

Передний угол (‘T’) относится к углу (или крюку) вершины режущего инструмента по отношению к прямой линии, проведенной перпендикулярно через центр инструмента. Этот размер измеряется в градусах.

Первичный радиальный зазор (‘P’) относится к затыловке на конце инструмента и измеряется в градусах.

Второй радиальный зазор (‘O’) относится к комбинированной зачистке основного зазора и зазора, притертого к корпусу инструмента. Этот размер измеряется в градусах.

Зазор (‘S’) относится к углу, образованному между кромкой режущего инструмента и прямой линией, проведенной перпендикулярно хвостовику инструмента, и измеряется в градусах. Этот угол обеспечивает постепенное проникновение в материал.

Диаметр полотна (‘N’) относится к толщине шлифованного стального корпуса инструмента, включая пяточную область (‘M’). Полотно должно иметь достаточную толщину, чтобы выдерживать промышленную маршрутизацию.

Основные советы по выбору инструментов для фрезерных станков с ЧПУ

Новости магазина резцов, оснастка

Получение отличного результата при резке зависит от нескольких различных аспектов: от снижения вибраций, обеспечения хорошего вакуумного удержания материала до выбора правильного инструмента. Резак с ЧПУ может быть небольшим по размеру, но он мощный, когда дело доходит до достижения желаемой отделки.

Использование неподходящего инструмента с ЧПУ может привести к плохой обработке кромок и деформации детали, а не к гладкому чистому резу. Это может привести к тому, что вам придется покупать дополнительный материал и тратить время на повторную работу (время = деньги).

Вот наши главные советы при выборе резаков с ЧПУ для работы:

Лучшие резаки с ЧПУ — это те, которые предназначены для материала, который вы режете, уточняйте! Вы не только получите наилучшую отделку, но и ваш станок с ЧПУ прослужит дольше.
Покупай дешево, покупай дважды. Тот факт, что вы можете купить инструмент за 10 фунтов стерлингов, не означает, что он будет давать тот же результат, что и инструмент, за который вы платите 50 или 200 фунтов стерлингов. Более дорогие инструменты, как правило, изготавливаются из более износостойких материалов. Если вам нужны качественные профессиональные инструменты, вам нужно покупать их в магазине с хорошей репутацией.
Различные типы флейт (и это только самые популярные), выберите правильный инструмент для поставленной задачи.
1. Инструмент с ЧПУ для вертикальной резки предназначен для удаления стружки и нагревания от обрабатываемой поверхности, идеально подходит для резки более толстых материалов на более высоких скоростях и обеспечивает хорошую чистовую обработку нижней части.
2. Downcut толкают стружку вниз, требуют более низких скоростей и хороши для резки более мелких деталей, поскольку они толкают материал вниз. Инструменты Downcut обеспечивают фантастическую чистовую отделку и предназначены для работы с более тонкими материалами или создания более мелких резов.
3. Пресс-инструменты имеют верхний и нижний рез, поэтому они обеспечивают хорошую отделку верхней и нижней части, они идеально подходят для композитных плит с меламиновым покрытием.
4. Черновые канавки обеспечивают быструю обработку и используются, когда вам не нужна гладкая поверхность или в качестве первого прохода, а затем второго прохода с другим инструментом для достижения желаемого результата.
5. «разбивают» стружку на мелкие кусочки, снижая энергопотребление и вибрацию. Стружколомы расположены в шахматном порядке на каждой канавке для получения гладкого реза. Они идеально подходят для резки фанеры.
Инструментальный материал. Мы продаем различные инструменты, и выбор того, из чего они сделаны, сводится к трем вещам. Во-первых, что вы режете? Если вы режете такой материал, как Corian, мы рекомендуем твердосплавные инструменты, тогда как если вы режете огнеупорный МДФ, вам подойдут инструменты PCD. Во-вторых, количество, если вы выполняете массовое производство, где вам может понадобиться резать на скорости, инвестиции в более дорогой инструмент окупятся с точки зрения долговечности и качества резки/детали. В-третьих, с помощью цельного твердого сплава вы можете за один проход нарезать в два раза больше диаметра инструмента, что сэкономит много времени в течение срока службы инструмента.
Для достижения наилучшего результата угол наклона инструмента должен соответствовать материалу, который вы режете. Акриловые фрезы не предназначены для резки алюминия, так как состав материала сильно отличается.
Передний край. Мы советуем, чтобы длина режущей кромки инструмента была как можно ближе к толщине материала, с которым вы работаете, иначе это может привести к слишком большому давлению на инструмент, и он может сломаться.

Просмотр всех инструментов, доступных для каждого материала, может занять некоторое время, или вы можете позвонить и обсудить свою работу и потребности в инструментах с ЧПУ с одним из наших экспертов. Наша команда обслуживания клиентов всегда готова помочь.

После того, как вы выбрали правильный режущий инструмент с ЧПУ для работы, мы всегда рекомендуем использовать калькулятор подачи и скорости, чтобы добиться наилучшего результата, не выжигая ваши инструменты. Все, что вам нужно, это скорость вращения, количество канавок, материал и диаметр инструмента. Фрезерные станки с ЧПУ эффективны только при правильном использовании.

Прочее, на что следует обратить внимание

Регулярно очищайте все, включая цанги и цанговые гайки, чтобы инструмент подходил должным образом. Если на цанге есть мусор от предыдущей работы, инструмент может не подойти должным образом, и это может привести к тому, что инструмент будет находиться под небольшим углом, что повлияет на конечный результат.

Фрезы для ручного фрезера по дереву как выбрать: Как выбрать фрезу для ручного фрезера?