Фильтрации коэффициент щебня: Коэффициент фильтрации щебня в зависимости от фракции

На что влияет коэффициент фильтрации песка

Полезные статьи

• Главная
• Полезная информация
• Полезные статьи
• На что влияет коэффициент фильтрации песка

Доставка нерудных

сыпучих материалов

Компания «Агат» предоставляет услуги на доставку  сыпучих строительных материалов: щебня, песка,  отсева, супеси, глины, чернозёма, грунта, ПГС, угля,  дров. Доставка осуществляется автомобилями Камаз, Зил.

Компания «Агат» предоставляет услуги на доставку сыпучих строительных материалов: щебня, песка, отсева, супеси, глины, чернозёма, грунта, ПГС, угля, дров. Доставка осуществляется автомобилями Камаз, Зил.

---

 

На что влияет коэффициент фильтрации песка

Песок используется в разных сферах строительства. Он способствует возведению объектов, изготовлению ЖБИ, укладке дорожного полотна, созданию дренажных систем, благоустройству территорий. Песок требуется при устройстве фундамента и штукатурной отделке поверхностей.
Материал отличается параметрами и содержащимися в нем элементами. Выделяют категории по следующим характеристикам:
• коэффициент фильтрации песка;
• размер фракции и соотношение зерен разного диаметра;
• процентное количество частиц глины;
• плотность материала.
Коэффициент фильтрации песка характеризует проницаемость материала при определенных условиях. Данный параметр используется, когда необходимо вычислить пропускную способность вещества – какое количество воды пройдет через его структуру за определенное время. КФ измеряется в метрах за сутки. Он характеризует толщину песка, которую вода проходит за установленное время. Данный показатель учитывается при реализации многих строительных задач.
Чистота жидкости не оказывает существенного влияния на коэффициент фильтрации песка. Она проходит через материал с одинаковой скоростью. На данный показатель способен повлиять состав вещества. Повышенное значение имеет количество и тип содержащихся в материале примесей.
На коэффициент фильтрации песка влияет размер зерен. Чем они больше – тем выше его пропускная способность. Наименьшим показателем КФ обладает материал, содержащий высокое количество глины. Эта примесь слабо пропускает воду. Сфера применения такого материала значительно ограничена.
Для того чтобы увеличить коэффициент фильтрации песка, насыщенного глинистыми частицами, его подвергают дополнительной обработке. Используются разные способы очистки. Это повышает эксплуатационные характеристики и стоимость песка.
Ввиду высокого содержания примесей КФ карьерного песка варьируется в диапазоне 0,5-7 м/сут. После намывной обработки песчинки вещества омываются водой. Это заметно снижает количество глинистых и пылевидных частиц. Состав такой чистоты используется в ходе работ, где недопустимо наличие примесей.
В среднем материал имеет фракцию 2-2,5 мм. В зависимости от этого коэффициент фильтрации песка варьируется от 5 до 20 м/сут. Мелкозернистые фракции (1-2 мм) имеют КФ, равный 1-10 м/сут.
Для определения показателя используется образец материала максимальной плотности с оптимальной влажностью. Результаты сверяются с таблицей соответствующего ГОСТ.

 

Мы предлагаем

основные характеристики, состав, классификация и преимущества

Главная

Статьи

Щебеночно-песчаные смеси — виды и применение

Щебеночно–песчаная смесь — побочный продукт при промышленной разработке горных пород. Природный материал очищают и сортируют, проверяют на соответствие ГОСТ 25607-2009. Сфера применения ЩПС зависит от зернового состава, количества пылевидных и глинистых частиц, марок морозостойкости, дробимости и других характеристик.

Основные характеристики ЩПС

• Прочность щебня отображена в ГОСТ 8267-93. Марка дробимости щебня из осадочных горных пород должна быть не ниже 400. Прочность щебня с маркировкой до М600 считается слабой, до М800 — средней, М1200 — прочной, М1400 — высокопрочной;


• Морозостойкость щебеня маркируется по числу циклов замораживания и оттаивания: от F15 до F400;


• Смеси, в которых до 10% песчаной составляющей от массы, подходят для морозозащитных слоев, если процент больше — проводятся испытания на степень пучинистости, допустимо не более 0,04 деформации;


• Водостойкость ЩПС маркируется в зависимости от потери массы при испытаниях: до 1% — В1, 1–3% — В2;


• Пластичность щебня: Пл1 до 1%, Пл2 —1–5%, Пл3 — 5–7%;


• Процент пылевидных и глинистых частиц в готовых смесях: до 20% для оснований, до 10% для покрытий.


• Коэффициент фильтрации показывает на сколько мл за сутки влага проникает в материал.


• Насыпная плотность для ЩПС в среднем — 1,7 т/м3, коэффициент уплотнения зависит гранулометрического состава смеси — 1,1-1,5.

Классификация щебеночно-песчаных смесей

Готовые смеси по ГОСТ 25607-2009 сортируются на 11 групп. В каждой отмечен размер самой крупной фракции, которой в составе до 10% от массы, количество частиц менее 0,05 мм, а также допустимое процентное соотношение частиц других размеров.

Для покрытий применяют смеси С1 и С2.

• В С1 самая крупная фракция 40 мм. Применяется состав там, где нужна гладкая поверхность, позволяет возводить даже не асфальтированные дороги.


• В С2 самые крупные гранулы — 20 мм, используется там же, где и С1 и для ландшафтных работ.

Смеси С3–С8 используются для оснований, где нужна непрерывная гранулометрия, С9–С11 — для оснований, где прерывистая.

• В С3 размер зерен — 120 мм и меньше, задействуется для дополнительных слоев дорожного покрытия. С ее помощью экономят на асфальте и бетоне при строительстве дорог.

С4 и С5 наиболее востребованы.

• Самая крупная фракция ЩПС 4 — 80 мм, применяется для покрытий автомобильных дорог, укрепления обочин, для балластной призмы трамвайных и железнодорожных путей.


• С5 наибольшими гранулами 40мм используется там же, где и С4, а также при строительстве жилых и производственных зданий.


• У С6 самые крупные гранулы 20 мм, задействуется почти во всех областях строительства.


• У С7 самая крупная фракция 10 мм, у С8 —5, используются при закладке подушки дорожного полотна.


• С9 с зернами 80 мм и меньшего размера используется для нижнего слоя автодорог, а также при строительстве тротуаров, стоянок площадей.


• С10 — 40 мм, применяют на 1 этапе строительства дорог.


• С11 — 20 мм используется для временных дорог, засыпки разворотных и стояночных площадок, обустройства автодорог.

Преимущества щебеночно-песчаных смесей

Смеси — побочный продукт карьерного производства, для их производства и сортировки не требуется дорогостоящее промышленное оборудование, поэтому они отличаются невысокой стоимостью.

ЩПС неприхотливы к погодным условиям, морозостойкие составы не требуют особых условий для складирования, неморозостойкие после обработки стабилизаторами — тоже. Использовать их можно в любую погоду, а срок хранения практически неограничен.

Для транспортировки можно использовать любой грузовой транспорт, главное чтобы разные составы не смешивались между собой. Нельзя проводить промежуточные погрузочно-разгрузочные работы после отправления на стройплощадку.

Основные области применения ЩПС

В зависимости от радиационных показателей смеси можно использовать для строительства:

• жилых и общественных зданий — до 370 Бк/кг,


• дорог в пределах населенных пунктов и производственных зданий — 370–740 Бк/кг,


• дорог вне населенных мест —740 –1500 Бк/кг.

ЩПС используются для устройства фундаментов при сооружении зданий, для дренажных систем, обустройства площадок и ландшафтных решений. Продукт нужен при производстве бетонных и асфальтобетонных смесей, применяется для железнодорожных насыпей, уплотнения и выравнивания автодорог и тротуаров, а также взлётных полос аэродромов.

Конструкция песчано-гравийного фильтра/дренажа – Trailism

Градация конструкции песчано-гравийных фильтров и дренажа: SCS_Filter_Design PDF

из PDF-файла выше:

Дренажи часто используются после или в дополнение к фильтру для обеспечения выхода емкость. Обычно используются комбинированные фильтры и дренажи. Фильтр предназначен для работы в качестве фильтра и дренажа.

Определение пределов градации фильтра

Шаг 1: Постройте кривую градации (гранулометрический состав) основного почвенного материала.

Используйте достаточно образцов, чтобы определить диапазон размеров зерен для основного грунта или грунтов.

Спроектируйте фильтр, используя базовый грунт, который требует наименьшего размера D15 для целей фильтрации. Основывайте конструкцию для дренажных целей на грунте основания, имеющем наибольший размер D15.

Шаг 2:   Перейдите к шагу 4, если грунт основания не содержит гравия (материал крупнее сита № 4).

Шаг 3:   Подготовьте скорректированные кривые градации для основных почв, которые имеют частицы крупнее, чем сито № 4 (4,75 мм).

• Получите поправочный коэффициент, разделив 100 на процент прохождения через сито № 4 (4,75 мм).
• Умножьте процент прохождения через каждое сито размера основного грунта меньше, чем сито № 4 (4,75 мм), на поправочный коэффициент, определенный выше.
• Нанесите эти скорректированные проценты на график, чтобы получить новую кривую градации.
• Используйте скорректированную кривую для определения процента прохождения через сито № 200 (0,075 мм) на шаге 4.

Этап 4:   Поместите базовый грунт в категорию, определяемую процентом прохождения через сито № 200 (0,075 мм) по данным пересортированной кривой градации в соответствии с таблицей 26–1.

Шаг 5:   Для удовлетворения требований к фильтрации определите максимально допустимый размер фильтра D15 в соответствии с таблицей 26–2.

При желании максимальное значение D15 может быть скорректировано для некоторых некритических применений фильтров, где не прогнозируются значительные гидравлические градиенты, например, засыпка под каменной наброской и бетонными плитами. Для мелкозернистого глинистого грунта с размерами d85 от 0,03 до 0,1 мм максимальное значение D15 ≤ 0,5 мм все еще является консервативным.

Для мелкозернистого ила с низким содержанием песка, нанесенного ниже линии «А», можно использовать максимальное значение D15, равное 0,3 мм.

Шаг 6: Если проницаемость является требованием (см. раздел 633.2602) , определите минимально допустимый D15 в соответствии с таблицей 26–3.

Примечание: Требуемая водопроницаемость определяется размером d15 градации основного грунта перед повторной градацией.

Шаг 7.   Ширина допустимой полосы конструкции фильтра должна оставаться относительно узкой, чтобы предотвратить использование фильтров с грейдингом. Отрегулируйте максимальный и минимальный размеры D15 для полосы фильтра, определенной в шагах 5 и 6, так, чтобы соотношение было 5 или меньше при любом заданном процентном прохождении 60 или меньше. Критерии обобщены в таблице 26–4.

Этот шаг необходим, чтобы избежать использования фильтров с пропускной способностью. Использование широкого диапазона размеров частиц для определения градации фильтра может привести к разрешению использования материалов с пропускной градацией (сквозной градации). Эти материалы имеют кривую гранулометрического состава с резкими изломами или другими нежелательными характеристиками. Материалы, которые имеют широкий диапазон размеров частиц, также могут быть подвержены сегрегации во время укладки.

Требования шага 9должны предотвращать сегрегацию, но необходимы другие шаги, чтобы исключить использование любых фильтров с пропускной способностью. Материалы с зазором обычно можно распознать, просто взглянув на кривую гранулометрического состава.

Однако для целей спецификации необходимы более точные элементы управления. При разработке приемлемой полосы фильтра с использованием предварительных контрольных точек, полученных на этапах с 1 по 6, необходимо соблюдать следующие дополнительные требования, чтобы уменьшить вероятность использования фильтра с градуировкой 9.0003

Сначала рассчитайте отношение максимального размера D15 к минимальному размеру D15, определенному в шагах 5 и 6. Если это отношение больше 5, отрегулируйте значения этих контрольных точек так, чтобы отношение максимального D15 к минимальному D15 не больше 5. Если отношение равно 5 или меньше, никаких корректировок не требуется. Пометьте максимальный размер D15 как контрольную точку 1, а минимальный размер D15 как контрольную точку 2. Перейдите к шагу 8.

Решение о том, где разместить окончательные размеры D15 в пределах диапазона, установленного с помощью предыдущих критериев, должно основываться на одном из следующие соображения:

1. Расположите полосу фильтра конструкции на стороне максимального D15 диапазона, если фильтр требуется для пропускания большого количества воды (служит как слив, так и фильтр). Используя максимальный размер D15 в качестве контрольной точки, установите новый минимальный размер D15, разделив максимальный размер D15 на 5, и найдите новый минимальный размер D15. Пометьте максимальный размер D15 контрольной точкой 1 и минимальный размер D15 контрольной точкой
.
2. Расположите полосу на минимальной стороне диапазона D15, если существует вероятность того, что имеются более мелкие материалы, чем те, что взяты в пробу, а фильтрация является наиболее важной функцией зоны. Используя минимальный размер D15 в качестве контрольной точки, установите новый максимальный размер D15, умножив минимальный размер D15 на 5, и найдите новый максимальный размер D15. Пометьте максимальный размер D15 контрольной точкой 1 и минимальный размер D15 контрольной точкой 2.
3. Наиболее важным соображением может быть определение максимального и минимального размеров D15 в пределах приемлемого диапазона размеров, определенного на шагах 5 и 6, чтобы стандартная градация, доступная из коммерческого источника, или другие градации из природного источника рядом с участком попадают в пределы. Найдите новое максимальное значение D15 и минимальное значение D15 в пределах допустимого диапазона, чтобы они совпадали с доступным материалом. Убедитесь, что соотношение этих размеров равно 5 или меньше. Пометьте максимальный размер D15 контрольной точкой 1 и минимальный размер D15 контрольной точкой 2.

Шаг 8:   Разработанная полоса фильтра не должна иметь очень широкий диапазон размеров частиц, чтобы предотвратить использование фильтров с зазором. Отрегулируйте пределы полосы расчетного фильтра так, чтобы грубая и тонкая стороны имели коэффициент однородности 6 или меньше. Ширина полосы фильтра должна быть такой, чтобы отношение максимального диаметра к минимальному было меньше или равно 5 для всех процентных значений прохождения 60 или меньше. Другие критерии проектирования фильтра на шаге 8.

Чтобы предотвратить фильтры с пропускной способностью — Обе стороны проектной полосы фильтра будут иметь коэффициент однородности, определяемый как:

CU = D60/D10 ≤ 6 из 6. Для окончательного проектирования полосы фильтра могут быть настроены на более крутую конфигурацию со значениями CU менее 6, если это необходимо. Это приемлемо до тех пор, пока удовлетворяются другие критерии фильтра и проницаемости.

Рассчитайте максимальное значение D10, равное максимальному размеру D15, деленному на 1,2. (Этот коэффициент 1,2 основан на предположении, что наклон линии, соединяющей D15 и D10, должен иметь коэффициент равномерности около 6.) Рассчитайте максимально допустимый размер D60, умножив максимальное значение D10 на 6. Обозначьте этот контроль. пункт 3.

Определите минимально допустимый размер D60 для тонкой стороны ленты, разделив полученный максимальный размер D60 на 5. Обозначьте эту контрольную точку 4.

Шаг 9:   Определите минимальный размер D5 и максимальный размер D100 фильтра в соответствии с таблица 26–5.

Пометить как контрольные точки 5 и 6 соответственно.

Этап 10: Чтобы свести к минимуму сегрегацию во время строительства, важно соотношение между максимальной D90 и минимальной D10 фильтра. Рассчитайте предварительный минимальный размер D10, разделив минимальный размер D15 на 1,2. (Этот коэффициент 1,2 основан на предположении, что наклон линии, соединяющей D15 и D10, должен иметь коэффициент равномерности около 6.) Определить максимальное значение D90 с использованием таблицы 26–6. Обозначьте это как Контрольная точка 7.

Песочные фильтры с D90 менее примерно 20 мм, как правило, не требуют специальной регулировки ширины полосы фильтра. Для более грубых фильтров и гравийных зон, которые служат как фильтрами, так и стоками, отношение D90/D10 должно быстро уменьшаться с увеличением размера D10.

Шаг 11: Соедините контрольные точки 4, 2 и 5, чтобы сформировать частичный дизайн тонкой стороны ленты фильтра. Соедините контрольные точки 6, 7, 3 и 1, чтобы сформировать схему грубой стороны ленты фильтра. Это приводит к предварительному проектированию полосы фильтра. Завершите расчет, экстраполировав грубые и точные кривые на 100-процентное более точное значение. Для написания спецификаций выберите подходящие сита и соответствующие значения процентной дисперсии, которые лучше всего реконструируют расчетную полосу, и занесите значения в таблицу.

Этап 12: Спроектируйте фильтры рядом с перфорированной трубой так, чтобы они имели размер D85 не меньше указанного в таблице 26–7.

Для дренажей критических сооружений, где возможен быстрый реверс градиента (помпаж), рекомендуется, чтобы размер D15 материала, окружающего трубу, был не меньше размера перфорации.

Дополнительные соображения по проектированию: Обратите внимание, что эти этапы обеспечивают конструкцию ленты фильтра, которая максимально градуирована и по-прежнему соответствует критериям. Обычно это обеспечивает наиболее желательные характеристики фильтра. Однако в некоторых случаях может быть предпочтительнее полоса фильтра с более низкой градуировкой; например, если необходимы более доступные стандартные градации или если для экономии используются местные фильтры.

В таких случаях полоса расчетного фильтра, полученная на шагах с 1 по 12, может быть настроена на более крутую конфигурацию. Ширина полосы фильтра должна поддерживаться таким образом, чтобы отношение максимальных диаметров к минимальным диаметрам при данном проценте тонкости не превышало 5 ниже значения 60-процентной тонкости.

Должна быть отрегулирована только часть проектной полосы фильтра выше ранее установленных минимального и максимального размеров D15. Расчетная полоса может быть отрегулирована таким образом, чтобы коэффициенты однородности как грубой, так и тонкой сторон расчетной полосы были меньше 6, но не меньше 2, чтобы предотвратить использование фильтров с очень плохой градацией.

подробнее: Crib-Wall-FILTER-DESIGN PDF

Калькулятор щебня

Создано AbdulRafay Moeen

Отзыв Стивена Вудинга

Последнее обновление: 25 октября 2022 г.

Что такое щебень

6?

Как использовать щебень разного размера

Как пользоваться нашим калькулятором щебня для ярдов

Рассчитайте количество щебня вручную

FAQ

С помощью нашего калькулятора щебня вы можете найдите количество и вес щебня или гравия, которые вам понадобятся для разметки или заполнения участка.

В следующей статье обсуждается, что такое щебень, его различные размеры и как мы можем использовать этот щебень.

Затем вы получите руководство по использованию калькулятора щебня для расчета щебня в тоннах или ярдах, а также поделитесь формулой для ручного расчета щебня в ярдах, а затем поможет вам преобразовать ее в тонны.

Используя наш инструмент, вы сможете рассчитать, сколько щебня вам нужно для вашего следующего проекта. 😊

🔎 Проверьте наш конвертер кубических ярдов в тонны для более точного преобразования объема в вес различных материалов.

Что такое щебень?

При совместной обработке несколько различных фрагментов горных пород образуют щебень, также называемый для простоты дробление . Наиболее часто в щебне встречаются породы разного качества и количества:

• Аргиллит;
• Доломитовые Альпы;
• Граниты;
• Известняки;
• Мрамор;
• Песчаники;
• Сланцы;
• Трапрокс;
• Кварцит; и
• Вулканический пепел.

🙋 Вы также можете воспользоваться нашим калькулятором речных камней, чтобы получить список камней, которые можно использовать для аналогичных целей.

Как использовать щебень разных размеров

С помощью дробилок мы можем дробить камни различных форм и размеров. Разные размеры дроби могут иметь разное применение.

Вот список стандартных размеров дробилок с их использованием:

• Каменная пыль – Используется при изготовлении бетонных блоков, заполнении стен, заделывании отверстий и устройстве гладких тротуаров.

• До ¹ / ₄ ″ – Используется в коровниках, наполнителях грунта, конюшнях, теннисных кортах и ​​пешеходных дорожках.

• До ¹ / ₂ ″ – Смешивается с асфальтом и бетоном для дорог, покрытия резервуаров для воды, фильтрации и различных экологических применений, таких как ландшафтный дизайн и строительство.

• До ³ / ₄ ″ – Используется в качестве основания для больших труб, дренажа, подъездных дорог, сельскохозяйственных дорог, французских водостоков, заполнителей дорожек и оснований из плит.

• До 1″ – Лучше всего подходит для тротуаров, дорожных оснований и беговых дорожек.

• До 1 ¹ / ₄ ″ – Используется в качестве основного материала для подъездных дорог, грунтовых площадок и временных путей для большегрузных автомобилей на строительных площадках.

• До 2″ – Дренаж, сухие колодцы, септические системы и железнодорожные пути.

• До 4″ – Дренажные водосбросы, подъездные дороги для тяжелых условий эксплуатации, септиктенки и склоны.

Вот так мы используем щебень разного размера.

Как использовать наш калькулятор щебня для ярдов

Вот как вы можете использовать калькулятор щебня:

1. Выберите форму поверхности , например, Прямоугольный .

2. В поле длина поверхности введите длину вашей поверхности, например, 12 футов .

3. В ширина поверхности введите ширину вашей поверхности, например, 8 футов .

4. Теперь введите в depth насколько глубоко вы хотите заполнить макет вашей поверхности, например, 3 дюйма .

5. Коэффициент отходов показывает, сколько отходов щебня уходит в процессе компоновки, например, 10% (по умолчанию).

После того, как вы введете вышеуказанную информацию, вы получите следующее:

6. Требуемое количество щебня для вашей планировки, т. е. 0,98 куб.ярда .

7. Расчетная масса этого щебня, т. е. 1,5 тонны .

Далее рассмотрим, как мы рассчитываем количество и вес щебня вручную.

Рассчитать необходимое количество щебня вручную

Вот формулы, которые мы используем для расчета необходимого количества щебня вручную:

Для квадратных или прямоугольных поверхностей:

• S=(L× Ш×Г)÷27S = (Д х Ш х Д) \дел 27S=(Д×Ш×Г)÷27

И для круглых или эллиптических поверхностей:

• S=(π×L2×W2×D)÷27S = (\pi \times \frac{L}{2} \times \frac{W} {2} \times D) \div 27S=(π×2L​×2W​×D)÷27

где:

• SSS – необходимое количество щебня в кубических метрах;
• LLL – Длина в футах, где мы хотим расположить раздавливание;
• WWW – Ширина в футах, той же поверхности для выкладки давки;
• DDD – Глубина в футах для области, которую мы хотим заполнить давкой;
• π\piπ – математическая константа со значением примерно 3,1416; и
• 272727 – Коэффициент пересчета кубических футов в кубические ярды.

🙋 При расчете необходимого щебня к сумме добавляем стандарт 10% как коэффициент отходов.

Чтобы учесть коэффициент отходов в нашей сумме, мы делим результат на 10 и суммируем его с исходным значением:

• ST=S+(S÷10)S_T = S + (S \div 10)ST​=S+ (С÷10)

💡 Мы можем преобразовать полученный щебень объем из ярдов в его приблизительный вес в тонн умножив результат на 1,5 .

Давайте на примере выясним, сколько щебня нам нужно для нашего внутреннего дворика 15′ × 11′ глубиной 2″ .

Подставляя значения в формулу, получаем:

S=(15×11×0,167)÷27=1,02S = (15 \× 11 \× 0,167) \дел 27 = 1,02S=(15×11× 0,167)÷27=1,02

Таким образом, нам требуется около 1,02 кубических ярда без учета коэффициента отходов.

Чтобы учесть коэффициент отходов, мы добавляем дополнительные 10% к нашей сумме:

ST=1,02+(1,02÷10)=1,12S_T = 1,02 + (1,02 \дел 10) = 1,12ST​=1,02+(1,02÷10)=1,12

Таким образом, общее количество необходимого щебня составляет около 1,12 куб.

Умножив результат на 1,5 , получим необходимый вес нашего щебня как 1,7 тонн США .

Кроме того, воспользуйтесь нашим простым калькулятором гравийной подъездной дорожки, чтобы определить необходимое количество гравия для вашей подъездной дорожки.

Часто задаваемые вопросы

Сколько щебня мне потребуется для объема 10 футов × 20 футов × 4 дюйма?

О 2,47 куб.ярдов без учета коэффициента отходов и 2,72 куб.ярдов с коэффициентом отходов 10% . Это 3,7 и 4,1 тонн США соответственно.

Для расчета щебня в ярдах:

1. Умножьте на длину, ширину и глубину, измеренные в футах.
2. Умножить на 27, чтобы преобразовать кубические футы в кубические ярды.
3. Умножьте на 1,5, чтобы рассчитать вес щебня в тоннах.

Как посчитать щебень в ярдах?

Для расчета количества щебня в кубических метрах для прямоугольной поверхности используйте следующую формулу:

• S = (Д × Ш × Г) ÷ 27

где:

• S – Необходимое количество щебня;
• л – Длина поверхности (в футах), куда вы хотите засыпать щебень;
• W – Ширина поверхности (в футах), где вы хотите щебень; и
• D – Глубина поверхности (в футах) для заполнения щебнем.