Driva дюбель для гкл: РосДюбель | Дюбель Дрива для гипсокартона

Дюбели ″ДРИВА″ для гипсокартона со сверлом, пакет

Преимущества

Описание

Дюбели ″ДРИВА″ для гипсокартона изготовлены из высококачественных материалов и используются для крепления различных элементов и конструкций к несущему основанию. Широко используются в быту для крепления различных легковесных элементов и конструкций.

Применение

Для крепления к гипсокартону светильников, люстр, плинтусов, реек и др. при помощи саморезов (входят в комплект поставки).

Техническая информация

Артикул
Длина дюбеля (L), мм	33
Наконечник дюбеля	свер­ло
Диаметр резьбы, мм	12
Диаметр шляпки, мм	14
Диаметр самореза, мм	4. 5
Длина самореза (Ls), мм	30
Упаковка, шт.	3
Комплектация
Дюбель ″ДРИВА″	3 33 мм
Саморез оцинкованный	3 4. 5х30мм

Сопутствующие товары

Ящики

Сетевые шуруповерты

Отвертки

Биты

Дюбель дрива для гипсокартона: преимущества использования

Главная  »  Расходные материалы  »

Гипсокартон часто применяют в современной отделке, потому что он обладает достоинствами. Но это достаточно ломкий материал, и закрепить на нем что-то, обустраивая интерьер, можно только с использованием специального крепежа. Дюбель Дрива (Driva) — один из вариантов современного крепления.

Содержание

• Применение
• Размеры и технические характеристики
• Особенности пластиковых и металлических элементов
• Преимущества
• Недостатки
• Порядок крепления

Применение

Их используют непосредственно при отделке помещений гипсокартоном, а также для внутренней отделки отремонтированного или нового помещения. То есть, их используют при строительстве и обустройстве.

С помощью дюбелей крепят листы гипсокартона во время монтажа:

• фальш-стен;
• ниш;
• потолков;
• плинтусов;
• встроенных светильников.

Также, когда нужно скрепить между собой 2 или несколько листов для усиления конструкции.

Дюбель требуется при обустройстве, когда нужно подвесить на стену из гипсокартона различные предметы интерьера:

• картины, зеркала;
• полки;
• вешалки;
• настенные часы;
• кашпо с цветами.

Обыкновенный шуруп или саморез разрушат гипсокартон и не смогут удержать даже небольшой вес. Дюбель Дрива вкручивается в материал с помощью резьбы большого диаметра с очень редкими витками, по форме напоминающими бур. Поэтому он не выскакивает и захватывает достаточно большую площадь, на которую будет передаваться рабочая нагрузка. За счет распределения веса по большей площади давление на материал снижается, а крепление оказывается во много раз более надежным.

Размеры и технические характеристики

Выпускается 2 вида крепежей Дрива — пластиковые и металлические. Согласно расчетным характеристикам, из пластика выдерживают нагрузку до 25 кг, из металла — до 32 кг.

Пластиковые дюбели могут быть сделаны из разных материалов:

• полипропилен;
• полиэтилен;
• нейлон.

Все эти материалы одинаково соответствуют требованиям для такого вида крепежа:

• достаточно прочны для своих целей;
• не разрушаются, не деформируется со временем;
• не теряют своих свойств при температурах от -40 до +50С^о ;
• гигиеничны, не подвержены коррозии и окислению;
• не образуют конденсата, поэтому исключены подтеки, портящие интерьер.

Металлические изделия обработаны антикоррозийным составом и также не создают проблем весь срок службы.

Дюбель имеет острое окончание, что облегчает его внедрение в материал в процессе закручивания. Шляпка имеет шлицы под крестообразную отвертку или биту шуруповерта.

Пластиковые и металлические крепежи выпускаются двух типоразмеров:

• из пластика — 12 на 32 мм и 15 на 23 мм;
• из металла — 15 на 38 мм и 14 на 28 мм.

Особенности пластиковых и металлических элементов

Пластиковые крепежи Дрива используются как основа, в которую затем легко вкручивается обычный саморез. Их используют для монтажа легких элементов только по гипсокартону. Чтобы закрепить между собой 2 листа ГКЛ, можно не использовать саморез.

Металлический дюбель в некоторых случаях тоже может служить как отдельный элемент крепежа. Металл по своим свойствам крепче пластика, потому металлические — используют для крепления более тяжелых предметов интерьера, например, шкафчиков. Кроме гипсокартона, более прочные — металлические можно использовать при работе с ДСП.

Преимущества использования

Такой крепеж удобен и прост в работе. При монтаже не требуется специальная подготовка или квалификация. Единственная трудность, как при любом другом способе крепления — точно разметить места посадки, чтобы не уйти от них во время вкручивания дюбелей.

Поскольку они применяются для работы с мягким материалом, то закрутить их очень легко. Не требуется перфоратор, сверла с твердосплавными наконечниками, поэтому нет пыли и шума.

Недостатки

К недостаткам можно отнести ограничения по нагрузкам. Но это связано со свойствами гипсокартона, для которого они созданы. Сам дюбель выдержит гораздо больше, чем может выдержать гипсокартон. В этом отношении у Дривы многократный запас прочности.

Иногда недостатком оказывается чрезмерная длина изделия. Если за мягким гипсокартоном конструкция из твердого материала (бетон, кирпич, металл), дюбель не удастся вкрутить до конца. Тогда возможны 2 варианта:

• использовать крепеж для твердых материалов;
• вкрутить дюбель насколько возможно, выкрутить, обрезать по длине пилкой по металлу точно по размеру и вернуть на место.

Вы используете дюбель дрива для гипсокартона?

Порядок крепления

В гипсокартонные листы (ГКЛ) пластмассовые и металлические дюбели вкручивают без предварительного засверливания. Но это если нужно прикрепить ГКЛ к металлическому профилю, под пластмассовые — предварительно просверливают отверстия сверлом по металлу диаметром 6-8 мм.

Металлический Дрива имеет достаточно прочный наконечник — сверло, поэтому вворачивается без предварительного сверления.

Если профиль нестандартный, с толстой стенкой и на практике металлический дюбель ввернуть в него не удается, также предварительно делают отверстия.

Работа начинается с разметки точек крепления, затем следуют такой схеме:

• Дюбель вкручивается шуруповертом, электродрелью с регулировкой оборотов или вручную крестовой отверткой. Размер крестовин на битах и отвертке должен соответствовать шлицам на креплении.
• Шуруповерт или электродрель должны быть отрегулированы на небольшие обороты.
• С помощью саморезов, ввернутых в дюбели, крепят нужный предмет наглухо.

Нужно реально оценивать несущую способность гипсокартона при вертикальных нагрузках. Расчетная прочность пластикового дюбеля Дрива — 25 кг на излом по горизонтальной оси. Но это не значит, что можно подвесить 150 килограммовую полку с книгами на 6 креплений. Такой нагрузки могут не выдержать сами листы гипсокартона.

Если на предмете интерьера потайные крепления, и предусмотрена подвеска, а не глухое крепление, саморез не закручивают до конца. Головка самореза, а также часть его нужной длины остается на поверхности. На них подвешивают предмет через отверстия в кронштейнах крепления.

При необходимости также легко произвести демонтаж, так как вместе с саморезами они легко выкручиваются.

Дюбель Дрива удобный в работе и функциональный современный крепеж. А при работе с гипсокартоном иногда бывает незаменим как единственный вид крепления.

Популярное

Патент США на дюбельный крепеж и способ надежного крепления изделий к краю композитной плиты Патент (Патент № 6,350,092, выдан 26 февраля 2002 г.)

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к застежке для крепления доски перпендикулярно краю композитной доски. Более конкретно, настоящее изобретение относится к застежке для надежного крепления доски перпендикулярно краю композитной доски.

2. Описание предшествующего уровня техники

Лист фанеры представляет собой сэндвич из тонких листов древесины, скрепленных вместе, а составная плита представляет собой скрепленные вместе хлопья. Прочно прикрепить другие материалы к краю фанеры или композитной плиты крепежными элементами, такими как шурупы и гвозди, сложно, так как они легко выдергиваются.

Нет адекватного способа прикрепить край ДСП перпендикулярно стороне другой плиты, как на полке. Край полки, прикрепленный к вертикальному элементу с помощью таких крепежных элементов, как шурупы и гвозди, не выдержит приемлемой нагрузки без отрыва и/или отслоения края при очень небольшой нагрузке на полку. Вот почему мебель из ДСП имеет такую ​​плохую репутацию в плане прочности.

Типичный пример крепления доски 10 перпендикулярно кромке 12 композитной доски 14 из предшествующего уровня техники лучше всего виден на ФИГ. 1 и 2, и как таковые будут обсуждаться со ссылкой на них.

Плата 10 снабжена сквозным отверстием с потайной головкой 16.

Винт с плоской головкой 18 свободно вставляется в сквозное отверстие с потайной головкой 16 и с резьбой входит в кромку 12 композитной доски 14.

Многочисленные другие инновации для соединения крепежные детали были предусмотрены в известном уровне техники, который будет описан ниже. Несмотря на то, что эти нововведения могут быть пригодны для конкретных индивидуальных целей, к которым они относятся, тем не менее, они отличаются от настоящего изобретения.

ПЕРВЫЙ ПРИМЕР, патент США. В US 4047822, выданном Lehmann, описана фурнитура для разъемного соединения двух стенок предмета мебели под углом друг к другу. Фитинг содержит размещенный в одной стенке корпус подшипника, в корпусе которого выполнены два отверстия, причем в одном отверстии расположен вращающийся торсионный болт, а в другом — участок стяжного болта. На своей внешней поверхности торсионный болт имеет рифление. Два отверстия сообщаются друг с другом. При использовании головка стяжного болта входит в канавку на торсионном болте, а противоположный конец стягивающего болта входит в зацепление с другой стенкой, в результате чего вращение стяжного болта фиксирует стягивающий болт в нужном положении и вызывает взаимное соединение указанных стенок. .

ВТОРОЙ ПРИМЕР, патент США. В US-A-4360282 Koch описана соединительная фурнитура для разъемного крепления двух вертикально упирающихся корпусов мебели, которые должны быть соединены друг с другом в соответствующих областях контакта.

К одному из двух корпусов мебели прикреплен выступающий крепежный болт с крепежной головкой. Другой предмет мебели снабжен обычно чашеобразным кожухом или кожухом в полости для размещения установленного с возможностью вращения натяжного элемента. Головка крепежного болта находится в рабочем соединении с натяжным элементом и приспособлена для втягивания в корпус при вращении натяжного элемента.

ТРЕТИЙ ПРИМЕР, патент США. В патенте США № 4474493 Welch описана дюбельная застежка для фрикционного зацепления со сторонами выемок, отверстий или отверстий в деревянных, металлических и/или пластмассовых соединительных элементах для удерживания соединительных элементов вместе. Дюбель имеет гибкий упругий сжимаемый трубчатый корпус со спиральной прорезью, проходящей по его длине. По крайней мере, один конец штифта сужается и предпочтительно включает сегментированные концевые фланцы, расположенные под углом внутрь, заканчивающиеся круглым свободным концевым краем меньшего диаметра, чем указанный корпус.

Фланцы ведут дюбель в выемку или отверстие уменьшенной ширины или диаметра при сборке в соединение. Противоположный конец также может быть сужен для вставки в аналогичную выемку или может иметь плоский конец с отверстиями, предпочтительно образованный загнутыми концевыми фланцами для крепления дюбеля к поверхности с помощью винта или другого крепежного средства. Предпочтительно, чтобы диаметр свободной торцевой кромки сужающегося конца или концов был рассчитан таким образом, чтобы предотвратить сжимающую вставку в отверстие или выемку, которые слишком малы и в противном случае могли бы вызвать деформацию или разрушение штифта.

A ЧЕТВЕРТЫЙ ПРИМЕР, патент США. В US-A-4518278 Koch описано соединительное устройство для разъемного соединения двух перпендикулярно расположенных панелей, таких как мебельные панели, посредством рифленого крепежного болта, закрепленного в первой панели, и стяжного болта, установленного с возможностью вращения в глухом отверстии второй панели. Стяжной болт установлен в первом глухом отверстии во второй панели, а крепежный болт выполнен с возможностью вставки во второе глухое отверстие во второй панели перпендикулярно первому отверстию.

Стяжной болт находится в рабочем зацеплении с головкой крепежного болта таким образом, что при вращении стягивающего болта крепежный болт втягивается во второе глухое отверстие, прочно соединяющее две панели.

ПЯТЫЙ ПРИМЕР, патент США. № 4576506 на имя Rock et al. описывает соединительное устройство для соединения двух частей мебели, содержащее кожух дюбеля, который вставляется в отверстие на боковой поверхности одной детали мебели, и винт, который ввинчивается в переднюю поверхность другой детали мебели. Винт удерживается в корпусе дюбеля удерживающим элементом, который представляет собой зажимной элемент. Корпус дюбеля выполнен цельным и открытым снизу. Удерживающий элемент имеет кольцевой ободок, за который он удерживается боковыми выступами кожуха шпонки.

ШЕСТОЙ ПРИМЕР, патент США. В US-A-4923321 Kriz описан фитинг для разъемного соединения двух пластинчатых частей мебели, встречающихся под прямым углом, который включает в себя болт, анкеруемый в корпусе дюбеля в детали мебели и имеющий головку, на которую воздействует эксцентриковая втулка, которая монтируется без ось в другой части мебели. Болт закреплен в корпусе дюбеля диском, который удерживается в корпусе дюбеля с возможностью смещения в плоскости, поперечной или вертикальной к болту. Корпус дюбеля имеет на стороне, обращенной к другой части мебели, отверстие, размер которого больше диаметра дюбеля.

A СЕДЬМОЙ ПРИМЕР, патент США. В US-A-5259686, выданном Hatch, описан деревянный штифт для вставки в совмещенные отверстия двух деревянных деталей, которые должны быть соединены друг с другом. Штифт состоит из цилиндрического куска дерева и покрытия из водорастворимого клея, покрывающего внешние поверхности цилиндрического куска дерева.

Очевидно, что в предшествующем уровне техники были предложены многочисленные нововведения в области соединительных застежек, которые адаптированы для использования. Кроме того, хотя эти инновации могут быть подходящими для конкретных индивидуальных целей, к которым они относятся, однако они не подходят для целей настоящего изобретения, как описано выше.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

СООТВЕТСТВЕННО, ЗАДАЧА НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ состоит в том, чтобы предложить крепежное средство для надежного крепления доски перпендикулярно краю композитной доски, которое позволяет избежать недостатков предшествующего уровня техники.

ДРУГАЯ ЗАДАЧА настоящего изобретения состоит в создании крепежного элемента для надежного крепления доски перпендикулярно краю композитной доски, который прост и недорог в производстве.

ЕЩЕ ОДНА ЗАДАЧА настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить простое в использовании застежку для надежного крепления доски перпендикулярно краю композитной доски.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ, ЕЩЕ ДРУГАЯ ЗАДАЧА настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить застежку для надежного крепления доски перпендикулярно краю композитной доски, которая включает в себя первую часть и вторую часть. Первая часть включает шпунт, жестко входящий в глухое отверстие в кромке композитной плиты, шайбу, съемно упирающуюся в шпонку и край композитной плиты и ограничивающую перемещение шпонки в глухом отверстии, клей, нанесенный на дюбель и в глухом отверстии и прочно зацепляет дюбель в глухом отверстии, и установочный винт, который проходит через шайбу и с резьбой в дюбель и при затягивании удерживает первую часть вместе как единое целое, пока блок устанавливается в глухое отверстие, и после установки устройства установочный винт и шайба удаляются, а клей удерживает первую часть в глухом отверстии. Внешняя продольная поверхность дюбеля протравлена ​​50% HCl, чтобы получить тонкое черное покрытие для повышения прочности дюбеля на выдергивание, в отличие, по крайней мере, от накатки, усеченной резьбы и придания шероховатости, которые снижают прочность дюбеля на выдергивание. . Вторая часть включает крепежный винт, который заменяет снятый установочный винт и проходит через сквозное отверстие с потайной головкой в ​​доске в дюбель, а при затягивании надежно прикрепляет доску перпендикулярно краю композитной доски.

Новые признаки, которые считаются характерными для настоящего изобретения, изложены в прилагаемой формуле изобретения. Однако само изобретение, как в отношении его конструкции, так и в отношении его способа работы, вместе с его дополнительными задачами и преимуществами, будет лучше всего понято из следующего описания конкретных вариантов осуществления, если его прочитать и понять в связи с прилагаемыми чертежами.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА

Краткое описание фигур на чертеже выглядит следующим образом:

РИС. 1 представляет собой схематический вид сверху известного крепежного элемента, прикрепляющего доску перпендикулярно к краю композитной доски;

РИС. 2 представляет собой увеличенный схематический разрез области, обычно ограниченной пунктирной кривой, обозначенной стрелкой 2 на фиг. 1;

РИС. 3 представляет собой схематический вид в перспективе настоящего изобретения в разобранном виде;

РИС. 4 представляет собой увеличенный схематический вид в разрезе по линии 4-4 на фиг. 3;

РИС. 5 представляет собой схематический вид сбоку, иллюстрирующий способ использования настоящего изобретения; и

РИС. 6A-6E представляют собой блок-схему способа использования настоящего изобретения.

Список эталонных цифр, используемые на чертеже Предыдущий Art

10 Плата

12 Край композитной платы 14

14 Композиционная плата

16 Countersunk-Throughbore в плате 10

18 Flat Wint

. Предпочтительный вариант осуществления

20 крепежный элемент по настоящему изобретению для надежного крепления доски 10 перпендикулярно краю 12 композитной доски 14

22 первая часть для зацепления в глухом отверстии 23 в кромке 12 композитной плиты 12

23 глухая часть в кромке 12 композитной плиты 12

24 вторая часть для расширения в глухом отверстии 18 в доске 10

26 дюбель первой части 22 для неподвижного зацепления в глухом отверстии 23 в кромке 12 композитной плиты 12

30 шайба первой части 22 для разъемного упирания в кромку 12 композитной плиты 12 для ограничения хода шпонки 26 первой части 22 в глухом отверстии 23 в кромке 12 композитная плита 14

32 установочный винт первой части 22

33 клей первой части для жесткого зацепления дюбель 26 первой части 22 в глухом отверстии 23 в кромке 12 композитной плиты 14

34 первый конец дюбеля 26 первой части 22 для жесткого зацепления в глухом отверстии 23 в кромке 12 композитной плиты 14

36 второй конец шпонки 26 первой части 22 для жесткого совмещения с кромкой 12 композитной плиты 12

37 наружная продольная поверхность 37 шпонки 26 первой части 22 для жесткого зацепления с глухим отверстием 23 в кромке 12 композитной плиты 14

38 глухое отверстие в дюбеле 26 первой части 22

40 крепежный винт второй части 24

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ВОПЛОЩЕНИЯ . 3 застежка по настоящему изобретению показана в целом под номером 20 для надежного крепления доски 10 перпендикулярно краю 12 композитной доски 14.

Конфигурация застежки 20 лучше всего видна на ФИГ. 3 и 4, и как таковые будут обсуждаться со ссылкой на них.

Крепежный элемент 20 содержит первую часть 22 для зацепления с глухим отверстием 23 в кромке 12 композитной плиты 12. 18 в доске 10.

Первая часть 22 содержит штифт 26 для прочного зацепления в глухом отверстии 23 в кромке 12 композитной панели 12.

Штифт 26 выполнен из металла, предпочтительно из алюминия 6061 T6.

Глухое отверстие 23 в центре края 12 композитной плиты 14 имеет диаметр, равный диаметру дюбеля 26, и на 2-5 тысяч дюймов больше диаметра дюбеля 26 для предотвращения плотной прессовой посадки штифт 26 в глухом отверстии 23 по центру края 12 композитной доски 14, что ослабило бы крепление.

Первая часть 22 дополнительно содержит шайбу 30, съемно упирающуюся в штифт 26 для съемного упирания в край 12 композитной доски 12 для ограничения хода штифта 26 в глухом отверстии 23 в кромке 12 композитной панели 14

Первая часть дополнительно содержит клей 33, который нанесен на штифт 26 и в глухое отверстие 23 в кромке 12 композитной панели 14 для прочного зацепления штифта 26 в глухом отверстии 23 в кромке 12 композитной панели 14.

Первая часть 22 дополнительно содержит установочный винт 32, который проходит через шайбу 30 и с резьбой в штифт 26, и при затягивании удерживает первую часть 22 вместе как единое целое, пока узел устанавливается в глухое отверстие 23 в край 12 композитной панели 14, и после установки блока установочный винт 32 и шайба 30 удаляются, а клей 33 удерживает первую часть 22 в глухом отверстии 23 в кромке 12 композитной панели 14.

Штифт 26 имеет цилиндрическую форму и имеет первый конец 34, закрытый для фиксированного зацепления с глухим отверстием 23 в кромке 12 композитной доски 14, второй конец 36, открытый для фиксированного совмещения с кромкой 12 композитная доска 12, наружная продольная поверхность 37 для фиксированного зацепления с глухим каналом 23 и глухой канал 38, который проходит в продольном направлении по центру от его второго конца 36 до его первого конца 34.

Внешняя продольная поверхность 37 штифта 26 протравлена ​​50% HCl, чтобы получить тонкое черное покрытие для повышения прочности штифта 26 на выдергивание, в отличие от, по крайней мере, одного из насечек, усеченных нитей и шероховатости, которые уменьшили бы усилие выдергивания дюбеля 26.

Шайба 30 съемно упирается во второй конец 36 дюбеля 26.

Клей 33 нанесен на наружную продольную поверхность 37 дюбеля 26 целиком.

Вторая часть 24 содержит крепежный винт 40, который заменяет снятый установочный винт 32 и проходит через сквозное отверстие 18 в доске 10 и в сквозное отверстие 38 в дюбеле 26, и при затягивании надежно фиксирует доску 10 перпендикулярно к краю 12 композитной доски 14.

Способ использования застежки 20 для крепления доски 10 перпендикулярно краю 12 композитной доски 14 лучше всего виден на ФИГ. 5 и 6А-6Е, и как таковые будут обсуждаться со ссылкой на них.

ШАГ 1: Просверлите глухое отверстие 23 по центру края 12 композитной панели 14 с помощью приспособления для сверления втулки.

ЭТАП 2: Просверлите сквозное отверстие 38 продольно по центру дюбеля 26.

ЭТАП 3: Протравите наружную продольную поверхность 33 дюбеля 26.

ШАГ 4: Вставьте установочный винт 32 в шайбу 30.

ШАГ 5: Вверните установочный винт 32 в сквозное отверстие 38 дюбеля 26 со второго его конца 36.

ШАГ 6: Промажьте глухое отверстие 23 в кромке 12 композитной панели 14 клеем 33.

ШАГ 7: Протрите дюбель 26 клеем 33.

ШАГ 8: Вставьте первую часть 22 в глухое отверстие 23 в кромку 12 композитной доски 14 до шайбы 30.

ЭТАП 9: Удалите установочный винт 32.

ШАГ 10: Просверлите сквозное отверстие с потайной головкой 16 в доске 10.

ШАГ 11: Вставьте крепежный винт 40 через сквозное отверстие с потайной головкой 16 в доске 10 и ввинтите в сквозное отверстие 38 в 26.

ШАГ 12: Затяните крепежный винт 40 до тех пор, пока доска 10 не будет надежно прикреплена перпендикулярно краю 12 композитной плиты 14.

ПРИМЕР I

композитная плита с одним крепежным элементом 20. Крепежный элемент 20 воспринимал сдвиговую нагрузку не менее 162 фунтов. перед неудачей. Нагрузка увеличивалась с шагом около 10 фунтов. до 150 фунтов. а затем в 2 фунта. увеличивается до отказа. Нагрузка была приложена на 1″ назад от края для наихудшего сценария.

ПРИМЕР II

Доска была прикреплена перпендикулярно к краю композитной плиты более чем одним крепежным элементом 20. Соединение подвергалось сдвигающей нагрузке в 175 фунтов. без признаков неисправности в течение периода испытаний продолжительностью не менее трех дней.

ПРИМЕР III

Доска была прикреплена перпендикулярно к краю композитной доски более чем одним крепежом 20. Соединение подвергалось натяжению до тех пор, пока головка шурупа не вырвалась из доски, без индикации вытащить из композитной доски.

ПРИМЕР IV

Была проведена серия сопутствующих испытаний с металлическими дюбелями, вставленными по центру в торцевую поверхность образцов древесно-стружечной плиты размером 3/4 дюйма. Дюбели были ⅜ дюймов в диаметре и 1 и ⅛ дюймов в длину. Для крепления к дюбелям использовались латунные крепежные винты 10-32. Прочность на растяжение указана в таблице ниже, где H — удерживающая поверхность, а F — усилие разрушения в фунтах.

СТОЛ ТЕСТ ДЮБЕЛЬ ЧИСЛО МАТЕРИАЛ ПОВЕРХНОСТЬ ЧАС Ф ПРИМЕЧАНИЯ 1 древесина винт 195 ⅛″ × ¾″ пилотная скважина, мкр. 2 древесина 686 785 {доля (3/16)}″ отверстие заканчивать гайку 3 древесина 585 683 то же самое, но в фанера ¾″ 4 алюминий накатанный 589 о.д увеличился до .387 ″ накаткой 5 алюминий усеченный 666 667 третий 6 такой же выгравированный 824 863 50% соляная кислота 7 такой же такой же 785 824 8 алюминий крс. 589589 появился 9 алюминий рашпиль 400 подан 10 алюминий мельница выгравированный 981 1079 набор клея на 3 дня 50% соляная кислота 11 такой же такой же 981 1079 набор клея на 1 день 12 такой же такой же 963 963 набор клея на 2 дня ВЫВОДЫ

1) Крепление по дереву шурупом, даже с помощью клея, имеет очень низкую прочность по сравнению с использованием любого дюбеля.

2) Деревянный дюбель имеет хорошую прочность и примерно одинаковую как в ДСП, так и в фанере.

3) Металлический алюминиевый дюбель без какой-либо специальной обработки поверхности имеет примерно такую ​​же прочность, как и деревянный дюбель.

4) Если же поверхность металлического штифта протравить 50%-ной соляной кислотой, то он обладает выдающейся прочностью; он на 42% прочнее деревянного дюбеля в растяжке.

5) Через сутки после вклеивания дюбеля прочность на выдергивание максимальна.

Следует понимать, что каждый из элементов, описанных выше, или два или более вместе, могут также найти полезное применение в других типах конструкций, отличных от типов, описанных выше.

Хотя изобретение было проиллюстрировано и описано как воплощенное в застежке для надежного крепления доски перпендикулярно краю композитной доски, тем не менее, оно не ограничивается показанными деталями, поскольку будет понятно, что различные упущения, модификации , замены и изменения в формах и деталях проиллюстрированного устройства и в его работе могут быть сделаны специалистами в данной области техники, никоим образом не отступая от сущности настоящего изобретения.

Без дальнейшего анализа вышеизложенное настолько полно раскрывает суть настоящего изобретения, что другие могут, применяя современные знания, легко адаптировать его для различных применений, не опуская признаков, которые, с точки зрения предшествующего уровня техники, справедливо составляют характеристики общие или конкретные аспекты данного изобретения.

КОРВАЛЛИС, ОРЕГОН

КОРВАЛЛИС, ОРЕГОН КОРВАЛИС, ОРЕГОН
Университет штата Орегон Простой высокопроизводительный метод выделения ДНК кукурузы с использованием Матрица Мельница —Вейлупкова З., Фаулер Дж. Э. Мельница Matrix (Harvester Technology, Inc. http://home.twcny.rr.com/htihome/) это инструмент, использующий электромагнитное поле для забивания металлического дюбеля. булавки, которые мацерируют растительную ткань для быстрого выделения ДНК в 96-луночном формат плиты. Мы регулярно используем его в нашей лаборатории для подготовки ДНК, подходящей для для генотипирования методом полимеразной цепной реакции (ПЦР). Протокол Matrix Mill имеет преимущества скорости, простоты и низкой стоимости. Нет специальных столбцов или ДНК-связывающий материал, растворы легко приготовить из обычные реагенты и 96-луночные планшеты можно использовать повторно. С использованием 12-канальной пипеткой, процедура позволяет выделять ДНК из 96 образцов примерно за 20 минут. При извлечении из больших популяций время, сэкономленное при использовании инструмента, более чем компенсирует небольшой количество (~5%) неудачных извлечений. Matrix Mill стала незаменимый инструмент в нашей лаборатории для отслеживания наследования набора Мутатор -индуцированные аллели без очевидных фенотипов растений. Матрица Мельница достаточно универсальна, чтобы несколько лабораторий нуждались в извлечении ДНК растений. могли бы разделить его, тем самым распределив первоначальную стоимость оборудования.

Несмотря на то, что руководство Matrix Mill содержит базовый протокол выделения ДНК, нам нужно было оптимизировать протокол, чтобы повысить его надежность с кукурузой образцы листьев. Для листьев рассады была разработана следующая процедура: на основе наших тестов, протоколов руководств и работы Пэрис и Картера (Plant Mol Biol Rep 18:357-360, 2000).

Протокол: 1. Соберите образцы листьев свежей рассады с помощью бумаги. пробойник и щипцы. Поместите каждый листовой диск плоской стороной в углубление 96-колодец планшет для микротитрования, содержащий 50 мл стерильной воды.

2. Поместите штифт из нержавеющей стали в каждую лунку.

3. Покройте 96-луночный планшет парафильмом и поместите на 5 минут при -80°C.

4. Перенесите пластину, покрытую парафильмом, в Matrix Mill; использовать полоску бумажной подложки Parafilm, чтобы предотвратить прилипание Parafilm к верхняя шлифовальная пластина.

5. Как только образцы оттают, измельчите их в течение 2 циклов (приблизительно 4 минуты).

6. Внесите аликвоты по 50 мкл экстракционного буфера (500 мМ NaOH) в каждый образец. хорошо.

7. Молоть еще 20 секунд.

8. Перенести по 5 л измельченного экстракта из каждой лунки в 200 л нейтрализующей раствор (80 мМ Трис-HCl, рН 7,5; 1 мМ ЭДТА), который предварительно делили на 96-луночный ПЦР-планшет. Хорошо перемешать.

9. Покройте планшет парафильмом и храните при -20°C.

10. Мы используем 5 л каждого образца ДНК в 20-литровой ПЦР-реакции; мы бежим половину этой реакции (10 л) на геле.

Примечания: Отбор проб : Работает стандартный ручной перфоратор. хорошо собрать однородные образцы примерно по 4 мг, которые точно соответствуют на дно колодца. Пинцет с широким концом удобен для переноса образец в лунку и может быть использован для выравнивания листового диска. Образцы можно сразу же извлечь или хранить в чашке при -20°С в течение нескольких за несколько недель до шага 2. Мы делаем «карту сетки», на которой схематично показано размещение образцы в каждом микротитрационном планшете во время сбора и сохраняйте ту же карту с каждым планшетом, содержащим готовые препараты ДНК. Хотя этот протокол был оптимизирован для рассады, он также успешно используется на взрослом листе образцы.

Шлифование : Штифты часто имеют более острый конец, и этот конец должны располагаться на плоском образце. Требуется несколько минут для вода в замороженной плите оттаивает после помещения на мельницу Matrix; Вы должны услышать, как установочные штифты свободно перемещаются во время езды на велосипеде после оттаивания. Образцы следует проверять между первым и вторым циклом, т.к. время от времени будут пробираться вверх по стенке колодца. Это может быть корректируется с помощью щипцов для последнего цикла. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать перекрестное загрязнение, так как часть экстракционной жидкости может прилипнуть к парафильм; если это произойдет, мы используем другую сторону парафильма для второй цикл. Успешная мацерация дает бледно-зеленую жидкость.

Добавление NaOH к экстракции (этап 6) не является абсолютно необходимым, но это действительно улучшает подготовку ДНК, основанное на умеренном увеличении Интенсивность полосы ПЦР относительно контроля без NaOH. Однако мы обнаружили, что измельчение образцов в течение длительного времени (до 5 минут) после добавления NaOH не влиял на характеристики образца ни положительно, ни отрицательно, для ПЦР. Таким образом, 20 секунд дополнительного измельчения — это просто удобный способ. способ убедиться, что образцы хорошо перемешаны после добавления NaOH.

Нейтрализация : Наши тесты показывают, что последний этап подготовки ДНК является наиболее важным для успеха. Высокоосновная экстракция раствор должен быть разбавлен надлежащим образом в забуференном Трис/ЭДТА. Если слишком много экстрагированного раствора ДНК, ПЦР полностью проваливается (Рисунок 1). С помощью 12-канального дозатора можно развести все 96 образцов в около минуты. Следует избегать попадания мусора на дно каждой скважины во время передача.

ПЦР и хранение : Разведенные образцы готовы к использованию в качестве шаблонов в реакциях ПЦР. Мы часто сразу аликвотируем образцы по 5 мл в пробирки для ПЦР.