Что значит экструдированный пенополистирол: Экструдированный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ: характеристики, применение, преимущества

Содержание

виды и инструкция к применению при утеплении

Экструдированный пенополистирол обладает важными для строительства характеристиками – морозостойкость и невозможность гниения, он не крошится, как пенопласт. Поэтому он стремительно завоевал доверие потребителей, с успехом заменяя пенопласт там, где это возможно. Кроме того, характеристики ЭППС существенно расширили сферу его применения, по сравнению с бюджетным ППС.

Что такое ЭППС

Экструдированный (или экструзионный) пенополистрирол (международное) наименование XPS) – теплоизоляционный материал, получаемый в процессе экструзии. Химический состав ЭППС схож с пенопластом, так как в основе обоих – гранулы полистирола. Однако технология производства наделила экструзионный пенополистирол более привлекательными характеристиками и значительно большим функционалом.

Проходя через экструдер, полимер совсем иначе преобразовывается, поэтому и получает иные свойства и качества. Полимерные гранулы плавятся, образуя однородную вязкую массу.

А затем проходят через формующую голову.

Готовый материал приобретает мелкопористую ячеистую структуру (диаметр ячеек – 0,1-0,2 мм). Благодаря чему экструдированный пенополистирол не поглощает влагу и пар снаружи, что не может продемонстрировать классический пористый пенопласт.

Виды, классификация по размерам

ЭППС изготавливается с различными характеристиками, которые определяют возможности его использования. У разных производителей свои коридоры значений. Строительный рынок предлагает экструзионный пенополистирол со значениями:

толщина листа – от 2 до 15 см;
размеры листа – 60х120 см, 60х240 см;
теплопроводность – 0,03 – 0,034 Вт/м*К;
водопоглощение – 0,3 – 0,4%;
прочность на сжатие – 0,2 – 0,5 Мпа;
группа горючести Г4 (реже встречается Г3).

Свойства XPS

Материал обладает сочетанием качеств, которые дают широкие возможности для его применения, обеспечивают качественную и безопасную теплоизоляцию.

Минимальный уровень водопоглощения. Закрытые ячейки абсолютно не пропускают жидкость. Поэтому даже при полном погружении XPS в воду, вода попадает только в открытые на срезе “соты”.
Низкая теплопроводность. Показатель значительно ниже, чем у остальных теплоизоляционных материалов. ЭППС хорошо сохраняет тепло внутри.
Морозостойкость.
ЭППС не гниет, противостоит образованию плесени.
Отличается высокой прочностью к сжатию.
Экструзионный пенополистирол имеет ,большую пластичность, он менее хрупкий, чем вспененный полистирол.
Материал не пропускает свет и безопасен для человека.
Стойкость к минеральным агрессивным веществам – щелочам, минеральным кислотам (исключение – концентрированные азотная и соляная кислоты).
Не выдерживает воздействия кетонов, эфиров, хлорированных, ароматических углеводородов, разбухает в бензине, маслах.

Не выделяет вредных веществ – безопасный, биологически нейтральный материал.

Лабораторные испытания морозостойкости и влагостойкости

Влагостойкость и морозостойкость экструдированного пенополистирола проверили и сравнили с пенопластом в лабораторных условиях.

Образцы экструзионного и без прессового пенополистирола с заявленной плотностью 35 и 17 кг/м3 соответственно прошли 110 циклов заморозки и оттаивания. В результате, пенополистирол, изготовленный беспрессовым способом, показал уровень водопоглощения 350% по массе, а ЭППС – 25%.

После погружения в воду на 48 часов образцы ПСБ увлажнились на 18,2%, ЭППС – на 5,9%. После выдерживания в воде в течение 2 лет – на 353,3% и 23% соответственно.

Таким образом, испытания подтвердили огромное преимущество экструдированного материала перед пенополистиролом, не прошедшим процесс экструзии.

Где используют экструзионный пенопласт

Благодаря преимущественным характеристикам, ЭППС подходит для более широкого спектра строительных и изоляционных работ, чем классический пенопласт. Стойкость к гниению, морозам, резким перепадам температуры – важные качества при климатических особенностях Украины. Подкупает также долговечность экструдированного пенополистирола – лабораторные испытания показали, что эксплуатационный срок теплоизолятора XPS – не менее 50 лет.

Материал используют при теплоизоляции домов, кровли, цокольных этажей, стен, при возведении перегородок, автомобильных и железных дорог, ледовых арен, спортивных площадок.

Утепление фундамента

ЭППС не гниет на земле, не впитывает воду, благодаря чему сохраняет свои теплоизоляционные возможности. Это – самый подходящий материал для такого типа работ.

Эффективен для утепления грунта вокруг фундамента – предотвращает промерзание почвы.

Утепление полов нижних этажей

Укрытие полов первых этажей пенополистиролом XPS выполняется для одновременной тепло- и гидропароизоляции, необходимой для защиты помещения от влаги, поднимаемой из подвальных помещений.

Теплоизоляция кровли

Экструдированный пенополистирол (толщина листа 12-15 см) – обязательный элемент инверсионной кровли, благодаря гидрофобным свойствам. Он сохраняет свои качества в условиях повышенной влажности воздуха.

Утепление стен

ЭППС применяют в качестве теплоизолятора для стен. Он хорошо подходит для лоджий и балконов. При утеплении комнат необходимо обеспечить хорошую принудительную вентиляционную систему либо систему кондиционирования.

Перегородки

XPS применяют также в качестве конструкционного материала. Для возведения перегородок и оснований под облицовочную плитку внутри помещений. Однако, для этого необходимо использовать специальные эластичные клеевые составы, дополнительно повышать адгезию отделочных материалов к плитам ЭППС.

Как правильно проводить утепление с помощью ЭППС

Монтаж экструзионного пенополистирола проводится по стандартной технологии, схожей с монтажом пенопласта. Остановимся на некоторых моментах фиксации XPS к цокольному этажу. Подобным образом утепляется пол.

Мы не затрагиваем вопрос утепления инверсионной кровли, потому что, в зависимости от предназначения крыши, ее собирают из различных слоев. Это – тема отдельной статьи.

Утепление цоколя ЭППС: пошаговая инструкция

Теплоизоляция цоколя дома экструзионным пенопластом достаточно трудоемкий процесс, от которого зависит долговечность строения. Кроме того, щепетильное отношение к технологии обязательно сократит счета на отопление.

Обратите внимание! Утепление цоколя ЭППС производится только в летний либо осенний период, когда температура воздуха достаточно высокая и стабильная. При таких условиях адгезия материала с клеевыми компонентами максимальная.

Подготовка инструментов и материалов

Вам понадобится сам пенополистирол, а также:

пластиковые дюбеля для фиксации теплоизолятора;
армирующая сетка для качественного оштукатуривания;
грунт, шпаклевка, краска;
уголок для откосов;
строительный нож, молоток, планка на 1 м, зубчатый шпатель, кисть, валик.

Обратите внимание! Материал для цоколя лучше выбирать с высокими показателями плотности и толщины.

Подготовка основания

Поверхность для монтажа должна быть тщательно подготовлена – лишена шероховатостей и неровностей. Места, где были дефекты, нужно оштукатурить. После того, как штукатурный слой подсохнет, основание необходимо прогрунтовать.

Фиксация экструдированного пенополистирола

ЭППС и пенопласт – родственные материалы со схожим химическим составом. И последовательность их фиксации к стене одинаковая. Мы подробно рассматривали, как укладывать пенопласт, поэтому не будем повторяться. О приклеивании теплоизолятора можно почитать здесь.

Утепление цоколя дома делается с внешней стороны. Для ЭППС подходит любой клеевой состав, не содержащий растворителей. Нижний ряд укладывают с упором на основание здания.

Идеально, если на этапе возведения дома, был сделан незначительный выступ фундамента. Если выступа нет, пенополистирол допустимо укладывать на засыпку из гравия, на которой был возведен фундамент.

Декоративная отделка

В качестве декоративной отделки на пенополистирол можно укладывать кирпич, натуральный камень, покрывать штукатуркой, фасадной краской.

Обратите внимание! Силикатный кирпич и декоративная плитка при отрицательной температуре теряют свои свойства, из-за чего по краям теплоизолятора могут возникать сколы.

Ошибки применения

Утепление фасадов

Некоторые строители пытаются использовать XPS для теплоизоляции фасадов зданий. Есть случаи его применения на многоэтажках. Экструдированный пенополистирол не пригоден для этого по ряду причин.

Во-первых, парафино-полимерная пленка, которая находится на поверхности листов ЭППС, имеет низкую адгезию цементных и полиуретановых клеев с материалом. Как результат, обваливается внешний штукатурный слой.

Во-вторых, пенополистирол нельзя использовать в фасадном утеплении из соображений пожарной безопасности.

Ошибки при выборе клея

При изоляции инверсионной кровли некоторые строители используют классическую битумную мастику.

Экономия на качественном клее обязательно отразится на результате. В состав клея не должны входить растворители, иначе он может разрушить материал. Клей также должен спокойно переносить контрастные колебания температуры, иметь достаточную адгезию с ЭППС.

Экструдированный пенополистирол – идеальный материал для выполнения функций, которые возлагают на него производители. Уместное использование и соблюдение технологий его монтажа обеспечит Вашему дому тепло, долговечность, безопасность.

Экструзионный пенополистирол, технические характеристики

Экструзионный пенополистирол, который часто называют экструдированным пенополистиролом, является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов. ЭПС немного схож с известным всем пенопластом, но обладает значительно лучшими характеристиками теплоизоляции, прочности и водонепроницаемости.

Значительно отличается технология производства пенопласта и экструзионного пенополистирола. Для изготовления последнего используется метод экструзии. Пенополистирольные гранулы смешивают под высоким давлением и при повышенной температуре. Затем вводится вспенивающийся агент, и материал выдавливается через экструдер. Благодаря этому, поверхность ЭПС получается ровной и гладкой. Структура состоит из мелких закрытых пор размером 0,1-0,2 мм.

Область применения

Одним из достоинств экструзионного пенополистирола является его широкая область применения. Хорошие теплоизоляционные свойства и отличные характеристики позволяют использовать материал для утепления различных строений. Чаще всего ЭПС применяют для утепления внутренних перегородок или стен, а также полов, крыш разного типа. Может использоваться для обустройства теплого пола и утепления пола на первом этаже.

Нередко находит свое применение и вне жилых помещений. Используется для утепления подвальных помещений, цоколей, фундаментов. А вот для утепления фасадов не применяется. Это связано с тем, что утренний конденсат может осесть на утеплителе, вследствие чего штукатурка размокнет и отпадет.

Также экструдированный пенополистирол нашел свое применение в строительстве автомобильных и железных дорог. Его использование предотвращает промерзание грунта под дорогой и его вспучивание, что позволяет избежать деформирования грунтовой основы.

Эффективно используется утеплитель и для обустройства сельскохозяйственных построек, в том числе ферм, парников и хранилищ, а также ледовых арен, спортивных площадок и так далее. Высокие теплоизоляционные свойства помогают решить проблему сохранения холода в холодильных установках, специальных контейнерах и многом другом.

Преимущества ЭПС

Экструзионный полистирол обладает многими преимуществами, за что и получил свое широкое применение и популярность. Основными плюсами являются:

низкая теплопроводность;
высокая механическая прочность;
низкая морозостойкость;
сохранение первоначальных характеристик на протяжении длительного времени;
отсутствие водопоглощения;
простота использования;
устойчивость к воздействиям большинства химических веществ, а также грызунов, кислотам и щелочам, красителям на основе спирта.

Низкая теплопроводность гарантирует отличные теплоизоляционные свойства. Материал не боится мороза и не изменяет свои изначальные характеристики при прохождении нескольких циклов заморозки-разморозки. Это, а также механическая прочность и устойчивость к разным веществам гарантирует длительный срок службы, значительно превышающий срок службы пенопласта и многих других теплоизоляционных материалов.

Если экструзионный полистирол погрузить полностью в воду, то через 10 дней прекратиться поглощение, при этом объем впитанной жидкости составит не более 0,5% от объема. Вода проникает исключительно в верхний поврежденный слой. Внутри материал абсолютно защищен от попадания воды.

Укладка ЭПС не требует особых навыков и умений, а также специального оборудования, что упрощает работу с этим материалом. Порезать плиты полистирола нужной величины можно обычным строительным ножом.

Недостатки ЭПС

Несмотря на длинный список преимуществ, экструзионный пенополистирол имеет и недостатки:

низкая паропроницаемость;
ограничение использования в помещениях с повышенной температурой;
уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
горючесть.

Осторожно используется утеплитель на скатных крышах, а также в банях и саунах. Температура воздуха, достигающая поверхности плит, не должна превышать 75 градусов, так как это может привести к разрушению материала, как и воздействие прямых солнечных лучей. Также может подвергаться разрушению при контакте со сложными углеродами, например, поливинилхлоридом.

Из-за низкой паропроницаемости утепленное помещение нуждается в обустройстве дополнительной вентиляции.

Технические характеристики

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях.

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию. При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Стоимость ЭПС и производители

На сегодняшний день известно шесть компаний, занимающихся производством экструзионного пенополистирола:

Пеноплэкс;
Технониколь;
IZOBOX;
URSA;
Primeplex;
Полиспен.

Цена за куб экструзионного пенополистирола зависит от компании-производителя, а также от характеристик материала, в первую очередь, его плотности.

Утеплитель с широкой областью применения не приносит вреда человеку во время работы с ним и эксплуатации. Исключением является горение, во время которого выделяется определенное количество токсичных веществ.

что это такое в строительстве

Что представляет собой материал

Прочность и низкая теплопроводность обусловлены мелкоячеистой структурой материала

Среди всех пенополистиролов экструзионный является самым прочным. Этот полимер выпускают в виде листов определенного размера. Саму структуру получают путем вспенивания полистирола, при этом он проходит этап разогрева в экструдере до состояния расплавления. Далее его выдавливают в определенную форму и после остывания разрезают.

Высокая прочность такого теплоизолятора обусловлена его мелкоячеистой структурой, получаемой в момент спекания. Поры внутри полимера имеют замкнутую округлую форму, благодаря чему экструзионный пластик (ЭППС) не пропускает через себя пар и влагу.

Что такое экструдированный полистирол

Этот материал известен достаточно давно, ведь его изобрели более 60 лет назад. Экструдированный пенополистирол стал продолжением совершенствования строительных и изолирующих материалов. По сути, это пластик, отличие которого заключается в наличии равномерной ячеистой структуры. Технология изготовления листов ЭПП заключается в смешивании гранул полистирола, осуществляемом в условиях высокого давления и температуры, что сопровождается добавлением в состав вспенивающего компонента.

В качестве последнего может использоваться смесь легких фреонов и двуокись углерода. Далее полученный состав начинают выдавливать из экструдера. В результате получается готовый продукт, представленный в виде прозрачных или цветных листов. Прежде чем использовать его для решения тех или иных задач, плиты обязательно просушивают. Экструдированный полистирол предлагается к продаже в виде листов пластмассы, которые постоянно подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей. Уникальность этого продукта во многом связано с его великолепными теплоизоляционными и прочностными качествами, добиться чего удается за счет использования специальной технологии, а также однородного состава и структуры, представленной в виде мелких ячеек.

Особенности ЭПП

Если попытаться выяснить, какие химические вещества входят в состав экструдированного пенополистирола, то можно заметить, что в этом плане он очень схож с пенопластом. Но это неудивительно, учитывая что и тот, и другой создавались на базе полистирола. В то же время пенопласт не в состоянии на равных конкурировать с экструзионным пенополистиролом по его возможностям. Широкая функциональность этого материала связана с особенностями используемым методом его производства. Главным отличием от пенопласта следует назвать то, что при изготовлении последнего не используется экструдер. Однако именно благодаря экструзии полимер и получает возможность приобрести совершенно новые свойства.

По мере плавления гранулы соединяются друг с другом, формируя однородную вязкую массу, в результате чего сырье начинает постепенно приобретать вязкотекучую консистенцию. При прохождении последующих этапов производства этот материал не меняется своего состояния, стабильность которого обеспечивают неразрывные межмолекулярные связи. Если проанализировать микроструктуру экструдированного пенополистирола, то она является полностью дискретной и представлена в виде ячеек, содержащих внутри себя газ. Ввиду того, что этот материал имеет поры, он устойчив к впитыванию пара и влаги. Как раз этими качествами и не обладает пористый пенопласт.

Различные области применения экструзионного пенополистирола

Схема утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри.

Материал широко применяется во многих областях народного хозяйства. Благодаря множеству неоспоримых преимуществ ЭППС используют в сельском хозяйстве при утеплении животноводческих ферм, создании корневого утепления для деревьев и кустарников: плиты размещаются на грунте, где остаются в течение всего холодного периода, с наступлением тепла снимаются.

Из ЭППС можно создать постоянное утепление: плиты заглубляют на 10 см в грунт, засыпают, создают дренажные отверстия. Материалом утепляют панели парников, тепличных конструкций, с его помощью формируют дренажные системы. В пчеловодстве из ЭППС делают ульи, где создаются оптимальные условия и микроклимат для содержания пчел.

Из материала выпускают крупную тару для продуктов питания, фруктов, овощей, медицинских препаратов, тару для упаковки приборов, оборудования, бытовой техники. Плиты находят применение в производстве плавсредств (судов, лодок) как специальные конструкции для обеспечения непотопляемости, материал используется в выпуске средств спасения на воде: спасательных кругов, рыболовной оснастки, специальных плотов, жилетов, при устройстве плавучих понтонов и пристаней, организации праздников и создании объемных фигур, букв, надписей, в рекламном производстве для крепления изделий к подложкам из оргстекла, ДСП, фанеры, поликарбоната.

ЭППС используют как утеплитель строительных бытовок, разнообразных коммуникаций, трубопроводов любого назначения, для различных нужд оборонной, электротехнической, электронной промышленности.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Урса – европейский бренд в России.

Несмотря на все полезные свойства экструдированного пенополистирола, этот материал не лишен недостатков. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману. Кроме финансовой составляющей, есть и конкретные технические недочеты:

материал горит;
при нагревании выше 75 градусов начинает выделять вредные вещества;
боится ИК лучей;
несмотря на заверения производителей, в нем все же заводятся мыши.

Кроме этого, как и любой полимер, экструдированный пенополистирол (все виды и бренды) разрушается при взаимодействии с растворителями. Иногда эта проблема возникает при утеплении цокольного этажа, которое должно сопровождаться нанесением гидроизоляции. В этом качестве обычно выступают битумные рулоны, которые крепятся на подготовленную стену. Подготовительные работы подразумевают нанесение битумной мастики, некоторые виды которой с высоким содержанием растворителя.

Способность задерживать воду и пар можно зачислить экструдированному пенополистиролу как в недостатки, так и в преимущества, все зависит от сферы применения. Например, для деревянных домов это качество может стать причиной появления плесени и гниения древесины. В результате этого в доме будет затхлый запах, споры грибка в воздухе и он быстро разрушится. Концепция экологичного, дышащего дома в корне нарушается.

Общая информация о вспененном полистироле

Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и его плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера, имеющего название полистирол. В процессе производства, эти гранулы плавятся, и при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Затем жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания готовый материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило своеобразные технические характеристики экструдированного пенополистирола.

Таблица технических характеристик экструдированного пенополистирола

Стандартные размеры плит пеноплекса имеют достаточно узкий диапазон. Длина одной плиты 1000, 1250 или 2000 мм, ее ширина 500 или 600 мм, а вот толщина варьируется в гораздо более широком диапазоне от 2 до 10 см. Кроме того они обладают и различиями в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок имеются и конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал при необходимости. Внутреннее строение плиты представляет собой огромное количество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от него, эти гранулы составляют одно целое, так как связаны между собой по всем направлениям. Именно это и не позволяет материалу крошиться, как свой предшественник.

Различные сферы использования экструдированного пенополистирола

Сфера применения такого материала, как пеноплекс не ограничивается чисто бытовыми нуждами. Его применяют, и с успехом, для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий. Экструдированный пенополистирол, технические характеристикикоторого рассмотрим чуть позже, обладает следующими, неоспоримыми никем преимуществами:

Материал производится в очень удобном для потребителя формате различной толщины, что позволяет подбирать самый походящий вариант для той или иной задачи.
Плиты очень легкие. С ростом их плотности вес изменяется от 20 до 50 кг/м3.
Производители уверяют нас, что плиты могут прослужить 50 лет без изменений в структуре.
Экологическая чистота материала.
Химическая устойчивость.
Очень низкое поглощение влаги.
И технические характеристики экструдированного пенополистирола и цена очень привлекательны. Ведь 1 м3 этого материала сегодня стоит от 60 у.е.

Плиты из экструдированного пенополистирола имеют высокую химическую устойчивость

В сравнении, например, с базальтовой ватой, пеноплекс имеет более высокую теплопроводность, что сказывается на его способности держать тепло. Кроме того, некоторые виды обладают низкой прочностью на сжатие. Эти факты можно считать недостатками данного материала. Еще, минусами можно считать:

Низкую проницаемость для пара, что создает в помещении эффект парника. В домах, где отсутствует вентиляционная система, будет очень тяжело дышать из-за духоты и придется постоянно проветривать комнаты.
Экструдированный пенополистирол, технические характеристики и цена у которого находятся в хорошем сочетании, будет иметь толщину 2 – 3 см. Такие плиты обладают очень слабыми звукоизоляционными качествами. По этой причине, они не могут использоваться для целей звукоизоляции.
Поливинилхлорид является «убийцей» пенополистирола. Длительный контакт этих веществ постепенно разрушает последний.
Пеноплекс очень слабо защищен от воздействия ультрафиолетового излучения, что делает невозможным его использование на открытых местах.

Использование экструдированного пенополистирола для утепления фундамента здания

Области применения

Благодаря своим техническим и технологическим свойствам экструдированный пенополистирол нашёл широкое применение в различных отраслях промышленности:

Строительство:
- утепление фундаментов, наземных половых перекрытий;
- теплоизоляция вертикальных конструкций, в частности, наружных стен зданий;
- применение в кровельных сооружениях;
- изготовление сэндвич-панелей;
- защита коммунальных систем, а также в других местах и промышленных сооружениях.
Дорожное хозяйство:
- теплозащита дорожного полотна и железнодорожных путей, – особенно это актуально в районах с вечной мерзлотой;
- теплоизоляция аэродромных взлётно-посадочных полос.
Другие отрасли промышленности:
- применение в качестве теплоизолятора в рефрижераторных секциях, промышленных холодильниках;
- для изготовления упаковок под продовольственные товары.

Приспособления для загрузки

Гибкие шнеки состоят из мягкой трубы и стальной спирали.

Все современные линии оснащены обеспечивающими высокую пропускную способность приспособлениями для загрузки. Более того, производители предусматривают резервные возможности, если будет необходимо увеличение объемов производства пенополистирола. К устройствам подачи предъявляются высокие требования по надежности и способности транспортировки сырья без его повреждения. Более надежными считаются механические подающие устройства.

Шнеки жесткие определенного диаметра, к которым подсоединена загружающая воронка. Главные преимуществом шнека считается возможность обеспечения при необходимости транспортировки сырья на большие расстояния (до 10 м). Именно жесткий шнек способен обеспечить максимальную сохранность сырья от механического повреждения.
Гибкие шнеки. Состоят из мягкой трубы и проталкивающего устройства – стальной спирали. Главное достоинство – способность обеспечить как вертикальную, так и горизонтальную подачи. Работают в прерывистом режиме из-за невозможности синхронизации подачи сырья и наполнения бункера предварительного вспенивания.
Инжектор для подачи сырья, который вставляется непосредственно в бункер. Оснащен всасывающей трубкой, которая заканчивается штуцером. Для сокращения количества всасываемого с материалом воздуха оснащается регулирующими устройствами. Обеспечивает высокую скорость подачи сырья. Однако это скорее недостаток, чем достоинство, так как повышается вероятность повреждения гранул сырья, а так же из-за попадания воздуха снижается производительность и рентабельность производства.
Вакуумная подача. Производится посредством воздуходувки, работающей при низком давлении, которое автоматически захлопывает клапан загрузки. Воздух выкачивается через фильтр. Работает по прерывистой схеме. Несмотря на малые диаметры подающего устройства, подача сырья происходит в очень высоком скоростном режиме, так что степень повреждения загружаемого материала очень велика.

Виды и технические характеристики экструдированного пенополистирола

Пеноплекс – морковного цвета.

Экструдированный пенополистирол и его технические характеристики у разных производителей несколько отличаются. На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:

Пеноплекс;
Техноплекс;
Урса.

Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим каждую из марок отдельно.

Пеноплекс – отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:

экструдированный пенополистирол толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см;
размеры листа: 60х120 см, 60х240 см;
теплопроводность экструдированного пенополистирола 0,03-0,032 Вт/м*С;
прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа;
водопоглощение не более 0,4%;
группа горючести Г4.

Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Пеноплекса заключается в более высоком коэффициенте теплопроводности, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло. Он на 0,2% хуже впитывает влагу и за счет графита в своем составе более прочный на сжатие. Соответственно, материал лучше себя показывает при утеплении фундамента или стен цокольного этажа.

Урса – международная компания, у которой также есть представительства в России. Это один из ведущих производителей строительных материалов. Экструдированный пенополистирол выпускает трех видов. Общие характеристики:

теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*С;
прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа;
впитывание влаги 0,3%;
группа горючести Г4, кроме Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.

Экструдированный пенополистирол Урса размеры: толщина 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см, длина и ширина у всех стандартно 60х125 см.

Отличия от пенопласта

Экструдированный полистирол обладает схожим химическим составом с обычным пенопластом. Однако качества теплоизоляторов нельзя назвать идентичными. Причиной являются кардинальные различия в технологиях изготовления.

Применение метода экструзии полимерных частиц позволяет изготовить экструдированный полистирол, толщина которого минимальна при высокой эффективности каждого листа материала. В отличие от пористого пенопласта инновационный теплоизолятор обладает структурой в виде массы ячеек, заполненных газообразным составом. Отсутствие пор дает возможность избежать поглощения влаги и пара извне.

Достоинства, недостатки и особенности популярного материала

Схема скрепление пенополистирола с фанерой: а) склейка на гладкую фугу; б) склейка на микрошип; в) склейка на зубчатый шип 10мм; г) “шпунт-гребень”; д) вставной шип (“шпонка”).

Экструзионный пенополистирол – это пластик, пористый материал с равномерной закрытой структурой мелких ячеек (пор), изготовленный на основе органических полимеров. При его производстве в экструзионной установке воздействуют высокое давление и температура, также вспенивающие вещества (двуокись углерода, фреоны), введенные инжекцией (впрыскиванием). Масса проходит всю технологию изготовления, выдавливается из оборудования. В результате формируются плиты ЭППС, которые требуется просушить для использования по назначению. Благодаря технологическому процессу экструзии экструдат получает однородность состава, формируется особая ячеистая структура, также высокие рабочие характеристики, обуславливающие его широкое применение.

Достоинствами ЭППС являются:

низкое водопоглощение;
низкая теплопроводность;
морозоустойчивость;
высокое сопротивление сжатию;
устойчивость к процессам гниения, биологического разложения;
стойкость к воздействию химических агентов;
экологичность;
маленькая масса;
устойчивость к температурным перепадам;
низкая паропроницаемость;
при воздействии перепадов температур материал не изменяет рабочих характеристик;
прост в монтаже, обработке;
работа с материалом может проводиться при температуре от -50° до +70°;
хорошее сочетание с другими материалами;
прочность;
долговечность.

Расположение сетки для последующего нахлеста и стыка.

Недостатки материала:

при горении материала выделяются фенолы;
легкая возгораемость;
высокая стоимость;
при воздействии органических растворителей, сложных углеводородов, ультрафиолетовых лучей материал разрушается;
существуют ограничения в применении при теплоизоляции скатных кровель, саун, бань.

Промышленность выпускает ЭППС со специальными добавками – антипиренами, они способствуют устойчивости к воспламенению, что становится актуальным при эксплуатации материала в зонах повышенной пожарной опасности.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем

Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства

Экструдированный пенополистирол

Чем хорош пеноплекс

Свойства пеноплекса разнообразны, что очень удобно для работ своими руками, на даче или в частном доме.

Лёгкость монтажа и малый вес позволяют легко смонтировать этот утеплитель, не прибегая к помощи специалистов.
Такие характеристики пеноплекса как низкий коэффициент теплопроводности, плотность и другие позволяют его использовать не только для наружного утепления, но и для теплоизоляции полов на стадии строительства. Плиты плотностью 45, толщиной от 50 мм, легко выдержат бетонную стяжку, сослужив в дальнейшем отличную службу. У вас всегда будет относительно тёплый пол.
Плиты пеноплекса, толщиной 20 мм, 30 мм, 50 мм и выше сделают стены, пол и кровлю более тёплыми. Теперь не придётся заботиться о том, чтобы купить тёплые тапочки или свитер. Пеноплекс надёжно защитит вас от непогоды.
Такое качество пеноплекса, как паронепроницаемость, многих ставит в тупик. Ведь мы привыкли считать и слышать от продавцов в строительных магазинах, что стены (пол, кровля) должны дышать. Но задумайтесь. Через эти микропоры наш дом (деревянный или кирпичный) не только дышит, но и теряет тепло. Используя утеплитель пеноплекс, просто организуйте качественную вентиляцию в своём помещении, обустроив, например, систему микропроветривания и поставьте вытяжку. Таким образом вы создадите здоровый микроклимат в своём жилище.

Использование экструдированного утепления

Низкое водопоглощение определило область применения экструзионного теплоизолятора. Он незаменим при утеплении фундамента, цокольного и подвального этажа. Это единственный материал, который не боится влаги и механического давления грунта. Он не только утепляет фундамент и подвал, но и защищает от наружных повреждений.

Для работы выбираются плиты с рифленой поверхностью, чтобы улучшить адгезию с клеевым составом. Их толщина составляет 50-150 мм, размеры зависят от производителя, стандартные габариты: 600×1200 и 600×2400 мм. ЭППС устанавливается на слой гидроизоляции и не требует внешней защиты, фундамент просто засыпается песком и грунтом. Утеплитель на цоколе необходимо покрыть штукатуркой по армирующей сетке, это защитит его УФ-излучения.

Экструдированный пенополистирол оптимальный материал для теплоизоляции пола. Его укладывают под стяжку без опасения повреждения из-за влаги или высокой нагрузки. Это хорошее основание для устройства системы теплого пола.

Теплоизоляцию стен здания с помощью экструзионного материала выполняется с наружной и внутренней стороны. По фасаду утеплитель фиксируется на специальный клей и дюбеля-зонтики. Изоляционный слой защищается штукатуркой и декоративной отделкой. При внутреннем утеплении материал клеится на стену и защищает толстым слоем штукатурки (до 3 см) или каркасом с обшивкой гипсокартоном.

Такая технология обеспечивает минимальную паропроницаемость и снижает опасность возгорания. Тонкие плиты (2-3 см) эффективно сохраняют тепло и не отнимают полезную площадь у помещения. Популярен материал и для балконов и лоджий, где наблюдаются перепады температуры и высокая влажность. ЭППС устойчив к сложным условиям эксплуатации и скрадывает лишние сантиметры площади.

Экструдированный пенополистирол широко применяется при монтаже многослойного покрытия инверсионной плоской кровли. При этой технологии теплоизоляция располагается над гидроизоляцией и защищает ее от повреждений. Наружный слой выполняется из гравия или цементной стяжки.

Кроме гражданского и частного строительства утеплитель применяется:

при монтаже основания автомобильных и железных дорог;
для утепления трубопроводов;
в качестве материала для тары под продукты и медицинские препараты;
для термоизоляции холодильных установок и изотермических фургонов;
при устройстве взлетной полосы аэропорта.

Применение изделия

Материал применяют для внутренних работ

Экструдированный утеплитель применяют в основном в строительной сфере для утепления разных объектов и коммуникаций. В качестве теплоизолятора XPS пригоден для обустройства:

стен здания снаружи и внутри комнат, кроме помещений, где температура превышает 60 градусов по Цельсию;
фундаментов, цокольных этажей и монолитных плит различной конструкции как с торцов, так и под ними;
теплой отмостки вокруг дома;
тепловых магистралей и теплотрасс;
любых подземных объектов и коммуникаций.

Кроме всего перечисленного ЭППС могут укладывать в основание обогреваемых дорог и трасс. Также есть такое понятие, как сэндвич панели, внутреннее пространство которых заполнено пенистым полимером.

Немного о горючести пеноплекса

Большинство доморощенных строителей считают, что пеноплекс ничем не отличается от пенопласта, разве что своей структурой. Такие его свойства как горючесть и водопоглощение приравниваются к свойствам пенопласта. Это неверно. Сейчас выпускается как негорючий пенопласт, так и вполне горючий пеноплекс. Поэтому доверять слухам, что пеноплекс сильно горит, или нет – ваше решение. Однако заметим, что пеноплекс лишён возможности самовозгорания. При наличии источника постоянного огня он лишь плавится, с выделением угарного (СО) и углекислого (СО2) газов. Если огонь сразу потушить, не будет наблюдаться даже тления. Поэтому выбирая между современным пенопластом и пеноплексом, отдайте предпочтение второму материалу.

Важно. Отлично горит обычный пенопласт, который вы легко найдёте в коробке с какой-нибудь бытовой техникой

Но глупо считать, что между ним и строительным пеноплексом нет никакой разницы. Ни одна из разновидностей пеноплекса не горит, а только плавится при наличии источника открытого огня.

Выводы и полезное видео по теме

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.

Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.

достоинства и недостатки материала + правила работы с ним

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Содержание статьи:

Что собой представляет ЭППС?
Главные достоинства материала
Существенные недостатки утеплителя
Правила работы с материалом
- На что сажаются ЭППС плиты?
- Утепление фундаментов и полов
- Резка плит пенополистирола
- Меры пожарной безопасности
Выводы и полезное видео по теме

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании .

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Для того, чтобы собственник не заморачивался с облицовкой лицевой стороны после утепления здания, производители придумали отличный выход. Они стали выпускать сандвич панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально оснащен декоративной панелью из любого материала на выбор

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для .

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Здание, утепленное ЭППС, как бы обволакивается прослойкой воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, необычайно воздушен

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и . Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для /балкона или изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС превосходно будет держаться на клеевой массе. Но чаще всего из-за геометрии стен более целесообразным бывает сажать плиты пенополистирола при помощи специальных дюбелей. Такой способ выбирают еще и потому, что он более бюджетен

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Клеевая смесь Ceresit CT 83, по утверждению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Так же утверждается, что она весьма экономична и экологически безопасна

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже .

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в .

Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс ко всему, прослойка из такого материала будет работать и как дополнительный водоотталкивающий слой

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с этого оборудования.

Машинку или станок для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Мало кому известно, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал превосходно поддается резке, сверлению и пр., а потому любой, проявив некоторую долю смекалки и находчивости, в состоянии сделать для своего строения замечательный утепленный фундамент

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр. , следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Большинство пожароопасных ситуаций на стройке происходит именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если поблизости от работ, производимых с применением быстро воспламеняющихся материалов, производятся сварочные работы, всегда жди беды. А чтобы этой беды не произошло, всегда под рукой следует держать, как минимум, огнетушитель

Выводы и полезное видео по теме

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

что это такое, характеристики и сфера применения

Двадцать первый век можно смело назвать веком синтетических материалов. Одним из них стал пенополистирол экструдированный, характеристики которого отвечают всем современным требованиям. Этот материал представляет синтетическую теплоизоляцию с небольшим весом и соответствующими размерами.

Преимущества экструдированного пенополистирола
Сфера применения
- Ограничения в использовании и недостатки
Технические характеристики

Разработкой этого теплоизоляционного материала занималась в прошлом веке американская фирма «The Dow Chemical Company». Сегодня пенополистирол, характеристики которого сильно отличаются от аналогичных материалов, нашёл применение в самых разных отраслях промышленности. Его укладывают в фундаменты частных домов, с его помощью теплоизолируют здание, цокольные помещения и так далее.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол подразделяется на несколько марок. Характеристики этих материалов зависят от производителя. В России можно приобрести несколько известных брендов:

Пеноплекс.
Техноплекс.
Технониколь.
Урса.

Изготовление полистирола проводится в соответствии со специальным технологическим процессом. Во время экструзионного процесса полимерные составы начинают вспениваться. Полученный материал пропускают сквозь оригинальную форму, состав которой отличается высокой прочностью. В результате получается новый, высокопрочный материал, обладающий великолепными теплоизоляционными характеристиками.

Раньше роль вспенивающего агента выполнял фреон. После того как учёные обнаружили, что он разрушает озоновый слой, его использование было прекращено. Для получения теплоизоляционных материалов стала применяться «бесфреоновая» технология.

Можно выделить следующие преимущества пенополистрирола:

Отличная водонепроницаемость.
При температуре 25 градусов его теплопроводность не превышает 0,032 Вт/м·К. Другими словами, при толщине 3 см, полистирол заменяет 56 см кладки из красного кирпича.
Материал обладает устойчивостью к механическим воздействиям. Минимальная деформация позволяет использовать пенополистирол в отмостках и строительстве фундамента.
Обладает превосходными антиокислительными свойствами. Материал нейтрален к агрессивным средам и растворителям.
Свойства пенополистирола не изменяются при температуре от — 50 до + 75 градусов.
Срок эксплуатации превышает 50 лет.
Отвечает всем требованиям экологии.
Имеет небольшой вес.
Толщина материала не превышает 3 см.
Экологичность.

В последние годы проблема экологии заняла одно из первых мест. Сегодня очень важно, чтобы экологическая составляющая любого материала достигала максимальных значений. Пенополистирол, размеры которого позволяют его использовать в строительстве зданий, нашёл применение и в других областях. Из него делают одноразовую посуду, используют в детских игрушках. Это значит, что экологичность материала отвечает самым высоким требованиям.

Сфера применения

Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:

Теплоизоляции здания.
Составной части сэндвич-панелей.
Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
Утеплителя полов.
Теплоизолятора крыш.
Строительства фундамента.
Обустройства фасада.
Отмостки.
Для создания тёплого пола.
Дорожного покрытия.

Ограничения в использовании и недостатки

При таких больших возможностях использовать пенополистирол можно не всегда. Материал боится инфракрасного излучения. Когда на него попадают прямые солнечные лучи, он теряет свои положительные свойства и начинает быстро разрушаться.

Пенополистирол экструдированный, постоянно используется для теплоизоляции пола, кровли и фундамента. Он не годится для изоляции стен внутри помещения. Это связано с низкой паропроницаемостью. Из-за этого стены перестают «дышать». Начинает образовываться плесень.

При большом количестве достоинств пенополистирол, к сожалению, имеет и ряд недостатков:

Когда температура превышает 75 градусов, начинают выделяться токсичные вещества.
Солнечные лучи негативно влияют на структуру материала, происходит изменение его теплоизоляционных качеств.
В таком теплоизоляторе заводятся муравьи. Его атакуют мыши.

Экструдированный пенополистирол относится к группе обычных полимеров. Поэтому, когда он начинает взаимодействовать с неорганическими веществами, происходит быстрое изменение его свойств. Становится сложно работать с битумом. В его состав входят растворители, которые могут разрушить теплоизоляцию.

Технические характеристики

Некоторые производители умалчивают тот факт, что пенополистирол может легко загореться от брошенной спички или сварочной искры. Когда он начинает гореть, появляется чёрный дым, имеющий резкий неприятный запах.

Чтобы в здании было тепло, многие стремятся сделать теплоизоляцию более толстой. Конечно, чтобы не замёрзнуть зимой, теплоизоляция должна быть соответствующего размера. Однако нужно всегда помнить, что если слой изоляции будет не очень толстым, при пожаре можно успеть выбежать из помещения, не получив отравления токсичными веществами. ЭПП не годится для теплоизоляции зданий, где всегда высокая температура. К ним относятся:

Бани.
Сауны.

Поэтому, делая утепление этим материалом, нужно обязательно учитывать будущий температурный режим. Производитель утверждает, что ЭПП можно свободно эксплуатировать около 50 лет при нормальной температуре.

В России производством экструдированного пенополистирола занимается компания «Пеноплекс». Для получения пенополистирола высокого качества цеха завода оборудованы самым современным оборудованием.

Прежде чем выбрать утеплитель, необходимо обязательно изучить его характеристики. Качественный материал будет абсолютно ровным, края гладкими, а структура однородной. Экструдированный пенополистирол должен быть прочным и устойчивым к механическому воздействию.

в чем разница с пенополистиролом, что лучше экструзионного, отличия экструзии и обычного, чем отличается

Сегодня при выборе утеплителя для дома перед каждым человеком открываются широкие возможности. Среди всего разнообразия большим спросом пользуются такие изделия, как пенопласт и пенополистирол. Многие думают, что это идентичные материалы, ведь для их получения применяют полистирол. Но это далеко не так, так как каждый из представленных теплоизоляторов имеет свою область применения и свойства.

Содержание

1 Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола
2 Плюсы и минусы пенопласта
3 В чем разница
4 Что лучше

Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это теплоизоляционный материал, для которого характерна равномерная структура. Она состоит из мелких ячеек закрытого типа. Для получения плиты ЭПП происходит смешивание гранул полистирола под высоким давлением. При этом плавно вводится вспенивающий агент.

На фото- экструдированный пенополистирол

К достоинствам материала можно отнести:

Высокие показатели сохранения тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.

На видео – экструдированный пенополистирол:

Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.

Что собой представляет и где используется потолочная плитка из пенопласта, можно узнать из данной статьи.
А вот как приклеить пенопласт к бетону и что стоит использовать из клеющего материала, рассказывается в данной статье.
Как происходит штукатурка пеноплекса снаружи и с помощью какого материала, поможет понять данная информация: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penopleksu.html

А вот как происходит фасадная штукатурка по пенопласту и насколько сложно это выполнить, подробно рассказывается в данной статье.

Плюсы и минусы пенопласта

Пенопласт – это теплоизоляционный материал, который характеризуется белым цветом и жесткой вспененной структурой. Она содержит 98%воздуха и 2% полистирола.

На фото- пенопласт для утепления

К преимуществам пенопласта можно отнести:

Инертность относительно таким материалов, как известь, песок.
Малый вес. Таким образом, применять пенопласт можно даже при утеплении тех конструкций, которые не должны подвергаться серьезным нагрузкам.
Простота установки. Выполнить всю работу сможет даже человек, который не имеет должного опыта в этом деле.
Экологическая чистота. Пенопласт – это безопасный утеплитель. Благодаря этому он не выделяет в окружающую среду токсичным компонентов.
Поддается обработке. Чтобы получить нужную форму и размер материала, можно использовать обычный нож.
Низкая цена. Теперь купить пенопласт под силу практически каждому, кто решил заняться утеплением своего дома.

На видео- пенопласт для утепления:

Процесс монтажа такого легкого и недорого утеплителя не доставляет никаких сложностей. Его можно смело использовать для сельскохозяйственных построек, складов, помещений технического назначения. Даже теплоизоляция на чердаке не станет утомительной процедурой. Есть у пенопласт ряд минусов, к которым можно отнести токсичность при горении и образование плесени при неверной установке.

В чем разница

Если провести сравнительный анализ между пенопластом и экструдированным пенополистиролом, то на первый взгляд особой разницы между ними нет. Они изготовляются из одного материала, но только вот технология производства и плотность у них разные. А основное отличие между ними состоит в сфере применения. Полистирол разрешено задействовать при теплоизоляции цоколя с шириной 20-30 мм, а вот толщина пенопласта должна составлять 50 мм. А о том, какие плюсы и минусы у потолочной плитки из пенополистирола вы можете почитать в статье.

На видео- отличие пенопласта от экструдированного пенополистирола:

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, каковы теплоизоляционные свойства пенопласта.

А вот какова цена утеплителя Пеноплекс для стен дома снаружи и где можно применять такой материал, рассказывается в данной статье.

Как происходит поклейка потолочного плинтуса из пенопласта, можно увидеть на видео в данной статье.

А вот каковы характеристики экструдированного пенополистирола Пеноплекс существуют в настоящее время, рассказывается в данной статье.

Возможно вам также будет интересно узнать о том, что собой представляет декоративный утеплитель для стен внутри дома.

Что лучше

На основании приведенный выше информации можно сделать вывод относительно того, какой утеплитель лучше – пенопласт или экструдированный пенополистирол. Профессиональные строители чаще всего выбирают для утепления домов и прочих построек пенополистирол, многие отдают предпочтение утеплителям для стен Изовер.

Связано это с тем, что он имеет гораздо больше преимуществ, следовательно, и разницы в применении будет ощутимой. Благодаря ему можно получить качественное утепление дома, которое будет оставаться таким на протяжении длительного времени.

Сегодня при выборе лучшего утеплителя возникают определенные сложности. И причина этому широкий ассортимент товаров. Рассматривая пенопласт и экструдированный пенополистирол, можно подумать, что они идентичны. Но стоит подробнее ознакомиться с характеристиками каждого отдельного утеплителя, как сразу можно определить самый лучший и подходящий материал для теплоизоляции в том или ином случае. Так что самый лучший утеплитель каждый сможет определить для себе сам, исходя из условий монтажа, эксплуатации и личных пожеланий.

EPS, XPS и GPS Сравнение различных типов изоляции

Цель изоляции проста: сделать дом более комфортным и энергоэффективным. Но с таким количеством продуктов, доступных сегодня на рынке, как узнать, какой из них подходит для вашего конкретного проекта? В этой статье обсуждаются EPS, XPS и GPS.

Существует множество способов изоляции, включая изоляцию из жесткого пенопласта, изоляцию из напыляемой пены, изоляцию из стекловолокна, изоляцию из вдуваемой целлюлозы и многое другое. Вот типичные применения для каждого типа изоляции:

Жесткий пенопласт — Наружные стены домов и ниже уровня земли.

Пена для распыления – Распыляется в полость стены, как правило, в новом строительстве перед гипсокартоном.

Войлок из стекловолокна — вкатывается в полость стены между стойками, как правило, в новом строительстве.

Вспененная целлюлоза — Популярны в проектах реконструкции; в стене прорезают отверстия для заполнения полости утеплителем, либо его напыляют на чердак.

Несмотря на то, что добавление изоляции в дом может уменьшить передачу звука и сделать интерьер более тихим, изоляция из жесткого пенопласта не предназначена для звукопоглощения. Изоляционные материалы с открытыми порами лучше подходят для снижения звукопередачи, в то время как изоляция с закрытыми порами лучше обеспечивает изоляционные свойства. Видео ниже объясняет основные различия между EPS, XPS и GPS.

В этой статье мы сосредоточимся на изоляции из жесткого пенопласта для использования внутри стен, сравнив три популярных типа:

Пенополистирол (EPS)

Экструдированный полистирол (XPS)

Полистирол графитовый (GPS)

Изоляция из пенополистирола (EPS)

Что такое EPS?

Изоляция из вспененного полистирола, более известная как пенополистирол, представляет собой изоляцию с закрытыми порами, которая используется с 1950-х годов. EPS состоит на 98% из захваченного воздуха и только на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором с небольшим количеством исходного материала.

Пенополистирол очень универсален, потому что его можно формовать и резать в разные формы. Наиболее распространенная форма для реконструкции и нового строительства, если это плоская плита, но контурный пенополистирол также стал популярным в изолированном виниловом сайдинге. Контурный пенополистирол не только служит изоляцией, но и обеспечивает повышенную прочность и ударопрочность сайдинга. Нажмите здесь, чтобы узнать больше об изолированном виниловом сайдинге с изоляцией EPS>

Как изготавливается EPS?

EPS начинается с крошечных шариков полистирола, которые выглядят как крупинки соли. Шарики отправляются в форму и расширяются во много раз по сравнению с их первоначальным размером с помощью пара и пентана, пока они полностью не заполнят пространство. Хотя обычно пенополистирол белого цвета, он может содержать добавки, такие как красители или средства отпугивания вредителей.

Если форма имеет форму конечного продукта, то деталь снимается с машины и процесс завершается. Чаще всего бусины формуют в большой прямоугольный блок, а затем разрезают на окончательную форму с помощью горячей проволоки.

Оттуда изоляция из пенополистирола затем упаковывается и отправляется или отправляется через другую машину, которая приклеивает облицовочные материалы из пластиковой пленки к пеноматериалу. В зависимости от конкретной используемой пленки она может обеспечивать повышенную жесткость, отражающие свойства, печатные линии установки и многое другое. Большинство производителей изоляции из пенополистирола печатают на пленке название своей торговой марки и важную информацию о продукте.

Каковы ключевые особенности EPS?

Основной характеристикой любой изоляции является энергоэффективность. Энергоэффективность изоляционных изделий измеряется в «значении R» или сопротивлении тепловому потоку. Чем выше значение r, тем выше изоляционная способность. 9Изоляция EPS 0098 имеет среднее значение r 3,6 на дюйм . При использовании некоторых типов пластиковых облицовок композитный продукт может иметь значение r до 3,8 на одном дюйме

В дополнение к обеспечению энергоэффективности, EPS без пленочных облицовок имеет показатель пермантности до 5,0 . Рейтинг перманентности — это мера способности продукта пропускать через себя водяной пар.

Средняя семья из четырех человек ежедневно производит от 4 до 6 галлонов водяного пара. Изделия с более высоким рейтингом перманентной проницаемости позволяют этим парам выходить наружу, исключая возможность повреждения влагой. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости дома и оценках перманентной завивки>

Когда дело доходит до стоимости, EPS обычно имеет самую низкую цену из трех типов изоляции, описанных в этой статье.

Сводка данных EPS:

Тип ячейки: Закрытая
Значение R : 3,6 на дюйм, 3,8 с пленочной облицовкой
Пермь Рейтинг : до 5,0
Стоимость : 9–13 долларов США (цены зависят от характеристик продукта)

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

Что такое XPS?

Пенополистирол, называемый XPS, представляет собой изоляционный продукт с закрытыми порами, обычно используемый при реконструкции и новом строительстве. Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартного размера. Марки XPS, как правило, узнаваемы по цвету изоляции: синий — Dow, розовый — Owens Corning, зеленый — Kingspan и т. д.

Как изготавливается XPS?

Изоляция XPS состоит из кристаллов полистирола, которые смешиваются со специальными добавками и газообразователем. Материалы подаются в экструдер, где они смешиваются и плавятся в густую жидкость. Жидкость проходит через фильеру, вспенивается, формуется, охлаждается и, наконец, обрезается.

Каковы основные функции XPS?

Как и в случае с пенополистиролом, энергоэффективность является основной характеристикой изоляции из пенополистирола. Благодаря своим физическим свойствам XPS имеет более высокое значение r, чем EPS, и составляет 4,7 на дюйм.

В прошлом производители XPS могли заявлять значения r ближе к 5,0 на дюйм. Однако было известно, что вспенивающие агенты, используемые в производственном процессе, со временем истощаются, снижая изоляционные свойства. Производители теперь сообщают о долгосрочной термостойкости (LTTR) своих продуктов XPS, чтобы учесть снижение значения r с течением времени.

XPS обеспечивает повышенную жесткость и жесткость, что делает его пригодным для использования на крышах, под землей, под плитой и в других областях.

Сводка данных XPS:

Тип ячейки: Закрыта
Значение R : 4,7 на дюйм
Пермь Рейтинг : <1,0 до 1,5
Стоимость : 15–20 долларов США за штуку (цены зависят от характеристик продукта)

Графит Полистирол (GPS) Изоляция

Что такое GPS?

Изоляция из графитового полистирола, или GPS, изготовлена из шариков Neopor, запатентована и произведена BASF. Neopor придает изоляции GPS темно-серый вид и более высокое значение r, чем традиционные продукты изоляции EPS. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о Neopor.

Как и пенополистирол, в процессе производства GPS можно придавать различные формы. Хотя GPS является относительно новым в Соединенных Штатах, он стал ведущей формой изоляции в Европе за последние несколько десятилетий.

НЕОПОР Графит Полистирол: что это такое и как он работает

Прочтите полную статью >>

9 How IS GPS?

GPS производится так же, как изоляция EPS. Основное отличие заключается в производстве сырья Neopor. BASF, крупнейшая в мире химическая компания, наполняет клеточную структуру частицами графита, которые обеспечивают отражающее свойство и характерный темно-серый цвет

Гранулы Neopor помещают в форму и обрабатывают паром и пентаном до тех пор, пока они не расширятся во много раз их первоначальный размер и заполнить пространство. Поскольку Neopor по своей природе имеет темно-серовато-черный цвет, красящие добавки обычно не используются.

После завершения процесса формования блоки изоляции состариваются и обрезаются до окончательной формы с помощью горячей проволоки. Поверхности из пластиковой пленки также можно приклеить к пеноматериалу для придания большей жесткости, отражающих свойств, направляющих для установки и т. д.

Поскольку производственный процесс очень похож на EPS, некоторые производители производят как EPS, так и GPS. Обычно для этого требуется некоторое дополнительное оборудование, чтобы избежать перекрестного загрязнения между двумя типами изоляции.

Каковы основные функции GPS?

Ключевой особенностью утеплителя GPS (Neopor) является значение r-value 4,7 на дюйм, которое достигается благодаря графиту высокой чистоты, внедренному в ячеистую структуру утеплителя.

Традиционный пенополистирол обеспечивает экономию энергии за счет воздушных карманов в изоляции, которые замедляют движение теплого воздуха по направлению к холодному. Это то, что придает ему свойство энергоэффективности.

При прохождении лучистого тепла через изоляцию GPS оно сотни раз отражается на своем пути благодаря частицам графита, что значительно замедляет передачу тепла и делает изоляцию более энергоэффективной. Когда применяются определенные типы пластиковых облицовок, GPS может иметь значение r до 4,9 на один дюйм.

В дополнение к энергоэффективности, изоляция GPS без пленочной облицовки имеет коэффициент проницаемости до 5,0 в зависимости от плотности, с которой она изготовлена. Рейтинг перманентности — это мера способности продукта пропускать через себя водяной пар. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости дома>

Изоляция GPS дороже, чем пенополистирол из-за большей экономии энергии, но обычно дешевле, чем изоляция из XPS.

Сводка данных GPS:

Тип ячейки: Закрыта
Значение R : 4,7 на дюйм, 4,9 с пленочной облицовкой
Пермь Рейтинг : до 5,0
Стоимость : 14-16 долларов США за штуку (цены зависят от характеристик продукта)

Резюме

В зависимости от вашего конкретного применения изоляция EPS, XPS или GPS может подойти для вашего проекта. Стоимость, доступность и определенные характеристики производительности могут повлиять на ваше решение. К счастью, независимо от того, какой продукт вы выберете, утепление дома — это всегда отличная инвестиция.

Мы рекомендуем выбирать продукт, который обеспечит наибольшую отдачу от ваших инвестиций. Если вы устанавливаете изоляцию под новой крышей или под перекрытием, XPS может быть эффективным решением. Если вам нужна теплоизоляция для боковых стен до установки сайдинга, мы рекомендуем использовать контурную изоляцию EPS или GPS, которая не только добавляет теплоизоляции, но также обеспечивает долговечность и надежную поддержку панели сайдинга.

Купить пенопластовые изоляционные плиты XPS онлайн

Что такое пенопластовая изоляция XPS?

Пенополистирол, называемый изоляцией XPS, представляет собой изоляционный продукт с закрытыми порами, обычно используемый при реконструкции и новом строительстве. Из-за производственного процесса изоляция из пенополистирольных плит обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Марки жесткой изоляции XPS, как правило, узнаваемы по цвету изоляции: синий — Dow, розовый — Owens Corning, зеленый — Kingspan и т. д.

Экструдированный пенополистирол (XPS) представляет собой жесткий пенопласт, обеспечивающий прочную, но легкую и гибкую изоляцию, устойчивую к водопоглощению, что делает его идеальным для целого ряда строительных и коммерческих применений.

Что такое изоляция из жесткого пенопласта?

Экструдированный пенополистирол (XPS) представляет собой жесткую изоляцию, которая также состоит из полистирольного полимера, но производится методом экструзии и часто имеет характерный цвет для идентификации марки продукта.

Где можно использовать изоляцию из жестких пенопластовых плит?

Внутренние и коммерческие зоны применения для экструдированного полистирола (XPS FOAM) следующим образом

Стены полости
Палубы
Underwalls
над Truss или между Rafters
Soiling
Intretted или Rafters
.

Использование изоляции из экструдированного пенополистирола в коммерческих и жилых зданиях обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования во всех областях оболочки здания. 9№ 0003

Плита из экструдированного полистирола идеально подходит для различных целей — от изоляции стен и потолка, холодильных комнат, под бетонной плитой (например, автостоянка) и даже для архитектурного моделирования или изготовления моделей для хобби.

Является ли изоляция XPS пароизоляцией?

Экструдированный полистирол (пенопласт XPS) имеет коэффициент проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым. XPS с толстой лицевой стороной прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости, но он по-прежнему считается пароизолятором, а не пароизоляцией.

Что такое R-значение пенопластовой изоляции XPS?

Экструдированный полистирол (XPS) также улучшается при низких температурах. Его номинальное значение R составляет 5 на дюйм. Это пена, которую вы видите, часто используется для обшивки наружных стен. Обычно это синий (Dow) или розовый (Owens-Corning) . Экструдированный пенополистирол будет выделять газы и со временем терять некоторые изоляционные характеристики, особенно ниже класса и при испытаниях в реальных условиях.

В чем разница между розовыми и голубыми пенопластовыми изоляционными плитами?

И розовая, и синяя изоляция из пенополистирола XPS представляют собой жесткие изоляционные панели, изготовленные из экструдированного полистирола. Химический состав, производственный процесс и изоляционные свойства этих двух продуктов схожи, и принципиальное различие между ними заключается в том, что они производятся двумя разными компаниями.

Розовый пенопласт производится компанией Owens Corning и продается под несколькими торговыми марками, включая Foamular, Propink, Thermapink и Insulpink. Синяя пенопластовая плита производится компанией Dow Chemical Co. и продается под торговой маркой Styrofoam.

Каковы преимущества изоляции из пенополистирола?

Стоимость снижения отопления и охлаждения
Универсальность
Не поддерживает рост плесени или плесени
Экологически чистый
Нет утечек
выносливость

, когда использует изданные полистирные изоляции (xps, когда использует изданные полистирные изоляции (xps). установите продукт правильно, так как неправильная установка или открытые участки являются нарушением многих строительных норм и правил.

Плиты из экструдированного полистирола по сравнению с изоляцией из пенополистирола

Плюсы: Более прочный и водостойкий, чем пенополистирол, лучше подходит для применения под землей
Минусы: Большинство продуктов содержат сильные химические антипирены. Используемые пенообразователи разрушают озоновый слой.
Значение R: 5 на дюйм
Стоимость: 0,61 без НДС за квадратный фут для толщины в один дюйм

Экструдированный пенополистирол высшего качества действует как замедлитель пара. Когда изоляция из экструдированного полистирола обклеена лентой, она может действовать как воздушный барьер. Производители и стандартизированные испытания заявляют, что он не впитывает влагу и не оказывает на нее неблагоприятного воздействия.

Свойство

Метод испытаний

Значение

9000 2

9000 2 . (RSI, ° C · M2/W)

@ 75 ° F (24 ° C) Средняя температура

ASTM C518

¾ «

¾»

¾ «

¾»

¾ «

¾» » Толщина

0 (0.88)

1½» Thickness

7.5 (1.32)

2″ Thickness

10 (1.76)

2½» Thickness

12.5 (2.20 )

3″ Thickness

15 (2.64)

4″ Thickness

20 (3.52)

@ 40°F (4.4°C) mean temperature

¾» Толщина

4.3 (0.76)

1″ Thickness

4 (0.95)

1½» Thickness

8.1 (1.43)

2″ Thickness

10.8 (1.90)

2½» Thickness

13.5 (2.38)

3″ Thickness

16.2 (2.85)

4″ Thickness

21,6 (3,80)

Styrofoam ™ Brand XPS Изоляция

Устойчивые технологии. Изоляция Styrofoam™ Brand XPS Insulation, открытая в 1941 году, имеет долгую и богатую историю в качестве экологичного строительного продукта, обеспечивающего теплоизоляцию, защиту от влаги, воздуха и пара благодаря технологии жестких пенопластовых плит.

Изоляция DuPont™ Styrofoam™ XPS Insulation переходит на серый цвет с уменьшенным ПГП в Канаде и некоторых штатах США.

Снижение потенциала глобального потепления (ПГП) и выбросов парниковых газов (ПГ) при сохранении таких же тепловых характеристик, влагостойкости, долговечности и простоты использования, которые вы привыкли ожидать.

Узнать больше

Бренд Styrofoam™ Cavitymate™ Ultra

Марка DuPont™ Styrofoam™ Изоляция из экструдированного полистирола Cavitymate™ Ultra представляет собой изоляционную плиту из вспененного полистирола XPS со значением R 5,6 на дюйм. Он имеет квадратные кромки со всех четырех сторон, что позволяет легко устанавливать его между кирпичными анкерами в полых стенах. Торговая марка DuPont™ Styrofoam™ Cavitymate™ Ultra является ключевой частью стеновой системы DuPont™ Ultra, которая была разработана в ответ на отзывы архитекторов и каменщиков, нуждающихся в консолидированной системе для полых стен. Линейка продуктов Styrofoam™ Brand XPS обеспечивает проверенные тепловые и влагостойкие характеристики оригинального XPS, а также дополнительные опции, необходимые для проектирования и создания энергоэффективных и устойчивых конструкций вплоть до вершины. Он легкий и простой в установке, что ускоряет работу. Доступен через нашу дистрибьюторскую сеть. Когда и где вам это нужно, бренд Styrofoam™ всегда рядом.

Бренд Styrofoam™ Cavitymate™ Ultra

Deckmate™ Plus торговой марки Styrofoam™ Plus

Изоляция из экструдированного полистирола DuPont™ Styrofoam™ Deckmate™ Plus торговой марки DuPont™ Styrofoam™ Plus отличается простотой, быстротой и гибкостью использования. Линейка продуктов Styrofoam™ Brand XPS обеспечивает проверенные тепловые и влагостойкие характеристики оригинального XPS, а также дополнительные опции, необходимые для проектирования и создания энергоэффективных и устойчивых конструкций вплоть до вершины. Он легкий и простой в установке, что ускоряет работу, и его легко можно приобрести через нашу широкую сеть дистрибьюторов. Когда и где вам это нужно, бренд Styrofoam™ всегда рядом.

Бренд Styrofoam™ Deckmate™ Plus

Styrofoam™ Brand Highload

Styrofoam™ Highload™ Изоляция из экструдированного пенополистирола представляет собой пенопласт с закрытыми порами, предназначенный для использования на взлетно-посадочных полосах и другой тяжелой инфраструктуре.

Пенопласт марки Highload™

Пенопласт марки Perimate™

Марка Styrofoam™ Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) Perimate™ имеет запатентованные канавки типа «ласточкин хвост» на одной стороне и кромки внахлест на длинных кромках. При установке на внешней стороне стен подвала он обеспечивает изоляцию, защищает гидроизоляционную мембрану и способствует отводу воды от фундамента.

Пенопласт марки Perimate™

Брендовая обшивка Styrofoam™ для жилых помещений

Обшивка жилого дома торговой марки Styrofoam™ представляет собой инвестиции, которые окупятся всего за несколько лет и будут приносить пользу долгие годы. Использование фирменной обшивки Styrofoam™ для жилых помещений может привести к меньшему количеству обратных вызовов, что приведет к повышению репутации строителей. Изоляция из экструдированного пенополистирола, такая как Styrofoam™ Brand Residential Sheathing, по своей природе устойчива к влаге, которая может нанести ущерб другим строительным материалам. Влага может ухудшить характеристики изоляции полости и повредить гипсокартон, деревянный каркас и обшивку из OSB или фанеры. Жилая обшивка марки Styrofoam ™ обеспечивает защиту от влаги один-два раза.

Обшивка жилого дома марки Styrofoam™

Styrofoam™ Roofmate™

Разработанный для использования на тяжелых палубах (например, из железобетона) с балластным слоем из гравия или бетонных плит, Styrofoam™ Brand Roofmate™ Insulation помогает кровельной мембране поддерживать постоянную температуру, сводя к минимуму вредное воздействие замерзания -циклы оттаивания, выветривания и физических повреждений во время и после строительства.

Торговая марка Styrofoam™ Roofmate™

Табло бренда Styrofoam™

Табло бренда Styrofoam™ Изоляция из экструдированного пенополистирола* представляет собой изоляционную плиту из экструдированного пенополистирола, которая имеет продольные надрезы на 16-дюймовых и 24-дюймовых центрах, что позволяет легко подогнать ее под стандартную ширину, отрезать и установить. Обладает отличными изоляционными характеристиками, высокой стойкостью к воде и водяному пару, исключительной прочностью на сжатие и долговечностью. * Изоляция Styrofoam™ Brand Scoreboard Insulation является бывшим продуктом The Dow Chemical Company

Табло брендов Styrofoam™

Styrofoam™ Brand Square Edge

Styrofoam™ Styrofoam™ Brand Square Edge Insulation* — это изоляционная плита из экструдированного пенополистирола (XPS), которая отвечает потребностям рынка коммерческих фундаментов и плит перекрытий зданий, а также может использоваться для чердаков, фундаментов/плит и места для обхода в жилых приложениях. Экструдированный пенополистироловый утеплитель Styrofoam™ Brand Square Edge с закрытыми ячейками, проверенный более чем 60 летами работы во влажной среде, устойчив к впитыванию воды, что позволяет ему сохранять высокое значение R** с течением времени — необходимое свойство во влажных условиях. , коммерческие фундаментные приложения ниже класса.

Марка Styrofoam™ Квадратная кромка

Информация и идеи

EPS по сравнению с XPS: почему EPS лучше

Вспененный полистирол (EPS) наконец-то нашел свое соответствие в экструдированном полистироле (XPS). Однако те, кто хотел бы провести объективное сравнение между ними, часто настаивают на том, что EPS — лучший вариант. Начнем с того, что оба материала имеют сходство в том смысле, что они оба созданы из полистирольных смол, и в результате получается Geofoam. Кроме того, оба являются закрытыми порами и жесткими формами изоляции. Разница заключается в том, что XPS представляет собой экструдированный лист, тогда как EPS состоит из множества шариков, которые были отлиты или нарезаны в определенные формы и размеры.

Пристальный взгляд на различия между EPS и XPS: Производство

Производственный процесс, необходимый для создания EPS, отличается от того, который используется для XPS. Вспенивающий агент пенополистирола довольно быстро выходит из шариков, в результате чего образуются тысячи миниатюрных ячеек, заполненных воздухом. В качестве альтернативы вспенивающий агент XPS остается в материале в течение нескольких лет, уменьшая возможность прохождения воздуха через материал по желанию. Эта разница приводит к тому, что XPS имеет сравнительно низкий уровень влажности по сравнению с EPS.

А как насчет сохранения значения R?

Изоляция из вспененного полистирола имеет более высокое значение теплопроводности по сравнению с экструдированным полистиролом. В то время как экструдированный полистирол характеризуется выделением газов, газы в конечном итоге улетучиваются, а это означает, что изначально высокое значение R постепенно уменьшается. Изоляция R-значение теряется одновременно с утечкой газа. Короче говоря, EPS превосходит XPS в контексте R-значения в долгосрочной перспективе, гарантируя, что рассматриваемая конструкция контролируется климатом точно так, как хотелось бы.

Управление влагой

Когда люди ищут в Интернете «ближайшие ко мне компании по производству изоляционных материалов», они выбирают те, которые предлагают элитные материалы с точки зрения управления влажностью. EPS имеет сравнительно жесткую изоляцию с закрытыми ячейками с повышенной устойчивостью к влаге. Фактически, полевые исследования показывают, что пенополистирол поглощает меньше влаги, чем ожидалось.

Только половина процента поглощается пенополистиролом в течение 15 лет, что означает, что это действительно лучшая изоляция для чердака, а также лучшая изоляция для стен. Кроме того, когда влага попадает в крошечные полости, пенополистирол обладает превосходной способностью вытеснять эту влагу.

Добавьте к этому тот факт, что пенополистирол обладает способностью сушки, а пенополистирол такого потенциала не имеет, и есть еще больше причин для выбора пенополистирола. Потенциал высыхания особенно важен в контексте теплоизоляции, поскольку он помогает обеспечить оптимальное тепловое сопротивление, также известное как R-значение, в условиях длительного воздействия влаги и других угроз.

Могут ли быть переработаны оба?

Пенополистирол (EPS) имеет преимущество, поскольку он полностью пригоден для повторного использования. Центры переработки по всей стране более чем готовы перерабатывать пенополистирол. Хотя немногие знают об этом, по всей стране имеется более 200 центров сбора пенополистирола. Фактически, ежегодно перерабатывается более 100 миллионов фунтов пенополистирола.

Стоимость в контексте R-значения

EPS более экономичен, чем XPS, работает на 10–30 % меньше в расчете на R-значение, а также прочность на сжатие.

Индивидуализация

Индивидуализация быстро становится главным в строительной отрасли. Как заказчики, так и профессионалы в области строительства склоняются к листам, выходящим за рамки обычных 4 x 8 футов. EPS лучше с точки зрения настройки, позволяя изготавливать все различные формы, размеры и толщину. EPS может быть изготовлен толщиной более 48 дюймов, что позволяет использовать его для подпольных пространств, сборного железобетона, обшивки стен, фундаментов, под плитой, обшивкой и многих других применений. Напротив, XPS имеет максимальную толщину от 3 до 4 дюймов. Кроме того, EPS может повышаться до R-209.тогда как XPS ограничен R-15. Добавьте к этому тот факт, что ламинирование можно добавить к пенополистиролу, и появится еще больше причин для выбора этого материала.

Способность к склеиванию

Вспененный пенополистирол имеет поверхность, обеспечивающую своевременное и тщательное склеивание. В качестве альтернативы, склеивание XPS гораздо сложнее. Спросите любого, кто работает в индустрии структурных изоляционных панелей и наружных изоляционных отделочных систем об этих двух материалах, и вы обнаружите, что подавляющее большинство одобряет элитные возможности склеивания пенополистирола. Кроме того, упаковочная промышленность полагается на пенополистирол, поскольку его превосходное соединение компонентов оказывается весьма полезным.

Воздействие на окружающую среду

Вспененный полистирол превосходит экструдированный полистирол с точки зрения защиты окружающей среды, поскольку пенополистирол никогда не производился и, вероятно, никогда не будет производиться с ГХФУ, которые наносят ущерб окружающей среде. Кроме того, те, кто хочет сохранить нашу хрупкую планету, предпочитают пенополистирол, поскольку в нем не используются красители. Добавьте к этому тот факт, что EPS можно создать из переработанного содержимого, и появится еще больше причин отдавать предпочтение EPS, а не XPS.

XPS, напротив, обычно содержит красители вместе с элементами брендинга. С точки зрения использования переработанных материалов XPS сравнительно непостоянен. Конкретный продукт и производитель XPS определяют уровень использования переработанного материала.

Проблема долговечности

EPS может быть сконструирован с различной плотностью, что позволяет достичь прочности на сжатие до колоссальных 8 640 фунтов/фут вместе с впечатляющей прочностью на изгиб 10 800 фунтов/фут. Хотя EPS на 98% состоит из воздуха и сверхлегкого, он довольно прочный. Добавьте к этому тот факт, что пенополистирол превосходит теплоизоляционный материал из пенополистирола благодаря нанесению на плиту ламинированного полимерного покрытия для повышения долговечности и ударопрочности, и у вас будет еще больше причин для выбора пенополистирола.

Хотите узнать больше об альтернативном XPS продукте Ploy Molding? Наш продукт из пенополистирола POLY RITE может стать следующим решением для вашего проекта.

Экструдированный пенополистирол Silver, XPS 30

Экструдированный пенополистирол XPS — современный изоляционный материал. Благодаря своей внутренней структуре с закрытыми ячейками он обладает рядом уникальных особенностей, которые особенно применимы в строительной отрасли. Экструдированный пенополистирол XPS характеризуется очень хорошей теплоизоляцией, устойчивостью к воздействию влаги и высокой прочностью. XPS — это однородный строительный материал, характеризующийся гладкой поверхностью и структурой из мелких закрытых ячеек. Эта структура делает его идеальным продуктом для многочисленных теплоизоляционных применений.

XPS – термоизоляционный материал, которому в процессе экструзии и прямого выдува придана форма плиты. Это пена низкой плотности со специфической мелкоячеистой структурой. Продукт не содержит антипирен. Он изготовлен из полистирольной смолы, сырья, безопасного для здоровья человека и одобренного для использования в контакте с пищевыми продуктами. Продукт не содержит пенообразователей, таких как CFC (хлорфторуглероды), HCFC (гидрохлорфторуглероды) или HFC (гидрофторуглероды).

Область применения

Изоляция периметра стен ниже уровня земли
изоляция полов и полов
изоляция ленточных и плитных фундаментов
изоляция инверсионных и классических плоских крыш
изоляция транспортных путей и стоянок
изоляция железных и трамвайных путей
утепление террас, лоджий и балконов
Изоляция элементов сельскохозяйственных, хозяйственных и животноводческих зданий
изоляция мест возможного появления мостиков холода
опалубка
другое применение теплоизоляции в строительстве в соответствии с местными нормами и стандартами

Характеристики

Отличный коэффициент теплопроводности

Структура с закрытыми порами
Очень низкое водопоглощение
Высокая прочность на сжатие
Простая сборка плат
Подходит для полной переработки
Благодаря наличию воздуха внутри ячеек теплоизоляционные свойства со временем не ухудшаются, а улучшаются при понижении температуры окружающей среды (за счет уменьшения значения коэффициента теплопроводности)

Хранение и техническое обслуживание

Плиты XPS следует хранить в невоспламеняющихся и летучих соединениях, в вентилируемых помещениях, лучше всего с крышей, чтобы предохранить плиты от разрушения их поверхности и внутренней структуры под воздействием интенсивного солнца . При длительном хранении на открытом воздухе плиты необходимо защитить от солнца светлым материалом. Источники тепла с температурой выше 75°C могут расплавить, деформировать или разрушить структуру при контакте с плитами XPS, как и все изделия из полистирола. Плиты XPS, как и все изделия из полистирола, легко воспламеняются. В случае воздействия открытого огня они могут быстро сгореть. Таким образом, на каждом этапе работы с XPS платы не должны подвергаться воздействию открытого огня или любого другого источника тепла.

Сборка

Плиты XPS нельзя использовать в прямом контакте с веществами, разрушающими полистирол (например, органическими растворителями, такими как ацетон, бензол, нитрорастворители…) или другими образцами, содержащими такие органические соединения. По этой причине рекомендуется использовать для сборки клеи, не содержащие растворителей. Перед применением следует проверить, предназначен ли клей для пенополистирола. Сборка при низких температурах требует обеспечения достаточного расстояния между плитами для поддержания надлежащего расширения. Производитель не заявляет о сохранении размерной стабильности XPS в условиях температуры выше 70°С, и при этом влажности окружающего воздуха выше 95%.

Характеристики	ЭПС 30
Обработка кромок — I (квадратная), L (половина внахлест), N (гребень и паз)	И, Л, Н *
Поверхность	Glatt (I, L, N) или Gerippt (IR)
Плотность ρ [кг/м³]	30 — 39
Формат [м] *	1,25×0,6
Реакция на огонь [Еврокласс]	Ф
Коэффициент теплопроводности (10 °C) λ [Вт/(мК)] **	≥0,033
Заявленная теплоизоляция Rd [м²K / Вт] **	1,15
Заявленное напряжение сжатия или прочность на сжатие при 10% деформации σ10 [кПа]	≥ 300
Среднее достигнутое долгосрочное водопоглощение Wlt [%] **	≤ 0,30

Толщина	Шт/упаковка	м2 / упаковка	Пакеты/поддон	м2 / поддон	м3 / поддон	м3 / поддон	Высота поддона
20	20	15,00	12	180	0,3	3,60	2,48
30	14	10,50	12	126	0,315	3,78	2,60
40	10	7,50	12	90	0,3	3,60	2,48
50	8	6,00	12	72	0,3	3,60	2,48
60	7	5,25	12	63	0,315	3,78	2,60
70	6	4,50	12	54	0,315	3,78	2,60
80	5	3,75	12	45	0,3	3,60	2,48
100	4	3,00	12	36	0,3	3,60	2,48
120	4	3,00	10	30	0,36	3,60	2,48
140	3	2,25	12	27	0,315	3,78	2,60
150	3	2,25	10	22,5	0,3375	3,38	2,33
160	3	2,25	10	22,5	0,36	3,60	2,48

Теплопроводность:

0,033

Напряжение сжатия на 10 % относительной деформации:

300 кПа

Огнестойкость:

Еврокласс F

Ширина:

600 мм

Длина:

1250 мм

Что такое экструдированный пенополистирол – основные преимущества XPS

Экструдированный пенополистирол (ЭПС) — один из самых эффективных теплоизоляционных материалов, который широко применяется при строительстве фундаментов, подвалов, полов, стен, крыш, трубопроводов, автомобильных и железных дорог.

Специалисты компании ТЕХНОНИКОЛЬ разработали уникальную технологию производства плит экструдированного полистирола с наноразмерными частицами углерода. Это позволило значительно повысить тепловую эффективность материала и его прочностные характеристики при снижении до минимума коэффициента водопоглощения.

О МАТЕРИАЛЕ

Плиты экструдированного полистирола производятся путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с добавлением вспенивателя и последующей экструзией из экструдера. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает выдающимися теплоизоляционными параметрами и высокой прочностью на сжатие, не впитывает воду, не дает усадки и набухания, химически стоек.

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ обладает отличными показателями энергосбережения за счет улучшенных физико-механических свойств. Он обладает рядом ценных преимуществ: низкой теплопроводностью, высокой прочностью, биологической стойкостью, экологичностью и долговечностью использования более 40 лет.

Мы стремимся сделать идеальный продукт – максимально надежный, удобный в эксплуатации и прибыльный во всех отношениях.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ КАЧЕСТВО

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН производится на современном высокотехнологичном оборудовании с использованием только высококачественного сырья, полученного от надежных поставщиков.

Каждая производственная линия компании оснащена компьютерной системой управления. На каждом заводе работают передовые лаборатории, осуществляющие непрерывный многоступенчатый контроль качества выпускаемой продукции.

Вся продукция ТЕХНОНИКОЛЬ соответствует санитарным требованиям; это относится к производству, хранению, транспортировке и реализации.

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок жизни», что подтверждает безопасность в жилищном строительстве.

АССОРТИМЕНТ МАТЕРИАЛОВ

Применение теплоизоляционных материалов является обязательным этапом многих строительных и ремонтных процессов.

Широкий ассортимент продукции ТЕХНОНИКОЛЬ XPS разделен по областям применения и позволяет использовать продукцию как в гражданском, так и в частном домостроении. Ассортимент продукции включает утеплители для штукатурных и вентилируемых фасадов, скатных и плоских крыш, полов, стен и т.д.

Высокие прочностные характеристики экструдированного пенополистирола позволяют использовать его для устройства балластных крыш. XPS при правильной фиксации может использоваться в качестве защитного слоя для гидроизоляционных мембран. Он также используется при строительстве железных и автомобильных дорог.

Для теплоизоляции используются стандартные плиты XPS.

Плиты с пазами используются для устройства стенового дренажа и дополнительной теплоизоляции фундамента.

Плиты с шероховатой поверхностью используются для повышения адгезии фасадной штукатурки.

Укосные плиты используются для создания уклона 2,1 или 4,2% на плоских крышах для отвода воды в воронки.

ПРЕИМУЩЕСТВА

ЭФФЕКТИВНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ имеет равномерно распределенную закрытоячеистую структуру. Он обеспечивает высокие теплоизоляционные, физико-механические свойства.

ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ
Прочность экструдированного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON находится в пределах 20-50 т/м ², что полностью соответствует жестким требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Все материалы ТЕХНОНИКОЛЬ проходят строгий санитарно-эпидемиологический контроль для получения соответствующих заключений. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON химически стоек и не подвержен гниению.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН имеет срок службы не менее 40 лет.

ПОДХОДИТ ДЛЯ ЛЮБОГО КЛИМАТА
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON может эксплуатироваться в широком диапазоне температур от -70°С до +75°С, пригоден для применения во всех климатических зонах мира.