Разное

Чертежи вибростола: Вибростол своими руками – чертеж

Чертежи вибростола: Вибростол своими руками – чертеж

Содержание

чертеж и советы по изготовлению

Для благоустройства приусадебной территории многие дачники используют тротуарную плитку. Этот материал обладает прекрасными техническими характеристиками. 

Если тротуарной плитки необходимо много, то многие самоделкины решают изготавливать ее самостоятельно. Для самодельного производства необходимо иметь вибростол. В этой статье будут рассмотрены советы и рекомендации того, как сделать вибростол для тротуарной плитки.

Что такое вибростол

Вибростол для тротуарной плитки имеет специальную рабочую поверхность, приводящаяся в движение за счет специального вибродвигателя для вибростола. Также конструкция имеет неподвижную часть, которая принимает на себя всю нагрузку. 

На таком столе можно изготавливать не только брусчатку, но и различные бетонные элементы декора.

Конструкция стола

Вибростол для производства тротуарной плитки состоит из трех основных элементов:

  1. Неподвижный каркас.
  2. Подвижная столешница.
  3. Двигатель.

Также в конструкцию входят дополнительные элементы, набор которых зависит от особенности его изготовления. Например, могут использоваться пружины, пусковой механизм и прочее. Рассмотрим особенности основных элементов.

Неподвижная часть

Это каркас конструкции стола, имеющего четыре ножки и не имеющей столешницы. Форма неподвижной части может быть разной – квадрат или прямоугольник. Конструкция должна быть достаточно прочной.

 

Этот показатель зависит от габаритов подвижной части – столешницы. Высота должна соответствовать вашему росту. Так, высота может колебаться от 800 до 1100 мм. При этом учитывается, что сверху будет закрепляться подвижная часть конструкции.

Каркас можно изготовить из профильной трубы или металлического уголка. Лучше всего для изготовления каркаса использовать сварку. Это позволит достичь хорошей жесткости.

Подвижная столешница

Форма столешницы должна соответствовать форме изготовленному каркасу. По ширине, она может незначительно превышать. Плоскость подвижной части должна быть идеально ровной без перепадов по высоте. 

Каркас столешницы изготавливается из металлического уголка размером 60 на 60 мм. После этого внутренний размер рамки измеряется и по размеру вымеряется лист металла толщиной до 10 мм.

Совет!

Для столешницы вместо листа из металла можно использовать сантиметровую дюраль, оргстекло и подобный листовой материал.

Вырезанный по размеру лист металла приваривается к уголку сваркой. Важно следить за тем, чтобы в процессе сварки он не искривился под воздействием высокой температуры. Чтобы это предотвратить, некоторые прикручивают к уголкам лист болтами, а сами болты приваривают к уголку.

В результате таких действий, у вас получится столешница, имеющая по периметру бортики от уголка, которые будут препятствовать падению форм с заготовками при включенном двигатели.

Двигатель

Мощность выбранного двигателя должна соответствовать площади стола. Например, для мощности в 1 кВт, стол может иметь размеры 1500×800 мм. Эти параметры приблизительные и ориентированы они преимущественно на предотвращение нагрузки на двигатель.

Помимо мощности, следует обращать внимание и на другие характеристики. На втулки и подшипник оказывается большая нагрузка.

Чтобы они работали исправно продолжительный период времени необходимо сразу выбирать двигатель с соответствующими характеристиками. Некоторые модернизируют его, убирая втулки, и заменяют их мощными подшипниками.

Совет!

Работоспособность мотора можно незначительно увеличить, если установить на вал двигателя эксцентрики.

Особенности изготовления вибростола

Рассмотрев основные элементы вибростола, рассмотрим, как сделать его своими руками. Для начала изготавливается неподвижная часть. 

Процесс ее изготовления сводится к следующим действиям:

  1. В первую очередь собирается верхняя рама, к которой будут привариваться ножки.
  2. Для рамы используется стальной уголок не меньше 50×50 мм.
  3. Если изготавливаемый вибростол имеет большие габариты, то дополнительно привариваются поперечины для распорки всей конструкции.
  4. Для резки используется болгарка с диском по металлу.
  5. Для сборки всех элементов необходимо побеспокоиться об идеально ровной горизонтальной поверхности.
  6. Для ножек применяется труба Ø50 или 80 мм.
  7. Если вибростол будет переносным, то ножки должны иметь одинаковый размер.
  8. На нижнюю часть ножек следует приварить металлическую пластину размером 100 на 150 мм.
  9. Эти пластины будут содействовать равномерному распределению веса всей конструкции.
  10. Если сооружение будет стоять на одном месте, то ножки необходимо забетонировать глубиной до 300 мм.
  11. К раме ножки следует приварить по углам под углом 90°. Для достижения ровности, дополнительно привариваются треугольники из стали толщиной около 3 мм. Эти треугольники или косынки следует обварить со всех сторон соприкосновения с каркасом.

В результате всех действий, полученный каркас будет надежным и долговечным. Он должен справляться с энергией вибрации, которая будет передаваться с подвижной части вибростола на ножки. Если вы сомневаетесь в достаточной прочности, то дополнительно приварите раскосы. 

Процесс изготовления столешницы был описан выше, сейчас уделим внимание тонкостям ее установки. Столешница фиксируется к столу посредством пружин. Они вставляются в специальные монтажные стаканы.

Совет!

Пружины могут быть использованы от старого автомобиля. В среднем их длина должна быть в районе около 100 мм, а диаметр до 150 мм.

Так, на токарном столе необходимо вырезать 8 колец из стальной трубы, диаметр которой должен быть чуть большим диаметром пружин. Эти кольца должны иметь длину около 30 мм. На следующем этапе кладете пружины на углы изготовленной рамы и прикладываете столешницу.

Это необходимо для того, чтобы мелком обрисовать контур колец на раме и столешнице. По этим отметкам привариваются кольца-стаканы. В них устанавливаются пружины, а сверху столешница.  

Важно! После установки столешницы, убедитесь, что она стоит параллельно всей конструкции каркаса.

Чтобы нивелировать неровность, с пружины просто срезается определенное количество витков. Еще один важный этап работы заключается в установке двигателя. Его крепление осуществляется при помощи болтов.

Чтобы под воздействием вибрации гайки не раскручивались, под них следует уложить шайбу Гровер. При креплении мотора побеспокойтесь о том, чтобы на него не попадал бетон и вода. Возможно, будет целесообразным изготовить защитный кожух. 

Кроме всего прочего, устанавливается ременная передача, блок и шкив. Все это следует закрыть кожухом. Для электродвигателя обязательно оборудуется заземление. Что касается кнопки запуска, то она должна располагаться в удобном месте для рабочего.

Заключение
Рассмотрев секреты – как изготавливается вибростол своими руками, можно приступать к работе. Безусловно, справиться со всеми работами самостоятельно поможет дополнительный просмотр видеоматериала.

Благодаря этому, получиться изготовить вибростол для тротуарной плитки. При наличие подобного опыта, оставляйте комментарии в конце статьи.

Видео инструкция по сборке вибростола своими руками

Еще один вариант изготовления самодельного вибростола — видео

Разработка своими руками чертежей вибростола для утрамбовки строительных смесей

В принципе, все работы связанные с отлитием элементов из различных строительных смесей могут выполняться и без применения данного аппарата. Но использование его все же крайне желательно. Благодаря ему улучшается не только декоративность поверхностей этих изделий, но и повышается их качество и крепость. Рассмотрим, каким образом это происходит и как собрать такой аппарат самостоятельно.

Принцип работы аппарата и список необходимых материалов

Используемые для отлития различных предметов смеси имеют слишком густую консистенцию. Именно поэтому они не способны, в отличие от более жидких растворов, качественно заполнять собой разнообразные емкости. При заполнении форм, смесь ложится неравномерно, что приводит к образованию воздушных карманов.

Воздух из этих пузырьков при застывании постепенно выходит, но пустота в теле элемента остается. Таким образом, возникают слабые места в, казалось бы, цельнолитом изделии. При чрезмерной нагрузке, или случайном ударе, либо падении такие пустоты становятся причиной поломки всего элемента.

вибростол
чертеж вибростола

 

Если же пустоты образуются на самом дне формы (где обычно формируется лицевая сторона изделия), то после застывания на поверхности элемента можно обнаружить выемки, впадинки и ямки различных размеров, которые существенно портят внешний вид отлитой формы.

Использование рассматриваемого аппарата помогает избежать этих неприятностей за счет его вибрационной функции. Легкое вибрирование заставляет массу медленно опускаться вниз под давлением собственного веса. В процессе этого воздушные карманы заполняются смесью, а сам воздух вытравливается наружу.

Чертеж вибростола и просеивателя песка
схема станины вибростола

 

Чтобы собрать своими руками вибростол по чертежу, необходимо предварительно приобрести следующие материалы (все размеры приведены ориентировочно, можно, как увеличивать, так и уменьшать их согласно собственным нуждам):

1. Вибродвигатель.

2. Сварочный аппарат.

3. Пружины – ГРМ «Камаз» — 4 штуки.

4. Металлический лист – 0,3х75х120 см.

5. Профильные трубы – 0,2х2х4 см – 6 метров (для ножек) 2,4 метра (для каркаса под крышку).

6. Металлические уголки – 0,2х4 см – 4 метра.

7. Болты (для крепления двигателя).

8. Спец. краска (для защиты изделия от коррозии).

9. Водопроводные металлические кольца – 4 шт. (диаметр должен совпадать с диаметром пружин, либо быть немного больше).

крепление для вибратора
крепление вибратора на столешнице

основа вибростола
итог работы

 

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:

Добавка в бетон для водонепроницаемости – лучшее решение проблемы его разрушения с течением времени.

Сборка своими руками вибростола по чертежу простой конфигурации

Сборка своими руками вибростола по чертежу, который здесь приведен, происходит в следующем порядке:

1. Сначала все закупленные материалы должны быть распилены на необходимые детали.

2. Трубы, предназначенные для ножек, разделяются на 4 ровных части по 75 см каждая.

3. Трубы, предназначенные для каркаса, разделяются так: 2 части по 60 см и 4 части по 30 см.

4. Уголки разделяются на четыре части, длина которых соответствует длине сторон металлического листа для столешницы, вместе с вычетом сторон отрезов труб для ножек (смотря какой стороной они будут повернуты – 2 или 4 см).

вибростол
пружины вибростола

 

5. Теперь, согласно сделанному своими руками чертежу вибростола, переходим к сварочным работам и в первую очередь собираем каркас для крепления двигателя к крышке. Из двух 30-ти и двух 60-ти см отрезков свариваем прямоугольник. Посредине него будут приварены еще две короткие детали на некотором расстоянии друг от друга. Данное расстояние должно быть равно расстоянию между местами крепления двигателя. В соответствующих местах на срединных отрезках просверливаются отверстия под крепеж.

6. В углах металлического листа привариваются кольца. В них будут продеваться пружины.

7. Теперь сваривается опорная стойка с ножками. Для этого берутся отрезы труб и уголков. Уголки располагаются так, чтобы их ребра были направлены вверх и наружу от внутренней части конструкции.

8. Сваренная рама для двигателя либо прикручивается саморезами, либо приваривается к крышке стола.

9. На опорную стойку по углам расставляются пружины. Столешница накладывается на стойку так, чтобы пружины вошли в ячейки для них. К дну прикручивается шурупами двигатель. Фиксировать каким-то образом пружины не нужно, так как вес самой столешницы вместе с мотором обеспечивает их надежную фиксацию в положенном месте.

Готовое изделие можно покрыть краской для дополнительной защиты. В процессе работы, скорее всего, понадобится дополнительная регулировка скорости работы мотора, чтобы увеличить, либо уменьшить вибрацию. Именно поэтому он не приваривается намертво к столешнице, а крепится так, чтобы его легко можно было снять.

схема и чертежи, фото инструкция

В частном секторе оптимизация расходов в процессе ремонта или строительства достигается и за счет того, что максимум технологических операций выполняется хозяином самостоятельно. В некоторых же случаях приходится тратить деньги и арендовать спец/оборудование, так как бытовой инструмент, имеющийся в доме, несколько ограничивает возможности мастера. Разберемся, как сделать своими руками вибростол, что учесть и на что обратить особое внимание.

На сайтах, посвященных вопросу конструирования подобной установки, акцент делается на том, что она применяется для производства плитки (тротуарной). В реальности же сфера использования стола несколько шире. Например, самостоятельное изготовление блоков (кирпичей) из ячеистого бетона, просеивание песка.

Схема стола

Его предназначение – создание в рабочем режиме вибраций столешницы определенной частоты и амплитуды. Главное – понять состав и принцип функционирования установки. Тогда будет несложно сделать самодельный вибростол – самостоятельно составить его чертеж, определиться с технологией и подобрать необходимые материалы. Да и какая-то особая инструкция не понадобится.

  • Станина. Представляет собой рамную конструкцию (каркас), которая является опорной частью стола.
  • Столешница. На нее устанавливаются формы с раствором, из которого получают искусственный камень.
  • Виброузел. К нему относятся – амортизационная система + эл/двигатель с соответствующей оснасткой.
  • Электрооборудование. Конкретное схемное решение зависит от познаний мастера в эл/технике и специфике использования вибростола.

Если предполагается изготовление только лишь тротуарной плитки, причем для себя, в небольших количествах, то с учетом малого веса образцов целесообразно сделать вибростол с двигателем от стиральной машины. Такая установка не займет много места, да и на материалах можно сэкономить.

Пошаговая инструкция по изготовлению вибростола с электродвигателем

Для рамы достаточно уголка – на 25 или на 40. К нему будет удобнее крепить все остальные части схемы. А вот ножки можно сделать или из него же, или из других профилированных изделий – стального швеллера, трубы.

Чтобы стол вибрировал, к его опорам и (или) раме привариваются металлические стаканы, в которых помещаются амортизирующие пружины. Их оптимальное количество, так же как и схема расстановки, определяется по конкретному чертежу, исходя из габаритов столешницы и мощности двигателя.

Есть и другие варианты. Схема устройства системы амортизации видна на фото.

Рекомендации

  • При изготовлении своими руками вибростола для тротуарной плитки или иных целей древесину для станины лучше не использовать, хотя в некоторых инструкциях утверждается обратное. Главная причина – дерево со временем рассыхается. Следовательно, нарушится геометрия, центровка, и создать вибрацию требуемой амплитуды вряд ли получится. По какому бы чертежу и технологии ни был сделан стол, качество искусственного камня будет низким.
  • К нижним частям ножек следует приварить «пятаки». Это придаст вибростолу устойчивости. При необходимости их можно забетонировать, а если в пластинах заранее высверлить отверстия – то зафиксировать на основе анкерами.
  • От высоты вибростола зависит удобство работы с формами. Оптимально – порядка 75 – 85 см.
  • Практика показывает, что для изготовления образцов искусственного камня на дому, своими руками, вполне достаточно разработать чертеж вибростола, ориентируясь на параметры 75х75 (см).

Столешница

При выборе материала для этой части стола необходимо руководствоваться несколькими критериями – какие растворы будут использоваться, сколько одновременно форм предполагается устанавливать и с какой интенсивностью будет эксплуатироваться установка. От этого зависит ее схема, вес столешницы и амплитуда ее колебаний.

Если планируется работать с растворами для легких бетонов, с одной-двумя формами небольших размеров, то для рабочей поверхности вибростола подойдет в принципе любой материал, способный выдерживать различные (статические + динамические) нагрузки. Это единственная инструкция по данному пункту.

При сборке небольшой установки своими руками, для снижения финансовых затрат, нередко столешницу делают из плит МДФ, ДСП и тому подобное. Такие материалы несложно раскроить самому, с помощью подручных инструментов. Но если речь идет о производстве на вибростоле бетонных блоков, да еще большими партиями, то однозначно – толстый стальной лист (6 мм – минимум).

Двигатель

Его мощность для вибростола выбирается исходя из общей нагрузки (вес столешницы + формы + раствор). Как правило, при изготовлении оборудования своими руками ориентируются на соотношение 100 кг – 1 кВт. Хотя нужно принимать в расчет и схему установки двигателя. В данном случае – снизу и по центру вибростола (типовые чертежи).

Для самостоятельного изготовления на вибростоле только лишь тротуарной плитки достаточно изделия на 0,65 – 0,75 кВт.

Виброузел

Для такого стола нужен не просто двигатель, а механизм, создающий колебания рабочей платформы. Соответствующих чертежей и инструкций по изготовлению довольно много. Если вибростол планируется использовать долговременно, для производства различного рода работ, то есть смысл сделать универсальную установку.

На оси двигателя вибростола крепится муфта с радиально высверленными отверстиями. В них – резьба под болты. Регулируя глубину их посадки, можно регулировать как частоту колебаний столешницы, так и их амплитуду. Своими руками изготовить такое приспособление не получится – понадобится станок. Учитывая, какая польза от вибростола, сделанного по такой схеме, можно и оплатить услуги токаря.

Как настроить вибростол?

Только опытным путем. Придется самому поэкспериментировать, меняя частоту, амплитуду (при помощи регулировочных болтов), общую массу нагрузки на столешницу. Но в любом случае можно добиться хорошего качества продукции, так как вибростол, в принципе, не является конструкцией особой сложности, по какому бы чертежу он ни был сделан.

При самостоятельном изготовлении небольших по массе образцов можно обойтись и без станины. Все, что понадобится для вибростола – столешница с закрепленным двигателем. Роль опоры играет большой баллон (например, от задних колес трактора «Беларусь»). При вращении вала двигателя резина хорошо амортизирует, и такая конструкция вполне заменяет полноценный вибростол.

Вибростол своими руками: пошаговая сборка, чертежи, видео

Станки и инструменты /13-дек,2013,13;20 / 59712
Дом построен, пришла очередь облагородить и обустроить участок. Легко сказать, а как вникнуть, то сколько всего нужно, хочется и беседку, и площадку для патио, и красивые садовые дорожки. Когда финансов не много, а цены на материалы иногда заоблачные то приходится выкручиваться и многое делать самому, своими руками.
Вот подумал и поставил себе задачу: сделать вибростол своими руками, и заодно использовать это основания под циркулярку и отрезной станок. Поэтому станок состоит из двух частей: столешницы и универсального основания.

Выбрал оптимальный размер 400*800 мм. исходя из материала, что у меня остался. Для большей устойчивости станка рекомендовал бы ширину делать 600 мм. Полная высота с вибростолешницей 1 м. , самого основания 900 мм.

Чтобы изготовить вибростол своими руками необходимо:
— чертеж с размерами вибростола;
— 12 отрезков профильных труб;
— для столешницы — металлический лист;
— 4 уголока для ножек;
— электромотор на 220 В (точильный станок) и четыре болта для его закрепления;
— болгарка или электроножницы;
— сварочный аппарат;

Размеры основания вибростола


— Ножки сделанные из профтрубы сечением 40х40
— Подошвы толщиной 1,5 мм и 55х55
— Нижние царги из профтрубы 20х20
— Верхние царги из профтрубы 40х20
— Болты М14х40, которые приварены по углам для установки съемных столешниц.
— На основании приварен лист металла 1,5мм для крепления выключателя.

Размеры вибростолешницы


— Размер листа 1000*800, толщиной 1,5мм
— Рамка из профильной трубы 40х20 и 40х40
— Лист металла толщиной 8 мм — поверхность стола
— Гайки М12 для фиксации пружин, которые приварены по углам столешницы
— В центре стола швеллер № 8 (80х40) для крепления вибратора
— 4 пружины от клапанов двигателя (подобрано под наш размер) Внешний диаметр пружины 27 мм, внутренний 21 мм. Высота L=63 мм. Под нагрузкой (55 кг) L=53 мм.

Вибростол своими руками: чертежи


вибростол чертежи

Вибромеханизм для стола


Если есть возможность, можно приобрести заводской ЭВ-98Е 220 В, 0.9 кВт. Но дешевле будет купить стационарный шлифовальный станок, китайского производства и заказать в токаря выточить эксцентрики. По технике безопасности необходимо все эксцентрики скрыть кожухами.

Электрика, пусковой механизм вибростола


Изначально задумывалось, что вибростол будет мобильным поэтому к нему будет подходить удлинитель.
На основании станка установлено розетка, выключатель, вилка. Так как вибратор будет съемный то он оснащен кабелем и вилкой, которая будет втыкаться в розетку на станке.

Если кому необходимы чертежи, присылайте заявку на емейл — serggam гав ya.ru

Основание вибростола
пружины вибростола
столешня с криплением для вибратора
вибратор на столешне

Вибростол своими руками видео

:

Вибростол для тротуарной плитки — конструкция и изготовление своими руками

Вибростол для тротуарной плитки – незаменимая конструкция, которая широко применяется в процессе самостоятельного изготовления уличного покрытия.

Такие столы отличаются не только по своим размерам и габаритам, но и характеризуются разной комплектацией, а также сферой применения и показателями производительности.

Вибростол для плитки: что это?

В процессе изготовления тротуарной плиты на основе бетона возникает серьезная проблема в виде высокого уровня пористости уже готового строительно-отделочного материала. Применение вибрационного стола позволяет перед сушкой плитки минимизировать пористость.

Вибрация усиливает процесс оседания бетонных частиц, вытесняющих воздушные пузырьки на поверхность. В результате тротуарная плитка имеет более высокое качество, а также обладает устойчивостью к истиранию и достаточной морозостойкостью.

Небольшой вибростол

Как следствие, такой материал на основе бетонов может эксплуатироваться длительное время даже в неблагоприятных внешних условиях.

Применение вибрационного стола требует некоторых навыков, так как несоблюдение правил эксплуатации и превышение времени вибрационного воздействия часто становится основной причиной расслоений цемента и песка.

Виды и типы

Вибростолы отличаются не только размерами и конструкционными особенностями, то также своим назначением и областью применения:

  • направление вибрационного воздействия позволяет подразделять все конструкции на горизонтальные и вертикальные модели, что обусловлено местом установки ротора;
  • в зависимости от способа установки, вибростолы могут быть мобильными или переносными, а также стационарными, установленными в специально выделенном помещении;
  • по назначению стол может быть формовочным и распалубочным, а основное отличие таких моделей представлено наличием во втором варианте специальной насадки с отверстиями.

При использовании гибких форм под заливку бетонного раствора есть возможность полностью исключить необходимость применения распалубочного стола.

В условиях индивидуального строительства, а также при необходимости получить самостоятельно не слишком большое количество тротуарных плит, целесообразно отдавать предпочтение простым горизонтальным моделям.

Конструкция вибропресса для тротуарной плитки

Строительно-отделочный материал, изготавливаемый посредством вибропрессования, не только имеет высокие показатели качества, но также может быть извлечен из матрицы ещё до полного затвердевания раствора, что положительно сказывается на продуктивности эксплуатируемого оборудования.

Самостоятельно собрать вибростол для изготовления тротуарных плит не слишком сложно, но необходимо учитывать некоторые конструкционные особенности такого вибропрессовального мини-станка.

Чертеж вибростола для тротуарной плитки

Стандартная конструкция вибропресса приставлена столом и столешницей, а также устройствами для вибрирования и прессования.

Все части пресса объединяются между собой конструктивно и технологически, поэтому перед самостоятельным изготовлением обязательно выполняются грамотные чертежи и схемы соединений элементов.

Нужен станок для плитки? Особенности выбора станка для тротуарной плитки рассмотрим подробно.

Технология изготовления бетонной тротуарной плитки описана тут.

Хотите изготовить тротуарную плитку необычной формы? Тогда сделайте форму для плитки своими руками. Советы читайте здесь.

Как сделать вибростол своими руками

Заводские вибростолы для тротуарной плитки позволяют автоматизировать производство, получить высокопрочный и долговечный материал с точными пропорциями, что обусловлено наличием специальных программ.

Тем не менее, такие конструкции отличаются высокой стоимостью, поэтому в большинстве случаев частные застройщики отдают предпочтение самостоятельному изготовлению таких приборов.

Самодельный вибростол

Заводские вибростолы для производства тротуарной плитки, а также любые самодельные варианты, обязательно включают в себя одинаковые компоненты, а основной разницей является исполнение отдельных элементов и деталей:

  • Основа представлена станиной, обеспечивающей достаточную устойчивость всей конструкции. В самодельных моделях при изготовлении используется металлический уголок с сечением 8 см, а повышения устойчивости можно добиться при помощи перемычек и крепления к полу. В верхней части осуществляется наваривание стаканов под пружины.
  • С целью амортизации в процессе вибрации применяются пружинные элементы от автомобильной или мотоциклетной техники. Допускается заменить пружины ременными амортизаторами, фиксируемыми на столешнице.
  • Столешница является рабочей поверхностью, предназначенной для вибропрессования уже готовых тротуарных плит.

На выбор толщины столешницы оказывают непосредственное влияние размеры, а также вес обрабатываемых тротуарных плиток. Как правило, толщина поверхности варьируется в пределах 0,5-1,0 см.

Важно помнить, что на массивных столешницах можно вырабатывать как толстые, так и тонкие плиты, а малопрочные поверхности предназначены исключительно для изготовления легких строительно-отделочных материалов.

Выбор двигателя

Правильно выполненный вибрационный узел – гарантия получения качественных и долговечных материалов.

Вибромотор или электродвигатель заводского изготовления фиксируется на столешнице, что позволяет создавать необходимую вибрацию.

Не менее популярно применение кинематической схемы, при которой фиксация двигателя осуществляется на станине.

В этом случае предполагается использование клиноременной передачи.

Самым популярным и удобным, с точки зрения эксплуатации вариантом, является обустройство вибрационного стола для изготовления тротуарной плитки электродвигателем и последующее закрепление эксцентрика на валу. На хомуте, который располагается на валу, в обязательном порядке закрепляется специальный дисбаланс.

Очень удобно использовать в качестве дисбаланса достаточно тяжелый и массивный болт, при помощи которого регулируется сила вибрации в процессе накручивания определенного количества гаек.

Сборка

Проще всего самостоятельно собрать вибростол, оснащенный стандартным электрическим двигателем.

На первом этапе осуществляется сваривание рамы на основе металлического уголка и приваривание ножек, в качестве которых можно использовать не только уголок, но и стальной швеллер или трубы.

Затем выполняется приваривание к опорам или раме металлических стаканов с амортизирующими пружинами для получения эффекта вибрации. Не рекомендуется применять для изготовления станины древесину, которая в процессе эксплуатации рассыхается, что нарушает геометрию и центровку.

На нижние части ножек привариваются «пятаки» для повышения показателей устойчивости. Правильно выбранная высота стола позволяет обеспечить комфорт при проведении всего объёма работ. Оптимальные показатели высоты составляют 75-85 см. На следующем этапе монтируется виброузел, мощность которого при изготовлении тротуарной плитки должна быть в пределах 0,65-0,75 кВт.

Настроить работу вибрационного стола можно исключительно опытным путем, регулируя уровень частоты и амплитуду вибраций посредством регулировочных болтов.

Заключение

Тротуарная плитка, изготавливаемая методом вибропрессования, отличается не только по технологии производственных процессов, но и основными техническими параметрами.

Такой строительно-отделочный материал выгодно отличается очень высокими эксплуатационными характеристиками, легко переносит практически любые неблагоприятные механические и климатические внешние воздействия.

Видео на тему

Чертежи вибростола ф — iztilhopu.simplesite.com

※ Download: Чертежи вибростола форум

Посмотрел конструкции в интернете. Видов компоновок не много, кратко их опишу: 1. Я выбрал 3-ий вариант. Почему именно он: — Говорят, что пружины сильно шумят и рекомендуют пробовать использовать резину резиновые шайбы. В этом варианте легко можно перейти к резиновым виброопорам. Из такого вибростола легко сделать верстак. Просто закрепить столешницу на стойках, так чтобы столешница больше не опиралась на пружины, либо вынуть пружины и поставив столешницу на стаканы для пружин + закрепить на стойках — Хотелось получить столешницу высокой жесткости, чтобы меньше гасились колебания и при нагрузке были меньше прогибы. Не знаю нужно ли использовать уголок, если столешница сварная. Нужен ли уголок для крепления балок к ножкам. Стоит ли делать полностью разборной т. И вообще хочу услышать любые мнения и мысли. Пока рано выкладывать, но тезино попробую: В этой теме пишу о том, как сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки и других изделий. Как будто все прячут друг от друга секреты. Вибростол есть самая простая и,наверное поэтому, самая малодоходная позиция. Большого интереса как для производителя он не представляет. На вибростоле при наличии нескольких десятков пластиковых форм можно неспеша сделать кучу плитки и уложить двор. Потом можно продать или наладить небольшой бизнес. Вариант выкладываю проверенный и работоспособный. Может быть использован в промышленных цехах. Итак, начинаем строить стол. Для начала нужно сварить раму из угла 63х63х5 6 или 75х75х6. Именно раму как в аквариуме , а не стол с ножками. Раму усиливаем косынками 100х100х5 6. То, что раму сварить нужно ровно и прочно — рассказывать не буду. Она будет из 8-10мм листа. Размер — 1000х1000, 1200х800 или что-то около того. Меньшие размеры неудобны для размещения форм, большие — более затратны. Столешница должна быть прочной и ровной — тоже аксиома. Столешница усиливается сверху бортами, а снизу — швеллерами. На готовую раму кладём лист 10мм и прихватываем. Швеллера кладутся по диагонали стола не доходя по 100-150мм до краёв. Один длиннный, второй — из двух половин. Столу даём остыть, привариваем бортики, отрезаем от рамы, переворачиваем. И по сторонам и по диагоналям. Стараемся не вы ходить за 1мм на 1м. Теперь нужно прикрепить вибратор. И он крепится тоже не абы-как. Украинские аналоги дешевле и менее качественные. Согласно паспорта на вибратор, он должен быть установлен на плиту 12мм размером 250х200мм. И уж только потом — плита приваривается к столу. Далее — самое главное. Нужно связать раму и столешницу. Проще всего поставить пружины. Но делать этого не стоит ни в коем случае. Пружина имеет один недостаток. Она работает на сжатие, аккумулируя энергию. На обратном ходу эта энергия высвобождается и складывается с энергией вибратора. При этом края стола начинают подскакивать вместе с формами, а в центре стола вибрации почти нет. Есть такая хорошая вещь, как опора двигеля ВАЗ-2101 но лучше ВАЗ-2121. Это резиновая подушка с двумя пружинами внутри. Пружины работают на сжатие, а резина — на растяжение. Именно она не позволяет столешнице взлетать по углам. Вибрация распределяется более равномерно. Стол работает тише и мягче. Грунтовка и покраска — по вкусу. Предвидя вопросы, рассмотрим разные варианты изготовления. Удешевить стол можно, применив тонкую столешницу 2-3мм. Вибрация — штука сильная, плюс ещё знакопеременная нагрузка. Подвесить стол можно на ремнях и на транспортёрной ленте. Тоже вариант, но есть одна особенность. Столешница должна быть строго горизонтальна иначе формы будут убегать в угол, а плитка будет иметь косое дно. Если рама не горизонтальна — как всё это отрегулировать, учитывая, что все ремни должны быть одинаково натянуты? Вместо достаточно дорогого вибратора можно применить вибровал + двигатель. Мощность двигателя нужна 250-370 Вт. Только вибровал должен быть на таких же или бОльших подшипниках. Отдельная тема — вибростол 2000х700мм для формовки плит и столбов еврозаборов. Столешница держится не на 4, а на 6 виброподушках. Швеллера располагаются вдоль стола. Борта делаются вдоль длинных сторон. Да и резина там всё равно работает на сжатие. В машине под весом мотора так и есть. На вибростоле несколько иначе. Внутренние пружины и резина работают на сжатие при ходе стола вниз. Со временем подушка разрывается. С разницей, что лили в основном искусственный отделочный камень, а тротуарку как побочный продукт… Конструкция стола, который делал, была скопирована с того, который стоит стоял тогда в соотв-й лаборатории МГСУ. Мощная рама, мощная плита стола. Подвес на пружинах с регулируемым сжатием-амплитудой. Поэтому и удивляет мнение: Сергей Викторович 29th August 2010 — 13:37 писал: Проще всего поставить пружины. Но делать этого не стоит ни в коем случае. Пружина имеет один недостаток. Она работает на сжатие, аккумулируя энергию. На обратном ходу эта энергия высвобождается и складывается с энергией вибратора. В теории, наверное, и так, а вот на практике немного по-другому. Тем более, что есть некоторые принципиальные отличия. Стол был подвешен не на 4 пружинах, а на 16. Цитата При этом края стола начинают подскакивать вместе с формами, а в центре стола вибрации почти нет. Это с чего бы? Или стол нежёсткий и вихляется, как фанерка, или вибратор работает в каком-то странном режиме, моему разуму непонятном… Мой стол стоял на 16 пружинах от чего-то автомобильного — короткие мощные пружины примерно d25 толщиной около 3 мм. Притяжные — тоже автомобильные, смахивающие на пружины от раскладушки. Притягивались резьбовой шпилькой с гайками. Я не претендую на истину в первой инстанции. Статья ещё в процессе. Там будет пример регулируемого виброблока, методы регулировки вибрации столешницы, и направления вибрации. Я имел ввиду простейший стол с опорой на 4 пружины по углам без каких-либо регулировок. Есть множество методов ограничить амплитуду как пружинами, так и другими упругими элементами. По поводу жёсткости стола. Иначе все работы по регулировке — это танцы с бубнами. На прошлой неделе привезли мне стол со сгоревшим вибратором. Задача — заменить вибратор, почистить, покрасить. Вибратор на шпильках привареных к столешнице. Невооружённым взглядом видно как середина столешницы вибрирует а амплитудой в 10-15мм, при том, что периметр лежит всей плоскостью и не шелохнётся. Как проверить равномерность вибрации по столу? Включить вибрацию и рассыпать горсть цемента или мелкого сухого песка. Всё видно без измерительных приборов. Наверное, имели в виду 1,0-1,5 мм? Думаю, что если столешница — просто лист металла, то так и будет. Нужна решетчатая рама по всей плоскости. Тот вибростол, что стоял в МГСУ, имел литую столешницу, то ли стальную, то ли чугунную, с рёбрами жёсткости внизу. Просто поборол лень и провел сравнение стола из уголка стола и своего. Под столом я подразумеваю именно стол, а не столешницу на которой стоит вибромотор. Нагружал оба варианта сверху, справа, спереди. В варианте с уголками усилия прикладывал к верхней плоскости косынок. Для себя сделал выводы, что трубный можно еще уменьшить в весе и цене, при этом возможно даже приобретя в прочности и жесткости.

 

Вибростол: изготовление, чертежи, производство | «Компетент»

Вибростолы предназначены для изготовления бетонных элементов методом вибролитья. С их помощью легко изготовить садовые фигуры и архитектурные элементы, блоки для заборов и декоративных ограждений, плитку для тротуаров и бордюрный камень, подоконники. Также с помощью этих устройств можно трамбовать смеси из асфальтобетона, изготавливать пеноблоки или проводить испытания. Но чтобы изделия получались качественные и прослужили долгое время вибростолы покупать надо у надежных и проверенных временем производителей. Наша компания занимается производством столов уже более 10 лет. За это время от наших покупателей были только положительные отзывы.

Конструкции и принцип работы вибростолов

Конструкция стола достаточно проста, рабочая поверхность (столешница) крепиться на станину с помощью пружин или резиновых подушек. Вибрация создается за счет двигателя с дисбалансом, прикрепленного снизу стола. За счет колебаний, воздух удаляется из бетонной смеси, она оседает и уплотняется, и вы получаете прочное, устойчивое к нагрузкам изделие.

Мы выпускаем вибростолы, в которых все элементы изготовлены из прочных износостойких материалов. Поэтому наши столы остаются целыми и работоспособными даже при сильных механических вибрациях. Столешница является наиболее важной частью вибростола, к ней предъявляются особые требования по прочности. На нашем предприятие для изготовления рабочей поверхности применяется металл толщиной 10 см.

Так как в процессе работы частота колебаний достигает 3 тыс. ударов в минуту, то основным параметром качества вибростола считается устойчивость конструкции, деталей и узлов. Наши вибростолы имеют прочную раму из профильных труб и надежную проверенную временем конструкцию. Кроме самого стола для изготовления бетонных элементов, необходимы специальные пластиковые, стальные или полиуретановые формы, или формовочные устройства.

Вибростолы от Компетент
Мощ.  потр., кВт.Мощ. номин., кВт.Вынужд. сила, кН.Частота 
колебаний, мин-1
Напр., В Ч. Гц .Масса, кг.
от 0,5 до 1от 0,12 до 0,252,5 …. 11,33000220 В 50 ГЦ……380В 3фз 50 ГЦот 60 до 350

Изготовление столов под заказ

У нас представлен широкий выбор вибростолов в Хабаровске. Но если вы не нашли стол в соответствии с вашими пожеланиями и технологическим процессом, то мы можем изготовить вибростолы нестандартных размеров с любой нагрузкой.

Завершите бетонные проекты с планами вибростола из гизмопланов

Вибрационный стол для бетона

стол может вместить до 600 фунтов бетонных проектов

Дулут, Миннесота (PRWEB) 12 апреля 2012 г.

Люди, которым нравится делать декоративные и плоские бетонные работы, теперь могут построить свой собственный вибростол благодаря Gizmoplans.Лидер проектов DIY расширяет свой раздел бетонного оборудования, публикуя планы о том, как построить стол для вибрирующего бетона на своем веб-сайте. С помощью собственного бетонного вибростола люди смогут добавить профессиональную отделку на такие предметы, как садовые украшения, плиты, ступеньки и статуи.

Люди, работающие с бетоном, понимают, насколько важно удалить пузырьки воздуха из материала до того, как он схватится. Вибрационный стол используется для разрыхления этих пузырьков и позволяет им подняться на поверхность, что приводит к гладкой поверхности бетона и профессиональному виду.Gizmoplans дает людям возможность построить свой собственный бетонный вибростол с легко читаемыми планами по невысокой цене. Планируется построить стол шириной 24 дюйма, длиной 30 дюймов и высотой 36 дюймов со стальной рамой и резиновыми виброопорами для максимальной устойчивости. Кроме того, стол может вместить до 600 фунтов бетонных проектов, имеет электрическую ножную педаль 110 вольт — 1 фаза, прост в использовании и даже имеет регулируемую скорость и усилие, чтобы пользователь мог добиться гладкой отделки, независимо от того, что они делают.

Планы бетонных вибростолов легко найти на вкладке бетонного оборудования Gizmoplans на их веб-сайте и включают в себя следующее:

• Планы расположения магазинов

  • Фактические производственные планы цеха
  • Перечень материалов, в том числе требуемый запас стальных деталей, закупаемые детали и поставщики

с номерами телефонов

  • Цветные фотографии готового вибростола для облегчения понимания
  • Чертежи отдельных деталей

Планы вибростола легко проследить.Если кто-то ищет стол большего размера, он обнаружит, что может внести изменения в планы, которые позволят им построить стол в соответствии со своими требованиями. Gizmoplans предлагает 100-процентную гарантию риска и профессиональную помощь, если кому-то понадобится совет в любой момент во время процесса строительства через Интернет или по телефону. Планы можно мгновенно загрузить из Интернета, чтобы пользователям не приходилось ждать отправки. Для получения дополнительной информации о бетонном вибростоле из Gizmoplans и других планов проектов DIY посетите их веб-сайт по адресу http: // gizmoplans.com / вибростол-бетон-вибростол.

О гизмопланах

Gizmoplans — это информационный онлайн-сайт, который предоставляет компаниям и частным лицам загружаемые решения для самостоятельной сборки. Эти планы могут быть использованы для создания проектов для отдыха, хобби, переработки отходов, промышленности, деревянных ремесел, изготовления металла, альтернативной энергетики и многого другого. Gizmoplans также является центром, где предприятия и частные лица могут загружать и продавать свои собственные планы, шаблоны, электронные книги с практическими рекомендациями и многое другое. Эта онлайн-торговая площадка может принести пользу как покупателю, так и продавцу в сообществе DIY.Чтобы получить дополнительную информацию о планах DIY и проектах DIY, посетите веб-сайт Gizmoplan по адресу http://gizmoplans.com/.

Поделиться статьей в социальных сетях или по электронной почте:

Планы стола Gold Shaker

Полный план по созданию ручного шейкерного стола , а также исходный чертеж из таблицы выше, и вы сможете восстановить свое золото .

Вы также можете купить планы столов на http://www.ebay.com/itm/Plans-for-gold-shaker-table-/281778720990

Или воспользуйтесь набором чертежей и инструкций, приведенных ниже, и, наконец, сделайте свой собственный стол для встряхивания золота.

Посмотрите эту мини-серию из 3 фильмов о том, как сделать свой собственный стол из хороших планов стола Gold Shaker.

Посмотрите, как изготавливается шейкер RP4


Здесь вы можете клонировать высококлассный встряхивающий стол с супервосстановлением под названием «Gemini», используя патент.

Стол Gemini

Diy Вибрационный стол для ваших пресс-форм по доступной цене — Cute766

Diy Вибрационный стол для бетона Youtube

Третья песня accralate the dark contenent от kevin macleod находится под лицензией Creative Commons с атрибуцией (creativecommons.лицензии org — 4. Брюс заполняет восемь форм одновременно. заливать прямо на вибростол, когда двигатель находится в выключенном состоянии. заполните каждую форму примерно наполовину до верха бетоном. включите стол, выдавливая пузырьки воздуха и уплотняя бетонную смесь (около 10 секунд). Прикрепите опорные рельсы 1 x 2 дюйма ко всем краям доски, чтобы предотвратить разрушение плиты при вибрации. Обратите внимание: для промышленного производства камня необходим сверхмощный бетонный вибростол. подробнее здесь.Отливка формы: поместите форму на стол, когда вибродвигатель бетона выключен. заполнить форму примерно на 30- 50%. 28 августа 2015 г. узнайте, как сделать вибростол за 50 долларов, который поможет вам быстрее и проще изготавливать бетонный камень, брусчатку, плитку, кирпичи и ступени. Я покажу вам, как я сделал вибростол из нескольких пружин, двух кусков фанеры и двигателя, который я вывел из равновесия с помощью зажима для шланга. я собираюсь использовать i.

Галереи изображений Thomas Snuggs Thechocolatelife

Убедитесь, что он подходит, введя номер своей модели.материал вибростола: твердая ламинированная фанера из нержавеющей стали максимальная нагрузка: 10 кг (22 фунта) входное напряжение: 110 В 60 Гц 220 В 50 Гц Регулировка скорости: да (5 уровней) частота до 5000 об / мин Размер: столешница 520 x 325 мм (20,5 x 12,8 дюйма) дюймы). 1 июня 2017 г. Сделай сам бетонный вибратор для малых форм: привет, ребята, я был взволнован литьем много лет назад, но имел ограниченный успех. Я недавно сделала несколько сладких лампочек. но именно чтение комментариев от chengcrete заставило меня задуматься.большая часть действительно гладкого идеального бетона мо…. Бетонный вибратор для малых форм своими руками: привет, ребята, я был взволнован литьем много лет назад, но имел ограниченный успех. Я недавно сделала несколько сладких лампочек. но именно чтение комментариев от chengcrete заставило меня задуматься.

Вибрационный стол для бетоноукладчика и бетонной плитки Купить

Ускоренный курс по алюминиевому литью Новости Sparkfun

Diy Бетонный шейкерный стол Www Microfinanceindia Org

Вибростол своими руками для ваших форм, сделанный максимально дешево!

Привет! в этом видео я покажу вам, как сделать вибростол для форм из силиконовой резины как можно дешевле! на самом деле мне это ничего не стоило !! 0 фунтов стерлингов! как построить бетонный вибростол примерно за 200 долларов с помощью электрического вибрационного двигателя.это лучший инструмент для производства сборного железобетона. вибрирующий изготовление небольшого вибростола для отливки вибролитой тротуарной плитки этот стол предназначен для изготовления небольшого объема брусчатки и брусчатки. Я в процессе изготовления литых деталей из цемента, а пузыри — полный облом, братан! Чтобы избавиться от пузырей, я построил 2 вибростола. первая таблица Я покажу вам, как я сделал вибростол из нескольких пружин, двух кусков фанеры и двигателя, который я вывел из равновесия с помощью зажима для шланга.я собираюсь использовать это для это мое видео о том, как сделать простой бетонный вибростол за 50 или 80 долларов. вот вибрационный двигатель, использованный в этом видео: ссылка в великобритании В этом видео показан процесс изготовления недорогого небольшого вибростола, который я использовал для отливки тротуарной плитки. вибростол отлично справился со своей задачей. плитка в этом видео я покажу вам, как сделать вибростол для изготовления бетонных плит. Я не профессионал в изготовлении бетонных плит — любые предложения если у вас дом среднего или небольшого размера по проекту своими руками, вы можете построить недорогой бетонный бетонный вибростол для бетонного камня, ступенчатый формованная форма # вибростол # другие видео своими руками

Вибрационный стол — Mack, Rogers

Это изобретение относится к усовершенствованию вибростолов и, в частности, относится к столу, на котором человек отдыхает и затем подвергается воздействию вибрационного характера.

Еще одна цель состоит в том, чтобы создать устройство такого типа, которое можно регулировать для людей разной длины, стол, который будет удобен, и стол, в котором человек на нем растягивается во время периода вибрации.

Другой целью является создание устройства такого типа, которое было бы экономичным в производстве.

Другие цели и преимущества будут очевидны в ходе последующего описания.

На прилагаемых чертежах, составляющих часть данного описания и на которых одинаковые цифры используются для обозначения одинаковых частей во всем документе, на рис.1 — вид сбоку нашего стола; Фиг. 2 — вид сверху фиг. 1; фиг. Фиг.3 — вид сбоку подголовника и подбородочного ремня; Фиг.4 — вид с торца частично в поперечном сечении элементов зацепления с голеностопным суставом; Фиг. 5 — продольный разрез по линии 5-5 на фиг. 2; фиг. и фиг. 6 — частичный подробный вид средства для растяжения лодыжек, с помощью которого оно может регулироваться в продольном направлении.

Есть много телесных недугов, при которых было обнаружено, что полезно вибрировать, а также растягивать тело, чтобы усилить кровообращение в подушечках между позвонками.

Таким образом, заявители разработали стол, на котором людей разной длины можно легко растянуть, и в то же время, когда они будут растянуты, все их тело будет вибрировать, чтобы усилить кровообращение и получить положительный результат.

На прилагаемых чертежах, на которых с целью иллюстрации показан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, цифра 5 обозначает стол в виде кабины, на который опираются пружины 6, верх 7. Эта верхняя часть размещает на нем ряд подкладок. 8 любого желаемого номера, и именно на этих подушечках лежит пациент.Подголовник и подушка для ступни обрезаны, чтобы можно было регулировать секции головы и ступни 9 и II соответственно. Головная часть 9 снабжена парой стоек 12, которые соединены подбородочной лентой 13. Эта головная часть, в свою очередь, установлена ​​на скользящих стержнях 14 и соединена с ними стержнем 16 (см. Фиг. 2 и 5). этот шток входит в цилиндр 17 и имеет соединенный с ним поршень 18.

Ножная секция II имеет регулировку по вертикали> 5. Зажим для фиксации голеностопа, состоящий из нижней части 19 и верхней части 21.Эта верхняя часть 2 соединена со стержнем 22, проходящим через нижнюю часть и имеющим зубцы 23, которые зацепляются пружинной защелкой 24. Эта ножная часть также установлена ​​на скользящих стержнях 26 и имеет стержень 21, который входит в цилиндр 28. и имеет соединенный с ним поршень 29. Цилиндры I1 и 28 соединены трубами 31 с устройством гидравлического давления, которое будет упомянуто ниже. Под столешницей 7 подвешен кронштейн 32, на котором установлено маховое колесо 33. Это маховое колесо имеет противовес 34 и приводится в движение ремнем 36 от двигателя 37, установленного на цилиндре 28.Некоторые из подушек 8 установлены на вертикально подвижных секциях 38, к которым подсоединены поршни 39, установленные в цилиндрах 41, прикрепленных к верхней части 7 стола. Гидравлические или воздушные средства могут служить для подъема поршней 39, как будет описано ниже. Для удержания ступней и головы в отрегулированном положении могут использоваться любые средства, такие как, например, поворотная собачка и храповик, как показано на рис. 6. На 42 мы показали регулируемые крючки для зацепления руки, которые расположены в вертикальном и продольном направлениях. регулируемые, назначение которых очевидно.С устройством, сконструированным и собранным, как показано на чертежах, пациент лежит на столе с крючками 42, входящими в зацепление с подлокотниками, а голова на подголовнике 9, а ремень 13 регулируется вокруг подбородка. Углы теперь проходят через петли, образованные нижними и верхними элементами 19 и 21 голеностопа, после чего поршни 18 и 29 приводятся в действие посредством приложения давления жидкости, в результате чего головная часть и стопная часть отодвигаются. друг от друга, таким образом слегка растягивая позвоночник пациента.Теперь открываются другие клапаны, так что поршни 39 на различных колодках будут оказывать давление вверх, чтобы поднять колодки, чтобы они соответствовали общему контуру корпуса, как показано пунктирными линиями на фиг. 1. Теперь двигатель 37 запущен. , в результате чего маховик и его противовес 34 начнут вращаться; и поскольку противовес смещен по центру, через кронштейн 32 будет создаваться вибрация на верхнюю часть стола 7, установленную на пружинах 6. Следовательно, все тело пациента будет вибрировать во время периода растяжения.Величина давления, оказываемого при растяжении, может быть указана на подходящих циферблатах, а также могут быть предусмотрены часы для точного определения продолжительности лечения.

Следует понимать, что форма настоящего изобретения, показанная и описанная здесь, должна рассматриваться как предпочтительный пример того же самого, и что к различным изменениям, касающимся материала, размера, формы и расположения деталей, можно прибегать без отступления от дух изобретения или объем прилагаемой формулы изобретения.

Описав таким образом наше изобретение, мы заявляем: 1. В устройстве описанного характера, стол с поддерживающими пружинами, установленными на указанном столе. столешница, установленная на указанных опорных пружинах, регулируемая головная секция и регулируемая ножная секция, поддерживаемые указанной верхней частью, средства для крепления головы и лодыжек к указанным головным и ступным участкам, соответственно, средство давления жидкости для перемещения указанной головной части и указанной ножной части на расстоянии друг от друга, и средство для вибрации указанной поверхности стола 1S, содержащее противовес с приводом от двигателя, способный создавать вибрационное воздействие на указанную поверхность стола.

2. В устройстве описанного персонажа стол, поддерживающие пружины, установленные на противоположных концах указанного стола, верхняя часть стола, установленная на указанных поддерживающих пружинах, регулируемая головная секция и регулируемая ножная секция, поддерживаемые указанной крышкой, средства для крепления голова и лодыжки к указанным участкам головы и ступни соответственно, средство давления жидкости для перемещения указанной головной части и указанной ножной части друг от друга, средство для вибрации указанной столешницы, содержащее противовес с приводом от двигателя, совместно связанный с ними, и регулируемые по вертикали подкладки размещенные на упомянутой верхней части, упомянутые подушки имеют цилиндры давления жидкости, связанные с ними, чтобы перемещать их в зацепление с телом пациента на них, чтобы соответствовать общему контуру тела IS.

MACK ROGERS.

ДЖОН РОДЖЕРС.

Оптические столы

Выбор оптического стола Часто задаваемые вопросы

Q: Каков типичный термический изгиб оптических столов и какой тип стола мне следует выбрать, если для моего приложения требуется термостойкость?

A: При локализованных источниках тепла (лазер, лампа и т. Д.) Все стандартные оптические столы на рынке, скорее всего, будут немного изгибаться (мкрад), потому что существует температурный градиент между верхней и нижней обшивкой, которые термически являются тепловыми. изолированы по воздуху — независимо от того, является ли это «цельностальная симметричная изотропная» конструкция.Если минимальное тепловое расширение абсолютно необходимо, лучший способ — изолировать источник тепла от столов или выбрать Super Invar ™ в качестве материала стола.

Q: В чем разница между гашением вибрации и изоляцией? Зачем мне изоляторы, если у меня уже есть оптическая столешница?

A: Вибрация, передаваемая от пола на поверхность стола, подавляется изоляторами. Эти плавающие ножки обеспечивают изоляцию вашего эксперимента и устраняют окружающие вибрации пола, такие как колебания здания, уличное движение или даже людей, идущих поблизости.С другой стороны, демпфирование нацелено на столешницу и минимизирует ее резонансы, вызванные остальными вашими экспериментами или окружающей средой. Эта часть обрабатывается в основном столешницей. Вместе они убивают вибрации и делают ваш оптический стол краеугольным камнем вашего эксперимента.

Q: Оптический стол чем тяжелее, тем лучше? Почему бы не использовать гранит в качестве оптической столешницы?

A: Удивительно, но мы не хотим, чтобы наши столы были слишком тяжелыми. Важно соотношение жесткости к массе, и мы хотим, чтобы это соотношение было как можно большим, чтобы стол имел более высокую жесткость и расширенную зону твердого тела.Гранит очень плоский, но при этом очень тяжелый. Масса в граните не способствует его структурной жесткости; поэтому гранит — не идеальный кандидат на оптическую поверхность стола. Вместо этого сотовая структура обеспечивает меньшую массу и лучшую жесткость, а также обеспечивает наилучшие характеристики контроля вибрации.

Q: Зачем использовать композитную древесину для боковых панелей? Разве древесина не более уязвима по сравнению со сталью с точки зрения экологической нестабильности?

A: Боковые панели и отделка краев оптических столов — это больше, чем просто крышки.Они должны способствовать общим характеристикам демпфирования стола. Преимущество стали в том, что она жесткая и обеспечивает хорошую экологическую устойчивость. Недостатки: Как и многие другие твердые металлы с высокой эластичностью и высокой плотностью, сталь имеет тенденцию допускать вибрацию или звон и резонировать с очень небольшим естественным демпфированием. С другой стороны, древесина очень хорошо демпфирует естественное демпфирование и устраняет вибрации. Вот почему колокольчики всегда изготавливаются из стали / металла, а высококачественные динамики Hi-Fi, требующие акустического демпфирования, почти все заключены в композитную древесину.Но древесина не лишена недостатков — она ​​более уязвима, чем сталь, в сложных условиях окружающей среды. Учитывая плюсы и минусы с каждой стороны, а также тот факт, что оптические столы обычно используются в доме и в контролируемой среде, Ньюпорт решает использовать композитную древесину с влагозащитными слоями краски, которая обеспечивает превосходное демпфирование и предотвращает появление вибрации боковых панелей на поверхности стола. .

В: Как правильно сравнивать характеристики различных оптических столов?

A: Оптические столы не являются сложными конструкциями.Типы прямоугольных пластинчатых структур, таких как оптические столы, обсуждались и описывались во многих справочниках и учебниках. Самый прямой способ — сравнить кривые соответствия. Испытание на соответствие является отраслевым стандартом контроля вибрации для проверки характеристик демпфирования вибрации конструкции; это хорошо задокументировано и использовалось десятилетиями. Испытание проводится на всех углах стола, так как они, как правило, имеют самый высокий уровень вибрации.

Другие тесты, такие как бесконтактная лазерная сканирующая виброметрия (LSV), также иногда выполняются.Однако тест LSV может привести к ошибочным выводам, если тест не проведен должным образом. Для этого требуется, чтобы лазерная головка была откалибрована и установлена ​​на высокой конструкции, чтобы охватить всю поверхность стола. Более того, для получения значимых данных требуется калиброванный опорный сигнал для возбуждения. Он широко используется для тестирования сложных миниатюрных структур вместо четко определенных больших структур, таких как оптический стол.

Художник киматики визуализирует звук с помощью песчинок

Канадзава Кеничи — Способность звука навести порядок из хаоса из r / BeAmazed

Вы знаете, как выглядит звук? Японский художник Кеничи Канадзава делает невидимое видимым.Он изучает cymatics — искусство визуализации звуковой вибрации — экспериментируя с песком на стальной поверхности стола. В недавнем видео, опубликованном в Твиттере, Канадзава запечатлен, создавая «визуальную демонстрацию силы звука для создания порядка из хаоса».

Канадзава начинает с того, что посыпает столешницу белым песком, а затем с помощью небольшого молотка протирает металлическую поверхность для создания звуковых колебаний. Как по волшебству, песок начинает двигаться, и геометрический узор начинает обретать форму.Затем он берет более крупный молоток, который производит более низкие вибрации, и узор начинает меняться. Третий молоток снова меняет ход песка, создавая финальный звездный мотив из песчинок.

Первоначально скульптор по профессии, Канадзава начал экспериментировать со сталью и звуком в 1987 году после сотрудничества с покойным звукооператором Хироши Йошимура. Сегодня он продолжает исследовать увлекательные возможности киматики с разноцветным песком, сталью и молотками.

Посмотрите демонстрацию киматики Канадзавы ниже.

Художник по киматике Кеничи Канадзава визуализирует звуковые колебания с помощью песка, стального стола и молотков.

Визуальная демонстрация силы звука в создании порядка из хаоса. pic.twitter.com/9zVSyi0ujg

— Тед Джойа (@tedgioia) 14 ноября 2020 г.

Статьи по теме:

5 художников синестезии, которые рисуют свой мультисенсорный опыт

Слушайте этот гигантский 80-дюймовый гонг, который звучит как подводный кит

Хрустальные «Картины» из музыкальных вибраций «Лебединое озеро»

Танцы синего света реагируют на звуковые волны

Патент США на вибрационный стол с двойной пластиной на верхней части Патент (Патент № 3,945,246, выданный 23 марта 1976 г.)

Уровень техники

1.Область изобретения

Что касается классификации искусства, установленной Патентным ведомством США, настоящее изобретение относится к общему классу «Измерение и тестирование» (класс 73) и, в частности, в подклассе, озаглавленном «вибрация» (подкласс 67). и даже более конкретно в подклассе ниже, озаглавленном «стол или платформа» (подкласс 71.6).

2. Описание предшествующего уровня техники

Таблицы вибрации и требования к их атрибутам хорошо известны.В испытательном оборудовании и в упаковке очень желательно, чтобы желаемая амплитуда и частота были одинаковыми во всех точках столешницы. Многие столы для испытаний на горизонтальную вибрацию показаны в патентах США, среди которых патенты США No. № 3 164 984, выданный GERTEL 12 января 1965 г. Таблицы скольжения показаны в патенте США No. №3,208,270 на имя HILL, выданный 28 сентября 1965 г. Вибрационный стол, в котором используется множество подъемников с коленчатым рычагом, показан в патенте США №№3208,270. № 3044292 на имя МЭТЬЮСА, выпущенного 17 июля 1962 г.Другие примечательные системы вибростолов показаны в патентах США No. № 3,534,588, выданный SCHULZ 20 октября 1970 г. и в патенте США No. № 3,534,589, выданный GIBBONS, также 20 октября 1970 г. Типичным для многих конструкций вибростола с одинарной верхней частью является патент США № № 3 262 308, выданный SCHLOSS 26 июля 1966 г. Насколько можно установить, эти и другие коммерчески доступные столы не обеспечивают вибрирующую поверхность стола, частота и вертикальная амплитуда которой одинаковы во всех точках стола.

В устройстве по настоящему изобретению используется единственный вращающийся вибрационный блок для вибрации нижней плиты или рамы.Силы вибрации передаются от этой нижней пластины к верхней пластине через краевые переходные площадки. Результирующие колебания стола обеспечивают по существу одинаковую амплитуду и частоту на всех участках этой верхней плиты и отсутствие «мертвых зон».

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Это изобретение можно резюмировать, по крайней мере частично, со ссылкой на его цели.

Целью настоящего изобретения является создание и оно обеспечивает вибрирующую столешницу, амплитуда и частота которой практически одинаковы на всех ее горизонтальных участках.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить и оно обеспечивает вибрирующую столешницу, которая удерживается и закрепляется на двух или более краевых опорных подушках, прикрепленных к нижней раме. Эта рама несет ротационные вибрационные средства и вибрирует.

Вибрационный стол по настоящему изобретению имеет верхнюю плиту, которая косвенно поддерживается в горизонтальном положении на основании или раме. Виброизоляция стола от основания — пружинами, резиновыми амортизаторами или надувными воздушными опорами.Эти виброизоляторы поддерживают нижнюю плиту или раму. Один или несколько вращающихся вибраторов, электрических, пневматических или гидравлических, прикреплены к нижней стороне нижней плиты в ее середине или около нее, в зависимости от длины стола. Амплитуда и частота вибратора регулируются или фиксируются в зависимости от желаемых условий эксплуатации. По меньшей мере, на двух краях нижней пластины закреплена на каждом крае переходная площадка, которая также прикреплена к аналогичным краевым частям верхней пластины, чтобы удерживать эту пластину на фиксированном расстоянии и позиционировать по отношению к нижней пластине.

В дополнение к приведенному выше краткому изложению нижеследующее раскрытие подробно описано для помощи в понимании изобретения. Это раскрытие, однако, не предназначено для охвата каждой новой изобретательской концепции в нем, независимо от того, как она может быть позже замаскирована изменениями формы или добавлением дальнейших улучшений. По этой причине был выбран конкретный вариант осуществления верхней части вибрационного стола, принятый для использования с роторным вибратором и показывающий предпочтительные средства для удержания верхней пластины только ее краями на нижней пластине или раме.Этот конкретный вариант осуществления и его альтернативные варианты осуществления были выбраны для целей иллюстрации и описания, как показано на прилагаемых чертежах, на которых:

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 представляет несколько схематический вид сверху вибростола традиционной формы в соответствии с настоящим изобретением и, в частности, показывает предпочтительное соединение верхней пластины с нижней ведущей пластиной через опорные элементы для переноса края;

РИС.2 представляет несколько схематический вид в разрезе по линии 2-2 на фиг. 1, если смотреть в направлении стрелок;

РИС. 3 представляет собой схематический вид в изометрии альтернативной конфигурации нижней пластины, в которой для крепления вращающегося вибратора используется сборка рамы вместо сплошной пластины;

РИС. 4 представляет собой схематический вид в изометрии альтернативной конструкции нижней рамы для несения вибрирующего ролика и опорных элементов переноса, эта рама аналогична той, что показана на фиг.3, но имеющий дополнительный поперечный лонжерон;

РИС. 5 представляет собой изометрический схематический вид еще одной альтернативной конфигурации нижней пластины для узлов, в которых только короткие концы верхней пластины прикреплены к опорным элементам передачи;

РИС. 6 представляет собой схематический вид в изометрии узла нижней плиты в качестве альтернативы конструкции нижней опорной плиты по фиг. 5;

РИС. 7 представляет собой вид в разрезе, аналогичный виду на фиг.2 и в сочетании с фиг. 8 показаны рабочие характеристики стола с двумя виброплитами;

РИС. 8 представляет собой приблизительное схематическое представление интенсивности амплитуды и характеристик вибрации верхней поверхности стола по фиг. 7;

РИС. 9 — схематический вид сбоку типичного вибростола с одной столешницей;

РИС. 10 — схематическое изображение единой столешницы, показанной на фиг. 9 и показывающий амплитуду вибрации и характеристики одинарной столешницы, а также

РИС.11 представляет собой схематический вид сбоку одиночного вибростола, аналогичного показанному на фиг. 9, но с длинной таблицей, амплитудой и характеристиками вибрации.

В нижеследующем описании и формуле изобретения для удобства различные детали обозначены конкретными названиями; эти имена, однако, предназначены для общего применения. Соответствующие ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам на нескольких фигурах чертежей.

Чертежи, сопровождающие данное описание и составляющие его часть, раскрывают определенные детали конструкции с целью пояснения, но следует понимать, что эти конструктивные детали могут быть изменены в различных отношениях и что изобретение может быть включено в другие структурные формы, чем показано. .

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ФИГ. 1 И 2 ​​

Теперь обратимся к чертежам и, в частности, к фиг. 1 и 2 изображена предпочтительная компоновка двойного вибростола со столешницей в соответствии с настоящим изобретением. На нижней пластине 20 установлен посередине, а на ее нижней стороне вращающийся вибратор 22. Этот вибратор может приводиться в действие воздушным, гидравлическим или электрическим двигателем. Эта нижняя пластина 20 поддерживается в ее четырех углах с помощью одинаковых пружин 24 сжатия, которые на своих нижних концах опираются на опорный элемент 26, который обычно представляет собой опорную раму, которая обычно является опорной рамой, специально сделанной для поддержки вибрирующей верхней части двойного стола.Эти пружины поддерживают и прикреплены к нижней пластине. Верхняя поверхность нижнего пластинчатого элемента 20 несет и прикреплена к своим четырем краям распорные стержни, которые обозначены как концевые распорные стержни 28 и боковые распорные стержни 30. Верхний элемент или пластина 32 стола прикреплен к торцевым и боковым распорным стержням. 28 и 30 только на ее краях, так что существует определенное пространство между верхним и нижним пластинчатыми элементами 20 и 32. В собранном состоянии вибрации, вызываемые нижней пластиной 20, передаются на верхнюю пластину 32 только на ее краях.Крепление по краям возможно приварными болтами и т. Д.

АЛЬТЕРНАТИВНАЯ НИЖНЯЯ ОСНОВНАЯ РАМА РИС. 3

Ссылаясь на фиг. 3 следует отметить, что вместо твердой опорной плиты 20, как на фиг. 1, может быть предусмотрена периферийная рама 40 меньшего веса. К концевым удлинениям прикреплен канал 42, и к середине этого канала прикреплен вибратор 22. Пружины 24 и распорные элементы 28 и 30 прикреплены к краям этой рамы 40, как показано в варианте осуществления на фиг.1 и 2. К элементам 28 и 30 распорной планки прикреплена верхняя пластина 32, образуя верхнюю часть двойной пластины, как на фиг. 1 и 2. Также следует отметить, что канал 42, если желательно, может быть прикреплен к продольным сторонам или под прямым углом к ​​настоящему устройству.

АЛЬТЕРНАТИВНАЯ НИЖНЯЯ БАЗОВАЯ РАМА, КАК СМОТРЕТЬ НА РИС. 4

Ссылаясь на фиг. 4 следует отметить, что рама 40 по фиг. 3, и канал 42, прикрепленный к нему, также может иметь поперечные опорные элементы 44 и 46, продолжающиеся до продольных боковых частей рамы 40, чтобы обеспечить дополнительную поддержку, особенно для столешниц больших размеров.До середины канала 42, как в случае на фиг. 3, прикреплен к вибратору 22. Пружины 24, а также боковые и концевые распорки 28 и 30 прикреплены к этой раме 40, как показано на фиг. 1 и 2.

УЗЕЛ НИЖНЕЙ ПЛАСТИНЫ РИС. 5

Ссылаясь на фиг. 5, следует отметить, что вместо прямоугольной нижней пластины 20, показанной на фиг. На фиг.1 пластина может иметь форму нижней пластины 50. Такой контур можно использовать с вибростолами меньшего размера. Только концевые части 52 и 53, которые параллельны друг другу, используются в качестве опорных поверхностей для распорных стержней 28, и к этим концевым стержням прикреплена верхняя пластина 32.Пружины 24 прикреплены к внешним углам, как показано на фиг. 1 и 2. Верхняя пластина 32 на фиг. 1 и 2 крепятся к пластине 50 только через торцевые распорки 28.

АЛЬТЕРНАТИВНАЯ НИЖНЯЯ ПЛАСТИНА В СБОРЕ РИС. 6

Ссылаясь на фиг. 6 изображен узел нижней пластины как альтернатива одинарной контурной пластине 50, показанной на фиг. 5. Пластины 56 и 58 трапециевидной формы, которые изображены как зеркальные отражения друг друга, прикреплены к каналу 60, к средней длине которого прикреплен вибратор 22.Как и на фиг. 5, концевые распорки 28 прикреплены к торцевым кромкам пластин 56 и 58. К распорным стержням 28 и прикреплена к пластинам 56 и 58 верхняя пластина 32, которая прикреплена к пластинам 56 и 58 только на своем конце. . Вибростол с двумя пластинами затем поддерживается пружинами 24, прикрепленными к четырем результирующим углам узла, показанного на фиг. 6.

Описание предшествующего уровня техники, показанного на фиг. 9, 10 И 11

РИС. 9, 10 и 11 схематически изображены вибрирующие столешницы, на которых вибратор прикреплен к единой столешнице.Как видно на фиг. 9, одна верхняя часть 70 стола несет на своей нижней стороне вибратор 22, а на опорном элементе 26 пружины 24 изолируют цельную поверхность стола. Если столешница представляет собой короткую столешницу относительно амплитуды, обеспечиваемой вибратором, результирующая амплитуда вибрации изображается пунктирной линией 72. На практике вибрации больше по краям, чем в центре. Если предусмотрен короткий стол, мертвая зона обычно возникает в месте крепления вибратора 22 к единственной крышке 70 стола.

Ссылаясь на фиг. 11 изображены амплитуда и цикл колебаний длинной столешницы 74, приводимой в движение вибраторами 22 и поддерживаемой пружинами 24. Этот изображенный цикл представлен пунктирной линией 76. На верхней части стола есть три мертвых точки, где линия амплитуды проходит через столешницу.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДВОЙНОЙ СТОЛИЦЫ, КАК СМОТРЕТЬ НА РИС. 7 И 8

. Обращаясь к фиг. 7 и 8 противопоставляются результирующие линии амплитуды и частоты колебаний двойной столешницы в соответствии с настоящим изобретением и одиночной столешницы на фиг.9, 10 и 11 известного уровня техники. Верхняя часть стола с двумя пластинами в соответствии с настоящим изобретением производит равномерную вибрацию, амплитуда которой представляет собой область между пунктирной линией 82 и нижней сплошной линией 84. Это было установлено исчерпывающими испытаниями, когда вся верхняя пластина вибрировала по существу с одинаковой амплитудой. Горизонтальное движение минимально и равномерно, и нет никакого опрокидывания. Это отличается от единой столешницы, где твердые предметы или порошкообразный материал, помещенные на нее, имеют тенденцию смещаться в одну сторону, а вибрация не одинакова по всей поверхности.Обычно вибростолы, использующие вращающиеся индукторы вибрации, предназначены для тестирования и / или упаковки материалов, а также для определения надежности компонентов, таких как электрические устройства и тому подобное. Там, где одинарная столешница дает большую амплитуду на одной стороне стола, чем на другой, материал, размещенный на столе, будет иметь тенденцию перемещаться либо к одной стороне контейнера, либо к одной стороне стола. Вибрирующая столешница с двумя пластинами согласно настоящему изобретению позволяет упаковывать в контейнер дополнительный материал до выбранной высоты уровня.В двойной столешнице нижняя пластина вибрирует так же, как на фиг. 9, 10 и 11, однако, передача всех вибраций только через передаточные площадки на краях пластины приводит к выравниванию самих вибраций, и амплитуда на одной подушке точно передается на те, которые находятся на другой стороне. Волновые дефлекторы, предусмотренные в некоторых однослойных крышках стола, устранены, и на верхнюю плиту передаются только вертикальные колебания через распорные стержни. Только устранение горизонтальных векторов, создаваемых единственной столешницей, устраняет тенденцию к наклону столешницы во время вибрации и устраняет мертвую зону или пятна, создаваемые вибратором, и возникающие в результате синусоидальные волны.

Следует также отметить, что это просто вопрос выбора, используются ли механические пружины, резиновые опоры или надувные воздушные виброизоляторы с двойной столешницей. При необходимости верхняя пластина может быть выполнена в виде сетки или со специальным рисунком. Пока верхняя пластина отделена от нижней пластины и силы, передаваемые вращательной вибрацией, действуют только на краях пластин, картина колебаний на верхней пластине такая же, как на фиг. 8.

Форма и размер верхней пластины — это просто вопрос выбора.Могут быть предоставлены один, два или более вибрационных агрегатов. Пока нижняя пластина или рама является основным вибрирующим элементом, передача вибраций на верхнюю пластину или элемент происходит только с помощью передающих подушек на их внешних периметрах.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *