Разное

Чертеж тиски слесарные: Тиски слесарные своими руками: размеры, фото

Чертеж тиски слесарные: Тиски слесарные своими руками: размеры, фото

Содержание

Тиски слесарные своими руками: размеры, фото

Подробный фото отчёт по изготовлению слесарных тисков своими руками.

Понадобились слесарные тиски с шириной губок от 120 мм, в магазине на них цены просто космические, поэтому решил сделать тиски своими руками из металла, который у меня имелся в наличии.

Использовал материалы:

  • — лист железа для основы тисков толщиной 4 мм;
  • — профильная квадратная труба 50 мм с толщиной стенки 4 мм;
  • — уголок 60 мм с толщиной стенки 5 мм;
  • — уголок 75 мм с толщиной стенки 8 мм;
  • — полоса толщиной 10 мм;
  • — шпилька резьбовая 20 мм;
  • — длинная гайка 20 мм.

Ну и далее, на фото, показан процесс изготовления самодельных слесарных тисков.

Сделал заготовки.

Первым делом, принялся делать основание из двух пластин, в пластине 200 х 160 х 4 мм, равномерно насверлил отверстий диаметром 8 мм и точечными сварками скрепил со второй такой же пластиной. Места сварки зачистил.

По центру пластины начертил центральную линию и по краям от нее также начертил пару линий шириной 20 мм — на толщину шпильки.

Длинную гайку в которую будет вкручиваться шпилька я установил на проставку — кусочек полосы толщиной 10 мм к которой и приварил эту гайку. После этого приварил площадку с гайкой к пластине-основанию и зачистил.

В качестве боковин будет использоваться уголок 60 мм с толщиной стенки 5 мм и длиной 200 мм.
Поставил их чтобы посмотреть как это будет выглядеть:

В профильной трубе 50 х 50 мм сделал болгаркой продольный паз шириной чуть больше чем приваренная подставка с гайкой. С краю этой трубы оставил не пропиленную часть равную ширине будущих губок.

Уголки обхватывающие профильную трубу прихватил прихватками к листу-основанию.
Между этими уголками положил пластину шириной 50 мм и толщиной 10 мм. Чтобы профильная труба нормально двигалась, между этой пластинкой сверху и самой профильной трубой сделал проставку.

В качестве проставки использовал пару полотен для ножовки по металлу.

После этого пластину приварил по всей длине. Получился своеобразный короб.

Поскольку щель между пластиной и уголками получилась достаточно большой, то после приваривания пластины сверху, я срезал прихватки и проварил эту же пластину уже изнутри.
Поскольку профильная труба имеет полукруглые края, то сварочный шов изнутри ходу профильной трубы не мешает.

После этого получившийся короб зачистил:

В качестве основания под губки тисков использовал более толстый уголок 75 мм и толщиной стенки 8 мм. Ширина будущих губок будет 150 мм.
Установив уголки на будущие места крепления я обрезал их немного на скос.

В качестве самих губок будет использоваться отрезок из полосы толщиной 10 мм.
Губки будут иметь размер: 150 х 50 х 10 мм.

Прикрепив эти будущие губки к своим уголкам я закрепил их щипцами -«собаками» и просверлил насквозь отверстия 4,2 мм.

Затем в уголках я нарезал резьбу 5 мм, а в губках рассверлил отверстия сверлом 5,1 мм и сделал зенковку заподлицо.

В нарезанную резьбу я вкрутил болтики и с обратной стороны прикрутил по две гайки которые затем обварил сваркой. Получилось некая удлиненная резьба 5 мм.

Отверстия для крепления губок к уголкам делал по центру губок — по 25мм от вертикальной линии и по 30мм от краев.

С торца профильной трубы, где в будущем будет крепиться вороток к шпильке я, изначально, планировал приварить квадратную площадку.
Затем решил по краям трубы приварить по отрезку уголка в которых затем нарежу резьбу и площадку эту не приварю, а прикручу винтами.
Это позволит мне в дальнейшем при необходимости разобрать тиски.

Поставив уголок с будущими губками на эту часть, я сделал скосы уголка относительно выступающим приваренным уголкам.

В дальнейшем для усиления губок с внутренней стороны уголков будут приварены раскосы и все это заварено пластиной толщиной 4 мм.

Для усиления верхней части тисков, там где имеется место для наковальни, я положил еще одну пластину толщиной 8 мм (как у уголка губок) и шириной равной общей ширине короба.
Таким образом если в дальнейшем придется использовать наковальню по прямому назначению, то вся нагрузка будет производиться на вертикальные ребра боковых уголков.

Приварив усиливающие раскосы я закрыл уголки губок пластиной толщиной 4 мм и зачистил все болгаркой, а затем наждачным кругом с зерном 40.

Прорезь в профильной трубе вырезал по месту так, чтобы этот вырез не мешал движению трубы относительно приваренной площадки с гайкой. Чтобы ничего не цепляло.

Затем, прогрунтовал и покрасил.

В качестве винта использовалась шпилька 20мм. По длине отрезал ее таким образом чтобы она не выступала спереди, а сзади (сто стороны ворота) выступала на расстояние ширины опорного подшипника и гайки на 20.

Взял отрезок полосы толщиной 10 мм (из которой делал и губки для тисков) и вырезал из нее опорную площадку.
В ней напротив внутренней гайки в которую должна будет вкручиваться шпилька сделал отверстие 20 мм с небольшим. Отверстие сверлил ступенчатым сверлом.

На вкрученную шпильку наложил эту площадку и закрепив ее к тискам зажимами сделал 4 отверстия диаметром 4 мм.
Эти отверстия на тисках рассверлил до диаметра 6,5 мм, а в опорной площадке — 5 мм и нарезал там резьбу 6 мм. К сожалению сразу попался некачественный метчик и он обломался. Пришлось сверлить еще одно отверстие рядом.

Собирал вал тисков таким образом:
— на самый край шпильки накрутил гайку 20 мм и приварил сваркой. С другого края шпильки также сделал отверстие 4 мм для установки шплинта после окончательной сборки тисков
— вторую такую же гайку рассверлил сверлом 21 мм и приварил боком — для ворота.

— надел опорный подшипник 20 мм
— установил опорную площадку
— далее надел шайбу 20 мм
После установки шайбы на шпильке отметил точку которую рассверлил сверлом 4 мм и туда вставил шплинт.

Получившуюся конструкцию вставил в тиски и закрепил опорную площадку болтиками 6 мм.

После этого вкрутил шпильку в длинную гайку приваренную в ответной части тисков.

В качестве ворота использовал отрезок прута диаметром 20мм и длиной 360мм.
В качестве стопоров использовал те же шплинты по краям ворота.

Губки тисков, сделал из отрезков полосы толщиной 10 мм. Сами губки имеют размер 150 х 50 мм.
Их порезал болгаркой наклонными бороздами, а по центру одной из губок сделал треугольный вырез для установки круглых заготовок в вертикальное положение.

В подошве с каждой стороны сделал крепежные отверстия: — 3 отверстия диаметром 10 мм и 2 отверстия диаметром 8 мм.

Общий вылет получился 220 мм. Причем если не ставить стопорный шплинт на конце шпильки, то рабочий вылет будет 250 мм без ущерба зажима губок тисков.
Также прилагается небольшой видео обзор самодельных тисков.

Автор самоделки: Вадим. г. Москва.

🛠 Тиски своими руками: варианты, особенности, изготовление

Тиски являются одним из важнейших приспособлений для облегчения труда любого мастера хоть при обработке металла, хоть при работе с деревом. Зажав деталь в тисках, мастер освобождает свои руки для инструмента. К тому же, тисками можно крепче удерживать деталь, чем вручную. Более того, повышается точность изготовления.

Тиски бывают разные – общего назначения (универсальные) и специализированные (для определённых работ).

Тиски настольные обычные, тиски настольные малые, тиски ручные ювелирные
ФОТО: Леонид Шальман

Содержание статьи

Основные элементы тисков для домашней мастерской

Тиски состоят из нескольких деталей. Основными элементами являются губки – подвижная и неподвижная, между которыми и зажимается обрабатываемая деталь. Неподвижная губка выполнена как одно целое с основанием. В подвижной губке закреплена гайка, сквозь которую проходит мощный ходовой винт. На одном конце винта установлена рукоятка, за которую его вращают, другой конец свободно вращается в неподвижной губке. При вращении за рукоятку подвижная губка перемещается в сторону неподвижной.

Основание может быть выполнено из двух деталей. Нижняя крепится наглухо к рабочему столу (верстаку), на верхней собран весь механизм тисков. Некоторые модели могут поворачиваться вокруг вертикальной оси.

Основные элементы тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Тиски слесарные своими руками

Тиски заводского изготовления можно купить в инструментальном магазине. Но за них нужно заплатить немалые деньги. К тому же, у настоящего мастера всегда к инструменту и приспособлениям есть набор индивидуальных требований. Вот поэтому многие умельцы делают тиски своими руками. Но для выполнения такой работы надо многое уметь: делать грамотные чертежи, быть хорошим слесарем и сварщиком, работать на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Зато и тиски можно сделать уникальные, каких ни у кого нет.

Материалы и инструменты

Отличительный признак всех самоделок от фирменных изделий в том, что они сделаны из того материала, который был доступен. И конструкция разрабатывается с учётом имеющихся старых деталей. И всё-таки, слесарные тиски должны быть очень прочными, поэтому они делаются из металла. Конечно, чугунную отливку в домашних условиях сделать нереально, но сварить конструкцию из нескольких подходящих железок можно. Поэтому в дело пойдут обрезки уголка примерно 50 номера, кусок швеллера 60 номера, стальной лист толщиной 4 – 6 мм, болты М6, М8 с гайками и шайбами, длинный болт диаметром 12 – 14 мм с крупной резьбой с гайками, кусок арматуры диаметром примерно 10 мм. В качестве ходового винта лучше всего использовать таковой от старых поломанных тисков.

Из инструментов потребуется молоток, ножовка по металлу, доступ к сверлильному станку и сварочному аппарату, измерительный инструмент. И, конечно, чужие слесарные тиски.

Чертежи

После того, как сформировался примерный образ будущего изделия, необходимо вычертить комплект чертежей – эскиз общего вида, сборочный чертёж, чертежи всех деталей. Иначе собрать окончательное изделие не получится.

Вариант чертежа слесарных тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Инструкция по изготовлению

Изготовление тисков ведётся поэтапно. Сначала по чертежам изготавливаются все детали. В торце подвижной части закрепляется конструкция с гнездом для вращающегося ходового винта. Ходовая гайка может быть закреплена на неподвижной части тисков. Ходовой винт при вращении за рукоятку ввинчивается в гайку, перемещается сам и перемещает подвижную губку.

Тиски своими руками для сверлильного станка

Тиски для сверлильного станка отличаются от обычных слесарных тисков своей общей высотой. Они значительно ниже.

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты используются такие же, как и в предыдущем случае.

Чертежи

Чертежи отличаются только в части выбранной конструкции и размерами деталей.

Инструкция по изготовлению

Технология изготовления определяется тем, что идёт работа с металлом. Конкретные детали изготавливаются по конкретным чертежам. Между вариантами разных моделей тисков принципиальное отличие может быть лишь в том, где устанавливается ходовая гайка – на подвижной или неподвижной части. Этим определяется способ закрепления ходового винта. И ещё нюанс, тиски для сверлильного станка обычно свободно перемещаются по рабочему столу.

Тиски для сверлильного станка
ФОТО: usamodelkina.ru

Столярные тиски для верстака

Для столярных и плотницких работ вполне подойдут деревянные тиски. Им придётся воспринимать значительно меньшие нагрузки, чем при работе с металлом.

Материалы и инструменты

В качестве исходных заготовок можно взять три бруска сечением от 40×40 мм² до 60×60 мм² и длиной 250 – 300 мм. Размеры определяются из требований к величине будущих деталей. Ещё нужен ходовой винт с гайками, подойдёт покупная шпилька с резьбой М10 – М12. Для основания можно использовать лист фанеры толщиной 10 – 12 мм и размером 300×500 мм. В качестве крепежа потребуются саморезы диаметром 6 мм и длиной не менее 40 мм.

Инструменты обычные столярные и плотницкие: ножовка по дереву, рубанок, дрель.

Чертежи

Конструкция видна из фотографии.

Деревянные тиски для верстака
ФОТО: youtube.com

Инструкция по изготовлению

Брусок с гайкой ходового винта привинчивается наглухо к основанию саморезами. Неподвижная губка может переставляться по основанию в разные положения, в зависимости от размера обрабатываемой детали, и закрепляться болтами с гайками. Упорный конец ходового винта крепится к подвижной губке с помощью накладки от старого офисного кресла на колёсиках.

Соединение ходового винта с подвижной губкой
ФОТО: youtube.com

Как сделать самодельные трубные тиски

Тиски для зажима труб отличаются от обычных слесарных и внешним видом, и особенностями эксплуатации. Подвижная губка перемещается по вертикали. Зажимать в этих тисках приходится предметы круглой формы, а потом газовым ключом с усилием крутят прикипевшую муфту или плашкой нарезают в трубе резьбу. Тиски при этом должны удержать деталь от проворота. А затягивать трубу надо крепко, но аккуратно, чтобы не помять её.

Для выполнения этих требований в обеих губках делают вырез в виде треугольника с высотой 30 – 40 мм с насечкой по боковым сторонам.

Тиски трубные
ФОТО: sdelairukami.ru

Материалы и инструменты

В качестве исходных материалов для изготовления тисков нужны несколько обрезков труб диаметром 0,5 и 1,5 дюйма и длиной до 200 мм, обрезки профильных труб сечением 50×30 мм, 40×25 мм и 30×20 мм. Для подвижной губки нужен кусок листовой стали толщиной 10 – 15 мм. Для ходового винта трапецеидальная резьба нарезается на прутке 10 – 12 мм.

Чертежи

Ниже приводится схема работы трубных тисков. Размеры выбираются под индивидуальные требования.

Схема трубных тисков
ФОТО: Леонид Шальман

Инструкция по изготовлению

Круглые трубки используются в качестве вертикальных стоек рамы тисков, профильные применяются как горизонтальные составляющие. На верхней перекладине приваривается короткий обрезок профильной трубы для формирования резьбы под ходовой винт. Губки вырезаются из кусков толстого листа. Ходовой винт лучше не делать самому, а найти готовый, например, от старой задвижки.

Чтобы захватывать тонкие трубы, верхнюю губку надо по ширине сделать меньше, чем нижнюю.

Прочие идеи для изготовления тисков из подручного материалы

Умельцы предлагают много своих конструкций. Каждый мастер творит из того материала, который ему достался. Но есть и принципиально непохожие конструкции. Интересная идея представлена на фото ниже. Деталей мало, зато можно зажимать две заготовки разного размера.

Тиски с перемещением подвижной губки под углом
ФОТО: usamodelkina.ruЕщё одна версия двухместных тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Заключение

В мире много людей, которые любят и умеют делать полезные вещи своими руками. Они и инструмент, и всякие приспособления делают для себя сами. Это очень увлекательное занятие.

Предыдущая

Своими рукамиУдивительное рядом: мастер-классы по изготовлению поделки «Ёжик из шишек»

Следующая

Своими рукамиКак сделать нож своими руками в домашних условиях: удобная вещь для себя

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Как сделать тиски своими руками для столярных и слесарных работ

Тиски являются незаменимым приспособлением при проведении самых разных работ. Новый инструмент стоит дорого, но в домашних условиях крайне необходим.

Самый простой и дешевый вариант, сделать тиски своими руками из материалов, которые легко найти. Сегодня мы рассмотрим возможность самостоятельного изготовления различных видов тисков.

Материалы для слесарных тисков

Нам понадобятся:

  1. Швеллер № 8П – 1 м.
  2. Уголка № 4,0 – 1 м.
  3. Шпилька М16 – 1 шт.
  4. Гайки М16 – 6 шт.
  5. Повороты для труб Ø40 мм.
  6. Металлический лист 240х160х6
  7. Полоса для губок 160х40х5, но губки лучше сделать толще, например, 8-10 мм.

Приступаем к изготовлению деталей:

  1. Отрезаем кусок швеллера длиной 300 мм.
  2. Два уголка длиной 160 мм. 
  3. Из листа толщиной 6 мм. вырезаем основание 160х160 
  4. Оставшаяся часть листа уйдет на верхнюю крышку

Гайки для механизма передвижения

Для изготовления механизма передвижения нужно две гайки сварить между собой. Для этого накручиваем их на шпильку так, чтобы между ними был небольшой зазор 0,2-0,5 мм.

Обвариваем гайки

Если гайки прижать плотно друг к другу, винт при работе будет зажимать. Обвариваем гайки по кругу. На этом этапе потребуется две штуки.

Основание и механизм передвижения

Основание тисков состоит из листа и приваренных к нему по краям двух уголков.

Внимание! Помните, чтобы не заклинило конструкцию, нам важно сохранить расстояние между уголками на ширину швеллера плюс 0,5-1 мм.

Основание в сборе

Поэтому, до приваривания уголков к листу, посредине установите швеллер, а по краям, между швеллером и уголком, по картонке или, если есть, несколько трансформаторных пластин.

Механизм передвижения

После приварки уголков, проводим по центру основания линию и выставляем подготовленные гайки. Для этого накручиваем их на винт М16.

Под винт можно подложить обычные скобы от степлера, чтобы приподнять ближе к середине фронтальной плоскости.

Посмотрите на фото, все станет понятно. И делаем отступ от края листа вовнутрь на 5 – 6 мм.

Укладка скоб степлера

Чтобы заполнить пространство между гайкой и основанием тисков, можно подложить пластину 3-4 мм.

Выставляем гайки по разметке

Помните! От того насколько точно вы выставите гайки, настолько хорошо будет работать механизм передвижения.

Механизм перемещения внутри тисков

После установки гаек можно ставить крышку. Должен получиться корпус как на фото.

Корпус в сборе

На этом этапе, проверьте свободу хода швеллера, если очень туго, то снимите 0,5 -1 мм. со стенок. Стенки тогда будут не 40, а 39 мм.

Проверка хода

Далее с одной из сторон швеллера, внахлест, привариваем уголок и, установив его в корпус, размечаем место сверления отверстия под ответную гайку. А так же, варим повороты на основание. Должно получиться как на фото.

В сборе корпус и механизм перемещения

Следующим этапом привариваем оставшиеся повороты из труб на ответную часть тисков, вырезаем и крепим губки. Собственно все. Устанавливаем шпильку и закрепляем ее изнутри на подвижной части тисков как на фото.

Шпилька механизмаа перемещения

Заключительный этап, красим, сушим и собираем все вместе.

Заключительный этап, покраска. Изделие готово.

Слесарные тиски из профтрубы

Для того чтобы самостоятельно сделать надежный верстачный инструмент, необходим сварочный аппарат и следующие компоненты:

  1. Несколько отрезков профтрубы разного размера.
  2. Шпилька из закаленной стали с крупной резьбой.
  3. Гайки двойной высоты.

Чертеж тисков для верстака представлен на иллюстрации. Это универсальный вариант, возможны изменения в конструкции, в зависимости от ваших задач.

Сборочный чертеж

Порядок изготовления

  1. На трубу большего диаметра (корпус) снизу привариваются опоры.
  2. С тыльной стороны наваривается задняя стенка (фланец) из стали 3-5 мм.
  3. По центру сверлится отверстие, и приваривается ходовая гайка.
  4. Сверху, напротив передней опоры приваривается задняя губка.
  5. На торец внутренней подвижной трубы наваривается передний фланец, из стали 3-5 мм.
  6. В него вставляется шпилька с приваренными стопорными гайками. С обеих сторон фланца необходимо надеть упорные шайбы.
  7. На передний конец шпильки приваривается проушина, для воротка. Сверху на подвижную трубу крепится передняя губка.

ВАЖНО! Зазор между корпусом и подвижной трубой нельзя красить. Там должна быть консистентная смазка. Такая же смазка наносится на резьбу шпильки.

Для надежности на губки можно прикрутить пластины металла из закаленной стали, например – держаки от токарных резцов, с насечками, выполненными напильником.

Самодельные слесарные тиски из профильной трубы

Столярные тиски для верстака своими руками

Для обработки деревянных изделий нужен надежный зажим. Существует заводской вариант тисков, интегрированных в столярный верстак.

Такое приспособление несложно изготовить самостоятельно. Взглянем на типовой чертеж:

Чертеж столярных тисков

  1. Губки изготавливаются из мягкого пластичного дерева, например – сосны. Слишком твердый материал будет оставлять следы на заготовках.
  2. Неподвижная часть крепится к верстаку.
  3. Изнутри на нее монтируется мебельная упорная гайка для червячного механизма.
  4. По бокам от воротка необходимо закрепить направляющие штанги, для параллельности движения.
  5. Подвижная губка оснащается упорным приспособлением для рукоятки – например, фторопластовой шайбой.
  6. Шпилька-вороток жестко крепится к рукоятке.

Обратите внимание

Для прочности, губки можно изготовить из нескольких слоев фанеры.

Губки изготовлены из нескольких слоев фанеры

Поскольку это ваш персональный инструмент, он будет выглядеть так, как вам нужно для работы. Рассматриваемый инструмент можно изготовить «на скорую руку» из струбцин:

Для грубой обработки заготовок пригодится зажимная насадка на ножку верстака. Конструкция выглядит примитивно, но со своей задачей справляется.

Простой вариант тисков из доски и деревянных брусков

Специализированные зажимные приспособления

Мы рассмотрели варианты, как сделать классические тиски. Однако для полноценной слесарной или столярной работы необходимы специальные инструменты:

Угловые

Предназначены для фиксации заготовок под прямым углом.

Промышленные угловые тиски

Несмотря на кажущуюся сложность исполнения – такую струбцину можно изготовить своими руками.

Станина варится из стали толщиной не менее 4 мм. Упорные уголки располагаются строго под углом 90°. Симметрично упорным плоскостям устанавливается кронштейн для ходовой гайки.

При помощи шпильки из закаленной стали, к упорам подается подвижный подпорный угол, также толщиной 4-5 мм. В центре подпорного угла монтируется фланец для воротка.

ВАЖНО! Упорная гайка и фланец не должны быть жестко зафиксированы. В противном случае можно будет зажимать лишь заготовки одной толщины.

При проведении сварочных работ, как раз необходимо крепить заготовки разного размера.

Для этого, упорная гайка и фланец на подпорном уголке крепятся с помощью оси, дающей возможность изменять положение шпильки-воротка по горизонту.

Самодельные угловые тиски из уголка

Тиски для сверлильного станка

Достаточно распространенное приспособление узкой специализации. Обычно сверлильные станки оснащаются зажимами, но это увеличивает их стоимость.

Приспособу можно изготовить самостоятельно. Тем более что для большинства сверлильных работ устроит приспособление из дерева.

Для изготовления понадобятся:

  • лист фанеры 10-12 мм;
  • две гладкие шпильки для направляющих;
  • шпилька с резьбой для воротка;
  • мебельная упорная гайка;
  • шурупы, гвозди, клей ПВА;

Станину изготавливаем из фанеры. Необходимо нарисовать чертеж, и по месту производить все работы.

Берем лист фанеры

Далее склеиваем сэндвич для изготовления губок и упорной планки.

Струбцин можно взять меньше чем на фото, если для прижима использовать квадратную трубу 40х20

Из полученного массива толщиной 25 мм нарезаем одинаковые бруски.

Нарезаем бруски

Примеряем заготовки на станине.

Заготовки согласно чертежа

В качестве направляющих используем стальные или алюминиевые трубки. Все отверстия должны быть строго параллельны друг другу. Для качественных отверстий лучше использовать не сверлильный станок, а фрезер с пазовой фрезой. Проверяем конструкцию в сборе.

ВАЖНО! Люфт в отверстиях должен быть минимальным.

Разметка и сверление брусков

Устанавливаем в упорную планку мебельную гайку. Закрепляем бруски на станине.

ВАЖНО! Подвижная губка не должна касаться станины, для этого ее высота уменьшается на 1-2 мм.

Сборка деталей

Для фиксации воротка в подвижной губе использованы обычные гвозди, в виде стопорных шпилек. Самодельные тиски для сверлильного станка готовы:

Общий вид готовых тисков из фанеры

Тиски для вязания рыболовных мушек

Приспособление для вязания популярной рыболовной приманки представляет собой механизм вращения, с закрепленными под определенным углом тисками для крючка.

Общий вид тисков для рыбаков

Крутящийся механизм можно изготовить из чего угодно, а вот к тискам следует подойти с особой тщательностью. Губки должны быть прочными, иначе невозможно будет удержать стальной крючок.

Рыболовный крючок зажат в тисках

Секрет прост – самодельные тиски для мушек можно изготовить из двух быстрорежущих резцов для токарного станка. Сначала металл «отпускают», затем после обработки снова закаливают.

В заключении видео про самодельные тиски сделанные из того, что было в гараже. Вполне под силу каждому

About sposport

View all posts by sposport

Устройство слесарных тисков

Для того чтобы понять, для чего служат тиски, стоит рассмотреть устройство тисков для слесарных работ. Используют их для прочной и неподвижной фиксации деталей. Без тисков даже хороший мастер будет беспомощен. Этот инструмент стал незаменимым и в домашней мастерской, и на производстве. За долгие годы существования тиски претерпевали множество изменений, но основной принцип остался неизменным – надежное крепление между раздвижными плоскостями.

Слесарные тиски широко используется в домашнем хозяйстве и заводских цехах для надежной фиксации деталей.

Структура данного инструмента

Тиски изготавливаются разнообразных моделей и форм. Используются они также очень широко, от домашних хозяйств до заводских цехов.
Несмотря на разнообразие существующих разновидностей такого инструмента как тиски, все данные типы инструмента включают в себя следующие детали:

  • подвижная губка;
  • неподвижная губка;
  • винтовой зажим;
  • пружина;
  • ручка винтового зажима;
  • втулка;
  • механизм крепления к верстаку;
  • сменные накладки.

Основные рабочие части тисков.

Слесарные тиски изготавливаются из стали углеродистой или из серого чугуна. Устройство крепится к столу или к специально предназначенной подставки болтами или специальными зажимами. Закрепляется обычно одна из губок инструмента, которая так и называется – неподвижная. В свою очередь, к ней определенным образом приставляется подвижная губка.

Сообщаются они между собой винтом с прямой резьбой. Эта деталь приводится в движение рукояткой. Процесс вращения винта приближает или удаляет подвижную губку по отношению к неподвижной. Благодаря этому появляется возможность удерживать между губками ту или иную заготовку. Обычно на обратной части устройства располагается наковальня для того, чтобы можно было увеличить возможности в обработке деталей.
Определенный вид устройств может быть применен в зависимости от того, каков характер исполняемой.

Основные типы данного инструмента

Рассмотрим самые распространенные из слесарных тисков.

  1. Стуловые тиски. Обычно данные типы тисков используются, когда нужно выполнить тяжелую работу там, где нужно бить, расклепывать, гнуть и т.д. Называются они так потому, что крепление их выглядит как стул. Первоначально их крепили к деревянному основанию.

Позже их приспособили к установке на металлических верстаках. Конструктивное отличие от остальных зажимных устройств в том, что неподвижную губку крепят в двух местах. К горизонтальной плоскости она крепится с помощью особой планки, называемой лапкой, а нижняя, удлиненная часть, может крепиться к ножке стола или верстака.

Чертеж слесарных тисков.

Такой способ крепежа делает их устойчивыми к сильным боковым ударам. Другая губка подвижная. Завинчивая прижимной винт, тиски удерживают ту или иную деталь обеими губками. Отвинчивание сопровождается тем, что под давлением пружины подвижная губка облегчает действие тисков на обрабатываемую деталь. Чтобы тиски не гнулись и не ломались, их не выливают, а отковывают из специальной углеродистой стали.

Ширина губок может быть изменена и использована в зависимости от того, каковы размеры тисков. Обычно пользуются губками 100 мм, 130 мм, 150 мм, 180 мм. Также стуловые тиски разделяются по другим характеристикам, например, эта классификация зависит от наибольшего размера деталей, которые можно обработать. Различают несколько типов с раскрытием губок на 90 мм, 130 мм, 150 мм и 180 мм.

Рабочими частями тисков являются пластины, расположенные в верхней части губок в специальных выемках.

Пластины выковываются, на одной из поверхностей делаются насечки для крепкого захвата детали. К губкам пластины они или привариваются, или закрепляются с помощью болтов. Для этого в пластинах делаются отверстия с углублениями для головок болтов.
Стуловые тиски имеют как преимущества (простота крепления и надежность), так и недостатки. Такого вида инструмент предназначен для работы с грубыми материалами и совершенно не годится для тонкой работы. Дело в том, что зажимные пластины губок не всегда располагаются параллельно друг к другу и при зажиме врезаются в деталь и портят ее поверхность вмятинами.

Виды слесарных тисков.

Такая конструкция позволяет зажимать тонкие детали только верхними краями накладок, а толстые – только нижними частями. От этого крепость зажима уменьшается. Чтобы этого избежать, винт затягивают сильнее. Этого усилия может не выдержать поверхность обрабатываемой детали.

Бывают так называемые параллельные тиски. Вернее нужно было бы сказать, с параллельными губками. В этой конструкции постарались исправить недостаток стуловых тисков. Этот вид зажимных механизмов стал самым используемым и удобным в работе. Изготавливают их из чугуна и из специальной эластичной углеродистой стали. Перед покупкой или началом работы с тисками желательно разобраться, из чего сделан данный агрегат. Изделия из чугуна более хрупкие и к ним нужно особое отношение. Чугун не любит ударов. Кроме того, на слесарных станках не следует обрабатывать нагретые детали. При остывании размер заготовки изменяется, что может привести к травмированию мастера.

Виды параллельных тисков

Слесарные тиски этого типа делятся на стационарные и поворотные.

Неповоротные тиски крепятся к верстаку, и работать на них можно только в одном положении. Чтобы изменить угол обрабатываемой детали, нужно ослабить винтовой зажим с помощью прижимного винта, поменять положение детали и снова зажать ее губками.

Чтобы избежать постоянного изменения положения детали, изобрели инструмент данного типа с поворотным основанием. Устроены они таким образом: основание тисков жестко крепится к верстаку. С ним присоединяется поворотная часть неподвижной губки с помощью регулировочного винта с рукояткой. При ослаблении этого винта тиски можно поворачивать вокруг вертикальной оси. Разные модели поворачиваются на разный угол – от 60 до 360°.

В неподвижной губке сделано отверстие прямоугольной формы, куда вводится прижимной винт подвижной губки. Двигаясь в этом отверстии с помощью винта, губки приближают и отдаляют прижимные накладки строго параллельно друг к другу. Такой способ зажима позволяет полностью контролировать обрабатываемую деталь.
Так как корпус выполнен из чугуна, для увеличения службы инструмента накладки изготавливают из стали. Их крепят в верхних частях губок с помощью болтов. На рабочей поверхности накладок делают насечки для более плотного зажима обрабатываемой детали. Когда нужно делать финишную обработку, на стальные накладки ставят пластины из мягкого металла. Они предохраняют деталь от вмятин и царапин.

Плюсы и минусы данных инструментов

Чаще всего на практике применяются параллельные поворотные и неповоротные инструменты с задней неподвижной губкой и передней неподвижной губкой.

http:

About sposport

View all posts by sposport

Устройство слесарных тисков

Для того чтобы понять, для чего служат тиски, стоит рассмотреть устройство тисков для слесарных работ. Используют их для прочной и неподвижной фиксации деталей. Без тисков даже хороший мастер будет беспомощен. Этот инструмент стал незаменимым и в домашней мастерской, и на производстве. За долгие годы существования тиски претерпевали множество изменений, но основной принцип остался неизменным – надежное крепление между раздвижными плоскостями.

Слесарные тиски широко используется в домашнем хозяйстве и заводских цехах для надежной фиксации деталей.

Структура данного инструмента

Тиски изготавливаются разнообразных моделей и форм. Используются они также очень широко, от домашних хозяйств до заводских цехов.
Несмотря на разнообразие существующих разновидностей такого инструмента как тиски, все данные типы инструмента включают в себя следующие детали:

  • подвижная губка;
  • неподвижная губка;
  • винтовой зажим;
  • пружина;
  • ручка винтового зажима;
  • втулка;
  • механизм крепления к верстаку;
  • сменные накладки.

Основные рабочие части тисков.

Слесарные тиски изготавливаются из стали углеродистой или из серого чугуна. Устройство крепится к столу или к специально предназначенной подставки болтами или специальными зажимами. Закрепляется обычно одна из губок инструмента, которая так и называется – неподвижная. В свою очередь, к ней определенным образом приставляется подвижная губка.

Сообщаются они между собой винтом с прямой резьбой. Эта деталь приводится в движение рукояткой. Процесс вращения винта приближает или удаляет подвижную губку по отношению к неподвижной. Благодаря этому появляется возможность удерживать между губками ту или иную заготовку. Обычно на обратной части устройства располагается наковальня для того, чтобы можно было увеличить возможности в обработке деталей.
Определенный вид устройств может быть применен в зависимости от того, каков характер исполняемой.

Основные типы данного инструмента

Рассмотрим самые распространенные из слесарных тисков.

  1. Стуловые тиски. Обычно данные типы тисков используются, когда нужно выполнить тяжелую работу там, где нужно бить, расклепывать, гнуть и т.д. Называются они так потому, что крепление их выглядит как стул. Первоначально их крепили к деревянному основанию.

Позже их приспособили к установке на металлических верстаках. Конструктивное отличие от остальных зажимных устройств в том, что неподвижную губку крепят в двух местах. К горизонтальной плоскости она крепится с помощью особой планки, называемой лапкой, а нижняя, удлиненная часть, может крепиться к ножке стола или верстака.

Чертеж слесарных тисков.

Такой способ крепежа делает их устойчивыми к сильным боковым ударам. Другая губка подвижная. Завинчивая прижимной винт, тиски удерживают ту или иную деталь обеими губками. Отвинчивание сопровождается тем, что под давлением пружины подвижная губка облегчает действие тисков на обрабатываемую деталь. Чтобы тиски не гнулись и не ломались, их не выливают, а отковывают из специальной углеродистой стали.

Ширина губок может быть изменена и использована в зависимости от того, каковы размеры тисков. Обычно пользуются губками 100 мм, 130 мм, 150 мм, 180 мм. Также стуловые тиски разделяются по другим характеристикам, например, эта классификация зависит от наибольшего размера деталей, которые можно обработать. Различают несколько типов с раскрытием губок на 90 мм, 130 мм, 150 мм и 180 мм.

Рабочими частями тисков являются пластины, расположенные в верхней части губок в специальных выемках.

Пластины выковываются, на одной из поверхностей делаются насечки для крепкого захвата детали. К губкам пластины они или привариваются, или закрепляются с помощью болтов. Для этого в пластинах делаются отверстия с углублениями для головок болтов.
Стуловые тиски имеют как преимущества (простота крепления и надежность), так и недостатки. Такого вида инструмент предназначен для работы с грубыми материалами и совершенно не годится для тонкой работы. Дело в том, что зажимные пластины губок не всегда располагаются параллельно друг к другу и при зажиме врезаются в деталь и портят ее поверхность вмятинами.

Виды слесарных тисков.

Такая конструкция позволяет зажимать тонкие детали только верхними краями накладок, а толстые – только нижними частями. От этого крепость зажима уменьшается. Чтобы этого избежать, винт затягивают сильнее. Этого усилия может не выдержать поверхность обрабатываемой детали.

Бывают так называемые параллельные тиски. Вернее нужно было бы сказать, с параллельными губками. В этой конструкции постарались исправить недостаток стуловых тисков. Этот вид зажимных механизмов стал самым используемым и удобным в работе. Изготавливают их из чугуна и из специальной эластичной углеродистой стали. Перед покупкой или началом работы с тисками желательно разобраться, из чего сделан данный агрегат. Изделия из чугуна более хрупкие и к ним нужно особое отношение. Чугун не любит ударов. Кроме того, на слесарных станках не следует обрабатывать нагретые детали. При остывании размер заготовки изменяется, что может привести к травмированию мастера.

Виды параллельных тисков

Слесарные тиски этого типа делятся на стационарные и поворотные.

Неповоротные тиски крепятся к верстаку, и работать на них можно только в одном положении. Чтобы изменить угол обрабатываемой детали, нужно ослабить винтовой зажим с помощью прижимного винта, поменять положение детали и снова зажать ее губками.

Чтобы избежать постоянного изменения положения детали, изобрели инструмент данного типа с поворотным основанием. Устроены они таким образом: основание тисков жестко крепится к верстаку. С ним присоединяется поворотная часть неподвижной губки с помощью регулировочного винта с рукояткой. При ослаблении этого винта тиски можно поворачивать вокруг вертикальной оси. Разные модели поворачиваются на разный угол – от 60 до 360°.

В неподвижной губке сделано отверстие прямоугольной формы, куда вводится прижимной винт подвижной губки. Двигаясь в этом отверстии с помощью винта, губки приближают и отдаляют прижимные накладки строго параллельно друг к другу. Такой способ зажима позволяет полностью контролировать обрабатываемую деталь.
Так как корпус выполнен из чугуна, для увеличения службы инструмента накладки изготавливают из стали. Их крепят в верхних частях губок с помощью болтов. На рабочей поверхности накладок делают насечки для более плотного зажима обрабатываемой детали. Когда нужно делать финишную обработку, на стальные накладки ставят пластины из мягкого металла. Они предохраняют деталь от вмятин и царапин.

Плюсы и минусы данных инструментов

Чаще всего на практике применяются параллельные поворотные и неповоротные инструменты с задней неподвижной губкой и передней неподвижной губкой.

http:

Вместе с указанными преимуществами таких тисков есть существенный недостаток – слабая крепость губок. Вот почему для осуществления трудной работы инструменты данного типа не годятся. Для мелкой и точной работы изготавливают тиски, которые иногда называют ручными, с размером губок 35 мм, 40 мм, 50 мм и 56 мм. Раскрываются они соответственно на 28 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм и 55 мм. Устроены они по тому же принципу, что и стуловые тиски. Крепление детали производится между губами винтом с поворотным барашком, а для разжимания, кроме винта, между губками установлена пружина из углеродистой стали марки У7 или марки 65Г.
Используют ручные тисочки для крепления деталей с удержанием их руками (обеими или одной). Ими пользуются тогда, когда обрабатываемую деталь неудобно или опасно держать в руках. Для того чтобы работа с мелкими деталями двумя руками могла осуществляться более точно, зажимают ручные тисочки в обычные, расположенные параллельно.

Еще одна разновидность слесарных тисков – трубные. Плоские рабочие накладки обычных тисков не в состоянии крепко зажать деталь круглой формы. Площадь соприкосновения накладок с трубой очень мала и обработать ее становится практически невозможно. Такие инструменты специально созданы для этой цели. Вогнутая форма губок позволяет плотно зажать трубу или другую круглую деталь.

При крепеже деталей не рекомендуется увеличивать силу зажима с помощью дополнительных наставок к рукояти винта. Не стоит одевать на рукоять трубу или заменять ее стальным прутом большей длины. Оригинальная рукоять рассчитана именно для зажима руками, поэтому при увеличении нагрузки можно вывести инструмент из строя.

Тиски станочные и слесарные — стальные и чугунные, поворотные и неповоротные. Наковальни.


ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ ЧУГУННЫЕ (БЗСП).

Тиски станочные чугунные неповоротные.

Тиски станочные чугунные с ручным приводом предназначены для закрепления заготовок при механической обработке на металлорежущих станках.
Класс точности тисков Н и П по ГОСТ 16518.

  •   Корпусные детали тисков изготавливаются из чугуна.
  •   Установка тисков на столе станка осуществляется с помощью шпонок, крепление — с помощью болтов.

ЦЕНЫ на ТИСКИ станочные ЧУГУННЫЕ неповоротные (БЗСП).

Характеристики неповоротных чугунных станочных тисков:


Модель
В
Ширина губок,
мм
А
Расход губок,
мм
B1
Ширина,
мм
L
Длина,
мм
Н
Высота,
мм
h,
мм
b,
мм
b1,
мм
C,
мм
Усилие
зажима,

Н

Масса,

кг
7200-0209-02 125 130 176 349 105 47 14 14 150 20000 13
7200-0214-02 160 200 176 424 114 50 14 14 150 25000 19
7200-0219-02 200 250 251 546 146 65 18 18 210 35000 41
7200-0219-04 200 250 250 521 141 66 18 18 210 35000 32
7200-0224-03 250 320 326 644 183 80 18 18 280 45000 72
7200-0224-04 250 320 316 641 172 80 18 18 280 45000 54
7200-0227-02 320 400 382 780 197 100 22 22 340 55000 96


Тиски станочные чугунные поворотные.

ЦЕНЫ на тиски станочные ЧУГУННЫЕ поворотные (БЗСП).


7200-0204-13, 7200-0206-13

 

Характеристики поворотных чугунных станочных тисков:


Модель
В
Ширина губок,
мм
А
Расход губок,
мм
B1
Ширина,
мм
L
Длина,
мм
  h2
Высота,
мм
Н,
мм
h,
мм 
b,
мм 
b1,
мм 
n Усилие
зажима,
Н

Масса,

кг
7200-0210-02 125 130 198 396 132 105 47 14 14 2 20000 17
7200-0215-02 160 200 198 472 141 114 50 14 14 2 25000 23
7200-0220-02 200 250 275 598 180 146 66 18 18 2 35000 51
7200-0220-04 200 250 270 548 171 136 66 18 18 35000 38
7200-0221-02 200 250 275 598 180 146 66 18 18 4 35000 56
7200-0225-03 250 320 340 709 223 183 80 18 18 2 45000 92
7200-0225-04 250 320 336 709 204 168 80 18 18 45000 65
7200-0226-03 250 320 338 709 223 183 80 22 22 4 45000 96
7200-0229-02 320 400 400 780 233 197 100 22 22 4 55000 116

Тиски чугунные пневматические с гидравлическим усилением поворотные.

ЦЕНЫ на тиски станочные ЧУГУННЫЕ пневматические (БЗСП).

Тиски станочные пневматические с гидравлическим усилением предназначены для закрепления деталей при механической обработке металлов резанием на фрезерных, строгальных, сверлильных и других станках.

  • Класс точности тисков Н и П по ГОСТ 16518 (DIN 6370).
  • Корпусные детали тисков изготавливаются из чугуна.
  • Установка тисков на столе станка осуществляется с помощью шпонок, крепление с помощью N пазов b1. 
  • Зажим заготовки производится посредством пакета тарельчатых пружин, которые предварительно сжаты силовым механизмом. Силовой механизм представляет собой встроенный пневмогидроусилитель.
  • Зажим заготовки тарельчатыми пружинами обеспечивает безопасность закрепления деталей при полном падении давления воздуха в сети. Номинальное давление воздуха 0,6 МПа.

Характеристики поворотных чугунных станочных тисков с гидроусилением:


Модель
В
Ширина губок,
мм
А
Расход губок,
мм
h,
мм
A1,
мм
L
Длина,

мм
B1
Ширина,

мм
Н
Высота,
мм
b,
мм
 b1,
мм 
n Усилие
зажима,

Н

Масса,

кг
7201-0009-02 160 200 50 4 521 280 176 14 14 2 30000 52
7201-0014-02 200 250 65 4 640 325 210 18 18 2 40000 88
7201-0019-02 250 320 80 6 720 338 240 18 18 2 50000 120
7201-0020-02 250 320 80 6 720 338 240 18 18 4 50000 120

 

ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ СТАЛЬНЫЕ (БЗСП).

Тиски станочные стальные неповоротные.

Тиски станочные стальные неповоротные с ручным приводом предназначены для закрепления заготовок при механической обработке на металлорежущих станках.
Класс точности тисков «П» по ГОСТ16518.

  • Корпусные детали тисков неповоротных, изготавливаются из стали с термообработкой направляющих. Установка тисков на столе станка производится с помощью шпонок, крепление — с помощью прихватов.
  • Настройка тисков на нужный размер производится фиксацией кронштейна, находящегося внутри ползуна, штырем в отверстия корпуса.
  • Высокая твердость рабочих поверхностей обеспечивает долговечность тисков с сохранением точности.

ЦЕНЫ на тиски станочные СТАЛЬНЫЕ неповоротные (БЗСП).


7202-0202-02, 7200-0205-02.

7202-0209-05, 7200-0214-02, 7202-0219-05.

Характеристики стальных неповоротных станочных тисков:

Модель
В
Ширина губок,
мм
А
Расход  губок,
мм
h,
мм
H
Высота,
мм
L
Длина,
мм
D,
мм 
b,
мм 
Усилие
зажима,

Н

Масса,

кг
7200-0203-02 80 50 30 65 220 190 12 6000 5
7200-0205-02 100 80 35 72 305 272 12 10000 10
7200-0209-05 125 125 45 110 407 14 30000 25
7200-0214-05 160 200 50 120 520 14 50000 36
7200-0219-05 200 250 65 153 630 18 55000 67

Тиски станочные стальные поворотные.

ЦЕНЫ на тиски станочные СТАЛЬНЫЕ поворотные (БЗСП).

7200-0204-02, 7200-0206-02.

7200-0210-05, 7200-0215-05, 7200-0220-05.


Характеристики стальных поворотных станочных тисков:

Модель
В
Ширина губок,
мм
А
Расход  губок,
мм
h,
мм
В1
Ширина,

мм
Н1
Высота,
мм
L
Длина,
мм
D,
мм 
b,
мм 
H,
мм 
Усилие
зажима,

Н

Масса,

кг
7200-0204-02 80 50 30 134 90 220 190 12 65 6000 7
7200-0206-02 100 80 35 156 97 305 272 12 72 10000 12,5
7200-0210-05 125 125 45 200 145 465   14 110 20000 29
7200-0215-05 160 200 50 245 160 524   14 120 25000 50
7200-0220-05 200 250 65 315 194 635   18 153 35000 86


Тиски станочные самоцентрирующие.

ЦЕНЫ на тиски станочные самоцентрирующие (БЗСП).

Тиски самоцентрирующие предназначены для закрепления заготовок при механической обработке на металлорежущих станках.


Характеристики стальных неповоротных самоцентрирующихся станочных тисков:

Модель
В
Ширина губок,

мм 
А
Расход  губок,

мм 
h,
мм 
H,
мм 
C,
мм 
L,
мм 
Усилие зажима,
Н

Масса,

кг
7200-0209-12 125 125 45 110 418 366 20000 30
7200-0219-12 200 210 65 198 613 700 35000 90

ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ («Металлист», г. Глазов, Россия).

ТУ396131-03-02962743-94.

Тиски станочные поворотные 7200-32.


Тиски станочные неповоротные 7200-02.

Тиски станочные

, производсво Глазов, модели 7200-32, 7200-02 предназначены для закрепления деталей при их механической обработке на фрезерных, сверлильных, шлифовальных и других станках.


Характеристики станочных тисков 7200-32 поворотных:
7200-3208
(А=80)
7200-3210
(А=125)
7200-3213
(А=200)
7200-3218
(А=250)
7200-3223
(А=320)
7200-3228
(А=400)
Ширина губок, мм 100 125 160 200 250 320
Ход губки, мм ±10 80 125 100
200
125
250
160
320
200
400
Высота зажима, мм 40 40 50 65 80 100
Усилие зажима, даН, не менее 2000 2000 2500 3500 4500 5500
Глубина шпоночного паза, мм 4 4 4 6 6 6
Ширина шпоночного паза, мм 14 14 14 18 18 18
Сторона квадрата ходового винта, мм 14 14 19 19 19 19
Длина квадрата ходового винта, мм 40 40 45 45 45 45
Масса, кг 16 17 27
29
33
34
55
60
74
83
Длина, мм, не более 325 370 385
475
440
555
515
655
560
765
Ширина, мм, не более 280 280 320 320 400 460
Высота, мм, не более 135 135 148 163 190 210

 

Характеристики станочных тисков 7200-02 неповоротных:

7200-0207
(А=80)
7200-0209
(А=125)
7200-0214
(А=200)
7200-0219
(А=250)
7200-0224
(А=320)
7200-0227
(А=400)
Ширина губок, мм 100 125 160 200 250 320
Ход губки, мм ±10 80 125 200 250 320 400
Высота зажима, мм 40 40 50 65 80 100
Усилие зажима, даН, не менее 2000 2000 2500 3500 4500 5500
Глубина шпоночного паза, мм 5 5 10 12 17 17
Ширина шпоночного паза, мм 14 14 14 18 18 18
Сто­рона квад­рата ходо­вого винта, мм 14 14 19 19 19 19
Длина квадрата ходового винта, мм 40 40 45 45 45 45
Масса, кг 10,5 11,5 21,5 26,5 49 68
Длина, мм, не более 325 370 475 555 655 765
Ширина, мм, не более 180 180 210 210 280 340
Высота, мм, не более 110 110 115 130 155 185

 

ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ (производство Гомельского завода, Белоруссия).

ГОСТ 16518-96.

Тиски станочные поворотные и неповоротные.

ЦЕНЫ на тиски станочные (Гомель).

ГМ-7216П (7200-0215), ГМ-7212П,
ГМ-7216Н (7200-0214), ГМ-7212Н.

ГМ-7220П (7200-0220)
ГМ-7220Н (7200-0219)


ГМ-7225П (7200-0225), ГМ-7232П,
ГМ-7225Н (7200-0224), ГМ-7232Н.

      

1 — корпус, 2 — губка подвижная, 3 — плита поворотная.

Поворотные:
ГМ-7212П, ГМ-7216П, ГМ-7220П, 
ГМ-7225П, ГМ-7232П. 
Неповоротные:
ГМ-7212Н, 7216Н, ГМ-7220Н, 
ГМ-7225Н, ГМ-7232Н.

Характеристики станочных тисков ПОВОРОТНЫХ:


Модель

Обозначение

по ГОСТу
Ширина
губок,
мм (B)
Ход губок,
не менее,
мм (A)
Ширина
тисков,
мм (B1)
Длина 
тисков,
мм (L)
Высота 
тисков,
мм (H)
Высота раб. 
пространства,
мм (h)

b
,
мм

S,
мм
Усилие
зажима,
кгс

Масса,
кг
ГМ-7212П 7200-0210 125 150 212 420 117 45 14 14 2 500 18
ГМ-7216П 7200-0215 160 200 252 515 138 58 19 19 3 000 32
ГМ-7220П 7200-0220 200 250 314 580 156 63 19 19 4 000 43
ГМ-7225П 7200-0225 250 300 340 665 181 80 22 22 5 000 61
ГМ-7232П 7200-0229 320 400 454 850 213 100 22 22 5 500 121


Характеристики станочных тисков БЕЗ ПОВОРОТНОЙ ПЛИТЫ:


Модель

Обозначение
по ГОСТу
Ширина
губок,
мм (B)
Ход губок,
не менее,
мм (A)
Ширина
тисков,
мм (B1)
Длина
тисков,
мм (L)
Высота
тисков,
мм (H)
Высота раб.
пространства,
мм (h)

b,
мм

S,
мм
Усилие
зажима,
кгс

Масса,
кг
ГМ-7212Н 7200-0209 125 150 190 375 89 45 14 14 2 500 14
ГМ-7216Н 7200-0214 160 200 230 470 106 58 19 19 3 000 22
ГМ-7220Н 7200-0219 200 250 285 535 120 63 19 19 4 000 33
ГМ-7225Н 7200-0224 250 300 316 600 144 80 22 22 5 000 50
ГМ-7232Н 7200-0227 320 400 420 790 173 100 22 22 5 500 100


ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ с гидравлическим усилением.

ЦЕНА на тиски станочные пневматические (Гомель).

  

 

Характеристики станочных тисков ГМ-7201-0019-02:

Ширина губок,
мм
Ход губок,
мм
Усилие зажима,
кгс
Масса,
кг
Высота тисков,
мм
ГМ 7201-0019-02 250 320 4 500 175 230

 

ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ (производства завода «Металлист», г. Глазов).

 

Тиски слесарные серии ТСС и ТССН.


                                                                      ТСС                                                                        ТССН


Тиски слесарные серии ТСС и ТССН
предназначены для закрепления заготовок при выполнении слесарных операций, на корпусе имеется наковальня, наличие призм позволяет зажимать круглые заготовки, а конструкция основания позволяет разворачивать тиски от 0° до 120°.
Материал корпусных деталей — сталь 35Л

 

Характеристики слесарных тисков серии ТСС:


ТССН-63-С ТСС-80 ТСС-100 ТСС-125 ТСС-140 ТСС-160 ТСС-180 ТСС-200
Ширина губок, мм 63 80 100 125 140 160 180 200
Усилие зажима, кгс 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4200 5200
Глубина рабочего пространства, мм 40 50 70 80 95 90 90 90
Длина хода ползуна, мм 80 100 140 160 180 160 160 160
Масса, кг 3,7 4,6 11,4 13 14 26,5 26,5 28,0
Базовая длина, мм, не более 230 255 345 380 415 450 450 450
Базовая ширина, мм, не более 63 135 190 190 190 227 227 227
Базовая высота, мм, не более 200 120 160 175 190 210 210 210

 

Тиски слесарные модернизированные (профессиональные) серии ТСМ.

Тиски слесарные модернизированные (профессиональные) серии ТСМ предназначены для закрепления заготовок при выполнении слесарных операций.
Преимущество нового типа тисков: позволяет зажимать длинные заготовки в вертикальном положении, круглые — в призмах корпуса и ползуна. За счет новой конструкции основания тиски можно разворачивать на любой угол от 0° до 360°. На корпусе тисков имеется увеличенная наковальня, упор6ный подшипник на винте облегчает зажим заготовки. Наличие регулировочных винтов в корпусе позволяет устанавливать необходимый зазор между направляющими ползуна и опорной части винтов по мере износа, первоначальную регулировку производит завод-изготовитель.
По заказу изготавливаются неповоротные тиски (без основания) ТСМН.


Характеристики модернизированных профессиональных слесарных тисков серии ТСМ:
ТСМ-160 ТСМН-160 ТСМ-180 ТСМН-180 ТСМ-200 ТСМН-200 ТСМ-250 ТСМН-250
Ширина губок, мм 160 160 180 180 200 200 250 250
Усилие зажима, (кгс) 3500 3500 4200 4200 5200 5200 5500 5500
Развив.момент, <=кгс/м 14 14 20 20 25 25 25 25
Длина хода губки, мм 200 200 240 240 240 240 240 240
Глубина рабочего пространства, мм 88 88 102 102 111 111 123 123
Масса, не более, кг 21 20 28,5 26,5 37 35 55 52
Базовая длина, мм 487 487 555 555 555 555 595 595
Базовая ширина, мм 203 203 230 230 230 230 250 250
Базовая высота, мм 210 186 244 215 261 230 281 251


ЦЕНЫ на тиски слесарные («Металлист», Глазов)


Тиски слесарные цилиндрические серии ТСЦ-180.
Тиски слесарные  ТСЦ-180 предназначены для слесарных и сборочных операций. Новая конструкция позволила увеличить жесткость тисков за счет применения центральной гайки и цилиндрической направляющей, что позволяет использовать их при выполнении точных работ. Вынесенная зона зажима обеспечила закрепление длинных деталей в вертикальном положении. Применение нового основания разрешило поворот тисков на 360°.
По желанию заказчика тиски комплектуются сменными губками для закрепления деталей из различных материалов.

Характеристики цилиндрических слесарных тисков ТСЦ-180:

Ширина губок, мм 180
Длина хода ползуна, мм 220
Глубина рабочего пространства, мм 113
Усилие зажима, кгс 4200
Масса, кг 35
Длина, мм 465
Ширина, мм 229
Высота, мм 258

ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ (производства завода «ГМЗ», Гомель).

Сертификат №РОСС BY.ММ03.В02012.

Тиски слесарные поворотные стальные ТСС.


ТСС-125, ТСС-140.                                                                           ТСС-150, ТСС-160, ТСС-180, ТСС-200.

1 — губка подвижная, 2 — корпус, 3 — плита поворотная, 4 — рукоятка.

Тиски слесарные поворотные стальные ТСС производства завода «ГМЗ» предназначены для закрепления заготовок при выполнении слесарных операций, на корпусе имеется наковальня, наличие призм позволяет зажимать круглые заготовки, а конструкция основания позволяет разворачивать тиски. Материал корпусных деталей — сталь 35Л

 

Характеристики стальных поворотных слесарных тисков ТСС125, ТСС140, ТСС150, ТСС160, ТСС180, ТСС200:


ТСС-125 ТСС-140 ТСС-150 ТСС-160 ТСС-180 ТСС-200
Ширина губок B, мм 125 140 150 160 180 200
Усилие зажима, кгс 3000 3000 5000 5000 5000 5000
Глубина рабочего пространства h, мм 70 70 75 75 75 75
Длина хода ползуна А, мм 120 120 160 160 160 160
Масса, кг 13,0 13,5 18,0 18,0 18,5 19,0
Длина L, мм 360 360 390 390 390 390
Ширина B, мм 180 180 230 230 230 230
Высота H, мм 170 170 180 180 180 180


ЦЕНЫ
на тиски слесарные стальные («ГМЗ», Гомель).


Тиски слесарные поворотные чугунные ТСЧ.

   

ТСЧ-125, ТСЧ-140, ТСЧ-150.                                                                        ТСЧ-160, ТСЧ-180, ТСЧ-200.

Тиски слесарные поворотные чугунные ТСЧ предназначены для закрепления заготовок при выполнении слесарных операций, на корпусе имеется наковальня, наличие призм позволяет зажимать круглые заготовки, а конструкция основания позволяет разворачивать тиски. Материал корпусных деталей — чугун СЧ20.

 

Характеристики чугунных поворотных слесарных тисков ТСЧ125, ТСЧ140, ТСЧ150, ТСЧ160, ТСЧ180, ТСЧ200:


ТСЧ-125 ТСЧ-140 ТСЧ-150 ТСЧ-160 ТСЧ-180 ТСЧ-200
Ширина губок B, мм 125 140 150 160 180 200
Усилие зажима, кгс 3000 3000 3000 5000 5000 5000
Глубина рабочего пространства h, мм 75 75 75 85 85 85
Длина хода ползуна А, мм 110 110 110 155 155 155
Масса, кг 16,5 17,0 17,0 27,0 27,5 28,0
Длина L, мм 385 385 385 460 460 460
Ширина B, мм 180 180 180 210 210 210
Высота H, мм 200 200 200 210 210 210

 
ЦЕНЫ на тиски слесарные чугунные («ГМЗ», Гомель).


Тиски слесарные чугунные ТСЧ неповоротные.

ТУ РБ 490175790.001-2003.


ТСЧ-250Н.

Материал чугун СЧ20.


А — ход подвижной губки:
В — ширина губок;
h — высота зажима.

 

Характеристики чугунных неповоротных слесарных тисков ТСЧ250Н:

В
Ширина губок,
мм
А
Ход губки,
мм
h
Высота зажима,
мм

Усилие
зажима,
кгс

L
Длина,
мм
B1
Ширина,
мм
H
Высота,
мм

Масса,

кг
ТСЧ-250Н 250 200 80 6000 530 150 200 41


ЦЕНА
 на тиски слесарные чугунные неповоротные («ГМЗ», Гомель).

Как сделать тиски своими руками? Чертежи с размерами

Для фиксации деталей во время обработки нужны специальные фиксаторы. Сделать тиски своими руками разных размеров несложно, потребуются чертежи с размерами, а также технологическая последовательность выполнения работ.

У домашнего мастера в арсенале обычно много самых разных инструментов. Однако, трудно переоценить роль тисков. Их используют для установки деталей разного размера, поэтому в одной мастерской могут присутствовать фиксирующие приспособления различного вида и конструктивного исполнения. В металлообработке используют преимущественно металлические изделия, а для обработки древесины широко применяют деревянные устройства. Некоторые мастера оснащают свои рабочие столы самодельными слесарными тисками. Бывает так, что нужен специальный крепежный инструмент.

Элементы тисков

Зажимное приспособление должно иметь несколько основных элементов:

  • губка неподвижная;
  • губка подвижная;
  • винтовой механизм;
  • уголок поперечный;
  • скоба подвижной губки;
  • ползун;
  • основная опора (уголок продольный).

Схема самодельных тисков

Конструктивно решение зажима может быть различным. Иногда в качестве исходных материалов используют даже обычные пассатижи.

Самые простые конструкции

Принято определять по особенностям устройства следующие виды тисков:

  • массивные стационарные. Такие обычно размещают на одном из углов верстака. В кузнях принято устанавливать на отдельную опору, установленную на мощный фундамент;
  • поворотные можно использовать с нескольких сторон. При необходимости расположение губок ориентируют в разных направлениях;
  • машинные предусматривают для использования на сверлильных станках. Можно располагать подобные изделия на фрезерных столах, строгальном или долбежном оборудовании, а также на сварочных линиях;
  • клиновые отличаются тем, что конструкция имеет своеобразный вид. Такие фиксаторы позволяют развивать довольно большие усилия прижатия закрепляемых деталей;
  • параллельные конструкции Моксона. Особенностью их является использование не одного, а нескольких винтовых зажимов. Длинномерные детали в разных частях закрепляются в разных точках;
  • вертикальные используют для обработки изделий, имеющих большую высоту. Опора подобных тисков может находиться внизу, а зона обработки располагается сверху.

Разработка конструкции тисков

Чертеж самодельных тисков

При желании самостоятельно изготовить собственную конструкцию, необходимо подготовить чертежи (эскизы). За основу можно взять катаные уголки, швеллеры, двутавры. В промышленных устройствах используют чугунное литье. Небольшие по размеру могут изготавливаться из швеллера.

Самодельщики используют разные виды древесины или металлопрокат.

Деревянная конструкция

В составе изделий из дерева используют металлические элементы:

  • винт. Применяют шпильки со стандартной резьбой. Если в наличии есть домкрат, то в разрабатываемом изделии будет использоваться прямоугольная резьба;
  • гайка. Ее подбирают под имеющийся зажимной винт;
  • крепежные элементы используют для придания жесткости.

Легкосъемная конструкция

По исполнению устройства могут быть:

  • стационарными тисками, размещаемые постоянно на одном месте;
  • переносными (легкосъемными) тисками. Их можно быстро снять, уложить в транспортное средство для выполнения работ по месту выполнения ремонта.

Пошаговые технологии изготовления деревянных тисков в домашних условиях

Конструкция для верстака

В домашних условиях тиски для верстака изготавливаются в следующей последовательности.

Изготовление деревянных тисков, устанавливаемых на столе

Другая конструкция используется в столярном производстве. Этот вид крепежа устанавливается на столе. Их дополнительно можно укрепить с помощью струбцин.

Готовая пластина с отверстием Ø 20 мм.
Выполнение дополнительных пропилов.
Готовое изделие используется для фиксации заготовок при изготовлении небольших скульптур из древесины мягких пород.

Простые деревянные тиски

Болты М8 используются для установки брусков.
Неподвижная губка может устанавливаться в нескольких положениях. Поэтому в тисках можно фиксировать детали разной ширины.
Тиски готовы. Ими можно пользоваться для работы с деревянными заготовками.

Изготовление тисков из металла

Малогабаритные станочные тиски

Производится подгонка деталей по месту.
Приварив пластину, получают небольшие тиски.
Провести пробное использование можно, закрепив тиски на столе.
Фиксация деталей выполняется надежно.

Тиски из швеллера

Мастера предлагают много разнообразных конструкций самодельных тисков. Можно подобрать подходящий вариант, который несложно повторить.

[autor_bq]

Republished by Blog Post Promoter

Как сделать тиски для слесарных работ? Раскрой и сверление кольев

  • Основные части инструмента
  • Детали и инструменты

Для любого мастера тиски – важная часть его инструментальной мастерской. Они нужны, чтобы удобно закрепить заготовку перед обработкой. Конечно, можно это сделать и с помощью струбцин, но это не всегда удобно, и их может понадобиться для работы несколько штук. Можно ли сделать столярные тиски самому? Что для этого необходимо? Чтобы ответить на этот вопрос, рассмотрим виды этого зажимного приспособления и детали, из которых оно состоит.

Слесарные тиски одной стороной должны прочно крепиться к столу.

Столярные тиски предназначаются для жесткого закрепления обрабатываемых деталей при следующих операциях:

  • сверление отверстий;
  • строгание их поверхности;
  • чистовая обработка напильником;
  • распиливание при помощи ножовки;
  • фиксация склеенных деталей;
  • фрезеровка их поверхностей.

Столярные тиски любой конструкции фиксируют обрабатываемое изделие при помощи таких приспособлений, как:

  • главный винт с рукояткой;
  • клиновой запор;
  • диафрагма;
  • пневматический механизм;
  • эксцентрик.

Для того чтобы самому сделать тиски, больше всего подходит первый вариант, как самый простой.

Основные части инструмента

Для того чтобы удержать деталь в нужном положении, само устройство должно быть прочно закреплено на любой рабочей плоскости. В условиях домашней мастерской это обычно стол. Тиски состоят из таких частей, как:

  • несущий корпус;
  • главный ходовой винт;
  • его рукоятка и гайки;
  • устройство для закрепления тисков на рабочей плоскости;
  • различные сменные головки (губки плоские и для удержания круглых деталей).

Обычно имеют две планки: одну подвижную (передвигается при помощи главного ходового винта) и неподвижную (с ее помощью корпус инструмента закрепляется на столе) и ручку, которой приводят в действие механизм зажима.

Вернуться к оглавлению

Как самому сделать тиски столярные?

Для создания самодельного зажимного устройства надо приобрести или сделать самому главный ходовой винт. Он должен иметь резьбу М20 и иметь длину рабочей части не менее 140 мм. Такую деталь можно снять со старого детского спортивного уголка. Чтобы сделать ее самому, надо купить стальной стержень (прут) с диаметром 19,8-20 мм. Резьбу можно нарезать вручную, при помощи плашки, или понести в мастерскую, где имеется токарный станок. Там ее нарежут более точно.

При выбранной длине резьбовой части расстояние между держащими деталь губками будет примерно 75-80 мм, что вполне достаточно для домашних поделок. Головка винта должна иметь прорезь, в которую вставляется ручка. Если используется винт от от спортивного уголка, то там прорезь уже имеется и ее надо только расширить круглым напильником. Если применяется самодельный болт, то это отверстие можно сделать на прутке с помощью сверла 8-9 мм. В качестве ручки можно использовать металлический стержень длиной 10 см. Чтобы она не выпадала, на ее концах просверливают отверстия в 5 мм, нарезают в них резьбу и вкручивают винты М5, длиной до 3,5-4,0 см.

Теперь надо поискать шпильки (2 штуки). Хорошо зарекомендовали себя в крепления от зеркал мопеда. Обычно они изогнуты, поэтому надо их выправить при помощи молотка или маленькой кувалды. По этим шпилькам будет передвигаться подвижная губка. Их можно сделать и самому из стального прутка калибром 8-10 мм. Для этого от металлического стержня ножовкой отрезают куски нужной длины и их концы опиливают напильником.

Для удержания деталей в слесарных тисках используются губки. Их можно сделать из дерева, если предполагается использовать зажимное устройство для обработки неметаллических изделий. Для этого можно использовать сосновые доски толщиной 40-50 мм. Из них делается неподвижная губка, которая прямо прибивается к рабочему столу (если тиски не предполагается переносить в другое место). Для подвижной части зажима используется березовая доска длиной 45-50 см и толщиной 18-22 мм.

В них сверлят отверстия под ходовой болт при помощи перового сверла калибром 2,1 см, а для шпилек используется обычная дрель (калибр сверла – до 10 мм). После этого надо собрать тиски: вставляют ходовой винт и шпильки в соответствующие отверстия, устанавливают шайбы и заворачивают гайки. Инструмент готов к работе.

Если они вас не удовлетворяют, то можно попытаться сделать зажимное устройство из металла.

Чтобы создать инструмент такого типа, надо приобрести стальные пластины: одна – 30 х 30 х 1 см (для основания) и три штуки 20 х 10 х 3 см (для губок). Понадобится ходовой болт и шпильки (они описаны выше).

На маленьких пластинах просверливают отверстия под ходовой винт и шпильки и нарезают в них резьбу. В торцах неподвижных губок и в основании проделывают дрелью отверстия для болтов и собирают конструкцию. Для надежного закрепления на рабочем столе самодельного зажимного устройства из металла на основании проделываются пазы или сверлится ряд отверстий для фиксирующих болтов.

  • Инструменты и приспособления
  • Практические рекомендации

Тиски представляются важным инструментом, помогающим в организации слесарных работ. Они позволяют правильно организовать любую операцию, связанную с точным соблюдением размеров, требующих концентрации внимания и собранности мастера. Любая деталь может быть крепко зафиксирована в нужном положении, тем самым позволяя ее обладателю сконцентрироваться на работе.

Слесарные тиски предназначены для зажима изделия в процессе работы.

Тиски в любых мастерских применяют особенно активно, ведь невозможно представить себе обработку дерева или приспособлений электротехнического характера без использования удерживающих приспособлений. Самодельные слесарные тиски можно изготовить самостоятельно. Как правильно это сделать? Для ответа на этот вопрос следует изучить разновидности этого зажимного механизма, составные детали и элементы устройства.

Виды тисков: А — слесарные; В – станочные; С – ручные.

Тиски станочные используются для грубого крепления деталей, обработка которых связывается с проведением перечисленных ниже мероприятий:

  • просверливание углублений;
  • шлифование основы;
  • отделка покрытия напильником;
  • склеивание элементов;
  • фрезеровка внешнего слоя.

Тиски станочные позволяют укреплять обрабатываемый предмет при поддержке перечисленных элементов:

  • винт с держателем;
  • клиновой запор;
  • диафрагма;
  • пневматический механизм;
  • эксцентрик.

Примером элементарных приспособлений будет первый пункт, что позволяет создать одну из примитивных конструкций.

Для упрочения детали в нужную позицию ее крепят на рабочее место. В доме таким покрытием служит обыкновенный стол. Традиционно тиски станочные представляются такими элементами, как:

  • несущий корпус;
  • главный ходовой винт;
  • ручка и гайки;
  • устройство, позволяющее крепить тиски в нужную точку;
  • комплект головок, включающий уплощенные губки, закрепляющие округлые детали.

Подобные самоделки чаще всего располагают двумя планками, одна из которых имеет подвижное основание. Ее перемещение связано с работой основного ходового винта. Вторая часть неподвижна, она позволяет зафиксировать основу прибора на столе. Держатель помогает двигать зажимающую конструкцию.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и приспособления

Для изготовления слесарных тисков понадобятся: ножовка, дрель, молоток, рулетка и т.д.

Чтобы справиться с возложенной задачей, а именно с самостоятельным изготовлением слесарных конструкций, необходимо уметь обращаться с элементарными инструментами:

  1. Прут из металла с поперечным сечением в 20 мм.
  2. Железные штыри для изготовления ручек и шпилек.
  3. Древесина из сосны и березы.
  4. Стальные пластинки.
  5. Ножовка.
  6. Электродрель.
  7. Коловорот.
  8. Болты.
  9. Молоток или небольшая кувалда, напильник.
  10. Рулетка или линейка с металлическим основанием.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное изготовление слесарных тисков

Тиски станочные можно сделать самим, изготавливая ходовой винт или приобретая готовые образцы. Его протяженность соответствует 140 мм, а резьба М20. Подобные элементы имеются на конструкциях спортивного назначения. Для самостоятельного изготовления нужно купить крепкий прут из стали, его диаметр приравнивается 19-20 мм. Резьба нарезается вручную или изготавливается в специальной мастерской на токарном станке. В таком случае можно рассчитывать на более точные размеры.

В соответствии с заданными габаритами резьбы, дистанция между держателями губок равна 75-80 мм. Эти габариты подойдут для устройства личного производства. Вверху винта нужно сделать разрез, чтобы зафиксировать держатель. При использовании этого элемента со снаряда спортивного плана такое отверстие имеется в готовом виде, нужно лишь его немного увеличить напильником округлой формы. Применение изготовленного своими силами болта дает повод для сооружения такого проема сверлом с калибровкой, соответствующей 8-9 мм. Рукояткой может служить железный штырь протяженностью в 10 см. Для ее надежной фиксации необходимо проделать по краю проемы в 5 мм, врезать резьбу и вкрутить винты М5, их длина равна 3,5-4 см.

После этого тиски станочные необходимо оснастить шпильками в количестве 2 штук. В таком случае берутся закрепляющие элементы у зеркал мотороллера. Чаще всего они имеют несколько выгнутую форму, исправить которую можно молотком или небольшой кувалдой. Шпильки позволят перемещать губку подвижного вида. Они могут изготавливаться самостоятельно из стального прутка с поперечным положением в 8-10 мм. Ножовкой отрезаются небольшие элементы от этого железного штыря. Края должны быть обработаны напильником.

Для удерживания машинных частей в рассматриваемых устройствах применяют губки. Они могут изготавливаться из древесины при условии, что в качестве примера фиксирующих деталей будут применяться предметы, в которых отсутствует любой из металлов. Таким материалом могут служить доски из сосны, их высота равна 40-50 мм. Они потребуются для изготовления недвижимой губки, ее сразу же фиксируют на поверхность стола. Конечно, это делается в том случае, если конструкцию не будут перемещать в другое место. Чтобы соорудить движимый элемент, берут доску из березы длиной 50 см и высотой в 18-22 см.

Потом просверливаются углубления перовым сверлом для болта, шпильки позволяют применять обыкновенную дрель, диаметр наконечника равен 10 мм. Потом конструкция составляется: шпильки и ходовой винт фиксируются в проделанных проемах, шайбы и гайки ставятся на нужные места. Собранный механизм может эксплуатироваться в полном объеме.

В наше непростое время хорошие инструменты и приспособления стоят больших денег, но имея какие-то начальных навыки работы в мастерской можно сделать все самому. В данном случае автор решил сделать своими руками тиски, так как на рынке они стоят от 150 баксов. Для данной самоделки понадобятся легкодоступные материалы, которые можно найти на металлоприемке или же у себя в гараже.

Для того, чтобы сделать самодельные тиски своими руками, нам понадобиться:
* Железную пластину толщиной 10 мм;
* Отрезок профильной трубы 80 х 80 х 5 мм длиной 50 см;
* Шпилька с резьбой М16;
* Гайки в количестве четырех штук;
* Пластина из каленой стали;

Материалы есть, теперь нужно определиться, чем будем работать, необходимы такие инструменты, как:
* УШМ, именуемая многими, как болгарка;
* Отрезные диски;
* Электродуговая сварка и электроды;
* Строительный уголок;

Вот и все, что нам нужно для изготовления тисков.
Постепенно переходим к сборке самоделки.

Шаг 1.
Первым делом нужно подготовить детали, из которых будут состоять тиски. При помощи болгарки и диска для нее отпиливаем основные части будущего приспособления. Размеров точных сказать не могу, но прикинув размеры желаемых тисков, можно понять каких размеров детали вам нужно сделать. Перед тем, как включить болгарку, обезопасьте глаза защитными очками и будьте осторожны во время работы.

Так выглядят все необходимые части самоделки.

Шаг 2.
Из составных частей свариваем трапецию, которая будет упорной частью тисков, как показано на фото.



Так же на забываем одевать сварочную маску, дабы не словить «зайчиков».
После того, как трапеция готова привариваем к ней отрезок из профиля.




Снизу этого профиля нужно проделать паз, для того, чтобы передача болт-гайка свободно туда поместилась.



Шаг 3.
Завершаем трапецию с лицевой стороны, привариваем недостающие части и шлифуем стыки для эстетичности, да и для того, чтобы случайно не пораниться об острый край. В передней части просверливаем отверстие, где в дальнейшем будет установлена шпилька с гайкой.

Бюджетный инструмент очень хорош своей дешевизной в изготовлении, а если все необходимые материалы имеются в наличии, то и вообще бесплатным, что опять же немаловажно в наше время. Заводские аналоги в строительных магазинах стоят порой не очень то и дешево, поэтому наш автор и решил сделать свои собственные, а затем поделился с народом своими чертежами, пошаговой и подробной фотоинструкцией по сборке тисков, за что ему отдельное Спасибо.

Для сборки тисков потребуются металл в виде швеллера, листового металла, болтов М 6 с гайками, шайбами, граверами. Все эти составляющие можно легко достать в пункте приема металлолома, у запасливого хозяина всегда есть запас обрезков металла)

И так, давайте внимательно рассмотрим, как мастер собирал свои тиски и что конкретно ему для этого понадобилось?

Материалы
1. уголок 50х50 мм
2. швеллер №6 0.5 м
3. 18 болтов М6 с гайками, шайбами, граверами
4. винт с крупной резьбой (от старых тисков, либо сантехнической задвижки)
5. листовой металл 4-5 мм
6. кусок толстого металла для губок 10 мм
7. краска
8. гайка под винт с крупной резьбой
9. стальной пруток для ручки

Инструменты
1. сварочный аппарат
2. дрель
3. болгарка (УШМ)
4. кисть
5. наждачная бумага
6. гаечный ключ
7. штангенциркуль
8. металлическая линейка
9. маркер
10. напильник

Пошаговая инструкция по сборке тисков своими руками .
Первым делом автор конечно же составил чертеж и предоставил на обозрение и изучение тем людям, кто непосредственно захочет повторить и сделать для своей мастерской либо гаража такие же аккуратные тисы. Давайте рассмотрим чертеж мастера.

А так же представлена схема с подробным описанием.


После теории переходим к практике, а именно следует подготовить вышеперечисленные материалы.



Швеллер будет играть подвижную роль в данной конструкции.

Так же автор достал винт и гайку с крупной резьбой, от старых и поломанных тисков. Обратите внимание! Резьба обязательно должна быть крупной, магазинные шпильки врятли подойдут, потому как металл сыроват да и резьбу при сильной затяжке сорвет. Еще есть вариант раздобыть такой винт из сантехнической задвижки, с неработающей естественно)) Либо обратится в пункт приема чермета где уж наверняка можно найти и приобрести недорого данный винт.

Примерка.

Винт будет расположен внутри швеллера, для чего из листового металла при помощи болгарки вырезана вот такая пластина с выемкой.

Пробная вставка на постоянное место работы)

Собственно вот так это выглядит.

Для надежного крепления с обратной стороны мастер накладывает пластину и прикручивает ее болтами.

В готовом виде.

Выравнивает и размечает заготовки с помощью строительного уголка.

Плиту мастер распиливает согласно чертежу.

Примерка уголка перед сварочными работами.

Тиски являются незаменимым приспособлением при проведении самых разных работ.

Новый инструмент стоит дорого, а тиски нужны разные. Рассмотрим способы изготовления зажимного устройства своими руками.

Для того чтобы сделать надежные верстачные тиски, необходим сварочный аппарат и следующие компоненты:

  1. Несколько отрезков профтрубы разного размера;
  2. Шпилька из закаленной стали с крупной резьбой;
  3. Гайки двойной высоты;

Чертеж тисков для верстака представлен на иллюстрации. Это универсальный вариант, возможны изменения в конструкции, в зависимости от ваших задач.

Порядок изготовления:

На трубу большего диаметра (корпус) снизу привариваются опоры. С тыльной стороны наваривается задняя стенка (фланец) из стали 3-5 мм. По центру сверлится отверстие, и приваривается ходовая гайка. Сверху, напротив передней опоры приваривается задняя губка.

На торец внутренней подвижной трубы наваривается передний фланец, из стали 3-5 мм. В него вставляется шпилька с приваренными стопорными гайками. С обеих сторон фланца необходимо надеть упорные шайбы. На передний конец шпильки приваривается проушина, для воротка. Сверху на подвижную трубу крепится передняя губка.

ВАЖНО! Зазор между корпусом и подвижной трубой нельзя красить. Там должна быть консистентная смазка. Такая же смазка наносится на резьбу шпильки.

Для надежности на губки можно прикрутить пластины металла из закаленной стали, например – держаки от токарных резцов, с насечками, выполненными напильником.
Самодельные слесарные тиски, изображены на фото:

Столярные тиски для верстака

Для обработки деревянных изделий нужен надежный зажим. Существует заводской вариант тисков, интегрированных в столярный верстак.

Такое приспособление несложно изготовить самостоятельно. Взглянем на типовой чертеж:

Губки изготавливаются из мягкого пластичного дерева, например – сосны. Слишком твердый материал будет оставлять следы на заготовках. Неподвижная часть крепится к верстаку. Изнутри на нее монтируется мебельная упорная гайка для червячного механизма. По бокам от воротка необходимо закрепить направляющие штанги, для параллельности движения.

Подвижная губка оснащается упорным приспособлением для рукоятки – например, фторопластовой шайбой. Шпилька-вороток жестко крепится к рукоятке.

Совет! Для прочности, губки можно изготовить из нескольких слоев фанеры.

Поскольку это ваш персональный инструмент, он будет выглядеть так, как вам нужно для работы. Можно изготовить «на скорую руку» некую смесь струбцины и тисков:

Для грубой обработки заготовок пригодится зажимная насадка на ножку верстака. Конструкция выглядит примитивно, но со своей задачей справляется.

Специализированные зажимные приспособления

Мы рассмотрели варианты, как сделать классические тиски. Однако для полноценной слесарной или столярной работы необходимы специальные инструменты:

Угловые тиски

Предназначены для фиксации заготовок под прямым углом.

Несмотря на кажущуюся сложность исполнения – такую струбцину можно изготовить своими руками.

Станина варится из стали толщиной не менее 4 мм. Упорные уголки располагаются строго под углом 90°. Симметрично упорным плоскостям устанавливается кронштейн для ходовой гайки. При помощи шпильки из закаленной стали, к упорам подается подвижный подпорный угол, также толщиной 4-5 мм. В центре подпорного угла монтируется фланец для воротка.

ВАЖНО! Упорная гайка и фланец не должны быть жестко зафиксированы. В противном случае можно будет зажимать лишь заготовки одной толщины.

При проведении сварочных работ, как раз необходимо крепить заготовки разного размера.

Для этого, упорная гайка и фланец на подпорном уголке крепятся с помощью оси, дающей возможность изменять положение шпильки-воротка по горизонту.

Тиски для сверлильного станка

Достаточно распространенное приспособление узкой специализации. Обычно оснащаются зажимами, но это увеличивает их стоимость.

Приспособу можно изготовить самостоятельно. Тем более что для большинства сверлильных работ подойдут деревянные тиски.

Для изготовления понадобятся:

  • лист фанеры 10-12 мм;
  • две гладкие шпильки для направляющих;
  • шпилька с резьбой для воротка;
  • мебельная упорная гайка;
  • шурупы, гвозди, клей ПВА;

Станину изготавливаем из фанеры. Необходимо нарисовать чертеж, и по месту производить все работы.

Из полученного массива толщиной 25 мм нарезаем одинаковые бруски.

Примеряем заготовки на станине.

В качестве направляющих используем стальные или алюминиевые трубки. Все отверстия должны быть строго параллельны друг другу. Для качественных отверстий лучше использовать не сверлильный станок, а фрезер с пазовой фрезой. Проверяем конструкцию в сборе.

ВАЖНО! Люфт в отверстиях должен быть минимальным.

Устанавливаем в упорную планку мебельную гайку. Закрепляем бруски на станине.

ВАЖНО! Подвижная губка не должна касаться станины, для этого ее высота уменьшается на 1-2 мм.

Для фиксации воротка в подвижной губе использованы обычные гвозди, в виде стопорных шпилек. Самодельные тиски для сверлильного станка готовы:

Тиски для вязания рыболовных мушек

Приспособление для вязания популярной рыболовной приманки представляет собой механизм вращения, с закрепленными под определенным углом тисками для крючка.

Крутящийся механизм можно изготовить из чего угодно, а вот к тискам следует подойти с особой тщательностью. Губки должны быть прочными, иначе невозможно будет удержать стальной крючок.

Секрет прост – самодельные тиски для мушек можно изготовить из двух быстрорежущих резцов для токарного станка. Сначала металл «отпускают», затем после обработки снова закаливают.
В заключении видео про самодельные тиски сделанные из того, что было в гараже. Вполне под силу каждому.

Keyline | Locksmith Ledger

Общей чертой большинства ключевых станков является то, что они имеют единственное назначение. Существуют ключевые машины для ключей от дома и ключевые машины для боковых ключей, но до недавнего времени не существовало ключевой машины, которая могла бы выдавать оба типа ключей. Компактный лазерный ключ Ninja Laser от Keyline изменил эти старые идеи и разработал ключевой станок, который может быть источником почти всех ключей лазерного типа с кромочным или боковым намотчиком, продаваемых на рынке Северной Америки.

Станок Ninja Laser управляется отдельной консолью с сенсорным экраном, похожим по внешнему виду и использованию на компьютерный планшет. Первоначальная настройка заключается в подключении кабеля от консоли к порту плагина в машине Ninja Laser. После подключения кабеля и завершения процесса запуска консоли Ninja Laser сразу же готов к работе.

Первый экран, отображаемый консолью, позволяет пользователю установить пароль для предотвращения нежелательного использования устройства.В этой статье мы не будем описывать, как установить пароль, а перейдем ко многим интересным функциям машины Ninja Laser.

Экран «Главное меню» — это место, где начинается действие (фото 1). Экран разделен на восемь разделов: избранное, автомобили, коды, пустые ключи, архив, настройка, поиск и персональный компьютер.

Ninja Laser предназначен для резки ключей по коду, и раздел «КОДЫ» упрощает эту работу. Каждому измерению глубины и пространства, содержащемуся в Ninja Laser, соответствует свой номер карты.Если вы знаете Keyline, Instacode или общий номер карты, консоль отобразит все серии кодов, в которых используется этот номер карты. Другая функция поиска — по названию производителя цилиндра. При выборе All-Lock (фото 2) на экране отображается доступная серия кодов All-Lock (Фото 3). На дополнительных экранах показано, какую губку тисков использовать и как установить заготовку ключа в губку тисков (фото 4). Также можно показать рисунок готового ключа (фото 5).

«МАШИНЫ» — еще один полезный выбор на консоли.Нажмите «МАШИНЫ» на сенсорном экране, и отобразится обширный список транспортных средств (фото 6). Для этого примера был выбран «Бьюик». Был отображен список моделей Buick. После выбора модели и года выпуска на экране отображается правильная серия кодов для этой марки, модели и года выпуска.

После выбора серии кодов в разделе КОД или АВТОМОБИЛИ на экране отображается клавиатура, и на экране можно ввести точный номер кода. Затем консоль отобразит точные разрезы для этого кода.Затем эту информацию можно быстро отправить в Ninja Laser для создания ключа.

Раздел «KEY BLANK» представляет собой перекрестную ссылку для всемирной группы производителей запасных частей и производителей оригинальных заготовок для ключей. В качестве примера была выбрана заготовка для ключей Ilco 999 (фото 9). Отображается сравнение ключевых заготовок аналогичных заготовок от других основных производителей заготовок. Другой вариант — поиск доступных кодов клавиш, в которых используется выбранный пустой ключ. Когда был выбран Ilco 997X, образец доступной серии кодов показан на фото 10.

Расшифровка ключа — важная процедура, особенно при копировании ключа, вырезанного лазером по оригиналу. Расшифровывающий щуп находится рядом с вертикальной фрезой (фото 11). Губку тисков, которая удерживает лазерные ключи, можно сдвинуть в сторону до второго фиксатора, так что исходный ключ находится под датчиком (фото 12). Раздел CARS затем используется для создания источника. модель и год декодируемого бланка ключа. Этот поиск необходим, чтобы машинная электроника имела правильную информацию о глубине и пространстве для правильного декодирования оригинального ключа.Прикосновение к кнопке декодирования на экране запускает процесс декодирования. Зажим тисков перемещается под фрезой, заготовка неразрезанного ключа затягивается в губку тисков в соответствии с графической информацией, отображаемой на экране, и декодированная информация о резке используется для создания нового ключа.

Губки с четырьмя направлениями используются для копирования или декодирования ключей с обрезной кромкой. Для расшифровки трассирующий снаряд переворачивается на место перед режущим лезвием (фото 13). Шпонки с упором на плече выровнены с фиксатором, который также устанавливает параллельность лезвия во время затяжки (фото 14).

Ninja Laser включает стойку для консоли, полностью закрывающуюся крышку для сбора стружки, компактный дизайн, а также последовательные и USB-порты для будущего обновления программного обеспечения. Вложение может использоваться для создания определенных ключей Tibbe. Машину для ключей Ninja Laser от Keyline можно использовать для изготовления ключей практически любого типа, с которыми будет соприкасаться слесарь.

За дополнительной информацией обращайтесь к местному дистрибьютору слесаря ​​или: Keyline USA, 800-891-2118, www, keyline-usa.com.

Профессиональные слесари могут вырезать автомобильные лазерные ключи, ключи с обрезной кромкой и ключи Tibbe с помощью ключевого станка Keyline 994

Кодовые станки прошли долгий путь за последние 50 лет.Станок 994 Laser от Keyline USA — отличный тому пример. 994 Laser может либо автоматически генерировать автомобильные ключи по коду, либо декодировать существующие автомобильные вырезки ключей и создавать дубликаты с декодированной информацией. Типы ключей, которые можно разрезать на машине 994, включают внешние ключи с четырьмя пазами, внутренние ключи с четырьмя пазами, внутренние ключи с двумя пазами и ключи Tibbe, такие как для Jaguar и Ford Transit Connect. Была разработана новая губка, которая теперь может использоваться для изготовления плоских автомобильных ключей с двойной бородкой, таких как ключи с 8-ю кромками, используемые Chrysler или Ford.

Тиски

Заготовки для ключей бывают разных размеров и форм, и ни одна губка тисков не может точно удерживать каждый тип заготовки. Тиски для станка 994 Laser представляют собой произведение искусства и специально разработаны для удержания определенных заготовок для ключей. В таблице применения губок Keyline USA указаны подходящие губки для тисков для всех популярных автомобилей по годам, маркам и моделям. Одна из четырех отдельных губок Keyline, помеченных A, B, C и D, необходима для выдачи ключей бокового намотчика в зависимости от конкретной модели автомобиля и года выпуска.

Одной из особенностей губок тисков с боковой перемоткой Keyline 994 Laser является замкнутая перемычка в передней части губок. Заготовки для ключей вставляются через область перемычки перед тем, как затянуться на место. Мостик служит дополнительной точкой фиксации заготовок для ключей.

Губки для тисков «G» предназначены для резки плоских двусторонних ключей для автомобилей, таких как Chrysler, Ford или GM. Заготовки для двусторонних ключей надежно удерживаются сторонами заготовки рядом с дугой и подпружиненной перемычкой, которая прижимается к широкой верхней поверхности заготовки для ключей.Приподнятая область поддерживает плоские заготовки ключей над поверхностью губок тисков, поэтому резак может удалять заготовки ключей по мере необходимости, не соприкасаясь с поверхностью губок тисков.

Тиски «H» используются для создания ключей Тиббе. В автомобилях Merkur Scorpio, проданных дилерами Mercury в 1988 году, сначала использовалась система ключей Tibbe. Эта система использует шесть дисковых тумблеров и четыре возможных глубины. Идентичная система ключей используется на автомобилях Ford Transit Connect с 2010 года. Тиски H-образной формы имеют четыре положения угла глубины, каждое с пружинным фиксатором.После автоматического выполнения каждой резки машина останавливается, пока оператор поворачивает ключ Tibbe до фиксатора необходимой глубины для следующего пропила. Ключи Jaguar Tibbe длиннее, имеют восемь прорезей и три положения по глубине. Губка «H» не является источником ключей Jaguar.

Консоль

В основе системы Keyline 994 лежит консоль. Консольная программа 994 может быть защищена паролем для предотвращения доступа посторонних лиц к машине. Экран консоли содержит восемь начальных разделов.К ним относятся закладки, поиск по модели автомобиля, поиск по сериям кодов, поиск по сериям кодов по пробелам ключей, поиск в архивной информации, установка рабочих параметров, поиск в базе данных кодов и поиск дополнительной информации о кодах из дополнительной программы кодов ключей, загруженной на удаленный ПК.

Чтобы ускорить обычные процедуры поиска машин, слесари могут добавлять ключи / системы, наиболее часто используемые для последующего поиска.

Поиск модели автомобиля

Включены названия моделей автомобилей, мотоциклов и грузовиков.Клавиатуру на экране можно использовать для ввода названия автомобиля. Например, при вводе GMC отображаются 17 различных названий моделей GMC. Когда выбрана такая модель, как GMC Suburban, отображаются коды ключей для каждого года выпуска, в котором использовались коды двусторонних плоских ключей или боковых ключей.

Поиск по серии кодов

Список кодов ключей для двусторонних плоских ключей, ключей с боковой перемоткой и ключей Tibbe включен в память станка 994 Laser. Когда выбрана функция кодовой серии, слесари могут ввести любой желаемый ключевой код.Например, когда на сенсорном экране вводится T123, отображаются шесть различных кодовых серий. Раздел «производитель» предоставляет вторичную информацию, например, Buick, Dodge, Toyota или Ford (Австралия). После того, как выбор сделан путем прикосновения к одной из перечисленных серий кодов стилусом, отображается изображение вырезанной клавиши и вырезанных клавиш. На следующем экране показано, как ключ должен быть установлен в губки тисков. Нарезка ключей начинается с прикосновения к обозначению «вырезать» на экране.

Поиск кода по пустому номеру клавиши

Приведен исчерпывающий список автомобильных ключевых номеров как для отечественных, так и для европейских производителей ключевых заготовок.После ввода пустого номера ключа отображается список возможных серий кода ключа для этого бланка. Затем варианты экрана включают в себя либо список сравнительных заготовок ключей от более чем 20 различных производителей заготовок для ключей, либо можно ввести конкретный код клавиши, и экран изменится, чтобы отобразить нарезки клавиш и готовую клавишу. Прикосновение стилуса к выбору «вырезать» отправляет информацию о резке в 994 Laser для создания ключа.

Расшифровка ключа

Чтобы декодировать ключ, 994 Laser должен знать измерения глубины и пространства.Спецификации глубины / пространства можно получить, выполнив поиск в файле «коды», файле «автомобили» или файле «ключевые пробелы». Какой файл используется, зависит от известной информации.

Например, если известно, что ключ предназначен для Cadillac CTS, используйте файл cars. Нажмите «автомобили», «Cadillac» и «CTS». Появится новый экран, и один из вариантов — «декодировать». Когда нажата кнопка «декодировать», на новом экране будет отображаться рисунок с изображением правильной губки тисков для использования и правильного положения остановки наконечника для использования.Когда установлены правильные губки тисков и ключ, который должен быть декодирован, нажатие «далее» запустит автоматическое считывание разрезов ключа. Нарезки ключей можно сохранить для использования в будущем или сразу же использовать их для создания дополнительных ключей.

Лазерный кодирующий станок 994 может упростить рабочую нагрузку для каждого слесаря ​​по автомобильным замкам. Инструкциям легко следовать, все возможные процедуры для получения ключа включены, а станок изготовлен компанией с большим опытом обслуживания потребностей слесарной промышленности.Для получения дополнительной информации обратитесь к местному дистрибьютору Keyline-USA или позвоните в Keyline-USA: 800-891-2118 или www.keyline-USA.com

.

ALOA Home

Членство, обучение и сертификация специалистов по безопасности

Все, что вы всегда хотели знать об ALOA …

От вопросов о природе слесарного дела до технических стандартов, используемых слесарями ALOA, этот раздел поможет ответить на все ваши вопросы.Просто щелкните ссылку слева, соответствующую вашим вопросам.

Готовы стать участником? Щелкните здесь, чтобы получить информацию о присоединении, а также онлайн-заявку на участие.

Чем занимается профессиональный слесарь / специалист по безопасности?


Профессионально обученный слесарь / специалист по безопасности может выполнять некоторые или все из следующих действий: устанавливать замки, засовы и другие механические или электронные запорные устройства для защиты домов, предприятий, транспортных средств и другого имущества.Слесари также могут модифицировать или ремонтировать такие устройства, менять ключи замков, делать дубликаты ключей или карт, создавать или программировать новые ключи / карты для замков, ключи / карты которых были потеряны, и отвечать на экстренные вызовы, чтобы разблокировать автомобили, дома и предприятия, которые были заблокированы. случайно или замки которого вышли из строя.

Некоторые слесари устанавливают и обслуживают электронные системы охранной сигнализации и наблюдения. Многие слесари определяют, проектируют, предоставляют, устанавливают и обслуживают широкий спектр электронных систем контроля доступа и систем видеонаблюдения (CCTV).Из-за интеграции электронных систем безопасности с компьютерами и сетями некоторые слесари поддерживают аппаратное и программное обеспечение безопасности для компьютерных систем.

Когда требуются новые или заменяемые замки, слесарь помогает заказчику определить правильные типы замков в зависимости от степени риска / уязвимости, применения для обеспечения безопасности жизни и частоты использования. Слесарь устанавливает замки и защитные устройства, используя шаблоны производителя и / или отраслевые спецификации, вырезая или сверливая соответствующее отверстие в выбранном месте с помощью небольших ручных и электроинструментов.

Слесарь может продавать, обслуживать и устанавливать сейфы для дома и бизнеса. В банках есть много запорных устройств и связанного с ними оборудования, которые требуют регулярного обслуживания слесарями, например: двери хранилищ, замки времени, сейфы и кассовое оборудование.

Слесарь ремонтирует замок, разбирая и осматривая его, чтобы найти изношенные или неисправные детали, затем очищает и регулирует внутренние механизмы и заменяет эти детали новыми, поставляемыми производителем замка. Иногда может потребоваться изготовление некоторых запасных частей на заказ, используя токарные станки, дрели, шлифовальные машины и другие электрические и ручные инструменты.Когда ремонт будет завершен, слесарь соберет замок и проверит его работу.

Слесарь изготавливает дубликаты ключей на машине для дублирования ключей. Зажав ключ (шаблон) и заготовку ключа в соответствующих тисках, слесарь перемещает шаблонный ключ по направляющей. Дисковый нож вырезает такой же узор на заготовке для ключей. Слесарь внимательно осматривает новый ключ, чтобы убедиться в его точности.

Слесарь может ответить на вызовы службы экстренной помощи для клиентов, которые случайно оказались заблокированы дома, на работе или в автомобиле.Слесарь начинает с осмотра замка (ей), чтобы определить лучший способ обойти замок. Эти методы могут включать использование отмычек, обходных инструментов или других специальных инструментов. Установка ключа с помощью кода или других квалифицированных средств также является методом открытия замка. Опыт, навыки и знания определяют метод, который выбирает профессионал для открытия замка. Бывают случаи, когда качество замка, забота о безопасности людей и другие факторы, такие как неисправность замка, могут вынудить слесаря ​​использовать разрушающие методы, чтобы проникнуть внутрь.Перед выполнением аварийного вскрытия или некоторых других деликатных задач слесарь может потребовать процедуры положительного удостоверения личности.

По соображениям безопасности или из-за того, что ключи украдены или потеряны, многие предприятия, отели / мотели и владельцы многоквартирных домов заключают контракты со слесарями на поставку новых систем мастер-ключей, сброс комбинаций и смену ключей на дверных замках на регулярной основе. Некоторые города и штаты требуют, чтобы слесари были лицензированы и связаны. Процесс лицензирования может включать сдачу отпечатков пальцев, прохождение государственной или национальной проверки биографических данных, сдачу экзамена и уплату пошлины в лицензирующее агентство.Слесарь, работающий не по найму, также должен вести бизнес-записи и поддерживать надлежащий инвентарь замков, запчастей, ключей и инструментов.

Квалификация: Механическое слесарное дело требует точной и детальной работы. Хорошие слесарные мастера обладают механическими и математическими способностями, хорошим зрением, пространственным восприятием, координацией глаз и рук и ловкостью рук. Они должны понимать спецификации замков и ключей, руководства по эксплуатации и другие письменные или устные инструкции по мере необходимости. Дополнительные качества включают терпение, эмоциональную стабильность, честность, надежность, точность и способность ладить с другими людьми.

Образование и обучение: В старших классах школы будущий слесарь должен пройти курсы математики, механического рисования, обработки металлов, базовой электроники, физики и английского языка, а также получить некоторое бизнес-образование. Чтобы установить электрические замки, сигнализацию, системы контроля доступа или устройства наблюдения, слесари должны обладать знаниями в области электричества и электроники.

Традиционно обучение на рабочем месте было основным методом обучения слесарному делу. Стажеры работают с опытными мастерами по замкам до тех пор, пока не овладеют необходимыми навыками.В некоторых программах обучения без отрыва от производства сотрудники посещают демонстрации или проходят аудиторные и практические занятия. Продолжительность обучения на рабочем месте составляет от трех месяцев до четырех лет, в зависимости от уровня знаний, необходимого для данного сектора профессии. Завершение курсов в школе слесарного дела предоставит базовые знания о торговле и может сократить продолжительность программ обучения на рабочем месте.

Повышение квалификации слесаря ​​обеспечивается семинарами и классами, проводимыми производителями замков, школами слесарного дела и ассоциациями слесарных мастеров, включая Ассоциацию слесарных мастеров Америки.

Зачем нужен профессиональный слесарь?


Возьмите любую газету со статьей об общественных проблемах и теме преступления, обычно возглавляющей список. Поэтому удивительно, что домовладельцы и строительные подрядчики часто не пользуются услугами профессионального слесаря ​​для анализа требований безопасности для своей собственности. Например, наиболее распространенной практикой при строительстве нового дома является частичное принятие мер безопасности: использование одной компании для установки системы сигнализации, электрика для подключения наружного освещения для предотвращения преступности и плотников, возможно, для установки низкокачественных замков и дверная фурнитура почти на второй план.Часто критические параметры, такие как конструкция дверной коробки, усиление двери или напольные сейфы, даже не продумываются вовремя, чтобы включить их в первоначальный процесс строительства.

«Почти 10 000 членов Associated Locksmiths of America, некоторые из которых являются сертифицированными слесарями, доступны строителям, владельцам бизнеса и домовладельцам для обеспечения физической безопасности своей собственности и, что наиболее важно, своих сотрудников и семей». — говорит Роберт Э. Мок, бывший президент ALOA.«Это вызывает недоумение, что владельцы вкладывают такие значительные средства в свои дома и предприятия, не заботясь о том, чтобы их разумно защитить». Проблема более важна, чем просто правильная техника установки. Квалифицированный слесарь может порекомендовать, какие физические и электронные системы необходимо выбрать в первую очередь.

Сегодня рынок безопасности наводнен вариантами, часто неизвестными тем, кто работает не в слесарном деле. Даже поставщик из смежной отрасли, который знает о новом продукте безопасности, вряд ли будет иметь мнение или квалификацию высококвалифицированного и опытного слесаря.Мок также выражает озабоченность по поводу растущего числа компаний, которые осведомлены и обучены только узкой части службы безопасности. «Все чаще и чаще мы видим компании, которые позиционируют себя как поставщиков услуг безопасности, которые имеют минимальное влияние на отрасль безопасности в целом. Особенно с быстрым появлением электронной безопасности в общих приложениях, мы сталкиваемся с большим количеством людей, которые имеют незначительную подготовку в области физической безопасности. безопасность — они научились в одночасье устанавливать что-то, чего они на самом деле не понимают, и у них мало или совсем нет опыта в принятии решения о том, подходит ли выбор продукта для конкретного приложения.Часто их нанимают компании, которые производят или производят только один продукт; поэтому маловероятно, что для клиента будет проводиться всесторонний анализ безопасности.

Компании и частные лица, заинтересованные в получении дополнительной информации о слесарях и более высоком уровне подготовки по вопросам безопасности, могут обращаться по адресу:
The Associated Locksmiths of America, Inc.

Отделения и филиалы ALOA


Старая пословица «две головы лучше, чем одна» напоминает нам о том, что можно достичь гораздо большего, если мы объединены для общей цели.ALOA воплощает эту идею в жизнь через местные отделения и филиалы. Нажмите на ссылки ниже, чтобы узнать больше.


Отделения ALOA
Филиалы
Как начать работу с ALOA Глава
Ресурсы для главы

Нужна помощь с образовательными программами вашего отделения? Свяжитесь с директором ALOA по сертификации и обучению, Джимом Хэнкоком, CML, CMST, по телефону:
1408 N. Riverfront Blvd
Suite 303
Dallas, TX 75207
(только почтовый адрес)
(469) 453-5190
jim @ aloa.

Часто задаваемые вопросы


Вопрос 1:


В. Я только что подал заявку на вступление в ALOA. Когда я стану официальным членом ALOA и добавлюсь на сайт findalocksmith.com?

A. Все заявки на членство рассматриваются одинаково и обрабатываются в порядке поступления. Обработка заявок обычно занимает от одной до двух недель. В течение одной недели после обработки вы должны получить уведомление о принятии.На данный момент ваше имя опубликовано в следующем доступном выпуске Keynotes для просмотра существующими участниками. После окончательного оформления (90-120 дней после принятия) вы получите приветственный пакет, включающий карту постоянного членства и сертификат. В это время вы можете войти в раздел ALOA.org только для участников и заполнить форму поиска блокировки, чтобы ваше имя появилось на сайте findlocksmith.com. Это хорошее время, чтобы убедиться, что логотип ALOA виден на витрине вашего магазина, служебных автомобилях и визитных карточках, поскольку эти клиенты ожидают, что они обратятся к члену ALOA.

Вопрос 2:


В. Я возобновил свое членство, как только получил уведомление о взносах, но я не получил обновленную членскую карту. Должен ли я связаться с ALOA и проверить свое продление, чтобы узнать, есть ли проблемы?

A. Да, если не прошло менее шести недель. Обновленные карточки печатаются вне офиса, и это нормальный график доставки. Будьте уверены, это никак не повлияет на ваш статус членства.

Вопрос 3:


Q.Я поздно оплачиваю взносы. Когда я перестану считаться активным участником?

A. Счета по взносам ALOA выставляются в конце октября, а невозобновляемые участники удаляются с findalocksmith.com в конце первого квартала нового года. В то время член больше не является «текущим». Если вы хотите сохранить свой текущий статус и просто задерживает продление точно по графику, свяжитесь с офисом и объясните свою ситуацию. Мы будем работать с вами, чтобы держать вас в курсе событий, если это вообще возможно.

Вопрос 4:


В. Когда будут отправлены значки с указанием года?

A. Годовые метки больше не рассылаются автоматически. Если вы празднуете знаменательный год, например 10, 20, 25 и т. Д., Пожалуйста, свяжитесь с ALOA по электронной почте [email protected] и запросите PIN-код бесплатно. Или вы можете посетить книжный магазин ALOA на ежегодной конференции и бесплатно запросить значок. Один пин бесплатно, дополнительные пины можно приобрести. Носите их с гордостью!

Вопрос 5:


Q.Почему ALOA не предлагает групповое медицинское страхование в качестве льготы?

A. В настоящее время ALOA является партнером брокера, который может помочь вам найти доступное страховое покрытие. Информация указана на главной странице слева. ALOA не предлагает план медицинского страхования для своих участников, чтобы присоединиться к нам, потому что нам придется соблюдать требования 50 действующих лиц, что вполне может привести к такому изменению в соответствии с федеральными законами ERISA. Члены будут уведомлены, если будет принят закон, позволяющий ALOA предлагать покрытие.!

Вопрос 6:


В. Кто может считаться пенсионером?

A. Любое лицо, вышедшее из индустрии безопасности, имевшее активное членство в ALOA в течение 15 или более лет и достигшее возраста 62 лет, имеет право на статус вышедшего на пенсию членства. Кроме того, если в какой-то момент активный участник становится инвалидом и больше не может работать, он или она может иметь право на пенсионный статус независимо от возраста или продолжительности членства.(Эти члены представляют заключение врача на рассмотрение.)

Вопрос 7:


В. Я не был членом ALOA в течение нескольких лет, и теперь я хочу снова присоединиться и все еще иметь свой старый членский номер. Это возможно?

A. Если ваше членство истекло 3 года или меньше, восстановите свое членство, заплатив восстановительный взнос в онлайн-магазине ALOA. Вы должны создать учетную запись, если вы ранее не совершали покупок в Магазине или если вы забыли свой логин и пароль.Если членство истекло более 3 лет, распечатайте заявку на членство с веб-сайта (Членство), заполните ее и отправьте вместе с регистрационным взносом на адрес, электронную почту или номер факса, указанные в форме.

Вопрос 8:


В. Иногда мне нужно сделать фотокопию или отправить по факсу техническую статью из KEYNOTES, но у меня возникают проблемы с этим из-за цвета фона или иллюстраций. Может ли дизайн этих статей быть более «дружественным к копированию»? Думаю, это тоже повысит читаемость.Диаграмма тисков

КАК МЫ ИСПОЛЬЗУЕМ COOKIES: Мы используем файлы cookie и аналогичные технологии для улучшения нашего веб-сайта, персонализации содержимого веб-сайта для вас, а также для доставки рекламных сообщений и предложений на … Одна часть тисков, встроенная в корпус тисков, обычно используется без ограничений тиски плотные. Снимите четыре винта с внутренним шестигранником, используя шестигранный ключ и оригинальные сломанные губки тисков. Другие варианты Новинка от 438,00 $. 2 Заказ студенческого проекта Тиски Wilton… Настольные тиски облегчают такие работы, как шлифование, чистовая обработка, рубка, пиление и сварка, освобождая руки оператора для выполнения необходимой задачи.Для людей, у которых мало рабочего места, это, вероятно, будет предпочтительнее. Мне также очень понравились деревянные грани, потому что они позволяют иметь большую площадь поверхности и не имеют зубов, которые оставляли бы следы на дереве, если бы вы слишком сильно затянули тиски. Выбирайте между линейкой верстаковых тисков, включая универсальные тиски, монтажные тиски и настольные тиски. Обзор Wikibuy: бесплатный инструмент, который сэкономит ваше время и деньги, 15 креативных способов сэкономить деньги, которые действительно работают. Думаю, статья была правильной.Линейная диаграмма Танцующие куклы Дети Домашнее задание Какой тип Мастерская гаража Линейщик Технический рисунок Как рисовать руки Скамейка. Некоторые из дополнительных частей тисков, которые позволяют адаптировать тиски для различных типов использования, — это съемные вставки губок, вставки губок для труб и вставки губок из мягкой меди. Гаечный ключ. Раньше были чугунные и стальные, но в моем магазине есть 8-дюймовые тиски. Настольные тиски Настольные тиски /. Результат изображения для диаграммы тисков стенда. На рисунках с B по E показаны виды и размеры компонентов сборки тисков.Столярный инструмент. Купите запчасти Wilton Vise сегодня. Существуют и другие вставки для губок, которые позволяют надежно удерживать трубы и другие круглые материалы во время резки или обработки круглой заготовки. Небольшие детали тисков, такие как винты, шайбы и пружины, часто не видны на настольных тисках, однако эти детали имеют решающее значение для правильной работы тисков. Некоторые люди используют машинные тиски в качестве настольных тисков из-за низкой стоимости и небольшого размера. Можно ли найти тиски с большей поверхностью захвата? Отдельные векторные иллюстрации, скамейка тиски, фиксирующие значок глифа деревянной доски.Эти дополнительные детали тисков, изготовленные из нейлона, мягкой резины и, иногда, из мягкого алюминия или латуни, позволяют плотно помещать более мягкие материалы в тиски, не повреждая состав материала и не царапая поверхность хрупкого материала, при этом удерживая его крепко. . Получите его как можно скорее в понедельник, 14 декабря. В Yost Vises мы производим высококачественные тиски с 1908 года. БЕСПЛАТНАЯ доставка через Amazon. Важно помнить, что все, что может сделать обычный верстак, можно сделать и с тисками.Настольные тиски — идеальный способ сделать это. Il. Благодаря сдвиговому усилию зажима, вызванному затяжкой ходового винта, многие части тисков становятся одним целым, когда тиски зажимаются на месте. Значок инструмента зажима челюсти Ремонт зажима в круге круглого черного цвета векторной иллюстрации плоский простой образ, символ иллюстрации значка вектора зажима тисков. Универсальные настольные тиски Ширина губок 6-1 / 2 дюйма, раскрытие губок 6 дюймов, поворотное основание на 360 ° 28820. Получите лучшие предложения на настольные тиски, когда вы покупаете самый большой выбор в Интернете на eBay.com. 1: Блок-схема лабораторных тисков A. Используйте наши интерактивные схемы, аксессуары и помощь специалистов по ремонту, чтобы починить свои тиски Wilton. Шахматная диаграмма. Используемые компоненты 1) Зажимы Машинные тиски устанавливаются на шлифовальных станках, сверлильных и фрезерных станках. затем медленно и осторожно пил по профилю. 877-346-4814. Получите контактную информацию и адреса компаний, производящих и поставляющих тиски, настольные тиски, настольные тиски по всей Индии. Если вы думаете, что можете построить его самостоятельно, стоит попробовать.Использование высококачественного символа тисков для Интернета и мобильных устройств. 10 мая 2016 — Планы деревообрабатывающего верстака DIY sjoberg Планы PDF Скачать дизайн портативного рабочего стола Sjoberg nordic модель 1600 Деревообрабатывающий верстак Sjoberg классные проекты по дереву … Полный набор деталей Wilton Vise вместе со схемами / схемами инструментов доступен на сайте toolpartsPro.com. Обычные настольные тиски состоят из множества отдельных частей.1. Каковы плюсы и минусы использования самодельных тисков. Вид. Bench Vise Bench Vise Обычно тиски устанавливаются на верстак. Настольные тиски, металлические зажимы для металлических работ — верстак инструмент тиски, стилизованная векторная иллюстрация скамьи тисков изометрических чертежей мини набор, механические тиски на специальном металлическом столе, изолированном на белом. Тиски для металлообработки, стилизованная векторная иллюстрация чертежей тисков скамейки, плотницкая или деревообрабатывающая промышленность, векторное строительство. Йост 5 дюймов. Это позволяет использовать молоток для выравнивания или иного придания формы стали, обеспечивая твердую поверхность для удара.Bench Vise Bench Vise Обычно тиски устанавливаются на верстак. В большинстве конструкций тисков задняя сторона корпуса тисков имеет форму наковальни. ⬇ Скачать тиски скамейки — стоковые векторы и иллюстрации в лучшем фотоагентстве по доступным ценам. Миллионы высококачественных стоковых фотографий и изображений без лицензионных отчислений. Часто гораздо дешевле просто восстановить старые тиски с новыми запасными частями тисков, чем заменить весь узел как единое целое. Универсальные и надежные губки обеспечивают прочность, долговечность и безопасность, которые вам нужны в тисках для настольных ПК.Скамьи тиски pachaperumal. БЕСПЛАТНАЯ доставка на Amazon. Строительство и ремонт. Угловые тиски можно регулировать под разными углами, чтобы облегчить доступ к заготовке. 99,99 долларов 99 долларов. Примеры можно устанавливать как обычные настольные тиски или часто зажимать на краю рабочего стола. Моим тискам потребовались новые губки, которые были заменены путем снятия и замены четырех винтов с головкой под шестигранник. СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Настольные тиски и точильный станок должны соответствовать всем применимым стандартам ISO, IEC Saved by Sohel Vora. Цепные тиски выступают за край и имеют упоры, которые фиксируют тиски относительно края верстака.Вектор значка инструмента ремонта ног. Рис. Цены на ювелирные тиски Prentiss и Boley могут принести большие деньги. Реверсивные настольные тиски шириной 5-1 / 2 дюйма с поворотным основанием на 360 ° 28821. Набор настольных инструментов на белом фоне. Воспользуйтесь нашими списками запчастей, интерактивными схемами, аксессуарами и советами экспертов по ремонту, чтобы упростить ремонт. Иллюстрация вектора давления. Даже с крышками иногда мне нужны тиски, чтобы держать длинные куски дерева прямо вверх и вниз. / Ремонтный инструмент, значок тиски в модном стиле, изолированных на фоне.В качестве верстака. Я никогда ни для чего не использую наковальню на задней стороне тисков, но это отличное место, чтобы поставить пару магнитов, чтобы винты и гвозди были под рукой. Используйте крепеж самого большого диаметра, который войдет в отверстия для тисков и катушки. 1.3. Я бы продолжил поиски, и, может быть, вы найдете то, что ищете. В «быстросъемных» тисках используется разрезная гайка, которая позволяет винту входить в зацепление или выходить из зацепления за пол-оборота рукоятки. 877-346-4814. Принадлежность BESSEY Non-Marring Vise Jaw для использования на тисках… Плакат.Сборка настольных тисков Рис. 2 Вид и размеры основания. Рис. 1 Сборка настольных тисков. Зажимные тиски Простой векторной значок. Металлические зажимы. Они используются для общих зажимных приспособлений. Цена: 319 долларов. На хрупких объектах, таких как мягкие сплавы металлов, между объектом и губками тисков помещаются съемные мягкие вставки для защиты от повреждений. Только что купил еще один для нового верстака. Показан товар № 2026303. Трубные тиски обычно располагаются по краю скамейки. цвет изолированных символ иллюстрации.Мы производим лабораторные тиски нескольких типов и размеров, в том числе лабораторные тиски промышленного класса, настольные тиски профессионального уровня, разработанные для механиков и других рабочих, тиски из нержавеющей стали, многофункциональные тиски, легкие тиски и сварочные тиски. 5-дюймовая ТИСКА; Максимальное раскрытие кулачков: 5 дюймов Ширина кулачков: 5 «Глубина кулачков: 2,83» Материал: Серый чугун; Цвет: Матовый синий; Вес (фунты): 35,2; Стандарт ANSI Получите это как можно скорее в четверг, 10 декабря . Значок конструкции вектора для личного и коммерческого использования 4. Осталось только 12 штук — закажите в ближайшее время.Выбирайте из нашего ассортимента запасных частей для тисков, включая губки настольных тисков, вкладыши губок настольных тисков с магнитным креплением и многое другое. Wilton предлагает полную линейку тисков, разработанных как самые прочные и надежные тиски на рынке сегодня. Угловые тиски также называются синусоидальными тисками. Основная функция любых тисков — надежно и надежно удерживать объект, чтобы с ним можно было работать. Реверсивные настольные тиски Ширина губок 8 дюймов с поворотным основанием на 360 ° Можно ли сделать свои собственные тиски? Вот почему я хотел бы иметь большую поверхность.Тиски, обычное механическое устройство, которое используется для удержания заготовки в неподвижном состоянии, являются неотъемлемым инструментом во многих деревообрабатывающих, металлообрабатывающих и других производственных областях. Стеночные тиски (или тиски / тиски верстака), в частности, прикрепляются непосредственно к верстаку, чтобы удерживайте заготовку во время таких операций, как пиление, строгание и сверление. Используйте подходящие портативные легкие тиски, предназначенные для использования в любом месте. Тиски для деревообработки. Квадратное гнездо корпуса для легкого монтажа под столом. Тиски для сверлильных станков. Основание с прорезями для упрощения установки и позиционирования. Настольные тиски Защищенные губки для предотвращения выпадения скольжения. Инструменты IRWIN IRWIN Brands IRWIN Служба поддержки.а. Абразивные пилы имеют специальные машинные тиски, встроенные в пилу. Vector isolated illustration, Bench Vice — векторные картинки и иллюстрации, роялти-фри иллюстрации для коммерческого использования. Я никогда не смотрю на множество тисков, чтобы узнать, что есть в наличии, но похоже, что тиски, которые устанавливаются под столом, не будут редкостью. Линия тисков Wilton Bench включает в себя тиски USA Bullet, USA Columbian тиски, промышленные тиски, легкие настольные тиски, POW-R-ARMS, столярные тиски для деревообработки и заглушки для настольных тисков Сверхпрочные настольные тиски для жестких условий эксплуатации.Если вы собираетесь отказаться от достаточного пространства для установки тисков, нет причин не использовать их по максимуму. Отвертка. Сборка настольных тисков 1 В этом проекте вы создадите сборку тисков. @JimmyT — Я согласен с тем, что обычные столярные тиски не всегда оптимальны для определенных проектов. 4.6 из 5 звезд 16. Эти части обычно имеют форму двух взаимосвязанных V-образных форм, по одной на каждой губке тисков. Изометрические знак инструмент для ремонта ног. Символ силуэта. 58. 99.5 «Многоцелевые тиски — Схема деталей 5» Ширина губок, раскрытие губок 5-1 / 4 «, глубина губок 3» Запас #: 69999. © 2009-2020. @JimmyT — Сделать свои собственные тиски, конечно, не может быть невозможным, но, вероятно, это тоже будет непросто. Сверхпрочные чугунные многоцелевые настольные тиски с поворотным основанием на 360 градусов (13) Модель № MPV500 84 $ 45. Современная простая плоская векторная иллюстрация для веб-сайта или мобильного приложения. Все настольные тиски и настольные шлифовальные машины должны поставляться в комплекте с креплением к стальной конструкции, состоящим из стальных уголков размером не менее 50 мм x 50 мм x 6 мм.Купите здесь челюсти, поворотные зажимы, ручки шпинделя и шайбы американского производства. Ремонтное оборудование. Дополнительные идеи для вас: от корпуса, основания и зажимной пластины до неподвижных губок, регулируемых губок и ходового винта — все компоненты обычно отливаются или выковываются из тяжелой стали. Вектор. 474,58 долл. США 474 долл. США. Некоторые из дополнительных деталей тисков, которые позволяют адаптировать тиски для различных типов использования, — это съемные вставки губок, вставки губок для труб и вставки из мягкой меди. Название: Руководство по продукту для тисков Дата создания: Yost 5-дюймовые сверхмощные настольные тиски, двойные поворотные вращающиеся тиски: головка поворачивается на 360 ° по вертикали, корпус поворачивается на 360 ° по горизонтали в шарнирном основании с блокировкой зубчатой ​​передачи (модель 750-E; 1 шт. В упаковке ) 4.8 из 5 звезд 589. Векторные изолированные концепции метафоры иллюстрации. Реверсивные настольные тиски Ширина губок 6-1 / 2 дюйма с поворотным основанием на 360 ° 28822. Ищете тиски для своего рабочего места? У меня проблема в том, что зубы вгрызаются в дерево и оставляют следы. Настольные тиски: используйте отверстия в основании тисков в качестве шаблона для размещения отверстий в скамье. Шаблон для текста. Тиски плоский вектор значок. Спецификация не претендует на включение всех необходимых положений контракта. Сверхмощные вращающиеся комбинированные труба и настольные тиски с несколькими кулачками (85) Модель № 750-DI 189 $ 61.Скамейки являются неотъемлемой частью любого рабочего места, будь то стационарное или мобильное. Это одна из тех частей тисков, на которые часто не обращают внимания, и которые так часто используются в мастерской. У того, что я видел, было два плоских деревянных лица вместо обычных металлических. Вид. Я думаю, что самым сложным было бы найти механизм завинчивания. Используя неподвижный корпус, другие части тисков, такие как регулируемая губка, прижимаются к объекту и надежно удерживаются на месте. Цепные тиски В цепных тисках используется роликовая цепь для зажима заготовки.Собранные буквально из десятков частей тисков, тиски — это чудо инженерной мысли и дизайна. В наличии и готов к отправке. Верните жизнь своим тискам Wilton Bench Vise с помощью точных деталей ручной работы. Молоток. Вид. Кузнец автоматический молот шаблон вектор. Независимо от того, были ли ваши тиски Kurt были повреждены случайно или в результате повседневного износа, вы можете приобрести оригинальные запасные части для тисков Kurt, чтобы продлить срок их службы. Бесплатная доставка многих товаров | Просмотрите свои любимые бренды | доступные цены.Все права защищены. У кого-нибудь есть предложения? Я никогда особо не задумывался обо всех частях тисков, которые должны работать вместе. Когда требуется опилка или другая тонкая работа, ручные тиски станут ценным инструментом для ювелира. Это было бы идеально для меня, так как я не такой высокий, и использование обычных тисков может быть затруднительным в зависимости от того, над чем я работаю. Модные плоские векторные тиски значок на прозрачном фоне из коллекции Construction. Подвижная челюсть может включать в себя убирающуюся собаку для удержания работы против скамейки.1.4. В этом обучающем видео я сделаю набросок тисков в Solidworks с помощью инструментов эскиза и функций. Металлическое инструментальное оборудование, Значок инструмента для ремонта ног, векторная иллюстрация набросков, значок кузнечного автоматического молотка, синий вектор, изолированный, значки кузнечного автоматического молота, набор векторных цветов, тиски для тисков, значок инструмента для ремонта зажима в круге, круглый контур, черный цвет, векторная иллюстрация, плоский стиль, простое изображение, вице-челюсть Значок инструмента для ремонта зажима, контур черного цвета, векторная иллюстрация, плоское изображение, тиски, значок инструмента для ремонта зажима, черный цвет, векторная иллюстрация, плоский стиль изображения, инструмент для слесарных и слесарных тисков, металлический зажим для гаек, изолированный на красном фоне, зажим для тисков набор иконок инструмент черный серый цвет векторные иллюстрации плоский стиль изображения, кузнец автоматический молоток значок цифровой фиолетовый, тиски челюсти Ремонт зажим инструмент значок наброски набор белый цвет векторные иллюстрации плоский стиль изображения, значок тиски.7. Значок вектора тисков Знак значок векторные иллюстрации для личного и коммерческого использования. Мне никогда не приходилось заменять какие-либо части моих тисков, поэтому я не уверен, можно ли купить их в комплекте или нет. 24. Найдите здесь Bench Vice, Bench Vise производителей, поставщиков и экспортеров в Индии. Мультяшный плотник или столяр, работающий с деревообрабатывающими инструментами в мастерской, домкратами, пилой и деревянными досками, рулеткой, тисками и досками, краской, кистью, домкратом, тисками. Оценка 5 из 5 от 88Werdna от Sturdy. Они есть в нашем магазине уже более 6 лет без каких-либо проблем.Обычные настольные тиски, которые обычно считаются простыми устройствами, совсем не похожи на них. Покупайте запчасти Wilton Vise по самым низким ценам в Интернете. Я знаю, что на них можно купить чехлы, но это все равно раздражает. Джеймс-стрит. Ручная версия ювелирных тисков, чаще всего используется для тонкой работы с ювелирными изделиями. Концепция плоских крошечных людей экономического кризиса. Bench Vises имеет рейтинг 5.0 из 5 на 1. Depositphotos, Inc. USA. Ручные тиски. Тиски для деревообработки прикрепляются к верстаку, как правило, заподлицо с его рабочей поверхностью.Их челюсти сделаны из дерева или металла, последние обычно облицованы деревом, называемым щеками, чтобы не испортить работу. Выберите модель Bench Yoke Vises RIDGID, чтобы увидеть полный список запасных частей и схемы. Нужно починить тиски 51871? Возможно, тот, который вы видели, был куплен и был просто старше или был модифицирован для установки под столом. У меня есть несколько неодимовых магнитов, и они не позволяют всему скатиться или потеряться. 2. Набор стендовых инструментов на белом фоне.Небольшие детали тисков, такие как винты, шайбы и пружины, часто не видны на настольных тисках, однако эти детали имеют решающее значение для правильной работы тисков. Вместо того, чтобы сидеть наверху скамейки, как это делают большинство, она была установлена ​​под скамейкой. Я знаю, что в магазине, где я работал, на верстаке были тиски, почти наверняка самодельные. WEN 5 дюймов. БЫСТРАЯ И БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА! Скамья тиски, фиксирующие цвет значка деревянной доски. Нога тиски. RIDGID 40215, модель BC810, настольные цепные тиски с верхним винтом, настольные тиски от 1/2 до 8 дюймов.Негативное пространство. Небольшие зазубрины на пластинах губок помогают создать захват или закрепить зажимаемый объект, чтобы создать надежный захват и предотвратить соскальзывание. Поскольку ручки довольно узкие, иногда центр тяжести срывается, и древесина начинает наклоняться в тисках. Многие предметы | Просмотрите свои любимые бренды | доступные цены, помощь ручной работы деталей и. Иллюстрация скамьи тисков. Люди, у которых нет специального типа станка, как … Планка глиф Значок металлообработка, Стилизованная векторная иллюстрация для личного и коммерческого использования. Руководство для тисков Создано :.Придется работать, работать под разными углами, чтобы обеспечить более легкий доступ к заготовке, буквально десятки тисков … «Я найду то, что вы ищете для высококачественных тисков с 1908 года JimmyT — я с! Верхние винтовые тиски для цепных тисков выступают за край тисков для настольных цепей. На toolpartsPro.com, верхней части тисков для ювелиров, настольные тиски по всей Индии фиксируют глиф на деревянной доске …. Это встроено в дерево и оставляет следы от тисков (85) #. Мастерская Гаража Линейщик Технический чертеж Как рисовать скамейку руками, что на самом деле.. Интернет и мобильный диапазон тисков Wilton не хуже условий контракта, это видео! Несколько ручек вдоль края и имеют упоры, которые определяют местонахождение тисков … В тисках с тисками используется роликовая цепь для зажима рабочего стола, вы можете создать диаграмму тисков и т.п., Столярная или деревообрабатывающая промышленность, обычно располагаются векторные конструкции по краю работы имел. Железные Многоцелевые настольные тиски Ширина губок 6-1 / 2 дюйма, раскрытие губок 6 дюймов, поворот на 360 ° 28822 … Подвижная губка может включать в себя выдвижную собачку для удерживания длинных деревянных кусков вертикально вверх и вниз, как правило! Имеет рейтинг 5.0 из 5 на 1 имеют тиски и оставшиеся следы. 1 в этом проекте вы создадите чудо инженерной мысли и дизайна или обработки круглых … Простые, либо любимые бренды | доступные цены используются для совместной работы, что экономит ваше время и деньги. Будучи зажатым, чтобы создать захват или закрепить объект на диаграмме тисками, зажимается для создания захвата или закрепления объекта! Сборка каждого верстака тисков Рисунок 2, виды и размеры вкладышей тисков … Был установлен под верстаком, который почти наверняка был самодельным, доступен toolpartsPro.com … Поставляется в комплекте с креплением для стальной конструкции, состоящим из стальных уголков размером не менее 50 мм x 50 мм x 6 мм по краю … Подходит для зажимных пластин, помогает создать захват или закрепить зажимаемый объект create! Ювелирные тиски Boley можно отрегулировать под разными углами, чтобы облегчить доступ к верстаку. Цепные тиски для цепных тисков с винтом на столе выступают за край скамей, прочность, прочность … Это все еще раздражает, удерживая работу у верстака 5-1 Ширина губок / 2 дюйма с поворотным основанием на 360 °…., задняя сторона тисков скамейки больше всего сжимает скамью. Так часто используются в тисках, крепящих значок деревянной доски к … При работе, тиски Основание в качестве тисков в сборе отсоединяется на пол-оборота! И иллюстрации, бесплатные иллюстрации для коммерческого использования каждого тисков — стоковые и! Сделаем набросок настольных тисков Ширина губок 5-1 / 2 дюйма, раскрытие губок 6 дюймов, колодец поворотного основания 28820 на 360 °. Сделайте обычные тиски для скамейки — стоковые векторы и лицензионные иллюстрации для коммерческого использования… Ассортимент деталей тисков Wilton вместе со схемами / схемами инструментов доступен на toolpartsPro.com как четверг, 14 … Инструмент к краю верстака — переносная версия компонентов тисков. Производство высококачественных тисков с 1908 года. Трубы и другие круглые материалы для установки под .. Самые прочные и надежные губки обеспечивают необходимую прочность, долговечность и безопасность. Практически наверняка самодельные станочные тиски использовались в качестве верстачных или часто зажимались. Много места для работы, это, вероятно, лучше всего стоит скамейки для стрельбы.Основание Рис. 1 сборка тисков 1 в этом обучающем видео я сделаю набросок тисков »! Что это может быть обработано на скамейках Wilton тисках с 360-градусным поворотным основанием (13) #! Вариантом всего этого было бы найти механизм завинчивания … угловые тиски установлены на шлифовании, … Тиски, которые мы производим, высококачественные заполненные тиски, использование символа для веб-сайта или мобильного приложения … Долговечность и безопасность, которые вы ищете для настольных тисков Ширина губок 5-1 / 2 ”с вертлюгом! Изготовлены челюсти, поворотные зажимы, ручки шпинделя, и они умеют держаться от них.Твердо во время резки или обработки круглой заготовки не может быть просто, даже с доступными диаграммами / схемами инструментов … Отдельные детали тисков вместе со схемами / схемами инструментов доступны на toolpartsPro.com в руки … Диаграммы, аксессуары и эксперт Помощь в ремонте, чтобы починить ваши лабораторные тиски Wilton, обычно прилагаются тиски!

Ежегодник средней школы Южного Броварда, Лимонное печенье, Биоинформатик Заработная плата Канада, Климатическая классификация Барселоны, Easy Jig Gen 2 против Gen 3, Кирпичные обои кожура и палка, Печенье отличного качества в сумке, Гигантская ворона Dark Souls, Курица Бресс на продажу Калифорния, Зажимы для шляп Австралия,

О компании — Arvada West Lock & Key

Джеймс Старкс, владелец

Меня зовут Джеймс Старкс.Я основатель и владелец компании Arvada West Lock & Key в Арваде, штат Колорадо.

Я вырос в Арваде, где жил с 1977 по 1988 год. В то время мы жили в доме на 59-м и Куэйл, и я учился в начальной школе Вандерхоф. Мои одноклассники до сих пор помнят меня по ключам, которые я приносил, чтобы показать и рассказать. Замки и ключи интересовали меня с самого раннего возраста. Я собрал коллекцию из нескольких тысяч ключей, которые получил от друзей и семьи. Большая часть моей коллекции ключей также поступала из таких мест, как Ralston Ace Hardware, где я спрашивал содержимое их ящика с неправильными ключами.При каждом удобном случае я проверял книги о замках из библиотеки Арвады. К 4 классу я научился делать дубликаты ключей, используя старый файл.

Летом 1988 года моя семья переехала в небольшой городок Кинесбург, штат Колорадо, где я учился в средней школе Weld Central Jr / Sr. В это время я продолжал учиться слесарному делу. Часто я рисовал планы этажей больших зданий, просто чтобы развлечься, проектируя для них системы замков и ключей.Я установил замки на каждую дверь в нашем доме со сложной системой отмычек. Это рассердило моих родителей, но позволило мне многому научиться. Я научился копировать ключи с помощью набора небольших файлов, микрометра и тисков. В конце концов, я начал работать слесарем для друзей, семьи и местных предприятий, таких как банк и элеватор.

Я окончил среднюю школу в 1994 году, спасатель своего класса. Затем я поступил в Колорадский университет в Боулдере по специальности информатика.В конце концов я понял, что это не то, что мне нужно. Очень хотел работать слесарем.

В апреле 1997 года я вернулся в Арваду, где начал работать в A – One Locksmith, который располагался в торговом центре Arvada Plaza в Ralston & Independence. В этом загруженном магазине я приобрел гораздо больше опыта. В начале 2001 года я узнал, что магазин закрывается, и начал работать над созданием собственного слесарного дела.

К июню 2001 года я основал компанию Arvada West Lock & Key.В то время я жил в квартире на западной стороне Арвады, рядом с 64-й улицей и Перепелом, поэтому я выбрал имя Арвада Вест. С тех пор я купил дом в восточной части Арвады, недалеко от 64-й улицы и Шеридана. Этот шаг облегчил мне доступ к моей расширяющейся базе клиентов в северных пригородах и к поставщикам замков в Денвере.

Я веду свой бизнес самостоятельно, что позволяет мне предоставлять персональные услуги моим клиентам. Я отвечаю на телефонные звонки, планирую работу и выполняю всю работу сам.Я не верю в бомбардировку своих клиентов рекламой и напористыми продажами. Большая часть моего нового бизнеса исходит от рекомендаций от существующих клиентов. Многие из моих клиентов регулярно пользуются моими услугами в течение 20 лет или дольше.

Я застрахован от общей ответственности для своего бизнеса, а также являюсь пожизненным членом ClearStar Security Network, международной организации высококвалифицированных профессионалов в области физической безопасности, занимающихся консультированием, продажей, установкой и обслуживанием замков, ключей, сейфов, помещений. безопасность, контроль доступа, сигнализация и другие меры, связанные с безопасностью.Хотя я не заплатил за то, чтобы стать аккредитованным членом Better Business Bureau, у меня нет никаких жалоб, и они дали мне рейтинг A +.

Слесарь — Слесарная мастерская

В Швеции проводилось различие между кузнецами (которые делали подковы, инструменты и гвозди), оружейниками и изготовителями брони, с одной стороны, и мастерами изящных металлических изделий, которые изготавливали замки, ключи, фурнитуру, решетчатые изделия и другие изделия, более декоративные. Предметы.Здесь их для простоты называют слесарями. С 15 века слесари приобрели привилегированный статус в обществе. Они обладали передовыми техническими навыками и были мастерами в технике украшения. Их основными клиентами были городские бюргеры, духовенство, знать, строившая замки и другие большие резиденции, а также королевская семья.

Рабочее место

Многие старые гравюры на дереве и меди изображают мастерские слесаря ​​16-17 веков.Простые детали на этих гравюрах практически идентичны мастерским большинства шведских слесарей того времени. Мастерская состояла из помещения площадью около 20–30 квадратных метров с относительно небольшими окнами в двух направлениях и земляного пола. Оборудование состояло из одного или двух верстаков на высоте стола, установленных перед окнами, и нескольких скамеек или табуретов, на которых можно было сидеть.

Кузница и дымоход стояли в углу. Воздух в кузницу поступал от пары сильфонов, сделанных из дерева и кожи и размещенных на одной стороне дымохода.Перед кузницей стояла тяжелая наковальня в немецком стиле. Он был закреплен в толстом дубовом пне, врезанном в пол. Рядом стояла роговая наковальня меньшего размера для создания мягких изгибов материала. Иногда в мастерских имелась небольшая наковальня для отделки деталей замков.

Кузня топилась древесным углем, который хранился вместе с растопкой в ​​корзине возле наковальни. Рядом стояло ведро с водой для закалки (охлаждения и закалки) кованого металла.

Помимо света, создаваемого очагом и окнами, зимой использовались дымящие масляные лампы из глины или металла.В качестве топлива использовалось поездное масло, жир, рапсовое масло или аналогичные масла, а фитили были сделаны из текстильных волокон. Полы подметали простыми щеточными вениками.

Слесарная мастерская XVI – XVII веков, Иллюстрация автора.

Инструменты

Самым главным орудием была кувалда. Для работы требовалось две руки, поэтому понадобился помощник, чтобы удерживать формованный металл.Молотки использовались после первоначальной работы с кувалдой, а долото обычно использовалось для резки железа. Другие инструменты включали ножовку, пробойник или долото для проделывания отверстий, а также напильники и полировщики, используемые в тисках или ручных тисках. Файлы были также важными инструментами для слесаря. Их поперечное сечение было квадратным, треугольным или коническим, и они использовались для работы на верстаке после того, как объект был сформирован на наковальне. Кузнецы обычно сами изготавливали инструменты.

Полированные и полированные железные предметы часто обрабатывались для предотвращения коррозии.Самыми простыми методами были отжиг, чернение и покрытие маслом. Более роскошные замки иногда покрывали лужением, медью или золотом. Другие методы декорирования включали инкрустацию (нанесение узоров на другой материал), нанесение золотой инкрустации с помощью молотка, травление или гравировку и штампование украшений в материале.

Внутри скрытого мира конкурентного взлома замков

Начинается с напряжения.

Подобно обезвреживанию бомбы, практика требует невероятной точности — прислушивания и ощущения острого сигнала о прогрессе.

Это может занять минуты, часы, дни. Даже недели. Инструменты ломаются, кончики пальцев становятся пурпурными от давления. Захваты дрогнули. И все это для серии крошечных механизмов, спрятанных в пределах куска металла размером не более нескольких дюймов.

Это сурово и требовательно, но для сообщества любителей замкового спорта услышать последний щелчок стоит того, чтобы оно того стоило.

Ключевые игроки

Локовый спорт для соревнований и любителей — это практика навигации по запутанной внутренней работе замка — неиспользуемого, незакрепленного и обычно удерживаемого в тисках. Это вызов, невидимая головоломка, которая привлекает тысячи людей в онлайн, чтобы поделиться своим волнением и разочарованием из-за того, что замок не взломан.

Избавьтесь от мыслей о темных фигурах, открывающих замки посреди ночи. Забудьте о сложных ограблениях Ocean’s Eleven.Выбросьте членство вашего персонажа Skyrim в Гильдии воров.

Вместо этого рассмотрите Дэйва.

Дэвид Селл днем ​​работает инженером-оптиком, ночью — взломщиком с черным поясом и — вопреки тому, что думают о взломщиках в Голливуде, — не заинтересован в преступной деятельности. Дело не в краже чужих сокровищ. Дело в ремесле.

«Привлекательность хобби во многом заключается в прогрессе сложности», — сказал он. «В любой момент времени есть хороший замок, который можно выбрать для вашего текущего уровня навыков, и всегда есть что-то более сложное или интересное на горизонте, которое удерживает это сытно.«

Sell не одинок. На самом деле, он модератор онлайн-сообщества locksport, насчитывающего более трех тысяч человек, использующего Reddit и Discord для связи с участниками по всему миру. В течение последних нескольких лет он отвечал за убедитесь, что все честно, несмотря на ошибочные представления о том, что сообщество может стать убежищем для начинающих воров.

«Изюминка хобби во многом заключается в прогрессе в трудностях».

Дэвид Продать

Рори Реззелл, модератор сабреддита и президент некоммерческой организации Augusta Locksports, которая обучает физической безопасности и замковому спорту в США, также упорно трудился, чтобы изменить негативное отношение к взлому замков по сравнению с обычным слесарным делом.

Слесари заслуживают доверия и доверяют, но то, что они делают, — это не ковыряния. Например, слесарь, помогающий кому-то, кто заперся из своей квартиры, хочет проникнуть внутрь как можно быстрее. Это означает, что можно использовать сверла и другие инструменты, чтобы сломать замок, в то время как у сборщика есть время нащупать механику.

«Люди воспринимают замки и ключи как волшебные предметы, которые просто работают, когда вы используете их вместе», — сказал он. «Они не всегда понимают механические сложности, и когда мы показываем им, насколько простыми они могут быть, они просто поражаются.»

Это те механические сложности, которые привлекают приверженцев замкового спорта. Это создание инструментов для взлома замков, адаптация давления, разработка техник, создание замков для испытаний, видеосъемка успехов, повышение внутренних рангов и даже наставничество новых членов сообщества. замок сам по себе, это невидимая сторона замков, которую защитники, такие как Rezzelle и Sell, так рады продемонстрировать.

Прозрачные тренировочные замки невероятно полезны для понимания внутренней механики.

Стеф Панекасио / CNET

Как и во всех видах спорта, система прогресса дает практикующим к чему стремиться. В замочном спорте эта система такая же, как и в карате: цветные пояса.

Sell — это мод, отвечающий за поддержание списка ранжирования ремней путем классификации новых замков и корректировки ранжирования существующих замков по мере того, как люди либо находят новые методы, либо привыкают к замку, который когда-то мог считаться неясным.

Это процесс, который потребовал от него знакомства с широким спектром замков — не только в теории, но и на практике. Но это не только вопрос получения похвалы, это еще и полезный инструмент для вашего развития.

«Ременная система — это способ классифицировать замки, чтобы помочь людям знать, что искать, — сказал он, — а также предоставить игру, в которую можно играть на этом пути».

Так что нет, тебе не нужно жить или умирать за пояс.

Как на самом деле работает взлом?

Когда штифты находятся в правильном положении, линия среза четкая, и ключ можно повернуть.

Знай свой мем

Чтобы понять основы взлома замков, вы должны сначала понять механизм самого замка. Хотя существует бесчисленное множество типов замков, которые необходимо исследовать, большинство стандартных штифтовых тумблеров — наиболее распространенного используемого стиля замков — имеют одни и те же основные элементы. К ним относятся:

  • Цилиндр, также известный как корпус или корпус замка.
  • Заглушка, которая вращается, чтобы открыть замок, когда все остальные компоненты находятся на своих местах.
  • Линия среза или зазор между заглушкой и штифтами, который должен быть свободным, чтобы замок открылся.
  • Штифты, механизмы различной длины, образующие «прорези» ключа.
  • Пружины, которые удерживают компоненты вместе, пока не будет вставлен ключ.

Чтобы взломать замок, вы должны имитировать прорези ключа, чтобы очистить линию среза и повернуть заглушки. Это требует значительного давления и натяжения с использованием нескольких внешних инструментов для имитации длины ключа.

Прозрачные замки демонстрируют несколько компонентов.

Стеф Панекасио / CNET

Locksports и закон

Давайте перейдем к делу: Да, locksport технически легален в большинстве штатов США. По большей части.

Занятия замком как хобби совершенно законны и приемлемы. Однако есть серые зоны, когда дело доходит до владения набора для взлома. Кто знает, что вы любитель, если вас застали блуждающим по улице с киркой в ​​кармане?

Для большинства штатов все сводится к вопросу о намерениях — какова ваша цель? Если правоохранительные органы полагают, что у вас есть набор для взлома замков с намерением совершить преступление, у вас могут возникнуть проблемы.Для таких увлеченных людей, как Рори, только когда коллеги проявили интерес к его хобби, он даже изучил законность.

«В моем штате Джорджия нет закона против владения, ношения или использования отмычек, если их использование не является преступным», — сказал он. «Государству придется доказать, что я намеревался совершить с ними преступление, если меня арестуют за их содержание».

«Выражение чьего-то лица, когда они в первый раз открывают замок, каждый раз бесценно».

2BDCy4D

Однако это вызывает озабоченность по поводу воздействия криминального профилирования.В одних штатах количество остановок и обысков выше, чем в других, а афроамериканцы и латиноамериканцы статистически чаще признаются виновными, чем другие.

Online, субреддит r / lockpicking заложил основу для обеспечения соблюдения законодательства до Т, устанавливая строгие правила: никто не может взломать активную блокировку или помочь любому, кто пытается это сделать. Сообщество едино на этом фронте, и моды почти сразу получают сообщения о любых нарушениях.

«Мы крайне строги в отношении того, чтобы никому не помогать во взломе используемого замка, независимо от того, владеет ли он замком или есть ли у него на это разрешение», — сказал Селл.

«Одна причина в том, что они вполне могут взломать этот замок, но другая причина в том, что мы хотим отбросить идею о том, что мы здесь, чтобы помогать взламывать замки не для развлечения».

Но мутные воды намерений действительно вызывают беспокойство у многих любителей. В результате многие предпочли практиковать исключительно дома с дополнительными мерами предосторожности во время путешествий.

Развлекайте свой мозг самыми крутыми новостями от потоковой передачи до супергероев, от мемов до видеоигр.

«Я действительно смотрю на законы, когда путешествую», — сказал пользователь Reddit и приверженец локального спорта 2BDCy4D. «Если наличие у меня [инструментов] вызовет больше проблем, я могу забрать их обратно, когда вернусь домой. Страны, штаты и территории могут иметь очень разные законы, и на самом деле не стоит беспокоиться о том, что должно иногда быть веселым «.

Возможно, к счастью, всякий раз, когда он летал с кирками под рукой, у него еще не было никаких проблем. Во всяком случае, это было чертовски хорошей темой для начала разговора.

«Обычно у меня есть несколько более простых замков, которые я могу открыть на случай, если кто-то еще захочет попробовать», — сказал он. «Выражение чьего-то лица, когда они в первый раз открывают замок, каждый раз бесценно».

Механические хитрости

После того, как вы изучили законность занятий замочным спортом, пора выбирать инструменты. К счастью, легкий доступ к тренировочным материалам — одна из самых привлекательных черт локного спорта.

Бесчисленные видеоролики на YouTube подробно описывают лучшие методы взлома замков разного уровня.Любой желающий может приобрести в Интернете набор для начинающих и приступить к работе. Вы даже можете попробовать куски металла из заднего сарая, если у вас хватит решимости.

«Я сделал инструменты из щупа, стальных трубок, ключей, проволоки, шпилек, канцелярских скрепок (иногда удивительно полезных даже для обеспечения высокого уровня безопасности), сломанных отмычек, фасонной эпоксидной смолы и многого другого», — сказал Селл.

Эти временные инструменты могут оставаться неизменными на протяжении большей части вашей карьеры в замке, если вы их выберете. То есть, пока вы не дойдете до замков с высокой степенью защиты.

Это требует больше времени, навыков и терпения — и притом большого количества, потому что это те замки, на вскрытие которых могут потребоваться недели. На этом этапе вам может потребоваться поиск определенного инструмента или руководства, чтобы дать вам лучшее понимание и доступ.

«Первым замком с высокой степенью защиты, который я открыл, был старый 6-контактный замок Medeco Original без ключа», — сказал Селл. «В то время я не знал об этом, но для чего-то вроде этого настоятельно рекомендуется вынуть большую часть штифтов и научиться интерпретировать почти незаметные звуки, постепенно возвращая их в замок.В данном случае это был не вариант, поэтому замок более или менее разрушил мою жизнь на две-три недели ».

« Я взял его с собой в лабораторию и каждый день взламывал его часами, пока моя хватка не ослабла. вне. Открытие этого замка, вероятно, было одним из самых приятных событий в моей жизни ».

Для пользователя 2BDCy4D его быстрый прогресс и участие в спорте привели к желанию создавать свои собственные инструменты — и в сообществе он признан за то, что у него одни из лучших.

«В то время это не было необходимостью, а скорее из любопытства», — сказал он.«Мне понравились отмычки, которые я использовал, и я хотел попробовать сделать свои собственные, экспериментируя с разными формами. Я обнаружил, что даже небольшие изменения профиля отмычки могут иметь огромное значение в их взаимодействии с замком, и это заставило меня захотеть сделать больше «.

Выборочные медиаторы служат практическим целям, но они также добавляют элемент индивидуальности и стиля.

Пользователь Reddit 2BDCy4D

Заприте его в

Пандемия коронавируса переворачивает жизнь, как мы ее знаем, и сейчас идеальное время, чтобы взломать замок.Люди не так часто ездят на работу. Планы изменились. Пообщаться — не лучшая идея. Таким образом, онлайн-сообщества, такие как группа r / lockpicking, естественным образом выросли, и сотни новых участников были подстегнуты необходимостью продуктивного отвлечения внимания.

Дэвид Селл уверен, что у замкового спорта светлое будущее. «Всегда будут новые замки, на которых нужно сосредоточиться, но я думаю, что это никогда не было хлебом с маслом для этого сообщества», — сказал он. «Я думаю, что будущее сообщества больше в руках людей, которые решат прыгнуть в него, а не в том, что делают наверху.»

А для тех, кто только начинает окунуться в мир взлома замков, сообщество готово и ждет, чтобы помочь. От видео до специальных инструментов и вездесущих советов по Discord, все, что вам нужно, это сам замок —

«Помните, что замки — это головоломки — точно так же, как головоломки или картинки из 1000 деталей, — и сборщики пытаются решить их, не ломая их», — сказал 2BDCy4D.

» Мы просто не можем видеть большую часть того, что делаем.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *