Чертеж печки для бани из металла: Лучшая печь для бани своими руками из металла чертежи

Из какого металла лучше варить печь для бани

Содержание

1. Какая марка стали лучше для банной печки
2. Оптимальная толщина металла для печи в баню
3. Какими электродами надо варить банную печь

Самодельные печи для бани, обходятся в среднем в 3-5 раз дешевле заводской продукции. Экономия станет еще больше, если сварочные работы выполняются самостоятельно. При изготовлении своими руками, потребуется определиться со следующим:

• Из какого металла делать печь для бани.
• Какая толщина металла будет оптимальной.
• Электроды какого типа стоит использовать, чтобы обеспечить максимальную прочность сварного шва.

От ответа на все эти вопросы, зависит быстрота прогрева парной, срок и интенсивность эксплуатации самостоятельно изготовленной печи.

Какая марка стали лучше для банной печки

Температура нагрева дымовых газов внутри печи, достигает 450-550°С. При нагреве такой интенсивности, наблюдается деформация металла.

Непосредственное воздействие огня приводит к прогоранию стали. Конечно, можно попросту использовать металл толщиной 10 мм и более, но тогда придется подолгу протапливать парную, тратить большое количество топлива для прогрева. По причине использования толстостенных стальных листов, долговечная печь станет экономически невыгодной.

Задача, стоящая перед мастером – сделать конструкцию достаточно прочную, чтобы предотвратить деформацию, прогорание и одновременно имеющую хорошую теплопроводимость. В заводских условиях, для изготовления банных печей используется металл с высокой степенью жаропрочности.

Большинство производителей используют марку хромистой коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 430. В бюджетных моделях, железо для банных печей меняют на конструкционную сталь ГОСТ 1050-88. У каждого металла есть свои плюсы и минусы.

Легированная сталь отличается от конструкционной стали следующими характеристиками:

• Устойчивость к влаге – легированная сталь, применяемая при изготовлении печей для бани, нержавеющая. Отсутствует склонность к коррозии даже при интенсивном нагреве. Отечественная марка жаропрочной высоколегированной нержавеющей стали 08Х17Т.
• В некоторых источниках указывается на практически полную идентичность характеристик жаростойких сталей данного типа. Конструкционное железо не отличается коррозионной стойкостью, что приходится учитывать при расчете толщины стенок топки.
• Время эксплуатации – срок службы печей из конструкционной стали, 3-4 года. AISI 430 приходит в негодность за 5-8 лет.
• Возможность ремонтных работ – марки жаростойких сталей для изготовления дровяных банных печей, AISI 430 и 08Х17Т, имеют низкое содержание углерода, что делает возможным проведение сварочных работ. Конструкционное железо содержит соединения серы и фосфора, предающие ему хрупкость и ломкость.
• Жаростойкость – марки жаропрочной стали для печи в баню, AISI 430 и 08Х17Т, выдерживают нагрев до 850°С без изменения структуры металла и его кристаллической решетки. При поднятии температуры до 600 °С, предел прочности остается в районе 145 Мпа. Образование окалины происходит только при разогреве до 8500°С.
  Металл в банной печи при интенсивной топке нагревается до температуры 450-550°С. У конструкционного материала, параметры жаростойкости меньше.

   

Хромосодержащая жаростойкая сталь стоит дорого, к тому же не все узлы испытывают одинаковую термическую и коррозионную нагрузку. По этой причине, конструкцию банной печи делают из нескольких металлов:

• Топка – для топочной камеры используют AISI 430 или аналог 08Х17Т. При самостоятельном производстве, применяют сталь 10 ГОСТ 1050-88.
• Экран – конвекционные каналы не испытывают такой же нагрузки как топка, поэтому, для их производства берут 08ПС или 08Ю ГОСТ 19904-90.
• Корпус печи для бани делают из листовой конструкционной стали.
• Дверца топочной камеры – практика показывает, что данная часть устройства испытывает максимальную термическую нагрузку. По этой причине, использование даже высоколегированной нержавеющей стали, не достаточно. Через несколько топок наблюдается деформация дверок. Оптимальным решением считается навешивание чугунной дверцы.

Как правило, при самостоятельном изготовлении банной печи используют металл, который легче поддается механической и сварной обработке.

 

Оптимальная толщина металла для печи в баню

При определении толщины металла, учитывают две основные характеристики, влияющие на рабочие параметры банной печи:

• Прогорание стали – если для топки использовать тонкостенный лист обычного металла, спустя буквально полгода топки, придется ремонтировать печь. Обычная сталь толщиной 4 мм, обеспечит быстрый прогрев парной, но прослужит недолго. По этой причине, производители делают топочную камеру из AISI 430, жаростойкой хромистой нержавеющей стали толщиной 4-6 мм.
• Теплопроводность – температура нагрева печи напрямую зависит от толщины стенок топки. Кажется, что проще было сделать топочную камеру из металла 10 мм и больше, и так предотвратить прогорание, но такой подход нецелесообразен по нескольким причинам.
  Чем толще металл, тем больше требуется тепловой энергии и времени, чтобы прогреть его и поддерживать необходимую температуру. Печное оборудование становится экономически невыгодным. Оптимальная толщина металла у банной печи, должна быть 6-8 мм.

Минимальная толщина стали в топочной камере 4 мм, допустима только при условии применения AISI 430 и 08Х17Т. В других случаях, нужна толщина металла не менее 6 мм. Большинство мастеров рекомендуют при самостоятельном изготовлении печи, использовать конструкционную сталь толщиной 8 мм.

 

Какими электродами надо варить банную печь

Чтобы сварить печь, потребуются электроды, выбираемые, в зависимости от используемой при производстве стали. Нержавейку варят методом аргонодуговой сварки. Подойдут электроды марки ЦЛ 11 и Д4.

После проведения сварочных работ, обязательно удаление окалин и протравка. Так можно избежать коррозии в месте сварного шва.

Электроды для сварки банных печей, изготовленных из конструкционной стали НИАТ-5, ЭА-112/15, ЭА-981/15 и ЭА-981/15. Толщина выбирается, в зависимости от плотности металла и температуры его прогрева.

Срок эксплуатации печки во многом зависит от грамотного проведения сварных работ, в том числе от выбора расходных материалов и последующей обработке шва. Варить топку лучше профессионалу. Проведение сварочных работ по нержавеющей стали, требует 5-6 категории квалификации сварщика.

Изготовить печь для бани своими руками, при наличии специальных навыков, грамотном выборе комплектующих и расходных материалов, не сложно.

Металлическая печь для бани из трубы своими руками: вертикальные и горизонтальные, чертежи

Если при обустройстве бани ваш выбор остановился на металлической печи, то проще всего пойти в магазин или на рынок и приобрести себе подходящий отопитель. Проще, но никак не дешевле, даже самая простецкая модель обойдется в кругленькую сумму. Человеку, владеющему навыками слесаря и сварщика, зачастую нет смысла тратить деньги на заводские изделия. Он может изготовить обогреватель самостоятельно из доступного материала, например, печь для бани из трубы. Данная тема интересует многих домовладельцев, поэтому мы раскроем ее как можно шире и предложим способы изготовления подобных печей.

Банная печь из трубы – что в ней хорошего?

Не растекаясь мыслью по древу, сразу же перечислим все конкретные преимущества самодельной железной печки, изготавливаемой из трубы:

 

• стоимость: как говорят математики, цена самодельного отопителя стремится к нулю и зависит от наличия у вас тех или иных материалов. Но даже если вам придется все их купить, а сварочные работы заказать мастеру, то изделие все равно обойдется вдвое дешевле, нежели заводская печь из магазина;
• простота изготовления своими руками: по сути, труба с толстыми стенками – это уже готовый корпус обогревателя;
• цилиндрическая форма топки с точки зрения теории горения считается оптимальной;
• размеры, конфигурация, срок службы, — все это в ваших руках. Хотите вечную печку – возьмите трубу со стенкой 10 мм, желаете сжигать в ней метровые поленья – пожалуйста, сделайте топку соответствующего размера.

Совет. Если вы взялись за изготовление банной печки впервые, то желательно за основу взять готовый чертеж, по которому уже делались рабочие экземпляры, либо сварить отопитель по существующему образцу. Таких в интернете – огромное количество.

По большому счету, самодельные металлические печи для бани бывают 2 видов – вертикальные и горизонтальные. Первые занимают меньше места, но для них придется готовить дрова короче, да и подкладывать их чаще. Горизонтально расположенная труба позволяет загружать в топливник больше длинных поленьев, благодаря чему увеличится время горения. Что касается КПД, то от ориентации трубы он практически не зависит. В качестве информации для справки можно отметить, что КПД подобных агрегатов не превышает 50%.

Вертикальная печь

Простейшая печка, выполненная из трубы, изображена ниже на рисунке. Она отличается малыми размерами, не имеет зольника и устанавливается без всякого фундамента прямо на пол. Надо лишь подложить асбест и лист кровельного железа, а также присоединить дымоход. Обогревателя хватит для парной объемом до 15 м3.

Как видно на схеме, для изготовления этой мини-печки взяты обрезки труб различного диаметра и листовой металл. Конструкция проста, да не очень, поскольку здесь на дверце присутствует узел регулирования воздуха с заслонкой, о нем будет сказано ниже. Итак, чтобы сварить печь из трубы, понадобится:

• отрезок трубы Ø 426 мм, толщина стенки – по желанию, но не менее 5 мм;
• такой же толщины лист металла для дна и крышки;
• короткие отрезки труб диаметрами 76, 159 и 219 мм;
• листовая сталь толщиной 2 мм;
•  любой металлопрокат для ножек.

Из толстого металла вырезают 2 круга, в одном из них делают отверстие диаметром 150 мм, после чего приваривают к трубе в качестве дна и крышки. К последней посередине приваривается патрубок дымохода Ø159 мм. Затем в нижней части корпуса надо вырезать проем для будущей дверцы Ø210 мм и приварить к нему соответствующий патрубок. Далее, изготавливается самый сложный узел, которым оснащена наша печка для бани, — дверца с заслонкой. Ее конструкция показана ниже на рисунке:

Примечание. Конечно, можно просто вырезанный кусок металла приладить на петли в качестве дверцы, предварительно установив на нее ручку и устройство регулирования воздуха, так было бы еще проще. Но мы следуем задумке автора и рассказываем о его конструкции, все остальное – в ваших руках.

Дверцу, что предусматривает данная конструкция металлической печи, изготавливают из отрезка Ø219 мм, приварив к ней крышку из листовой стали, а затем петли и запорное устройство. Регулятор воздуха делается из трубы Ø76 мм очень просто: из тонкого металла под размер внутреннего сечения вырезается заслонка и приваривается к проволоке Ø6 мм, пропущенной сквозь патрубок. С обратной стороны поворотный механизм подпружинен и зафиксирован приваренной гайкой, как изображено на рисунке:

Ну и в конце из тонкого листа выполняется ограждение каменки. Не придумывая никаких сложных креплений, это ограждение делается такого размера, чтобы его с пристукиванием насаживать на цилиндрический корпус печки. На этом все, можно ее устанавливать и накладывать камни.

Печь с внутренней каменкой и баком для воды

Несколько сложнее изготовление и чертежи для металлической печи с закрытой каменкой и подогревом воды на помывку. Принцип работы отопителя таков: дрова в топливнике сгорают на колосниковой решетке, дымовые газы омывают каменку закрытого типа и нагревают ее, после чего отдают теплоту баку с водой, протекая по газоходной трубе.

Ее участок находится внутри бака, за счет чего и происходит подогрев воды, затем продукты горения отводятся в дымоход. Чертеж с размерами и схему печи можно увидеть на рисунках:

Чтобы изготовить металлическую печь, потребуются следующие материалы:

• труба толстостенная Ø530 мм длиной 1.5 м;
• труба Ø159 х 3 мм длиной 1 м;
• колосниковая решетка из стали либо прутки Ø10—12 мм для ее изготовления;
• листовая сталь не менее толщины стенки трубы;
• самодельные петли на дверцы – 4 комплекта.

Работа начинается с того, что в будущем корпусе печи аккуратно вырезаются проемы для дверок. При этом куски металла должны оставаться целыми, к ним надо приварить петли, рукоятки и запоры, а потом установить в качестве дверец. Потом в соответствии с чертежом банная печь из трубы должна разделиться внутри на 4 отсека, разделенные перегородками. Получается, что из листового металла надо изготовить 5 круглых перегородок, причем 2 из них будут днищем и крышкой агрегата и вырезаются по наружному диаметру трубы.

Остальные перегородки – это колосниковая решетка, поддон для камней и днище бака, их надо изготовить по внутреннему диаметру корпуса. Каждую из этих деталей обрабатывают в соответствии с ее назначением и приваривают на место, начиная с внутренних перегородок. Не забудьте сделать отверстие для дымоходной трубы и все герметично и качественно обварить.

Совет. Данная самодельная печь может и не иметь колосников, днище тогда будет дном топки, но решение по изменению конструкции принимать вам. Однако, наличие зольника удобнее в эксплуатации, поэтому лучше повозиться с решеткой. Ее можно сварить из прутьев либо просверлить металл во многих местах, буквально сделав перфорацию, как на фото:

Последний этап сборки – крепление дверок и небольших массивных ножек из любого металлопроката. По окончании все сварные швы обязательно проверяются на проницаемость обмыливанием с продувкой, керосином или любым другим способом, после чего желательно провести пробное протапливание и испытание отопителя на улице. Ну и наконец, следует установка металлической печи в бане, не забывая о правилах монтажа. Деревянный пол защищается асбестом и кровельным металлом, а расстояние от него до зольника надо выдержать 140 мм.

Важно. Учитывайте, что печь, сделанная из трубы со стенкой 10 мм, вместе с камнями и водой будет иметь значительный вес, а значит, без фундамента не обойтись. Как видите, толстые стенки – это не всегда хорошо, практика показывает, что металл толщиной 6—7 мм тоже служит достаточно долго.

Горизонтальная печь

Как и в предыдущем случае, вначале вашему вниманию предлагается простая металлическая печь для бани, сделанная своими руками, можно сказать, прототип. Для ее изготовления требуется такой же набор материалов, как и для вертикальной, да и алгоритм выполнения работ одинаков. Чтобы в этом убедиться, стоит взглянуть на схему:

Изменилось лишь расположение трубы относительно горизонтали и появился переходной патрубок для отвода дымовых газов. Зато теперь увеличилась длина загружаемых поленьев, а еще такая печка лучше прогревает нижнюю зону парной, поскольку конвективные воздушные потоки лучше омывают ее корпус. Ниже на чертеже показана более совершенная конструкция цилиндрической горизонтальной печки, которую при должной сноровке вполне возможно повторить в домашних условиях:

Представленная горизонтальная печь из металлической трубы с выносной топкой потребует для своего изготовления такие материалы:

труба Ø530 мм с толщиной стенки до 10 мм и длиной 0. 5 м;

• труба Ø114 х 3 мм длиной 0.5 м;
• стальная колосниковая решетка;
• листовая сталь толщиной не менее 6 мм;
• самодельные петли на дверцы – 2 комплекта;
• решетка либо тонкий металл на ограждение каменки.

Устройство печи удобно тем, что не нужно тратить время и материал на вырезание кругов из толстого металла, как и приваривать к корпусу ножки. Достаточно заготовить детали согласно чертежу и собрать все вместе посредством сварки. Здесь важно приладить выносную топку таким образом, чтобы дно зольной камеры совпало с низом трубы корпуса. Корпус, находящийся внутри парной, впоследствии обкладывают кирпичом, чтобы смягчить воздействие жесткого инфракрасного излучения.

Совет. Если вам понадобилось сделать печь в баню с подогревом воды, то бак в этом случае можно прикрепить к заднему торцу цилиндрического корпуса. С целью экономии места подогрев делается и по-другому: бак выносится в моечную комнату, а на дымоход печи устанавливается теплообменник самоварного типа.

Заключение

Устройство банной печи-каменки (+чертеж) | Своими руками

Хочу поделиться с читателями интересной, на мой взгляд, идеей, а точнее конструкцией банной печи или как ее называют в народе «печки».

Сама тема не новая.

И когда я начал его реализовывать, я узнал много предложений и вариантов. Умиляла элегантность, многофункциональность, «крутизна» конструкций, но, с другой стороны, за всем этим скрывались главные достоинства печника: простота, дешевизна, высокий КПД.

Поставив эти условия основной целью, я постепенно пришел к собственной конструкции, которую и предлагаю читателю.

---

ВСЕ НУЖНОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>

---

Чем я руководствовался?

Идея проста и видна из картинки, остановлюсь только на важных моментах. Итак, основные элементы печи.

1. Корпус печи. Габаритные размеры: 89x76x 110 см. Кладка кирпичная.
2. Дверь надулась.
3. Дверца печи.
4. Металлическая труба для подачи пара: 0 = 32,5, L = 100, d = 2см.
5. Металлическая пластина: 85x75x2 см.
6. Место для ящика с камнями (обводка).
7. Металлическая L-образная выхлопная труба.
8. Дымоход кирпичный с отверстием 15×15 кв. см.
9. Место для бака горячей воды (бар).
10. Бетонное основание для корпуса печи и дымохода толщиной 8-10 см с выступами по краям корпуса по 5 см и на песчаной подушке.

Два источника пара — поз. 4,6 (ящик с камнями на рис. не показан).

Семь источников тепла — поз. 1, 3, 4, 5, 6, 7, 9 (коробка с камнями и бак с горячей водой на рис. не показаны).

Труба (7) заделана в переднюю стенку корпуса, а сзади опирается на подушку кирпичной кладки. Важно: Между трубой и корпусом дымохода всегда делайте тепловой зазор 3-5 см, чтобы при нагреве труба, удлиняясь, скользила по подушке.

Над поддулом на кирпичные опоры монтируются колосники, сваренные из стальной арматуры, можно купить и готовую чугунную, но они быстро прогорают. Кладка ведется на жаростойкую смесь (имеется в продаже) или песчано-глиняную (глина лучше шамотная).

На трубу (7) спереди и сзади на кольца навешиваем защитный экран — металлическую пластину толщиной не менее 2 мм, можно использовать старые пружины. Это важно, и если этого не сделать, то пламя прожжет отверстие в трубе (2) через 3-7 лет, придется разбирать верхнюю часть корпуса печи, снимать трубу, заваривать или заменить на новый. Замена экрана займет несколько минут.

---

Смотрите также: Печь для бани своими руками – фото и чертежи изготовления

---

Пожары в банях не редкость, их основная причина — использование в качестве дымоходов металлических труб, проходящих через деревянное перекрытие и обрешетку крыши. Защита либо неэффективна, либо недостаточна – возникает пожар. Чтобы этого избежать, я сделал дымоход из кирпичной кладки, примыкающий к задней стене бани и выводящий его над крышу не менее чем на 0,8 м, сверху установил металлическую трубу, закрепив ее цементным раствором с обязательной установкой искрогаситель на конце.

У меня нет прямого контакта между потолком и кирпичным дымоходом. Снизу к потолку прибил лист тонкого железа, а сверху вокруг дымохода установил воздуховод, заполнив его керамзитом. Благодаря наличию семи источников тепла (см. пункт 2) баня быстро нагревается, а кирпичный корпус, в отличие от металлической печи, не позволяет быстро остывать. Тепло держится более суток, что создает отличные условия для просушки бани.

Кирпичная кладка корпуса и дымохода побелена известковым раствором: в сочетании с деревянными элементами конструкции бани он создает свой особый колорит, а ожоги от облицовочной плитки более серьезные при неосторожном контакте-

Заказать для экономии и сохранения тепла в месте соединения выхлопной трубы (7) и дымохода (8) может быть установлена ​​задвижка.

Чертеж самодельной печи для бани

Автор: Новиков В.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяин!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давайте дружить!

Ответ NexGen-Fyre™ | Стальные дровяные печи | Сделано в США

Создайте огонь своей мечты и воплотите свою мечту в жизнь! НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы увидеть, насколько это просто!

перейти к содержанию

ДИЗАЙНЕРСКИЕ ОБЛИЦОВКИ И ОТДЕЛКИ ЧТО ТАКОЕ ВОЛШЕБСТВО

ЧТО ТАКОЕ ВОЛШЕБСТВО

Ответ NexGen-Fyre™ — это красивая небольшая печь, изготовленная из прочной высококачественной конструкции. Эта печь использует пятистороннюю конвекционную камеру для равномерного распределения тепла по всему дому. Прохладный комнатный воздух естественным образом обтекает горячую топку, нагревается и возвращается обратно в помещение без использования конвекционного вентилятора. Топка Answer ™ объемом 1,5 кубических фута достаточно велика, чтобы вместить 18-дюймовое полено, что обеспечивает более длительное время горения с меньшей перезарядкой. Альков и передвижной дом одобрены.

The Answer представляет нашу революционную опцию GreenStart ^TM для современной дровяной печи; просто загрузите дрова и нажмите кнопку! Мы полностью устранили медленные стартапы с открытыми дверями и работу над изменчивой газетой.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО ОБ ЭТОЙ ПЕЧИ

Lopi® Ответьте на дровяную печь NexGen-Fyre™ от Travis Industries на Vimeo.

Категории: Стальные дровяные печи, Дровяные печи премиум-класса

• Описание

Инновации

СМОТРЕТЬ ВИДЕО ОТДЫХ КАМПЛАС
Как использовать свой счетчик влаги
Понимание вашей древесной печи
Greenstart ™
Nexgen-Fyre ™
CORD WOOD VS. CRIB WOOD

• Выберите:

• Выбросы: 2,0 грамма в час (CORD WOOD) 90
• Теплопроизводительность:* до 1400 кв. футов
• БТЕ, протестированные EPA: 12 129до 59 527 (ДЕРЕВО ШОРД)
• «Реальные БТЕ»:** см. ниже
• Максимальное время записи: до 8 часов
• Объем топки: 1,5 куб. футов
• Максимальный размер журнала: 18 дюймов
• Вес: 300 фунтов с опорами
• Конструкция: стальной лист от 5/16” до 3/16”
• Общий КПД:*** До 72,4% OHV
• Площадь просмотра стекла: 135 кв. Дюйм, 15-3/8” Ш x 8-7/8”

* Мощность обогрева может варьироваться в зависимости от степени теплоизоляции дома, планировки помещения и температурного пояса в районе проживания.
**Испытания Агентства по охране окружающей среды для определения выхода БТЕ проводятся с одной загрузкой дров при каждой скорости горения. Дома вы, скорее всего, подложите в печь больше дров, чтобы поддерживать желаемый уровень комфорта. Благодаря простому процессу загрузки вашей печи дополнительными дровами вы можете добиться повышения тепловой мощности на 20% по сравнению с установленным в ходе испытаний EPA.