alexxlab Штангенциркуль — что это, виды, применение, устройство и ГОСТ
Штангенциркуль – это универсальный измерительный прибор для определения линейных размеров деталей с установленной точностью. С его помощью можно производить измерения наружных и внутренних размеров деталей, а также глубины отверстий при условии наличия выдвижной штанги.
Устройство и применение штангенциркулей
Наиболее популярными областями применения штангенциркуля является строительство, ремонт машин и оборудования, обработка металлических и деревянных изделий. Сфера применения фактически не имеет ограничений – он может быть использован для определения размеров с точностью 0,1 или 0,05 мм (в зависимости от типа инструмента) в любой сфере деятельности – и в быту, и в аэрокосмической отрасли. Возможности применения ограниченны лишь размером шкалы и требованиями точности (до 0,01 мм для электронных штангенциркулей).
Устройство штангенциркуля достаточно простое. Основным элементом является неподвижная штанга со шкалой и губками для наружных и внутренних размеров, к которой крепятся подвижные и фиксирующие элементы.
- Передвижная рамка;
- Подвижные губки для определения внутреннего размера;
- Подвижные губки для определения наружного размера;
- Шкала нониуса;
- Штанга глубиномера;
- Винт для крепления рамки.
В отдельных моделях возможно наличие подвижной шкалы в верхней части с дюймовой системой измерения.
Как снять показания с помощью штангенциркуля
Перед началом работы необходима поверка штангенциркуля на точность. Для этого необходимо полностью свести губки и проверить совпадение нулей на обеих шкалах. Если нет совпадения, то в зависимости от требуемой точности необходимо либо взять другой инструмент, либо учесть имеющуюся погрешность.
В процессе измерения учтите следующие рекомендации:
- Для замера внешнего размера разведите губки штангенциркуля, поместите предмет и соедините их.
- Замер внутреннего размера производится путем размещения соответствующих верхних губок внутрь измеряемой области и их разведением до упора
- Губки должны упереться в края детали. Если поверхность твердая, то можно немного сжать для плотной фиксации, для мягкой этого делать не следует, т. к. можно исказить результат.
- Проверьте расположение штангенциркуля относительно измеряемой детали на отсутствие перекосов. Для этого губки должны располагаться на одинаковом расстоянии от края детали.
- Зафиксируйте нониус крепежным винтом.
- Определите целое число миллиметров по основной шкале.
- Находим совпадение штриха на нониусе с нулем основной шкалы и отсчитываем количество делений.
- Умножаем количество делений нониуса на цену деления и суммируем со значением основной шкалы.
Виды штангенциркулей
В целом, все виды штангенциркулей можно разделить на механические и электронных в зависимости от типа шкалы. Основными видами, согласно ГОСТ 166-89 являются:
- ШЦК — оснащен круговой шкалой для определения точного размера. Более простой в применении, чем штангенциркуль с отсчетом по нониусу.
- ШЦТ-I — односторонние губки для измерения наружных линейных размеров. Отличается высокой стойкостью к износу.
- ШЦ-II — оснащен двумя губками для наружного и внутреннего замера и разметки, а также рамкой микрометрической подачи.
- ШЦ-III — односторонние губки для определения наружных и внутренних размеров.
- ШЦЦ — электронный штангенциркуль с цифровой индикацией.
Техническое состояние и поверка штангенциркуля
Одним из наиболее важных требований обеспечения точности инструмента является его чистота. Намагниченный слой металлических опилок, консервирующая смазка, грязь – все это может значительно исказить результат измерений. Также на результат влияет износ инструмента, его деформация, нарушения настроек. Во избежание этого необходима ежегодная поверка штангенциркуля специализированном сервисном центре с ремонтом и настройкой. Самая же простая проверка корректности показаний – это совпадение нулевых штрихов при полном закрытии губок.
Действующие ГОСТы
Производство и поверка инструмента регулируется рядом государственных стандартов. Так, определяет технические условия на штангенциркули ГОСТ 166-89. Порядок поверки инструмента определён в ГОСТ 8.113-85.
Штангенциркули. Виды и устройство. Измерения и применение
При производстве строительных работ или мелкого ремонта часто требуются измерительные инструменты. Обычно ими являются линейки или рулетки. Но при измерении диаметра трубы или глубины отверстия эти инструменты не подходят. Для таких целей служат более точные измерительные приборы – штангенциркули.
Такой прибор является универсальным. С его помощью можно измерить внешние и внутренние размеры деталей. Штангенциркули приобрели широкую популярность в быту, так как он имеет простое устройство и удобен в пользовании. С помощью такого прибора можно быстро и легко произвести измерение с высокой точностью.
Устройство штангенциркуля1 — Губки для внутренних измерений
2 — Губки для наружных измерений
3 — Зажимной винт
4 — Подвижная рамка
5 — Нониус
6 — Штанга
7 — Шкала штанги
8 — Глубинометр
У всех аналогичных штангенциркулю инструментов имеется измерительная штанга, благодаря которой прибор получил такое название. На штанге имеется основная шкала, которая необходима при измерении в первую очередь.
Подвижная рамка с нанесенной шкалой имеет возможность перемещаться по штанге. Шкала на штанге называется нониусом, который имеет более точную разметку по долям делений. Это обеспечивает повышенную точность измерений. Степень точности штангенциркуля в зависимости от исполнения может достигать сотых долей миллиметра.
Штангенциркули имеют губки двух видов:
- Для измерения внутренних размеров.
- Для измерения наружных размеров.
Также имеется еще один измерительный элемент прибора, который называется глубиномером. С помощью него можно измерить глубину отверстий и другие размеры.
Цифровые штангенциркули устроены аналогичным образом. Однако вместо нониуса применяется цифровая шкала, повышающая удобство применения и точность измерения прибором.
1 — Зажимной винт
2 — Батарейка
3 — Ролик изменения длинны
4 — Обнуление
5 — Вкл/Выкл
6 — Переключение мм/дюймы
Как и все измерительные приборы, цифровые приборы оснащены шкалой с ценой деления 0,01 мм. Допустимой погрешностью считается отклонение результата измерения в меньшую или большую сторону на 10%. В промышленности все измерительные инструменты каждые полгода подвергаются метрологическому контролю.
В торговой сети продаются штангенциркули, упакованные в футляре. При приобретении инструмента рекомендуется осмотреть измерительные губки. Они должны быть ровными, и при их сжатии не должно быть просвета.
Шкала нониуса при сомкнутых губках должна находиться в нулевом положении. Линии отметки делений шкалы по нониусу должны быть нанесены четко. В комплект прибора должен входить паспорт с отметкой о произведенной поверке на точность.
Виды и особенностиОсновные виды штангенциркулей:
Существует несколько подвидов различных штангенциркулей в зависимости от размеров, конструктивных особенностей и принципа действия.
ШЦ-IЭто наиболее простая и популярная модель прибора, которая широко используется в промышленном производстве. Его называют «колумбиком» по названию фирмы изготовителя, которая производила инструмент в военное время (Columbus).
Прибором можно измерить внутренние, наружные размеры, глубину. Интервал измерений составляет от 0 до 150 мм. Точность измерений достигает 0,02 мм.
ШЦЦ-IЭта цифровая модель измерительного инструмента имеет аналогичную конструкцию классического штангенциркуля. Интервал измерений 0-150 мм. Одним из его преимуществ можно назвать более высокую точность при измерении за счет наличия цифрового индикатора.
Удобство использования такого цифрового прибора заключается в том, что в любой точке измерения можно обнулить индикатор. Также легко одной кнопкой можно переключать метрическую систему на дюймовую.
При покупке цифровой модели необходимо обратить внимание на наличие нулевых показаний при сведенных губках, а также при затянутом стопорном винте цифры на дисплее не должны прыгать.
ШЦК-IВ такой конструкции штангенциркуля присутствует поворотный индикатор с круглой шкалой, цена деления которой 0,02 мм. Такими штангенциркулями удобно пользоваться при частых измерениях на производстве. Стрелка индикатора хорошо видна для быстрого контроля результата, не имеет скачков, в отличие от цифровых моделей. Этим прибором особенно удобно пользоваться в отделе технического контроля для замеров аналогичных типовых размеров.
ШЦ-IIТакие линейки используются для измерения внутренних и наружных размеров, а также для работ по разметке деталей перед обработкой. Поэтому на их губках имеются насадки, выполненные из твердого сплава для защиты их от быстрого износа. Интервал измерения серии приборов ШЦ-II находится в пределах 0-250 мм и точностью измерения 0,02 мм.
ШЦ-III и ШЦЦ-IIIБольшие детали измеряются чаще всего такой моделью инструмента, так как точность измерений у него выше остальных моделей и составляет 0,02 мм для механических приборов, и 0,01 мм для цифровых.
Наибольший размер для измерения составляет 500 мм. Губки в таких моделях направлены вниз, и могут иметь длину до 300 мм. Это дает возможность производить измерения деталей в широких пределах.
Штангенциркули специального назначенияКоротко рассмотрим несколько специализированных моделей штангенциркулей, предназначенных для специальных видов работ. В торговой сети такие приборы появляются довольно редко.
- ШЦЦТ – применяется для замеров труб, его называют трубным штангенциркулем.
- ШЦЦВ — для измерения внутренних размеров, имеет цифровой дисплей.
- ШЦЦН – аналогичная предыдущему прибору, служит для измерения наружных размеров.
- ШЦЦУ — универсальный цифровой измеритель, в комплект входит комплект насадок для труднодоступных измерений: межцентровых расстояний, стенок труб, наружных и внутренних размеров и т.д.
- ШЦЦД – прибор для измерения толщины тормозных дисков и деталей с наличием различных выступов.
- ШЦЦП — штангенциркули применяются для измерения глубины протектора шин автомобилей.
- ШЦЦМ – штангенциркули, предназначенны специально для замеров межцентровых расстояний.
- Проверить инструмент. Для этого губки штангенциркуля свести вместе и проверить точность их смыкания на наличие между ними просвета.
- Инструмент взять в правую руку, а измеряемую деталь в левую руку.
- Для измерения внешнего размера детали, необходимо развести нижние губки инструмента и расположить между ними контролируемую деталь. При этом следует быть осторожным, так как края губок острые, и можно получить травму при неаккуратном обращении с инструментом.
- Губки штангенциркуля сжать до соприкосновения с деталью. Если материал изготовления детали имеет мягкую структуру, то сильное сжатие губок приведет к неточности измерения. Поэтому губки необходимо сдавливать осторожно, только до соприкосновения с поверхностью детали. Для передвижения рамки штангенциркуля используют большой палец руки.
- Проверить расположение губок относительно детали. Они должны находиться на равном расстоянии от краев детали, наличие перекосов инструмента не допускается.
- Зафиксировать винт, предназначенный для зажима подвижной рамки. Это позволяет сохранить положение рамки для точных результатов измерения. Затягивать винт целесообразно большим и указательным пальцем, одновременно этой же рукой удерживать инструмент в одном положении, чтобы не сдвигать его для обеспечения точности измерения.
- Отложить деталь в сторону, а зафиксированный штангенциркуль без детали взять для снятия результатов замера.
- Этап снятия показаний инструмента является очень важным, так как неточность при измерении может привести к серьезным последствиям на производстве.
Штангенциркуль расположить прямо перед глазами.
1 — Шкала штанги
2 — 21 деление
3 — Шкала нониуса
— На рисунке изображен порядок измерения. Слева показаны губки для внешних замеров с измеряемой деталью, а справа изображены шкалы: нониусная и основная. Их деления и определят результат измерения.
— Сначала необходимо подсчитать количество целых миллиметров. Для этого нужно найти на шкале штанги деление, которое находится наиболее близко к нулю нониуса. Это деление указано первой верхней стрелкой красного цвета. В нашем случае эта величина равна 13 мм. Это значение необходимо запомнить, либо записать.
— Далее нужно вычислить доли миллиметра. Для этого на шкале нониуса надо найти деление, совпадающее с делением на шкале штанги. Это деление на рисунке показано второй красной стрелкой.
— Далее необходимо определить номер деления по порядку, для нашего случая получается 21.
— Затем нужно это число умножить на цену деления шкалы нониуса. В нашем примере цена деления 0,01 мм.
— Теперь необходимо подсчитать точную величину измерения, определенного штангенциркулем. Для этого нужно сложить целое число с долями миллиметра. В результате получается 13,21 мм.
- По окончании работы с инструментом очистить его, ослабить винт, сомкнуть губки и положить в чехол. Если инструмент будет долго храниться, то рекомендуется обработать его антикоррозийным раствором.
При наличии циферблатного или цифрового штангенциркуля процесс измерения становится намного проще, так как рассчитывать ничего не нужно, готовый результат будет виден на дисплее или на циферблате.
Похожие темы:
Штангенциркуль. Как им пользоваться? — совет от компании FIT
Такие измерения, как штангенциркуль, необходимы во многих производственных сферах, а штангенциркуль (разные его виды), относительно не дорогой и простой в применении прибор, является оптимальным инструментом, справляющимся с подобными задачами.
Историческая справка
Этот инструмент называется штангенциркулем в связи со своими конструктивными особенностями – основой его служит измерительная штанга со шкалой. Появление штангенциркуля принято относить к 17 веку (в то время уже использовался деревянный штангенциркуль, но не в том виде, в котором мы знаем этот прибор сегодня). Штангенциркуль, оснащенный нониусом (см. Строение штангенциркуля), был изобретен только в конце 18 века (нониус изобрел математик из Португалии – Педро Нуниш, когда работал над навигационным прибором). А шкалу нониуса, которая и сейчас используется на приборах, изобрел француз Пьер Вернье, именно поэтому нониус иногда называется «верньер».
Строение и виды штангенциркуля
Штангенциркуль состоит из штанги длиной от 150 (чаще всего) до 500мм с основной шкалой, подвижной рамки со вспомогательной шкалой (нониусом) для измерений долей миллиметров, губок для внутренних и наружных измерений, глубиномера и винта для фиксации рамки.
В зависимости от того, каким способом снимаются показания, выделяют следующие разновидности штангенциркулей:
- Нониусные (с рамкой и вспомогательной шкалой)
- Циферблатные (вместо нониуса используется циферблат)
- Цифровые (оснащены компьютером для максимально точных измерений)
В России используются штангенциркули, изготовленные по ГОСТу и по ТУ. В соответствие с ГОСТом штангенциркули могут быть следующих видов:
- ШЦ-I (классическое строение, которое описывалось выше: штанга с основной школой, рамка со вспомогательной шкалой, губки с обеих сторон от штанги и глубиномер)
- ШЦ-II (оснащен дополнительно рамкой микрометрической разметки, губки также с двух сторон)
- ШЦ-III (губки расположены только с одной стороны)
- ШЦК (оснащен круговой шкалой для более быстрых измерений)
- ШЦЦ (электронный штангенциркуль)
В зависимости от материала изготовления выделяют штангенциркули, изготовленные коррозионно-стойких металлов (сталей), инструментальных, конструкционных.
Как осуществлять измерения с помощью штангенциркуля?
Штангенциркули FIT
Точность изготовления некоторых изделий влияет на работу ответственных узлов машины. Поэтому мастера, выполняя детали сложной конфигурации, проводят регулярные контрольные измерения. В своей деятельности они используют простое измерительное устройство – штангенциркуль.
Прибор представляет собой штангу с линейной шкалой, по которой перемещается рамка. Кроме того, конструкция имеет выносные губки для измерения отверстий. Главный показатель контрольно-измерительных приборов – это минимальная погрешность. Работа над улучшением технических характеристик привела к усовершенствованию инструмента, появлению высокоточных нониусных, цифровых и электронных моделей.
Виды
Рассмотрим эволюцию развития прибора на примере продукции от компании FIT. Например, традиционный нониусный штангенциркуль 19825–19828 (артикул РОС). Точность измерения прибора из инструментальной стали составляет 0,02 мм. Модель классифицируется как двухсторонняя, предназначена для деталей не длиннее 12,5–15,0 см.
Для работы с габаритами до 15,0 см компания предлагает также штангенциркуль 19845 (артикул FIT IT). Измерительное устройство обладает характеристиками схожими с предыдущей моделью, но дополнено глубинометром и деревянной коробкой для хранения.
Высокую достоверность замеров гарантируют электронные приборы. Например, штангенциркуль 19856 (артикул FIT IT) обеспечивает точность в 0,01 мм. Дисплей на жидких кристаллах информирует об измерении, исключая погрешность связанную с человеческим фактором. Скорость снятия размеров – 1,5 м/сек. Для работы необходимы батарейки SR44.
Для высокоточных измерений небольших изделий и заготовок применяют микрометр 19909 (артикул FIT IT). Прибор применяют для наружных замеров, погрешность – 0,01 мм. Внешне инструмент отличается от представленных выше моделей, его в основном используют в столярных мастерских. Состоит из скобы и зажима для измеряемой детали.
Вышеперечисленные штангенциркули в современном и классическом исполнении остаются востребованными, находят широкое применение в производстве. Они долговечны, надёжны, просты и недороги. Некоторые марки имеют узкую специализацию, например микрометры, необходимы только для определённых видов работ. Существуют универсальные модели, оснащённые дополнительными приспособлениями. Тип подбирают в соответствии с назначением и требованиями к точности измерения.
Как правильно пользоваться штангенциркулем — ДомЭксперт
С помощью штангенциркуля измеряют различные детали с точностью до десятых долей миллиметра. Его применяют и в наружных измерениях, и в определении внутренних параметров отверстий и выемок. Принцип измерений прост, поэтому и разобраться в том, как правильно пользоваться инструментом несложно.
Строение штангенциркуля
Штангенциркуль состоит из подвижных и неподвижных частей, в его состав входят:
- губки для внешних и внутренних измерений;
- шкала нониус на подвижной части;
- штанга с основной измерительной шкалой;
- глубинная линейка;
- зажимной винт.
Нониусный штангенциркуль
Нониус – это вспомогательная шкала, которая находится на подвижной части инструмента, именно с её помощью измерения производятся с точностью до десятых и до сотых долей миллиметра. Нониусные штангенциркули являются наиболее простыми и распространёнными, но точность измерений они обеспечивают достаточно высокую.
Циферблатные и цифровые инструменты
Более удобны в пользовании циферблатные штангенциркули. Здесь нет необходимости присматриваться к делениям на нониусе, точный результат указывается стрелкой на циферблате.
Снимать показания с цифровых инструментов ещё легче. Итоговое значение у них просто высвечивается на встроенной панели. У устройств такого типа есть кнопки включения/отключения, обнуления, и переключения в режимы миллиметры/дюймы.
Как производятся измерения
В наружных и внутренних измерениях используют соответствующие губки инструмента. Глубину выемок измеряют глубиномером. Губки и глубиномер должны плотно казаться поверхностей измеряемой детали, но чрезмерных усилий здесь прилагать не следует. Подвижную часть штангенциркуля фиксируют зажимным винтом, после чего снимают показания с основной шкалы, шкалы нониуса, циферблата или цифровой панели.
Как снять показания с нониуса
С циферблатом и цифровой панелью всё понятно, там сразу видны конкретные показатели. С нониусом сложней, но не на много:
- По окончании измерения, после фиксации зажимным винтом сначала смотрят показания на основной размерной шкале. В большинстве случаев минимальное расстояние между делениями основной шкалы равно одному миллиметру. Но попадаются и другие измерительные системы, поэтому здесь нужно быть внимательным.
- Если показатель на основной шкале находится где-то между делениями, то смотрят на шкалу нониуса.
- Здесь необходимо найти ближайшие, полностью совпадающие деления нониуса и основной шкалы, это и будет обозначением долей миллиметра. Шаг на шкале нониуса может быть равен 0,1 или 0,05 мм.
Чтобы измерение мелких деталей было произведено с максимальной точностью, инструмент необходимо содержать в рабочем состоянии. При длительном бездействии его следует обрабатывать антикоррозийным составом.
Возможные ошибки при измерениях
Наиболее распространёнными ошибками неопытных мастеров являются попытки измерить внутренние размеры наружными губками, или же наоборот. Ещё одной причиной неправильного замера бывает неровное положение детали относительно измерительных губок.
Нередко ошибки связаны и с применением сильно изношенного или искривлённого инструмента. Ни о какой точности измерения здесь уже можно и не думать.
При работе с цифровым штангенциркулем следует точно выставлять инструмент в нулевое положение.
Правила хранения инструмента
Штангенциркуль часто носят в общей сумке с остальными инструментами. Но этого делать не следует. Ведь у него есть подвижная часть с достаточно чувствительной настройкой. Пыль и песчинки могут просто заклинить механизм. Для хранения лучше всего выбрать жёсткий футляр с мягкой внутренней обивкой. Периодически измерительные лапки необходимо раздвигать и протирать штангу. Если же инструмент сильно загрязнился, и подвижные элементы смещаются рывками, то его можно попробовать промыть в солярке.
Задать вопрос экспертуА вы умеете пользоваться штангенциркулем?
Измерение штангенциркулем
Измерение штангенциркулем
- Подробности
- Категория: Сортовой прокат
Измерение штангенциркулем
При разметке и обработке деталей широко используется контрольно-измерительный инструмент. С простейшим из них — измерительной линейкой вы уже знакомы. Она позволяет определить размеры деталей с точностью до 1 мм. Для измерения с большей точностью (до 0,1 мм) применяют штангенциркуль. Это универсальный измерительный инструмент. С его помощью можно измерять наружные и внутренние размеры деталей и глубину отверстия.
В немецком языке штангенциркулем (Stangenzirkel) называется циркуль для начертания окружностей и дуг больших радиусов. По-немецки штангенциркуль называется Messschieber или Schieblehre — соответственно, «раздвижной измеритель» или «раздвижная линейка».
Разновидность штангенциркуля, оснащённая глубиномером на профессиональном сленге называется «Колумбус» или «Колумбик». Это название произошло от «Columbus» — производителя измерительного инструмента, такой штангенциркуль массово поставлялся в СССР под этой маркой.
В авиационной промышленности такие штангенциркули назывались «Маузер», по причине того что штангенциркули повышенного качества поставлялись в СССР фирмой «Маузер»
Штангенциркули бывают разных видов, они отличаются пределами и точностью измерения. На рисунке справа показан штангенциркуль ШЦ-1. Он состоит из штанги с неподвижными губками 1 и 2, по которой перемещается рамка 4 с подвижными губками 3 и 8. Рамку можно закреплять в нужном положении стопорным винтом. На штанге 5 нанесены деления, которые образуют миллиметровую шкалу. Цена ее деления—1 мм. Длина миллиметровой шкалы — 150 мм.
На подвижных губках нанесена вспомогательная шкала, называемая нониусом (рис. слева). Она разделена на 10 равных частей, а вся длина нониусной шкалы составляет 19 мм. Значит, длина каждой части равна 1,9 мм. Эта величина является ценой деления нониуса.
При измерении штангенциркулем целое число миллиметров отсчитывают по миллиметровой шкале до нулевого штриха нониуса, а десятые доли миллиметра — по шкале нониуса начиная от нулевой отметки до той риски, которая совпадает с какой-либо риской миллиметровой шкалы (рис. справа). На рисунке показаны положение шкал штангенциркуля при отсчёте размеров: а – 0,5 мм; б – 6,9 мм; в – 34,3 мм.
Перед началом измерений штангенциркулем надо осмотреть его и проверить на точность. Для этого надо совместить губки инструмента. При этом нулевые риски обеих шкал должны совпасть. Одновременно должен совместиться десятый штрих нониуса с девятнадцатым штрихом миллиметровой шкалы.
Штангенциркуль ШЦ-II (см. рис. слева) можно применять не только для измерения, но и для разметки. С его помощью наносят прямые риски от строго прямолинейных базовых кромок или поверхностей заготовок, делают засечки, проводят окружности.
Штангенциркуль является дорогостоящим и точным инструментом, поэтому бережное обращение с ним должно быть основным правилом работы. Перед началом работы штангенциркуль протирают чистой мягкой тканью, удалив смазку и пыль (особенно тщательно очищают измерительные поверхности). Нельзя очищать инструмент шлифовальной шкуркой или ножом. Измерять можно только чистые и сухие плоскости деталей, без задиров, заусенцев, стружки и царапин. Инструмент нельзя класть на нагревательные приборы и держать на солнце. Измерение следует выполнять чистыми и сухими руками.
Измеряя деталь, нельзя допускать перекоса губок штангенциркуля. Положение их обязательно фиксируется стопорным винтом.
Читая показания штангенциркуля, надо держать его прямо перед глазами.
Губки штангенциркуля имеют острые концы, поэтому при пользовании им соблюдайте осторожность.
Штангенциркуль должен лежать на рабочем месте так, чтобы им было удобно пользоваться. На него не должны попадать стружки, опилки.
После работы штангенциркуль надо протереть чистой ветошью.
Ниже вы можете проверить свои умения пользования штангенциркулем.
1.Выбираете заготовку
2.Находите на шкалах штангенциркуля(справа) размер.
3.Вписываете в прямоугольник внизу полученное значение и получаете оценку вашего ответа
ШЦК — (штангенциркуль с круговой шкалой). В выемке штанги размещена рейка, с которой сцеплена шестерёнка головки, поэтому показания штангенциркуля, отвечающие положению губок, читают по шкале штанги и круговой шкале головки по положению стрелки. Это значительно проще, быстрее, чем чтение отсчёта по нониусу.
ШЦЦ — с цифровой индикацией (электронный) может измерять с точностью до сотых долей миллиметра.
хороший помощник при частых измерениях / Инструменты / iXBT Live
Добрый день уважаемые читатели! Сегодня на обзоре очень полезный измерительный прибор для любого мастера — цифровой штангенциркуль с ЖК-дисплеем. Этот прибор недорогой, имеет хорошую точность для «черновых» работ и будет полезен мастерам в возрасте, у которых зрение уже «подводит», а также для «быстрых» измерений различных деталей. Обзор пользовательский, поэтому заранее прошу меня простить, если какие-то моменты упустил.
Цифровой (электронный) штангенциркуль поставляется в простой блистерной упаковке:
На обратной стороне указаны конструктивные элементы, а также основные характеристики прибора:
Прибор выглядит вполне обычно и по внешнему виду мало чем отличается от традиционных нониусных штангенциркулей:
Купить можно ЗДЕСЬ
Альтернатива здесь
Основное отличие заключается в наличие цифрового дисплея, закрепленного на той же подвижной рамке, на который и выводятся показания:
Основное назначение осталось то же — определение линейных размеров деталей (внешних, внутренних, глубин) с установленной точностью. С этим обозреваемый штангенциркуль справляется на отлично.
С обратной стороны указаны основные параметры:
Нам интересны, в первую очередь, точность (accuracy) и разрешение (resolution), которые составляют 0,2мм и 0,1мм соответственно. Для домашнего применения или черновых работ этого вполне достаточно.
Основные элементы штангенциркуля:
Кнопка питания отвечает за включение и выключение прибора. Кнопка установки нуля позволяет сбросить показания в «0» в любом положении штангенциркуля, позволяя компенсировать ранее измеренную часть детали или устройства:
Кнопки перевода величин (миллиметры и дюймы) также будут полезны в некоторых случаях:
Питание прибора осуществляется от одной батарейки SR44/LR44 или подобных:
Повышенного разряда в выключенном состоянии не выявлено, но при длительном хранении все же лучше вынимать батарейку.
С верхнего торца присутствует специализированный разъем:
Обычно это диагностические разъемы, либо для дистанционной передачи показаний.
Что касается материала корпуса, то здесь заявлен карбон – одна из модификаций углепластика, отличающегося высокой прочностью, жёсткостью и малой массой. Губки, соответственно, также выполнены из карбона:
Сведение губок достаточно хорошее:
Подвижная губка движется относительно штанги благодаря специальному пазу:
Движение мягкое, люфт отсутствует. В задней части присутствует ограничитель и глубиномер:
Присутствует и обычная линейка. Если сравнить с обычной линейкой, то шкалы совпадают:
Благодаря применению прочного пластика, штангенциркуль получился очень легким и в меру прочным. К сожалению, по механической прочности и износостойкости он проигрывает металлическому, но несмотря на это, имеет и свои плюсы:
Например, элементы питания или другие электроприборы, металлическим штангелем уже не измерить (без диэлектрической прокладки):
Сравнение с батарейкой формата АА:
Диапазон измерения составляет почти 160мм, тогда как у распространенных советских такого же формата, как правило, всего 125мм.
Непосредственно тест
К сожалению, у меня нет калибровочных пластин или шупов, поэтому сравнить точность не имею возможности. Если принять во внимание, что измерительные приборы, выпущенные в эпоху СССР имели высокое качество изготовления и точность, то советский штангель будет выступать в качестве эталона.
Замер литиевого аккумулятора 18650 советским штангенциркулем (ровно 18,4мм):
Замер диаметра аккумулятора обозреваемым штангенциркулем (ровно 18,3мм):
Точность в пределах нормы. Если нужна большая точность, то рекомендую присмотреться к штангенциркулям в металлическом корпусе с точностью измерения в 0,01мм.
Стальной штангенциркуль 0,01мм ЗДЕСЬ
Стальной штангенциркуль 0,01мм (альтернатива) ЗДЕСЬ
К тому же они поставляются в удобном пластиковом кейсе.
Плюсы сабжа:
— цена
— простота использования
— большой наглядный дисплей
— скорость измерения
— большая длина измерений (до 160мм)
— диэлектрические губки
Минусы:
— механическая прочность
— точность зависит от износа губок
— побаивается загрязнений
ссылки на обозреваемый штангенциркуль:
Купить можно ЗДЕСЬ
Альтернатива здесь
Давайте подведем итоги
Штангенциркуль мне понравился. Если зрение начинает подводить, то лучшего прибора не найти. При этом глаза абсолютно не напрягаются, не нужно ничего высчитывать, что особенно понравится молодому поколению, которые о шкале Нониуса ничего и не слышали. При этом прибор стоит совсем недорого и его не жалко оставить на даче, мастерской или гараже. Могу порекомендовать к покупке!
Штангенциркуль с цифровым индикатором IP54 с разъёмом для вывода данных
Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 500 МПа
Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 750 Мпа
Предназначено для обработки натурального и искусственного камня
Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 55 HRC
Предназначено для обработки титана и титановых сплавов
Рекомендуется использование СОЖ
Предназначено для обработки коррозионно-стойких сталей
Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 900 МПа
Предназначено для обработки древесины
Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 60 HRC
Предназначено для обработки алюминиевых и магниевых сплавов
Универсальное применение
Предназначено для обработки твердых сплавов
Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 67 HRC
Рекомендуется обработка без СОЖ
Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 1400 Мпа
Предназначено для обработки полимеров
Предназначено для обработки серых чугунов и высокопрочных чугунов
Предназначено для обработки поверхностей покрытых лаками и красками
Предназначено для обработки латуни и бронзы
Предназначено для обработки меди
Рекомендуется охлаждение сжатым воздухом
Предназначено для обработки латуни
Предназначено для обработки латуни и медно-никелевых сплавов
Предназначено для обработки сотовых материалов Honeycomb
Предназначено для обработки металломатричных композитных материалов (MMC)
Предназначено для обработки обработки полиметилметакрилата
Предназначено для обработки закаленных сталей с твердостью до 65 HRC
Предназначено для обработки жаропрочных никелевых сплавов
Предназначено для обработки инструментальных сталей Toolox твердостью 33 HRC
Предназначено для обработки полиэфирэфиркетона с 30%-ым содержанием стекловолокна
Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 500 МПа
Предназначено для обработки оловянной бронзы
Предназначено для обработки низколегированных медных сплавов
Предназначено для обработки сталей Hardox 500 с пределом прочности до 1600 Мпа
Предназначено для обработки чугуна с пределом прочности более 800 Мпа
Предназначено для обработки бериллиевой бронзы
Предназначено для обработки углепластика
Допускается обработка цветных металлов, термопластов, длинная сливная стружка
Предназначено для обработки стекло- и углепластика
Допускается обработка полиамида
Предназначено для обработки инструментальных сталей Toolox твердостью 44 HRC
Предназначено для обработки медно-свинцово-цинковых сплавов
Предназначено для обработки медно-никель-цинковых сплавов
Предназначено для обработки литейных алюминиевых сплавов
Предназначено для обработки коррозионно-стойких сталей с пределом прочности более 900 МПа
Предназначено для обработки поливинилиденфторида с 20%-ым содержанием стекловолокна
Предназначено для обработки полиэфирэфиркетона с 30%-ым содержанием углеволокна
Рекомендуется обработка с применением СОЖ мелкодисперсного разбрызгивания
Предназначено для обработки низколегированных медно-кремниевых сплавов
Предназначено для обработки стеклопластика
Предназначено для обработки вольфрамово-медных сплавов
Предназначено для обработки полиэтилена высокой плотности
Предназначено для обработки литейной бронзы
Предназначено для обработки закаленных сталей с твердостью до 50 HRC
Предназначено для обработки полиамида с 30%-ым содержанием стекловолокна
Предназначено для обработки графита, стекло- и углепластика
Предназначено для обработки титановых сплавов с пределом прочности более 850 МПа
Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 750 Мпа
Предназначено для обработки графита
Предназначено для обработки оловянной бронзы
Предназначено для обработки алюминиевых сплавов дающих короткую стружку
Предназначено для обработки коррозионно-стойких сталей с пределом прочности до 900 МАа
Предназначено для обработки бронз повышенной прочности
Предназначено для обработки свинцовых бронз
Предназначено для обработки высокопрочных чугунов
Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 1100 МПа
Предназначено для обработки полиэфирэфиркетона
Предназначено для обработки композитных материалов
Предназначено для обработки арамида
Предназначено для обработки алюминиево-медных сплавов
Предназначено для обработки полиметиленоксида с 25%-ым содержанием стекловолокна
Предназначено для обработки фенолформальдегидной смолы
Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 70 HRC
Предназначено для обработки алюминиево-никелевых бронз
Предназначено для обработки серых чугунов
Предназначено для обработки меди и медных сплавов
Рекомендуется использование масел или эмульсии
Предназначено для обработки алюминиевых сплавов, дающих длинную (сливную) стружку
Предназначено для обработки политетрафторэтилена с 25%-ым содержанием углеволокна
Рекомендуется использовать в условиях непрерывного резания
Рекомендуется использовать в условиях на удар
Рекомендуется использовать в нестабильных условиях резания
Детали тормозной системы и их совместная работа для остановки автомобиля
Добро пожаловать в Bendix brakes, сегодня мы рассмотрим, как работает современная дисковая тормозная система. Мы начнем с рассмотрения компонентов торможения, участвующих в остановке транспортного средства, и того, как они работают вместе.
Начиная с одного из основных компонентов тормозной системы, мы смотрим на дисковый ротор, на который прижимаются тормозные колодки, это создает трение, замедляющее вращение колеса и транспортного средства.
Суппорт приводится в действие гидравлическим давлением тормозной жидкости, создаваемым педалью тормоза транспортного средства и главным цилиндром. В этой сборке тормозные колодки прижимаются к поверхности ротора диска, создавая трение.
Тормозной суппорт в сборе
Суппорт состоит из нескольких частей, которые имеют решающее значение для эффективной работы тормозной системы. Эти детали включают суппорт и монтажный кронштейн, штифты скольжения, стопорные болты, пыльники, зажимы для крепления тормозов, тормозные колодки и прокладки, тормозной поршень с пыльником и уплотнение.
Тормозная жидкость подается в суппорт через банджо-фитинг, который перемещает поршень вперед к внутренней тормозной колодке при нажатии на педаль тормоза. Это заставляет суппорт перемещаться вдоль скользящих штифтов, который затем подтягивает внешнюю тормозную колодку к ротору тормозного диска.
Теперь, когда мы разбираемся в деталях, давайте посмотрим, как работает тормозная система. Когда педаль тормоза нажата, суппорт будет получать тормозную жидкость под высоким давлением из главного цилиндра, который толкает поршень во внутреннюю тормозную колодку и на поверхность ротора диска.Гидравлическое давление заставит суппорт перемещаться по скользящим штифтам, притягивая внешнюю тормозную колодку к противоположной стороне дискового ротора, вызывая трение и замедляя тормоз и автомобиль.
Глядя на процесс торможения под другим углом, мы можем увидеть, как тормозная жидкость толкает поршень, который, в свою очередь, прижимает внутреннюю тормозную колодку к внутренней части дискового ротора, как только это произойдет, жидкость теперь будет толкать суппорт вдоль салазок и внешняя тормозная колодка будет притягиваться к противоположной стороне дискового ротора.
Магазин суппортов циферблата | ||||
Губки суппорта с циферблатом | ||||
Верхние губкиВерхние губки штангенциркуля используются для внутренних измерений, таких как диаметр отверстия или паза. | ||||
Нижние челюстиНижние губки используются для измерения внешних размеров, таких как ширина, длина и диаметр. | ||||
Штангенциркуль шкалы глубины | ||||
| Стержень глубины используется для измерения глубины отверстий.Он выступает при повороте винта с накатанной головкой. | ||||
Набери | ||||
Вместе со шкалой дальнего света на шкале отображается проводимое измерение.Стрелка индикатора часового типаСтрелка индикатора вращается внутри шкалы при открытии губок штангенциркуля или удлинении стержня глубины. Каждый раз, когда он совершает полный оборот шкалы, контрольный край шкалы луча перемещается на один шаг (2 мм или прибл.0,1 дюйма). | ||||
Стопорный винт суппорта шкалы | ||||
| Стопорный винт фиксирует губки на месте, поэтому измеряемый объект можно снять и снять показания. | ||||
Контрольная кромка шкального суппорта | ||||
| На основной шкале опорный край показывает значение выполняемого измерения. | ||||
Штангенциркуль основной шкалы | ||||
На шкале дальнего света по контрольной кромке рядом с циферблатом отображается результат измерения.БалкаЛуч — это то место, где находится основная шкала. Когда стержень глубины не используется, он хранится внутри балки. | ||||
Винт с накатанной головкой суппорта шкалы | ||||
| Винт с накатанной головкой используется для точной регулировки измерительных поверхностей штангенциркуля (обоих наборов губок и стержня глубины). Это помогает пользователю лучше понять измеряемый материал. | ||||
Гайка лицевой панели суппорта циферблата | ||||
| Гайка безеля фиксирует точные настройки на циферблате после калибровки суппорта. Это помогает убедиться, что шкала установлена на ноль перед выполнением измерений. | ||||
Тормозные суппорты
2734
Файл cookie — это небольшой файл данных, который хранится на вашем конечном устройстве.Файлы cookie используются для анализа интереса пользователей к нашим веб-сайтам и помогают сделать их более удобными для пользователей. Как правило, вы также можете получать доступ к нашим веб-сайтам без файлов cookie. Однако, если вы хотите использовать все функции наших веб-сайтов наиболее удобным для пользователя способом, вы должны принять файлы cookie, которые позволяют использовать определенные функции или предоставляют удобные функции. Предполагаемое назначение файлов cookie, которые мы используем, показано в следующем списке.
Используя наши веб-сайты, вы соглашаетесь на использование тех файлов cookie, которые принимает ваш браузер в соответствии с настройками вашего браузера.Однако вы можете настроить свой браузер так, чтобы он уведомлял вас перед принятием файлов cookie, принимал или отклонял только определенные файлы cookie или отклонял все файлы cookie. Кроме того, вы можете удалить файлы cookie со своего носителя в любое время. Дополнительную информацию можно найти в разделе «Защита данных».
В настоящее время активированы следующие файлы cookie:
Технически необходимые файлы cookie
Эти файлы cookie абсолютно необходимы для работы сайта и включают, например, функции, связанные с безопасностью.Используются следующие файлы cookie:
Имя | Время удерживания | Назначение |
|---|
Статистика
Для дальнейшего улучшения нашего предложения и нашего веб-сайта мы собираем анонимные данные для статистики и анализа.Эти файлы cookie используются для анализа поведения пользователей на нашем веб-сайте с помощью решения для веб-анализа Google Analytics. Они носят имена «_ga», «_gid» или «_gat», которые используются для различения пользователей и ограничения скорости запросов. Все собранные данные анализируются анонимно.
Имя | Время удерживания | Назначение |
|---|
Обслуживание тормозных суппортов | Знай свои запчасти
Обслуживание дисковых тормозов стало обычным делом для большинства импортных ремонтных мастерских.Многие магазины с ремнем ржавчины обслуживают суппорты дисковых тормозов, просто заменяя их нагруженными узлами суппортов, но в более сухом климате суппорты могут прослужить много лет и могут потребовать только планового осмотра во время замены колодок дискового тормоза. Чтобы оценить некоторые тонкости ремонта дисковых тормозов, важно рассмотреть основные элементы обслуживания суппортов.
БЕСПЛАТНЫЙ справочник горячей линии технических специалистов…
Экспертная помощь от производителей на вашем смартфоне
kyptechline.com
Диагностика суппорта
Большинство услуг по обслуживанию дисковых тормозов начинается с планового технического осмотра или с жалоб клиента, например, с затягивания тормозов или шума. Многие отказы суппортов приводят к жалобам на тяговое усилие тормозов, поскольку поршень суппорта не втягивается. Чтобы колесо могло свободно вращаться, между ротором и тормозной колодкой должен существовать очень маленький воздушный зазор. Когда колодки на одном колесе тянутся о ротор, колодка может потускнеть, или температура тормозного узла может повыситься настолько, что изменится коэффициент трения, что приведет к жалобе на тягу тормоза.
И последнее, но не менее важное: низкий уровень жидкости в бачке главного цилиндра может указывать на чрезмерный износ тормозных колодок. Тормозная жидкость, подаваемая из резервуара, используется для заполнения отверстия суппорта, поскольку поршень суппорта выдвигается для компенсации износа колодок. В любом случае низкий уровень жидкости в бачке главного цилиндра указывает на необходимость тщательного осмотра тормозной системы.
Типы тормозных суппортов
Современные суппорты дисковых тормозов бывают плавающими или неподвижными.Чтобы тормозные колодки могли выровняться с тормозным ротором, большинство автомобилей последних моделей имеют однопоршневой плавающий суппорт, который перемещается относительно шпинделя колеса; однако фиксированные суппорты, используемые во многих высокопроизводительных транспортных средствах, прочно прикреплены к поворотному кулаку и шпинделю. При работе с фиксированным суппортом помните, что несколько поршней суппорта выполняют работу по выравниванию колодок по обе стороны от ротора диска
.Проверка тормозного суппорта
Износ тормозных колодок может быть индикатором состояния суппорта.Если внутренняя колодка изнашивается больше, чем внешняя колодка, плавающий суппорт может заклинивать. Суппорт любого типа — фиксированный или плавающий — будет вызывать сопротивление тормозных колодок ротору, когда поршни заедают в отверстиях суппорта.
Кроме того, пыльник суппорта не должен иметь никаких признаков утечки жидкости, а пыльник суппорта не должен быть затвердевшим или потрескавшимся. Поршень в конечном итоге подвергнется коррозии и заедает на месте, если дефектный пыльник суппорта позволяет влаге скапливаться между отверстием суппорта и поршнем.
Суппорты со встроенным оборудованием стояночного тормоза следует проверять на предмет утечки жидкости и правильной работы стояночного тормоза, а также хода педали рабочего тормоза. В некоторых случаях необходимо регулярно использовать стояночный тормоз, чтобы компенсировать износ тормозных колодок. Чрезмерный ход педали рабочего тормоза может привести к тому, что водитель не будет использовать стояночный тормоз регулярно или если трос стояночного тормоза или крепежная скоба суппорта заблокированы.
Обслуживание тормозных суппортов
Хотя в ближайшем будущем вы вряд ли будете ремонтировать суппорт дискового тормоза, все же стоит понять, как в случае, если вы обнаружите, что восстанавливаете оригинальные суппорты на классическом или коллекционном импортном автомобиле.
Во-первых, перед началом любого обслуживания гидравлических тормозов важно выработать правила безопасной работы, проконсультировавшись с соответствующим руководством по обслуживанию. Давление в гидроаккумуляторе антиблокировочной системы необходимо сбросить, нажав на педаль тормоза, как указано в руководстве по обслуживанию, или до тех пор, пока педаль не станет твердой. Затем следует ослабить прокачной винт, чтобы позволить вымыть старую жидкость из отверстия суппорта. В некоторых случаях забитый спускной винт необходимо удалить для очистки или замены. Если прокачной винт заклинивает, возможно, дешевле заменить суппорт.
Существует две точки зрения на предотвращение попадания мусора в узлы антиблокировочной системы тормозов и главного цилиндра, когда поршень находится в отверстии суппорта. Первая «коса» открывает спускной винт, чтобы сбросить давление, когда поршень суппорта установлен на место. Вторая «школа» зажимает тормозной шланг с помощью пары плоскогубцев, чтобы предотвратить попадание мусора в главный цилиндр. Метод первой школы является наиболее распространенным, поскольку снижает вероятность непреднамеренного повреждения шланга.
Разборка калибра
Поршни суппорта заедают, снимать сложно и опасно, поэтому будьте осторожны. Возможно, самый безопасный метод — это нижняя часть поршня с помощью обычного C-образного зажима, чтобы вытолкнуть излишки жидкости, а затем вывести поршень из отверстия, осторожно приложив давление воздуха к отверстию для тормозного шланга, одновременно откручивая винт C-образного зажима.
Когда поршень готов к выходу из отверстия, накройте узел суппорта салфеткой, чтобы предотвратить разбрызгивание тормозной жидкости.Если поршень зажат настолько сильно, что не реагирует на контролируемое давление воздуха, суппорт следует заменить.
Поскольку поверхность поршня закрывает тормозной суппорт, поршень должен быть как новый. Если на поршне есть изъязвления или царапины, его следует заменить.
Для замены пыльника часто требуется специальный инструмент для вдавливания пыльника в отверстие суппорта. Во многих случаях можно использовать инструмент для забивки уплотнения или старую обойму подшипника, чтобы вдавить пыльник в отверстие без повреждения чехла.
Наиболее распространенный метод установки поршня в пыльник — удерживание поршня на месте с помощью приспособления для установки поршня при надувании пыльника сжатым воздухом. Этот метод хорошо работает с суппортами с малым диаметром. Инструменты для расширения башмаков обычно должны использоваться на суппортах с большим отверстием и конструкцией с мелким пыльником.
Поршень должен быть точно перпендикулярен отверстию, прежде чем он пройдет через уплотнительное кольцо с плоским вырезом в отверстии суппорта. Самый простой способ — использовать квадратный стержень, чтобы осторожно покачивать поршень из стороны в сторону, пока он не упадет в отверстие суппорта.Деревянная планка 2 × 4 хорошо подходит для поршней суппорта с большим диаметром отверстия.
После установки поршня осторожно снимите направляющие штифты суппорта и смажьте их синтетической консистентной смазкой для суппортов или смазкой, рекомендованной производителем оборудования. При установке болтов кронштейна суппорта при необходимости нанесите фиксирующий состав для резьбы. В других случаях слегка смажьте болты маслом и затяните их в соответствии со спецификацией. Всегда устанавливайте новое крепление суппорта на кронштейн суппорта, чтобы предотвратить дребезжание колодок и смягчить визг колодок.
Правильно обслуживаемый суппорт должен плавно скользить по направляющим штифтам или направляющим поверхностям и должен позволять ротору свободно вращаться при ослаблении давления на педаль тормоза. Если суппорт не отпускает, внутренняя резина тормозного шланга может отслаиваться и блокировать возврат жидкости в резервуар главного цилиндра. В других случаях толкатель главного цилиндра или высота педали тормоза могут быть отрегулированы неправильно, что не позволяет главному цилиндру сбросить давление жидкости внутри суппорта.
СУППОРТ ТОРМОЗА — OEM-запчасти имеют значение
СУППОРТ МОТОЦИКЛА NISSINСуппорт
NISSIN, разработанный на основе опыта OEM / Racing, всегда обеспечивает наилучшие характеристики торможения. Это демонстрируют известные заводские машины.
Штангенциркуль с ЧПУ особенно хвалят не только своими возможностями, но и своим художественным оформлением.
Радиальный суппорт с ЧПУ
| Размер поршня |
|---|
| φ34 x 2 + φ30 x 2 |
| Установить шаг |
| 108 мм |
| Цвет |
| Натуральный / Золотой |
Штангенциркуль с ЧПУ 6pot
| Размер поршня |
|---|
| φ27 x 4 + φ25 x 2 |
| Установить шаг |
| 90 мм |
| Цвет |
| Натуральный / Синий / Черный |
4-х поршневой суппорт с ЧПУ
| Размер поршня |
|---|
| φ34 x 2 + φ30 x 2 |
| Установить шаг |
| 40 мм |
| Цвет |
| Натуральный / Синий / Черный |
Задний суппорт с ЧПУ
| Размер поршня |
|---|
| φ32 x 2 |
| Установить шаг |
| 64 мм |
| Цвет |
| Натуральный |
| * Только правая сторона |
Радиальный суппорт
| Размер поршня |
|---|
| φ34 x 2 + φ30 x 2 |
| Установить шаг |
| 108 мм |
| Цвет |
| Черный / золотой |
6-ступенчатый суппорт
| Размер поршня |
|---|
| φ30 x 2 + φ27x 2 + φ22 x 2 |
| Установить шаг |
| 90 мм / 40 мм |
| Цвет |
| Черный / Золотой / Mag Gold |
4-х поршневой суппорт
| Размер поршня |
|---|
| φ34 x 2 + φ30 x 2 |
| Установить шаг |
| 90 мм |
| Цвет |
| Черный / |
Raybestos: лучшее в тормозах
Raybestos расширяет зону покрытия суппортов и ротора для коммерческих автомобилей
MCHENRY, Ill., 6 октября 2020 г. — По словам Кристин Гронс, менеджера по маркетингу Raybestos, компания Raybestos® добавила новые номера деталей ротора и суппорта к своей линейке тормозных продуктов премиум-класса, чтобы еще больше расширить охват грузовых автомобилей.
«С приближением суровой зимней погоды мы добавили новое покрытие ротора и суппорта для грузовых автомобилей Ford® Transit, включая роторы с покрытием, которые защищают от непогоды. В этом году мы очень полагались на этих основных водителей и хотим, чтобы они знали, что они могут положиться на Raybestos, чтобы удержать свои трудолюбивые грузовые фургоны на дороге », — сказал Гронс.
Покрытие ротора с покрытиемElement3 ™ было добавлено для Ford Transit-150, Transit-250 и Transit-350 2020 года, а также Ford Transit Connect 2018-2020 гг. Покрытие ротора было добавлено к линейке Raybestos Specialty для Ford Transit-150, Transit-250 и Transit-350 2020 года.
Тормозной суппорт был добавлен в линейку Raybestos R-Line для Ford Transit-150, Transit-250, Transit-350 и Transit-350-HD 2015-2019 гг.
Роторы с покрытием Raybestos Element3 сочетают в себе полностью Grey Fusion 4.0 ™ с использованием материалов, подходящих для оригинальных производителей, размеры конструкции и производственный процесс. Сочетание этой запатентованной технологии отделки и инженерных разработок для конкретных автомобилей обеспечивает долговременную защиту от ржавчины, оптимальное охлаждение, лучшую в своем классе производительность, сверхгладкое торможение и максимальный срок службы.
Роторы Raybestos Specialty — идеальное решение для приложений с повышенным уровнем шума, включая грузовые автомобили, среднетоннажные автомобили и школьные автобусы. Конфигурация охлаждающих лопаток для конкретного автомобиля и утюг для конкретного применения в совокупности снижают шум и улучшают отзывчивость тормозов, обеспечивая сверхплавное и сверхтихое торможение в течение длительного периода времени.
Восстановленные тормозные суппорты Raybestos R-Line разработаны для работы в самых суровых погодных условиях. Процесс цинкования помогает предотвратить ржавчину и обеспечивает защиту от любых погодных условий. Пластинчатые тормозные суппорты сохраняют свой высококачественный внешний вид на протяжении всего срока службы, обеспечивая неизменную функциональность и увеличенный срок службы.
| ■ | Все авторские права на список деталей остаются собственностью Mitutoyo Corporation. |
| ■ | Возможно, вы не сможете просмотреть список деталей, если в настройках Adobe Acrobat Reader на вашем ПК не установлен флажок «Отображать PDF в браузере». Для получения подробной информации о настройках Adobe Acrobat Reader посетите страницу поддержки официального сайта Adobe. * Adobe является зарегистрированным товарным знаком Adobe Systems Incorporated. |
| ■ | Вы можете просмотреть список деталей в виде файла PDF, но вы не можете распечатать или сохранить файл (файл доступен только в формате только для чтения). |
| ■ | «X», «Y», «Y1» и пустые записи для классификации продаж в списке деталей имеют следующие значения. X: Детали, которые мы не поставляем и не продаем. Y или Y1: Детали, которые могут быть заменены и отрегулированы только обслуживающим персоналом Mitutoyo или ее авторизованных поставщиков, обладающих специальными знаниями. Пусто: детали, доступные для покупки. |
| ■ | Внешний вид, технические характеристики и другие аспекты деталей, включенных в список деталей, могут быть изменены, и мы можем прекратить производство и продажу этих деталей без уведомления. |
| ■ | Список запчастей включает некоторые детали, доставка которых занимает несколько дней, детали, которые больше не продаются, и детали, которые мы не можем продать.You may also likeСхема подключения проходного выключателя одноклавишного: правила подключения + монтажная инструкцияМорилка для дерева черная: Черная морилка для дерева – купить на Ярмарке МастеровФото разные крыши: Март 2023 ᐈ 🔥 (+90 фото) Крыши частных домов красивые идеи и функциональные решенияВ каком положении кран открыт: Как понять, открыт или закрыт шаровый кран |