Конструкция лепестковых кругов

Если необходимо обработать сварные швы, кромки различных поверхностей, либо выполнить еще какие-либо операции плоского шлифования, то лучшим решением будет использование лепестковых кругов. Как правило, все они торцевые, поэтому носят сокращение КЛТ (круги лепестковые торцевые). Их применения на сегодняшний день очень распространено в авторемонтных мастерских, судообслуживающих предприятиях, на стройке, а также в других сферах, где необходима обработка поверхностей из дерева, пластика, металла. С помощью КЛТ можно легко работать по заготовкам из любых черных металлов, в том числе из нержавейки, цветных металлов, сплавов.

Конструктивно лепестковые круги Bosch несколько отличаются от любой другой абразивной оснастки. Рабочая поверхность состоит из наложенных друг на друга полотен (лепестков) абразивного материала, установленных на коническом центре. Форма круга может быть прямой и изогнутой (конической). В первом случае диски идеально подходят для плоского шлифования, во втором – для шлифовки труднодоступных мест, а это углы, сгибы, контуры, торцы деталей и пр. Размерный ряд начинается от 50 мм – мини-диски для мелких элементов и деталей, и до 180 мм. Как правило, производители больше всего выпускают оснастку диаметром 125 и 180 мм, так как это наиболее оптимальные размеры для шлифовки. Диаметр посадочного отверстия обычно стандартизован и составляет 22,23 мм. Это позволяет использовать с кругами угловые шлифмашины от любого производителя.

Немного о преимуществах лепестковых кругов. Веерное расположение абразивных полотен на тканевой основе дает одно из самых главных достоинств оснастки, которое заключается в том, что она не засаливается по мере использования. Т.е. при равномерном истирании лепестков открывается новый слой абразива, обеспечивая самозатачивание. Это, в свою очередь, обеспечивает работу диска до полного износа без потери в качестве обработки. Более подробно о преимуществах КЛТ можно узнать на www.gtool.ru/catalog/abrasive/krugi-lepestkovye-tortsevye. Среди эксплуатационных свойств, присущих только КЛТ, можно еще выделить меньшую температуру в зоне обработки, что достигается, опять же, за счет конструктивного решения исполнения диска. Это позволяет обрабатывать поверхности равномерно: без прижогов и зарезов.

Все эти особенности позволяют снизить затраты на обработку поверхности, делая КЛТ экономичным абразивным инструментом, отвечающим требованиям современности.